Прежде чем познакомиться с разновидностями и особенностями мебельных кромок, необходимо понять, что это за изделие. Кромка или мебельная кромка – это узкая полоска из обработанной бумаги, пластика, поливинилхлорида или иного материала, которая служит для декорирования краев древесностружечной плиты или ДСП. При изготовлении этого древесного стройматериала окантовка плиты остается необработанной, из-за чего портится внешний вид. Более того, склеивание древесной основы происходит с помощью синтетических смол, которые содержат в себе определенные доли формальдегидов. Так как края ДСП – это единственное незащищенное место, опасные для здоровья химикаты находят выход именно через них. Чтобы обезопасить себя и придать ламинированной ДСП опрятный внешний вид, используется та самая мебельная кромка.
Существуют также кромки из акрилонитрил-бутадиен-стирол, или для простоты АБС. По сути, это термопластик, не содержащий в себе тяжелых металлов. Изделия из такоПрежде чем познакомиться с разновидностями и особенностями мебельных кромок, необходимо понять, что это за изделие. Кромка или мебельная кромка – это узкая полоска из обработанной бумаги, пластика, поливинилхлорида или иного материала, которая служит для декорирования краев древесностружечной плиты или ДСП. При изготовлении этого древесного стройматериала окантовка плиты остается необработанной, из-за чего портится внешний вид. Более того, склеивание древесной основы происходит с помощью синтетических смол, которые содержат в себе определенные доли формальдегидов. Так как края ДСП – это единственное незащищенное место, опасные для здоровья химикаты находят выход именно через них. Чтобы обезопасить себя и придать ламинированной ДСП опрятный внешний вид, используется та самая мебельная кромка.
Самый бюджетный и распространенный вариант – это меламиновая кромка на клеевой основе. Бумага повышенной прочности обрабатывается меламиновой пропиткой и затем наносится на края ДСП. Такой вариант очень дешевый, но крайне недолговечный – краска имеет свойство выцветать, сама кромка боится влаги и механических повреждений. Поэтому ее используют для защиты тыльных сторон полок или столешниц, то есть в тех местах, где поверхность не подвергается нагрузке.
Поливинилхлорид или ПВХ – это самое популярное решение на рынке. Кромка из этого материала может изготавливаться любых форм и размеров, при этом цена останется весьма привлекательной. Можно имитировать дерево, различные природные узоры или ограничиться однотонным решением – простор для творчества невероятно широк. К достоинствам можно отнести долговечность и износостойкость, отсутствие боязни перед перепадами температур, стойкость перед едкими химическими веществами и механическим воздействием. Стоит различать ПВХ-кромку и ПВХ-профиль – кромка клеится на ребра ДСП с помощью клея, а профиль может или «одеваться» или врезаться в специальные желоба, предусмотренные для его установки. Что касается свойств, то они не различаются между собой. И хотя этот состав может выдержать перепады температур, его основной режим – это диапазон между -5 градусов и +45 градусов по Цельсию. То есть не стоит оставлять изделия, обитые кромкой, на холоде или подвергать воздействию слишком высоких температур.
Существуют также кромки из акрилонитрил-бутадиен-стирол, или для простоты АБС. По сути, это термопластик, не содержащий в себе тяжелых металлов. Изделия из такого материала долговечны, надежны, не подвержены выцветанию и экологически чистые. Но существенным недостатком является высокая цена и низкая доступность на рынке. АБС применяют при производстве мебели, которая потенциально будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам, будет находиться в неприветливой среде с повышенным содержанием химикатов или влаги в воздухе. В подобной ситуации использование АБС оправдано.
о материала долговечны, надежны, не подвержены выцветанию и экологически чистые. Но существенным недостатком является высокая цена и низкая доступность на рынке. АБС применяют при производстве мебели, которая потенциально будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам, будет находиться в неприветливой среде с повышенным содержанием химикатов или влаги в воздухе. В подобной ситуации использование АБС оправдано.
Кроме вышеназванных кромок, существуют более экзотические варианты – это акриловая и шпоновая кромки. Как не трудно догадаться, одна из них производится из акрила, а точнее, из специальных лент, подвергаемых обработке полимерными составами. Другая кромка делается из тонкого среза древесины, которая формируется в виде ленты. Оба этих материала встречаются не часто и в работе с ними нужен определенный профессионализм, так как обрабатывать и наносить их крайне проблематично.
Таким образом, мы видим, что кромка – это весьма важная часть любой мебели из дерева. Она не только придает опрятный внешний вид, но и защищает древесину от механических повреждений, выгорания и воздействия влаги и вредных для нее химикатов. В то же время, кромка предотвращает попадание формальдегидов в воздух, что обеспечивает комфорт и безопасность в эксплуатации. У каждого вида кромок есть свои преимущества и недостатки, и выбор зависит полностью от вас и решаемых вами задач. Выбирайте с умом, проводите все работы грамотно и аккуратно, и тогда ваша мебель прослужит вам значительно дольше.
Столярный нож. В принципе, тоже абсолютно любой, но обязательно не сильно острый. Иначе велика вероятность порезать ламинированный слой на самой ДСП.
А вот следующие детали придётся сделать. Конечно, если такая поклейка кромки носит не единичный характер. Итак, направляющая. Ширина между губками – 18 мм, так как стандартный лист толщиной ровно 16 мм.
Брусок со слоем мягкой ткани. Я сложил несколько слоёв кашемира от старого пальто, служит такое изделие уже не один год верой и правдой.
А ручка-набалдашник – просто для удобства в работе.
Причём такая же есть и на бруске с наждачной бумагой.
Правда, как раз её пришлось несколько раз за эти годы менять несколько раз, так что короткие саморезы с большой шляпкой для фиксации – просто идеальный вариант.
Вот и всё, приступаем.
Сильно нагреваем утюг. Как гладим бельё, так и греем кромку, а потом с усилием растираем бруском с тканью. Она приклеилась, но размер её больше,
поэтому срезаем её ножом, обязательно от себя, причём начинаем с середины.
Так обрезаем со всех сторон. Клеим кромку с других сторон детали.
Теперь остатки счищаем бруском с наждачной бумагой (не увлекайтесь, провести по разу, не прижимая, будет предостаточно). Одна деталь готова,
также поступаем и с остальными.
Причём отклеить эту бумажную кромку – проще простого: снова нагреваем утюгом и снимаем повреждённую или просто ненужную по каким-то причинам бумажную кромку.
Вот и все премудрости.
Благодаря современным технологиям производство мебели стало намного легче, но все, же довольно сложный и длительный процесс и одним из этапов производства мебели является процесс кромкооблицовки торцов мебельных деталей с ЛДСП.
Перед производителями мебели встает очень сложный вопрос, какой кромочный материал выбрать для той или иной мебели, так как кромка помимо основной своей функции, а именно защиты торцов деталей мебели, но и является неотъемным элементом мебельного дизайна. На сегодняшний день производителями мебели используется огромное количество разнообразных видов кромочных материалов. Давайте разберемся, какими достоинствами и недостатками обладают некоторые из этих видов.
Меламиновая кромка – один из самых популярных материалов для мебельных кромок
Как можно понять с самого названия основный компонент в производстве данного вида кромок является меламин, а точнее меламиновые (карбамидные) смолы. Кромка изготавливается путем пропитки текстурного бумажного полотна меламиновыми смолами, после чего поверхность обрабатывается лаком тем самим, предотвращая испарение тех же смол. После чего в процессе многокрасочной печати на кромку наносится необходимый рисунок текстуры определенного материала возможно даже и рельеф текстуры ценных пород дерева. Данный вид мебельной кромки является самым доступным и простым кромочным материалом.
Достоинства меламиновой кромки:
- огромный ассортимент декоров, которые максимально совпадают по цветовой гамме с мебельными элементами ЛДСП;
- нет необходимости в приобретении дорогого оборудования для нанесения и обработки кромки;
- простота в работе. Данный вид кромки можно использовать даже в домашних условиях при самостоятельной облицовке торцов мебели;
- сравнительно низкая стоимость.
Недостатки меламиновой кромки:
- маленькая толщина материала, как правило, не превышает 0,41 миллиметра из-за чего легко просматриваемые малейшие искажения на мебельных торцах;
- плохие механические свойства из-за чего быстро приходят в негодность (образуются сколы и отслаивание);
- плохая защита торцов от проникновения влаги, что приводит к разбуханию, а впоследствии разрушению ЛДСП;
- плохая устойчивость рисунка текстуры (сравнительно быстро стирается ее рисунок).
ПВХ (PVC) кромка
Основной компонент при производстве гранулы поливинилхлорида с приминаем метода экструзии. Первый этап при производстве ПВХ кромок колеровка – на этом этапе гранулы ПВХ смешивают в грануляторе с красителем в определенной пропорции для получения необходимого оттенка. После чего гранулы плавятся при температуре 85-125 градусов Цельсия. Образовавшаяся масса продавливается через формирующие отверстия экструдера, превращаясь в полосы нужной толщины и ширины, затем полосы идут в емкости с водой, где происходит их охлаждение. После чего полосы сушатся далее на лицевую сторону кромки методом термопечати наносят необходимую для мебельной кромки текстуру, а тыльная сторона кромки покрывается тонким слоем клея так называемый - праймер. По завершению всех процессов производства готовая кромка сматывается в бухты определенными размерами.
Кромка ПВХ обладает рядом неоспоримых преимуществ:
- сравнительно высокая механическая прочность;
- отлично защищает мебельные торцы от влаги;
- кромка устойчива к воздействию различных бытовых химических средств;
- обладает высокой термостойкостью;
- отличная гибкость кромки дает возможность применять ее для кромкооблицовки мебельных торцов с малым радиусом;
- относительно невысокая стоимость материала.
К ее недостаткам можно отнести:
Необходимо приобрести специальное оборудование для нанесения и обработки мебельной кромки.
АБС (ABS) кромка
Вид кромки АБС обладает отличной механической устойчивостью, материал для производства данного вида кромки является удоростойкий термопластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Это абсолютно безвредный материал, как для человеческого здоровья, так и для окружающей среды. Материал не содержит в себе хлора и других тяжелых материалов, к тому же он не выделяет вредных для человека веществ при нагревании. Для ее производства применяется аналогичная технология, что и при изготовлении ПВХ кромок, но при этом она обладает более мягкой структурой, благодаря чему она более проста в обработке.
Достоинства АБС кромки:
- идеально ровная и гладкая поверхность;
- многообразие насыщенных, глянцевых цветов;
- равномерный окрас по всей плотности, благодаря чему отсутствуют белые следы на срезах;
- хорошая устойчивость к деформациям и изменению фактуры.
К недостатку можно отнести:
- сравнительно высокая стоимость материала.
ПП (PP) кромка
Основной материал для производства кромок данного вида используется полипропилен. Полипропилен обладает не только хорошими экологическими свойствами, имеется ввиду: отсутствие формальдегидов и других тяжелых материалов но и экономически выгодный это связано с малыми затратами на его производство энергии.
Акриловые кромки с объемными изображениями (PMMA-3D)
Для производства данной кромки используется полиметилметакрилат – это прозрачный пластик с нанесением декоративной отделки на внутреннюю сторону. Благодаря тому, что материал прозрачный декор, нанесенный с внутренней стороны, наделен глубиной цвета и эффектом трехмерного изображения. Материал наделен высокой жесткостью, благодаря чему торец мебели полностью защищен от повреждений.
Достоинства кромки ПММА и ПП:
- высокая прочность;
- отличная атмосферная и химическая стойкость, благодаря чему этот материал можно использовать при температуре от -35С до +85С и производить чистку с применением различных химических средств;
- отличная стойкость к ультрафиолетовым излучениям.
Недостатки кромки ПММА и ПП:
- сравнительно высокая стоимость.
Из вышесказанного вы можете сделать вывод, что у каждого из видов мебельных кромок есть как свои достоинства, так и недостатки, поэтому выбор того или иного материала остается только за Вами.
ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.
Зачем еще кромкуют мебель
Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:
Где нужно выполнять кромление
Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами - защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.
Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.
Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.
Материалы для кромкования
Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.
Как приклеить кромку утюгом
Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.
Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:
Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:
Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.
Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.
Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.
Добрый день, дорогие читатели, на связи Андрей Ноак! Добро пожаловать на сайт, посвященный дереву и использованию его в домашнем уюте. У каждого в жизни наступает момент, когда очень хочется что-то изменить в интерьере своей квартиры или дома. Переклеить обои, перекрасить потолки, или даже — сменить мебель. Однако, ни для кого не секрет, что подобные трансформации стоят денег, и подчас – немалых.
Вот именно здесь я и готов прийти к вам на помощь. Я рад сообщить Вам о том, что даже при покупке мебели можно сэкономить свои деньги и время. Кроме того, вы сможете принять активное участие в сотворение вашего будущего интерьера. Для этого вам предстоит познакомиться с технологией кромкования или по другому с тем как приклеить кромку на дсп. Рассказать про это я имею полное право, ведь в качестве технолога я произвел не одну сотню тысяч кубометров древесностружечной плиты!
Когда заходит речь о качественном кромковании ДСП-плит, встает вопрос, как приклеить кромку на ДСП ? Для того чтобы на него ответить, разберемся с таким понятием как кромочная лента.
При фабричном изготовлении мебельных щитов, как правило, используют следующие виды кромочных лент: декоративная бумажная лента пропитанная полиэфирными смолами, лента АВS, алюминиевые кромки, а также ленты 3D, устанавливаемые на дорогой мебели, поставляемой под заказ.
Шириной кромочная лента 38 мм . Она предназначена для обработки торцевых частей деталей из ДСП, и необходима для сохранения эстетичности всего изделия. Кроме того, она служит для защиты ДСП от попадания влаги, от испарения мебельной пропитки, а также для повышения прочности и долговечности изделия.
Кромка на ДСП имеет и эстетическое предназначение. Как уже было сказано ранее, она изготавливается из разных материалов. Кроме того, она бывает разной фактуры, качества и имеет разнообразную цветовую гамму. Существует широкий спектр цветов и воспроизводимых текстур. Лента ПВХ добавляет мебели элегантный вид. Также, важно отметить, что кромкование ДСП мебельных срезов деталей — это самый дешевый и доступный способ придать мебельным элементам законченный вид.
Приклеивание кромки
Работа по приклеиванию кромки на ДСП может производиться не только в промышленных, но и в домашних условиях . Для этого нам потребуется подручный материал: фен, утюг, влажные салфетки, ножницы, острый нож, деревянный брусок 35-150мм, с наклеенной по всей его поверхности наждачной бумагой. Берем наиболее подходящую кромку с нанесённым на нее клеем. Приклеивание осуществляется к заранее очищенной, свободной от заусениц поверхности. После чего, расправляем кромку и прижимаем разогретым утюгом . Постепенно приглаживая поверхность, плотно прижимаем кромку к торцам детали. Под воздействием температуры, клей разогревается и полимеризуясь, склеивает детали.
Следим, чтобы лента приклеивалась к столешнице ровно, чтобы ее края не выходили за пределы изделия. После остужаем поверхность, стараясь избежать вздутия или сдвигов. После завершения кромкования, ее края должны быть ровными, и без остатков клея.
Проверка работы
Зачастую, огрехи торцевания выявляются после поклейки. Они выглядят как пузыри, смещение края кромки относительно детали, а также выступивший наружу клей. В таком случае, их необходимо устранить, применяя к каждому огреху свой подход. К примеру, пузыри можно устранить прогреванием феном , с последующим выглаживанием. Таким же способом устраняется смещение кромки. Только вместо перпендикулярног о давления, применяется продольное. Что же касается остатков клея, то тут вообще все просто. В нагретом состоянии он легко удаляется с поверхности торцующейся кромки.
Удаление острым предметом излишков кромочного материала
Видео приклеивания кромки на дсп
В заключение, торцы кромки следует подровнять острым предметом и затем наждачным бруском, дабы придать изделию завершенность и эстетическую красоту. И пусть красота и уют в доме зависят именно от Вас. Окружайте себя эксклюзивными, добротными, а главное – полезными вещами. Ну а я, в свою очередь, всегда рад помочь Вам создать красоту и гармонию в доме.