Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М Основные и съемные приспособления

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 - конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не заводом «Физприбор», который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М - это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

• высота межцентровой оси - 120 мм;
• межцентровое расстояние - 500 мм;
• размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) - 450 × 190;
• габариты (д×ш×в) - 125 ×5 × 55 см;
• масса без подставки - 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год - солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

• передняя и задняя бабки;
• подручник;
• электродвигатель с натяжным устройством;
• шкаф электрооборудования;
• светильник;
• защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом - различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

• приводной электродвигатель;
• магнитный пускатель;
• комплект плавких вставок;
• кнопки включения и выключения;
• понижающий трансформатор на 24 В;
• светильник с выключателем;
• выпрямительный диодный мостик;
• реле включения динамического торможения;
• концевой выключатель.

Включение СТД-120М осуществляется кнопкой «Пуск», а выключение - кнопкой «Стоп», размыкающей цепь питания электродвигателя. Одновременно с этим происходит включение системы динамического торможения главного привода: включается реле и замыкается цепь, подающая напряжение на диодный мостик, от которого постоянный ток поступает на обмотку статора. Это сделано для того, чтобы ускорить остановку вращения детали и таким образом избежать травмирования рук станочника.

После установке станка его нельзя включать до того, как будет подсоединена линия заземления. Болт для подключения заземляющего провода находится на боковой стенке электрошкафа. Напряжение 24 В подается в цепь освещение рабочей зоны станка от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которого включается контактами кнопки «Пуск» и запитывается напряжением 220 В.

На ограждении ременной передачи смонтирован концевой выключатель, размыкающий цепь питания электродвигателя при ее снятии во время работы станка. Все электрооборудование СТД-160М, кроме кнопок включения и выключения, светильника и концевого выключателя, смонтировано в электрошкафу, который расположен на его задней части.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе

Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:

Условия, необходимые для выполнения проекта:

• Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
• Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
• Исследовательская работа учащихся;
• Творческий подход к выполнению задания;
• Подготовка презентации готового продукта.

Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:

Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.

Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.

В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.

Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»

Цели:

1. Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
2. Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
3. Повышать политехническую культуру

Задачи: Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.

Оборудование: мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.

Ход урока

I. Актуализация знаний:

В 5 классе мы с вами изучали устройство сверлильного станка.

1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трёх составных частей: двигателя, передаточного и исполнительного механизма).

II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)

История создания токарных станков

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

В XIV-XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа – упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один-два оборота, а жердь – согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону.

Совершенствование станков

Токарные станки совершенствовались.

С начала XIX века начался постепенный переворот. На место старому токарному станку один за другим приходят новые высокоточные автоматические станки, оснащенные электродвигателями позволявший автоматически вытачивать разные формы из дерева

Современные станки по дереву

Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.

Устройство станка

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание;
2 – электродвигатель;
3 – станина;
4 – ограждение ременной передачи;
5 – магнитный пус­катель;
6 – светильник;
7 – передняя бабка;
8 – шпиндель;
9 – подручник;
10 – задняя бабка;
11 – защитный экран

III. Первичное закрепление (кроссворд)

По горизонтали:

1. Шайба для точения заготовки большого диаметра. (планшайба)
2. Основание, на котором крепятся механизмы станка. (станина)
3. Вращающаяся деталь, к которой крепится заготовка. (шпиндель)

По вертикали:

1. Деталь для закрепления коротких заготовок (патрон)
4. Механизм, служащий для поддержания заготовки (бабка)

IV. Итог урока

“Устройство токарного станка СТД-120М”

Токарный станок это:
а) технологическая машина
б) транспортная машина
в) энергетическая машина

Кинематическая схема станка показывает:
а) передачу движения от двигателя на шпиндель
б) последовательность обработки детали
в) устройство станка.

Подручник предназначен:
а) для поддержания заготовки
б) для поддержания резца
в) для фигурного точения

В токарном станке применяется :
а) плоскоременная передача
б) клиноременная передача
в) шестеренчатая передача

Главное движение резания:
а) вращательное движение заготовки
б) продольное поступательное движение стамески
в) поперечное движение стамески

Пиноль находится:
а) в электродвигателе
б) в задней бабке
в) в передней бабке

Предварительное оценивание (учащиеся меняются тестами и проверяют друг друга)

Три ошибки – «3»; две ошибки – «4»; одна или без ошибок – «5»

V. Рефлексия

1. Что нового вы узнали?
2. Что вы хотели ещё узнать?

Кто не прогуливал уроки труда прекрасно помнит школьный станок деревообрабатывающий СТД-120М. Данное устройство изначально было предназначено для обучения детей азам обработки древесины.

Благодаря нему человек получает все необходимые навыки по вытачиванию внешней стороны будущей детали и проточке внутренней. Такой станок неплохо было бы иметь в своем гараже, чтобы в случае чего не покупать домашнюю мебель, а делать ее самостоятельно.

Кроме того, благодаря этому оборудованию можно создавать красивые украшения из дерева для фасада или домашнего интерьера. Давайте рассмотрим, что вообще представляет собой станок СТД-120М.

Станок для деревообработки в советское время располагался во всех без исключения школьных мастерских и профессиональных учебных заведениях.

Благодаря этому агрегату студенты и школьники получали азы работы с древесиной, чтобы потом, при определении с профессией можно было иметь навыки, дающие возможность освоить более сложное технологическое оборудование.

СТД-120М является не просто учебным станком

Но и используется для обеспечения нужд небольших столярных мастерских, а также умельцами для решения бытовых проблем. Примечательно то, что если покупать новый такой станок, то потребитель получает помимо оборудования целый ряд необходимых инструментов для работы на нем.

В них входят

Стамески

Специальные резаки по дереву

Прочие абразивные инструменты

СТД-120М дает возможность оператору

Порезать древесину;

Обточить края заготовки;

Выполнить торцевание будущего изделия из дерева;

Просверлить внутренние отверстия;

Сделать канавки для придания особой формы.

Первичная обработка древесины выполняется при маленьких оборотах штепселя, на котором крепиться черновой материал. По мере снятия верхнего слоя, оператор сам выбирает необходимую скорость вращения.

Полезно! Благодаря панели управления, на СТД-120М можно регулировать скорость вращения, чтобы более качественно обрабатывать древесину. При слишком высоких оборотах и неумелом использовании она может потрескаться.

Чтобы избежать растрескивания древесины, следует аккуратно работать стамесками. Данное оборудование не предназначено для чрезмерного приложения усилия. Задав вращение и плавно двигая рейеры, пользователь получает возможность быстро и аккуратно вытачивать самые разные формы.

Основное назначение станка

Обработка небольших элементов будущей мебели или предметов декора. У станка есть освещение, а также защитный экран, который позволяет обезопасить зрение оператора от повреждения. Лампа дает возможность работать в любое время. Штатив ламы гибкий, что дает возможность фиксировать ее так, чтобы направленность светового потока обеспечивала освещенность там, где нужно столяру.

Совет! В конце статьи есть видео , как быстро выточить ручку для иснтрумента на станке СТД-120М.

Технические характеристики

СТД-120М комплектация.

В комплектацию станка входит

Все, что нужно для ведения основных токарных работ, связанных с обработкой древесины. Набор, который идет вместе со станком включает в себя инструменты по:

• Точению;
• Сверлению;
• Вырезанию и отрезке частей из древесины;
• А также торцеванию.

Шпиндель

Который монтируется на патрон нужен оператору для выполнения торцевой обработки. Она осуществляется майзелем или иными инструментами, предназначенными для резки древесины. Установка заготовки в станок выполняется при помощи киянки.

Для черновой проточки древесины

Используется рейер. Это полукруглый резец, который дает возможность снимать большое количество ненужного слоя. Он устанавливается на подручнике, который регулируется при помощи винтов. Выставлять его необходимо на расстоянии от вращающейся заготовки не менее 3 мм.

В станке есть специальная вилка-трезубец

Которая удерживает будущий элемент мебели в нужном положении.

Пиноль

Это часть на задней бабке станка, которая заставляет деталь, закрепленную в оборудовании вращаться.

Данным методом закрепления заготовки нужно пользоваться при изготовлении

• Ручек под инструменты;
• Скалок и прочих кухонных инструментов;
• Ножек для стульев или табурета.

В установке используется ременная передача, а благодаря возможности перекинуть его на тот или иной вал вы получаете возможность отрегулировать скорость вращения заготовки.

Если вашей целью является выточить тарелку или другое приспособление с большим наружным диаметром, у станка имеется планшайба и диски с шурупами. Они дают возможность пользователю вытачивать необходимые углубления в заготовке при передвижении инструмента от цента наружу.

Что касается габаритов заготовок

Которые в состоянии обработать станок СТД-120М, паспорт оборудования предписывает следующее:

1. Предельная длина заготовки – 50 см.
2. Предельно допустимая длина точения – 50 см.
3. Максимальная ширина не более 19 см.

Высота центров у станка 12 см

Шпиндель в заводской комплектации по скорости вращения выпускается в 2х режимах. Эти скорости предназначены для разных этапов обработки древесины. Черновой этап предусматривает вращение валов на пределе 980 об/мин, а чистовая скорость 6 500 об/мин.

Сам станок не большой.

Габариты оборудования, следующие

• Длина – 125 см.
• Высота оборудования – 55 см.
• В ширину – 57,5 см.
• Масса СТД-120М в полной сборке не превышает 100 кг.

Для удобства и безопасности работы на оборудовании станок имеет специальный подручник. Это устройство является опорой для режущего инструмента. Так как двигатель асинхронно вращает заготовку только в одну сторону, во время этого процесса при соприкосновении с режущим инструментом, последний прижимается к подручнику.

Это интересно: у подручника имеется специальная выемка или отверстие, куда оператор вставляет режущий инструмент.

Если бы данной детали в комплектации не шло, то сильные обороты, передаваемые приводом на шпиндель, выбили бы резак из рук оператора. Это привело бы к порче станка или травмам пользователя.

Важно! В комплектацию станка идет 2 подручника с разной длиной – 20 и 40 см.

Станина СТД-120М

Под оборудование СТД-120М заводом-изготовителем используется специальная литая станина из чугуна. Она монтируется на двух ножках. Имеет подставку, и служит основанием, где закреплены абсолютно все узлы деревообрабатывающего станка. Слева крепится передняя бабка оборудования.

Во всем остальном направлении на станину цепляются в разных положениях держатель и подручник. Задняя бабка – мобильная, что дает возможность двигать и демонтировать ее для работы с вырезанием углублений в заготовке.

Безопасность СТД-120М

Для обеспечения безопасности оператора во время работы на станке используется специальный защитный экран из высокопрочного пластика. Он позволяет обеспечить должный уровень защиты от попадания щепок и стружек.

Важно! Работать за станком необходимо в спецодежде, которая включает фартук и защитные очки.

Чтобы снизить попадание пыли в дыхательные пути у станка помимо пластикового экрана есть специальные воздухоотводы. Таким образом производителю удалось значительно снизить уровень пыли, образующийся во время работы человека за оборудованием.

Набор стамесок и резаков

Все режущие инструменты, которые входят в комплектацию СТД-120М, можно поделить на 2 типа:

• Рейеры;
• Майзели.

Первые по форме напоминают желобчатые резаки, на манер полукруглых стамесок. Майзель, наоборот, представлен в виде стамески с плоской режущей частью.

Инструкция по эксплуатации

Чтобы избежать травматизма и обеспечить долговечность, исправность оборудования, оператору следует знать, как правильно на нем работать. Инструкция станка СТД-120М располагает достаточным количеством правил, которым нужно следовать для полноценного использования всего функционала.

Для увеличения устойчивости

Оборудование будет лучше всего установить на стальной, залитый бетоном или прикрученный стол. Так, во время работы двигателя не будет вибраций и колебаний рабочих поверхностей, что обеспечит идеально ровный разрез вместе с точностью. Высота столешницы рекомендована от 60 до 80 см.

Важно! Категорически запрещается работать в помещении со скользким полом. Напольное покрытие вокруг станка должно быть устойчивым и желательно прорезиненным.

Если в вашей домашней мастерской используется паркет, вы автоматически получаете защиту от повреждения электрическим током при пробое. Но, чтобы наверняка обезопасить себя от этого, следует подкладывать под ноги резиновый коврик.

К заготовке, тоже есть ряд требований

1. Любая деревянная заготовка должна быть лишена трещин или сучков.
2. Влажность дерева не выше 20%.
3. Чем больше деталь – тем меньше скорость вращения.
4. Раз в год либо после 500 часов работы менять смазку рабочих элементов станка.
5. Раз в год выполнять комплексный осмотр и ремонт в случае выявления повреждений.

Выполняя эти простые требования, владелец станка сможет поддерживать его работоспособность очень долгое время.

Кинематическая схема оборудования

Кинематическая схема

В учебных помещениях или производственных цеха стоят фрезерные станки с разным устройством и комплектацией. Чтобы понимать, чем они отличаются всегда к ним прилагаются схемы или фото .

Кинематическая схема – это условное изображение оборудования, где можно понять расположение тех или иных комплектующих, которые участвуют во время передачи движения на рабочую поверхность.

Подобные схемы дают возможность быстро понять устройство оборудования, чтобы правильно и безошибочно выполнить настройку или расчеты по работе. Понимание кинематической схемы фрезерного станка такого же типажа, но с разными видами конструкции дадут возможность пользователю сообразить, как им управлять.

Электрическая схема станка стд 120

Электрическая схема оборудования СТД-120М дает возможность понять, как подключить его при самостоятельной скрутке или ремонте отдельных комплектующих. Из схемы, приложенной выше можно понять, что деревообрабатывающий станок включается в трехфазную сеть с рабочим напряжением в 380 В. Обязательно должен идти кабель с глухо-заземленной нейтралью. Специальный электрошкаф размещает трансформатор света. Он понижает напряжение с 380 до 24 В.

Асинхронный двигатель – это привод станка. Панель управления размещается на передней бабке.

Важно! Категорически запрещено работать без заземления. Поэтому перед каждым пуском оборудования следует проверить качество и целостность кабеля.

Как правильно выбрать, чтобы купить б/у станок

Если вы решили выбрать Б/У -оборудование, следует обязательно при встрече с продавцом проверить его на целостность. На Авито , стоимость такого станка колеблется от 12 000 до 17 000 рублей.

• Техническое состояние рабочих поверхностей;
• Поведение при запуске и работе оборудования;
• Наличии комплектующих для станка.

Важно! Пусть вы докупите режущие инструменты, но, если у станка нет подручника, пусть продавец находит выход из этой ситуации.

Если вы готовы заплатить токарю на вытачивание модели по габаритам, пожалуйста, можете купить . Но лучше, пусть этими вопросами занимается продавец.

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения - вдоль и поперёк заготовки. Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

• обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
• продольное обтачивание деревянных деталей;
• торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
• осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• мобильность;
• долговечность узлов и деталей;
• совершенная система безопасности;
• наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

• установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
• максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
• двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей - довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

• трёхфазного электрического двигателя,
• передней и задней бабки,
• кнопочного блока,
• подручника,
• шпинделя,
• фонаря,
• ремённой передачи,
• центр-вилки.

• ограждающего экрана,
• защитного кожуха,
• станины,
• маховика,
• пиноля,
• каретки,
• ручки и гайки фиксатора,
• пазухи для сброса отходов обработки древесины,
• прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль - держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

• вес - 100 кг;
• размеры - 125 × 57,5 × 55 см;
• питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
• мощность мотора - 0,4 кВт;
• диаметр заготовки - до 19 см, длина - до 50 см;
• скорость вращения шпинделя - 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

• cтанок СТД-120М,
• защитный кожух со смотровым окном,
• сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

• Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
• Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
• Во время работы защитный экран должен быть опущен.
• При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.

Деревообрабатывающий станок СТД 120 м присутствует во многих столярных мастерских школ и профессионально-технических училищ. Его используют для обучения детей и студентов принципам обработки деревянных заготовок и изготовления деталей из древесины.

Однако, не нужно думать, что это лишь учебное пособие. СТД 120 м – полноценный токарный станок, часто используемый в бытовых целях и на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

1 Предназначение станка

Хорошей новостью для покупателя является то, что токарный станок поставляется в комплекте со всеми необходимыми инструментами и приспособлениями, нужными для обработки дерева (стамески, резаки, абразивные инструменты).

Данное устройство предназначено для выполнения следующих операций с заготовками из дерева:

• порезка;
• обточка;
• торцевание;
• сверление;
• прорез канавок.

Черновая обработка длинных заготовок осуществляется на минимальной скорости с помощью широкого реера (полукруглой стамески).

Все чистовые обработки выполняются на высокой скорости с помощью или абразивных инструментов.

1.1 Особенности устройства и характеристики

СТД 120 м изготовлено на базе устройства СТД 120. Внешне они похожи, как близнецы, однако специалист сразу почувствует разницу.

В отличие от своего предшественника, СТД 120 м оснащен дополнительными уровнями защиты как двигателя, так и столяра. К тому же модернизации подвергся и двигатель, который стал работать намного тише.

1.2 Токарный станок по дереву СТД 120 (видео)

1.3 Комплектация

1. Станина. Данное устройство оснащено литой станиной с опорным элементом, что значительно повышает его характеристики в плане прочности и долговечности. Для повышения устойчивости, а так же снижения вибрации станина прикручивается к деревянной основе – столу или верстаку.
2. Рабочий узел. Рабочий узел состоит из передней и задней бабки, а так же подручника держателем для установки и равномерного передвижения абразивного или режущего инструмента вдоль заготовки.
3. Защитный кожух со смотровым окном. Кожух закрывает рабочую зону во избежание травматизма, смотровое окно позволяет столяру видеть, где, что и как снимать с заготовки.
4. Электромеханический привод. Данная часть токарного станка предназначена непосредственно для вращения деревянной заготовки. Она включает в себя электродвигатель с вращающимся валом. К этой части механизма так же относятся два двухступенчатых шкива, один из которых крепится на валу, другой – на шпинделе передней бабки и клиновидный ремень. Это устройство позволяет переключать скорости работы станка методом переброски ремня с одного ручья шкивов на другой.
5. Кнопочный блок. Эта часть агрегата предназначена для управления станком. Кнопочный блок устанавливается на передней бабке.
6. Светильник местного освещения, установленный на корпусе.
7. Сменные шпиндельные насадки. Такие запчасти нужны для установки на токарный станок заготовок разной длинны и диаметра. К ним относятся центральная вилка с патроном для установки и фиксации коротких заготовок и планшайба для зажима деревянных заготовок большого диаметра, но небольшой длины.
8. Защитное ограждение. Эта часть конструкции закрывает механическую часть электромеханического привода. Она оснащена электроблокировкой открывания крышки, чтобы не допустить попадания пальцев к вращающимся в процессе проточки шкивам и ремню. В случае попытки открыть крышку на работающем двигателе, последний останавливается менее чем за 1 секунду.

2 Особенности устройства

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м, как и стд 11019м оптимален для обучения и работы начинающих слесарей.

Он максимально безопасен и имеет следующие особенности:

• кнопочный блок управления расположен на передней бабке, что делает его максимально доступным для пользователя;
• устройство оснащено защитным ограждением со смотровым окном. Смотровое окно изготовлено из мягкого эластичного пластика, защитная юбка из брезента. Таким образом, в процессе работы в рабочей зоне находятся только руки столяра;
• с помощью переброски ремня на разные ручьи вала возможно изменение скорости вращения заготовки. Сам блок переброски защищен от вторжения в процессе работы двигателя;
• для поглощения пыли и стружки дополнительно может устанавливаться пылеотсасывающий блок. Монтаж одного блока возможен сразу на два станка;
• токарный станок оснащен цепью местного освещения, что значительно упрощает работу. Для ее запитки предусмотрен трансформатор, понижающий напряжение.

2.1 Технические характеристики

Чтобы полноценно и безопасно использовать устройство, нужно внимательно изучить его технические характеристики:

• масса агрегата 100 кг;
• размеры: 1250*575*550 мм;
• подключение токарного станка производится к электрической сети 380 В;
• мощность агрегата 0,4 кВт;
• максимальный диаметр деревянной заготовки 190 мм;
• максимальная длинна заготовки 500 мм;
• количество скоростей вращения вала: 2;
• диапазон частоты вращения шпинделя находится в пределах 1100 – 2150 оборотов/мин;

2.2 Плюсы и минусы

Прежде, чем говорить о достоинствах и недостатках данного агрегата, нужно напомнить о том, что это устройство предназначено, в первую очередь, для обучения столяров.

Среди достоинств следует выделить:

• небольшие габариты, что позволяет разместить нужное количество станков в одном учебном классе;
• долговечность агрегата;
• максимальную безопасность;
• наличие всех нужных инструментов и функций для обучения.

Если говорить о данном станке как об учебном, недостатки найти вряд ли удастся. Если же рассматривать его как полноценный токарный станок, следует отметить следующее:

• трехфазный двигатель (невозможность запитать от сети 220 В);
• максимальная длина заготовки 500мм (держак к лопате сделать не получится);
• наличие всего двух скоростей.

2.3 Правила эксплуатации

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться с помощью болтов на деревянную горизонтальную поверхность (стол, верстак) на высоте 600 – 800 мм от пола.

В процессе работы защитный экран должен быть опущен. Если на станке не установлен стружкоулавливающий блок, брезентовая юбка так же должна быть опущена. Стружку из рабочей зоны нужно регулярно убирать, а экран протирать чистой сухой тканью.

Для переключения скоростей, уборки стружки, подправки или замера заготовки, смазки узлов станок нужно выключить и дождаться полной остановки шпинделя.

По окончании работ, токарный станок нужно отключить от электросети и ослабить натяжку клиновидного ремня.

После этого рабочую зону нужно очистить тщательно от стружки и убрать рабочее место.

Весь инструмент сложить в укладной ящик. На неокрашенные участки, типа направляющей станины обязательно нанести нейтральную смазку.

Не реже чем раз в год или через 500 часов работы нужно проверять смазку всех вращающихся узлов.

В случае отсутствия, загрязнения или потемнения смазки ее нужно заменять.

2.4 Требования к заготовке

• деревянная заготовка должна иметь диаметр больше, чем будущее изделие минимум на 10 мм.
• она может иметь форму бруса с квадратным сечением или круглым сечением. Если изначально заготовка имеет квадратное сечение, лучше срезать углы с помощью рубанка для снижения вибрации и биения;
• древесина, используемая для заготовок, должна быть просушена. Максимально допустимый процент влажности – 20-25%;
• не допускается использование древесных заготовок, имеющих сучки или сколы, а так же децентрованные (деформированные) в процессе сушки;

2.5 Особенности ремонта станка СТД 120 м

Данное устройство требует стандартного набора работ по обслуживанию и ремонту: периодическая смазка вращающихся узлов и замена изношенных деталей.

Пытаться самостоятельно разбирать и ремонтировать двигатель категорически не рекомендуется.