Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.
Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.
Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:
Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.
Требования к раствору
Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).
В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.
Основные требования нормативной документации
- Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
- Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
- Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
- Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
- Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
- Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.
Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).
Факторы, влияющие на качество стяжки
В порядке значимости:
Ингредиенты
Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.
Пропорции
Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.
Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.
Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.
Цемент М400
- Марка раствора М300 – 1,8;
- М200 – 2,5;
- М150 – 3;
Цемент М500
- Марка раствора М300 – 2,1;
- М200 – 3;
- М150 – 4;
Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.
Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.
Самое распространённое сочетание (раствор М300):
- Цемент М400: 1;
- Песок: 2,5;
- Вода: 1,4 – 2,4.
Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.
Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.
Особенности
Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.
- Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
- Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
- Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
- Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.
Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:
- оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
- кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
- создание железобетонных конструкций.
Виды составов и требования
Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.
Типы
Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.
- М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
- М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.
- М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
- М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
- М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.
Добавки
Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.
Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.
Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.
- Известь . В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
- ПВА . Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
- Моющие средства . Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
- Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.
Соотношение песка и цемента
Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.
Кирпичная кладка
Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.
Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента
Цемент марка | Часть песка | Часть цемента | Известь |
М500 (без извести) | |||
М400 (без извести) | |||
Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.
Приготовление бетона
Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.
Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.
Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.
Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:
- 4 части щебня;
- 1 часть цемента;
- 2 части песка;
- ½ части воды.
Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.
Для штукатурки и стяжки
Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.
Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.
Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:
- использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
- толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.
Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках
Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.
Как правильно развести?
Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.
- В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.
Цементно-песчаную смесь широко используют в строительстве – на ее основе приготовляется бетон, растворы для кладки, оштукатуривания, заливки стяжки. Чтобы добиться необходимой прочности материала после его полного застывания требуется обратить внимание на качество компонентов, соблюсти точные пропорции и грамотно выполнить замес.
Соотношение компонентов
В каких пропорциях разводить цемент с песком определяется в зависимости от назначения рабочей смеси, прочности готового материала. Классической пропорцией считается соотношение одной части цемента к трем частям песка.
Обратите внимание: марка прочности цемента должна быть выше класса приготовляемого раствора. Минимальное значение прочности вяжущего зависит от назначения рабочей смеси.
В состав раствора помимо песка и цемента могут входить добавки, повышающие определенные свойства рабочей смеси или готового материала. К таким добавкам относятся различные виды наполнителей, увеличивающих прочность готового материала, присадки, повышающие устойчивость к растрескиванию, морозостойкость и т.д.
Количество воды, необходимое для приготовления рабочего состава, определяется маркой прочности раствора. Но чтобы найти правильные пропорции в конкретных условиях, следует учитывать такие факторы как влажность песка и щебеночного наполнителя, требования к подвижности смеси для удобства работы.
| Соотношение компонентов по весу | ||||||||
| Кладочный раствор | Бетон | |||||||
| Марка
раствора |
Цемент | Песок | Вода | Марка | Цемент | Песок | Гравий, | Вода |
| М100 | 1 | 6,0 | 1,3 | М300 | 1 | 1,9 | 2,0 | 0,6 |
| М75 | 1 | 7,5 | 2,0 | М200 | 1 | 2,7 | 2,8 | 0,7 |
| М50 | 1 | 9,1 | 2,6 | М100 | 1 | 4,0 | 3,8 | 0,8 |
Требования к компонентам смеси
К качеству компонентов строительных смесей предъявляются определенные требования:
- Вяжущее. Портландцемент может храниться без потери рабочих свойств до 3 месяцев, что следует учитывать при выборе и покупке материала. Важно соблюдать правила хранения цемента, не использовать просроченный материал, скомковавшийся, подмоченный.
- Наполнитель. Песок (гравий, щебень и т.д.) требует подготовки – он должен быть очищен от мусора, промыт и высушен. Присутствие пылевидных частиц, ила на песчинках снижает прочность бетонов и строительных растворов.
- Вода. Для приготовления смеси требуется чистая водопроводная вода. Также можно использовать собранную дождевую воду. Нефильтрованная вода из природных источников может содержать ил.
Качество компонентов легко проверить самостоятельно. Свежий цемент характеризуется светло-серым цветом (допускается зеленоватый оттенок), рассыпчатостью, отсутствием комков. Песок следует смешать с водой в стеклянной емкости – мутность воды укажет на присутствие ила.
Приготовление небольшого объема раствора
Если требуется относительно небольшое количество раствора, рекомендуется смешать промытый и высушенный песок с цементом и просеять получившийся состав через сито. Это позволит хорошо перемешать сухие компоненты и избежать наличия комков. Рекомендуемая фракция – до 2 мм.
В емкость с сухой смесью небольшими порциями добавляется вода и все тщательно размешивается до получения раствора требуемой консистенции. Смесь разводят с использованием электродрели с насадкой-миксером.
Стандартная технология
Как разводить раствор цемента с песком, чтобы получить однородный состав? Технология работ следующая:
- в пластиковую или металлическую емкость (либо бетономешалку) заливается основная часть воды;
- добавляется немного моющего вещество (такая добавка повышает сцепляемость компонентов, но данный этап можно пропустить);
- засыпается половина подготовленного песка;
- засыпается весь объем цемента и тщательно размешивается в течение двух минут строительным миксером или бетономешалкой;
- добавляется остальной песок и снова перемешивается;
- проверяется консистенция раствора, при необходимости небольшими порциями вводится оставшаяся часть воды;
- вводятся добавки (если они предусмотрены) и снова состав перемешивается.
Использовать подготовленную рабочую смесь следует в течение часа, поскольку в дальнейшем цемент начинает схватываться. При этом снижается пластичность раствора, ухудшаются физико-механические параметры готового материала.
Цемент – это вяжущий порошок, который используется для изготовления кладочных и штукатурных растворов, а также создания бетонных конструкций (фундаментов, стяжек). Чтобы правильно замешать состав с песком и водой, нужно точно рассчитать их пропорции. Если нарушить технологию приготовления, то он получится чересчур тощим или жирным, он будет растрескиваться или осыпаться.
Зависят от назначения. Для кладки кирпича и штукатурки требуются составы с разным соотношением песка и цемента. Воду используют только чистую – питьевую, дождевую, но, ни в коем случае не озерную или морскую. Если она будет засорена, то на кладке или штукатурке через время проявится плесень. В качестве наполнителя может применяться и щебень, опилки или шлак.
Чтобы повысить пластичность, добавляются специальные пластификаторы или жидкое мыло. Их количество не должно превышать 5%-10% от объема цемента. Если будет больше, то снизятся адгезионные характеристики состава. Для повышения устойчивости к низким температурам или влаге также вводятся специальные добавки (по инструкции указанной их производителем).
Нужно подготовить все инструменты и компоненты, так как смеси начинают схватываться через 45 мин, если не использовались добавки или быстро затвердевающий портландцемент. Если в раствор влить воды после того как он застыл, все его технические характеристики станут значительно хуже.
Через сито просеивают цементный порошок и песок, чтобы удалить мусор и комочки. Если песок сырой, то лучше его заранее просушить. Если грязный, то промыть и оставить до полного высыхания. Иначе из-за избыточной влажности он нарушит водоцементное соотношение, и состав получится жидким.
Главное правило, которое всегда нужно соблюдать при замешивании – это однородность. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Наличие комков снизит характеристики, в том числе и прочность.
Разводить раствор можно в любой емкости. Главное, чтобы была больше приготавливаемого количества смеси, тогда во время перемешивания она не выплеснется наружу. Для этой цели можно использовать ванну, тазик или ведро. Для размешивания применяют лопату, мастерок, дрель со специальной насадкой миксером или бетономешалку.
Последовательность замешивания зависит от способа приготовления – вручную или с помощью бетоносмесителя. Если будут разводить первым методом, то отмеренные пропорции компонентов засыпаются по одному, сначала песок, затем цемент и вода. Если используется бетономешалка, то заливается вода, а потом добавляются остальные элементы.
Время замешивания составляет 5 мин. Необходимо следить, чтобы смесь получалась однородной, без комков. Густота зависит от цели применения. Если планируется использовать добавки, то их разводят заранее (если это допускается их производителем).
Пропорции компонентов
Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть замешаны следующие виды:
1. Для штукатурки. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды вливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещения, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. Для фасадных работ применяется М300. Чтобы смесь стала более пластичной и можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не больше половины от объема песка.
2. Для кладки кирпичей. Пропорция компонентов: 1 часть порошка, 4 ч песка. Воды берется половина от объема вяжущего, марка – М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашенную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыло, чтобы состав стал более пластичным. Последовательность приготовления – вливается вода, затем цемент без смешивания с песком, потом остальные наполнители. Смесь считается правильно замешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.
3. Для фундаментов. Разводить компоненты нужно в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч песка и 4 ч щебня или другого крупного наполнителя. Воды берется половина от вяжущего М500, минимальная марка – М400. Развести такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную достичь однородной и равномерной консистенции будет сложно, особенно, если большие объемы.
4. Бетонная стяжка. В этом случае применяются только высокие марки – от М400, пропорция – 1 к 3. Воды берется половина от объема вяжущего.
5. Железнение. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляется в объеме 10% от количества вяжущего.
Марка цемента должна быть больше в 2 или 3 раза марки раствора. Если необходимо замешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпичей потребуется М50-М100, штукатурки – М50-М100, бетонной стяжки – М100-М200, фундамента – М200-М300.
Не следует брать цемент, который хранился длительное время в открытом виде. Даже запакованный порошок теряет часть своей прочности через 2 месяца с момента изготовления. Старый цемент можно применять лишь для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. Чтобы в этом случае повысить марку раствора, необходимо увеличить пропорцию порошка.
Замешивая смесь, не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а лишь большую ее часть, примерно 85%, затем вводится оставшаяся. Чтобы правильно влить жидкое мыло без образования пены, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После его медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.
Разводить цементно-песчаный раствор следует при температуре не ниже +5°С. При замешивании в бетономешалке он получится намного качественнее, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для повышения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом. Если нужно замешать большой объем, то лучше сначала сделать тестовый замес, и убедиться в правильно подобранном соотношении компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.
Многие начинающие строители задаются вопросом, как разводить цемент с песком. Цементная смесь является одной из наиболее распространенных основ, которая применяется в различных областях строительства и ремонта. От того, насколько правильно подготовлен материал, во многом зависит общее качество работ.
Как развести цемент? Цементный раствор состоит из трех определяющих компонентов: цемента, воды и песка. Соединять составляющие материала удобно как в металлических, так и пластиковых емкостях. Для этого можно использовать всевозможные ванны, вместительные ведра, тазы в зависимости от характера работ и необходимого количества смеси.
Вначале песок и цемент просеивается через мелкое сито. Данные компоненты перемешиваются до получения однородного состава. При наличии слишком «грязного» песка, структура которого переполнена различными примесями, достаточно замочить его и перемешать в воде. Через некоторое время вода сливается, а промытый песок просушивается на открытом воздухе.
Как развести цемент с песком?
Приступая к ремонтным либо строительным работам, следует позаботиться о приготовлении надежной цементной смеси. Прежде всего, здесь нужно отталкиваться от марки цемента, грамотно рассчитав его расход, исходя из характера запланированных мероприятий. В то же время немаловажную роль в структуре материала играет песок.
Как разводить цемент с песком? Подготавливают цементную смесь согласно следующей технологии:
- Происходит заливка достаточного объема воды в подготовленную емкость. Зачастую на ведро цемента требуется аналогичное количество воды. При использовании влажного песка можно ограничиться ее меньшим количеством.
- Выполнив заливку жидкости, рекомендуется добавить небольшое количество моющего средства, порядка 100 г. Это позволяет несколько смягчить воду.
- Для начала в воду засыпается половина необходимого количества песка.
- Далее высыпается весь объем цемента и общая масса тщательно перемешивается ручным способом либо в бетономешалке на протяжении нескольких минут.
- В завершение высыпается оставшаяся часть песка и вся смесь вновь перемешивается.
- Если раствор получился слишком густым, добавляется еще немного воды.
- Определяется правильная консистенция, для этого нужно начертить на поверхности цементного раствора несколько ровных линий, которые не должны расплываться.
Как приготовить цементный раствор для укладки фундамента?
Для смешивания компонентов в данном случае лучше воспользоваться специальной бетономешалкой. Начинать следует с воды. Определить ее нужное количество можно следующим образом. Допустим, один замес нуждается в применении ведра цемента. Исходя из этого, воды потребуется примерно столько же.
Оптимальной здесь считается пропорция 1:4. Чтобы гарантированно получить раствор нужной консистенции, рекомендуется вначале залить чуть меньшее количество жидкости, ведь добавить ее никогда не поздно.
При подготовке цементного раствора для фундамента огромное значение имеет консистенция материала. Лучше, чтобы она была жидкой. Нужной густоты можно будет добиться уже по завершении процедуры замеса.
Расход цемента на кирпичную кладку
Как развести цемент при подготовке связующего материала для кирпичной кладки? В данном случае желательно выполнять максимально точные расчеты, тщательно соблюдая пропорции.
Соотношение сухого цемента к песку выполняется из расчета 1:5. Средний вес кубометра цемента составляет порядка 1300 кг. Если цемент занимает пятую часть раствора, то на 1 м 3 материала потребуется не более 260 кг сухого материала.
Подготовка цементного раствора для штукатурки
Чтобы выполнить качественное оштукатуривание поверхностей, требуется наличие цемента марки 400. Берется одна часть сухой основы, 5 частей песка, а также известковый раствор. Применение данных компонентов позволяет нужным образом развести цемент. Пропорции могут несколько изменяться при наличии старого цемента. В таком случае материала потребуется немного больше.
Если необходимо оштукатурить небольшую площадь, цементную смесь можно замешивать вручную, воспользовавшись любой удобной емкостью. Впрочем, намного удобнее производить замешивание в бетономешалке. Готовый раствор должен обладать такой консистенцией, чтобы он плавно соскальзывал с мастерка при наклоне.
Расход цемента на куб бетона
Как правильно развести цемент при подготовке бетона? Выполнив некачественный замес, можно получить откровенно ненадежный раствор. При высыхании материала на нем могут появляться трещины, что приведет к рассыпанию кладки. Чтобы обеспечить наивысшее качество бетона, необходимо в первую очередь выдержать правильное количество цемента и песка.
На первое место при подготовке бетона выходит подбор подходящей марки цемента. Например, для работ по укладке стен потребуется бетон не ниже фракции М-300. Что касается заливки фундамента, то здесь достаточно применения сухой основы марки М-200.
В целом чем выше предполагаемые нагрузки на поверхности, тем более высокой марке цемента следует отдавать предпочтение. Соответственно, в зависимости от характера применяемого бетона понадобится большее или меньшее количество песка.
Чтобы понять, как развести цемент для подготовки бетона, достаточно опираться на мнение специалистов. Бывалые строители рекомендуют соблюдать следующую пропорцию на 1 м 3 бетона: 350 кг цемента, 0,8 м 3 гравия и 0,5 м 3 песка. Если при выдержке данной пропорции увеличить количество цемента, то бетон чаще всего начинает давать трещины.
Дозаторы
При выполнении капитальных работ часто используют прочный цемент М500. Как разводить смесь при использовании подобной фракции, в точности выдерживая пропорции? Для этого лучше воспользоваться специальным дозатором.
Агрегат представляет собой закрепленную на раме емкость со специальными датчиками, что передают нужную информацию на центральный пульт. В емкость помещается сухая цемента основа. Как только достигается необходимый вес согласно пропорциям, автоматика перекрывает подачу материала. Аналогичным способом при помощи дозатора можно производить измерения нужного объема песка.
В заключение стоит заметить, что подбор марки цемента, соблюдение пропорций, тип и качество наполнителей при подготовке цементной смеси во многом определяется характером реализуемого проекта, а также широтой бюджета.
Все же если говорить о соблюдении технологии приготовления цементной смеси, общее качество полученной основы здесь зависит непосредственно от действий мастеров.