Каждый мастер, более менее серьезно занимающийся сварочными работами, знает, как непросто одному собирать сложные конструкции большого размера. Даже обычный стеллаж для гаража или подвала сделать достаточно проблематично - выставить рамы по уровню, закрепить их, сделать прихватку. Выручит здесь сварочный стол своими руками, сделать который совершенно несложно даже начинающему сварщику.
Это несложная, но чрезвычайно функциональная конструкция, позволяющая выполнить большинство сварочных работ (и металлообрабатывающих операций) с большим удобством. Важно только правильно его сделать. Использовать можно готовые чертежи из интернета или специальных пособий по сварке, либо разработать свои, базируясь на типовых. Для настоящего мастера второй вариант лучше - всегда можно внести изменения в конструкцию, учитывающие:
- условия использования стола,
- место его установки,
- виды работ, которые будут выполняться,
- анатомические особенности сварщика.
Роль сварочного стола - повысить комфорт сварщика и, как следствие, скорость и эффективность работы. В большинстве случаев это удается и при использовании стандартного стола, покупного или сделанного по готовым чертежам, но собственная конструкция, все же, предпочтительнее.
Ниже приведены фото , которые производятся серийно или сделаны самостоятельно разными мастерами.
Как видно, вариантов конструкции может быть несколько, среди них:
- стационарные;
- сборные;
- мобильные;
- раскладные.
Главное, что их объединяет - все они сделаны из металла, очень прочные и оборудованы росной горизонтальной столешницей, с отверстиями или промежутками между полосами. Такие технологические проемы необходимы для свободной вентиляции рабочей зоны, падения искр и шлака, без прекращения сварочных работ на их уборку и облегчения конструкции стола.
Чтобы построить стол для сварки своими руками необходимо обладать некоторыми навыками электродной сварки (иначе зачем стол?). Конечно, собрать конструкцию можно и на болтовых соединениях, в этом случае понадобиться только болгарка и дрель, но все же сварной стол собственной работы - это своеобразная визитная карточка сварщика, даже если он работает исключительно в свое удовольствие.
Примерный чертеж сварочного стола показан ниже - на размеры и особенности устройства можно ориентироваться при разработке своей конструкции, но изменения возможны, даже желательны.
В первую очередь они касаются ножек стола. На рисунке показаны опоры, расположенные под углом. Это практично и оправдано для стола большого размера, где необходимо правильно распределить вес, особенно, если на столешнице расположена крупная деталь или сложная конструкция. Для домашней мастерской оправданы вертикальные ножки, перпендикулярные к столешнице - и варить такой стол удобнее, и по функционалу он не уступает.
Центральная опора необходима, если длина стола превышает 2 м. В случае меньших размеров достаточно двух пар ножек - рама стола из уголка 4х4 см способна выдержать довольно приличные нагрузки, распределенные по всей площади. А вот ролики, особенно поворотные - очень необходимая вещь. Можно использовать мебельные, из твердой пластмассы, или поискать металлические. Несложно сделать их и самому на основе 203 подшипников.
Стол можно будет поворачивать вокруг своей оси как угодно. Но их положение должно фиксироваться, а хотя бы два из них, на ножках, расположенных на диагоналях, оборудуются фиксирующим тормозом. Не всегда требуется маневренность стола, когда он начнет перемещаться совершенно неожиданно при небольшом усилии или неосторожном движении.
Монтаж стола
Останавливаться слишком подробно на операциях монтажа не будем - это приоритет мастера, который намерен собирать стол. Но основные операции, инструменты и материалы вкратце опишем.
Для сборки стола понадобятся такие инструменты:
- Сварочный аппарат (ММА или полуавтомат);
- Болгарка;
- Струбцины;
- Дрель;
- Плоскогубцы;
- Уровень;
- Угольник.
Из материалов необходим угольник не менее 4Х4 для ножек (можно использовать профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения) и каркаса стола. Если раму сделать с двумя-тремя внутренними продольными лонжеронами, то можно ограничиться уголком или трубой 3х3 см, но для ножек она будет явно недостаточной.
Количество металла определяется размерами стола, которые выбираются мастером. По высоте стол должен находиться в пределах 0,7-1 м, в зависимости от роста сварщика. При нарезке заготовок необходимо учесть и высоту опор - поворотных роликов или регулируемых по высоте опор (устанавливаются на стационарные столы.
Для столешницы необходимы стальные пластины из листа толщиной от 3 мм (максимально 6 мм). Более толстого металла не потребуется ни для стола в домашнем гараже, ни для небольшой мастерской. Если есть возможность купить перфорированный стальной лист с отверстиями любой конфигурации, диаметром не менее 1 см, то это даже предпочтительнее - прочность стола становится выше, монтаж упрощается и плоскость столешницы будет очень ровной, что во многих случаях позволит выполнить довольно сложные сварочные операции.
Деревянных деталей следует избегать даже в качестве вспомогательных. Сварочные работы не для горючих материалов в конструкции. Если вес стола не имеет значения, что оправдано при стационарных вариантах, то параллельно столешнице, ниже ее на 10-15 см, можно приварить еще один каркас полки, служащий для складирования различного материала - уголка, профиля, арматуры и кругляка. Мастерская не будет загромождаться материалом и весь он будет под руками.
Как самостоятельно сделать сварочный стол одной из наиболее удобных конструкций показано на видео.
Если у вас есть свои разработки в этой области, или свой уже построенный сварочный стол, поделитесь информацией с нами и нашими читателями. Практический опыт - самое ценное, чем располагает интернет.
Сварочный домашний стол должен быть наиболее функциональным. Лучше всего постараться собрать комбинированную конструкцию, которая подойдет не только для сварочных, но и для других монтажных работ.
В бытовых условиях сварочные столы должны быть не только удобными для проведения работ, но и абсолютно безопасными, так как работы, связанные со сваркой, отличаются использованием довольно высокой силы тока и большим напряжением. Чтобы получить конструкцию, которая будет отвечать всем необходимым требованиям:
- Этот стол обязательно должен быть с вытяжкой, благодаря которой будет обеспечиваться отвод пыли и образуемых во время сварки газов. Вытяжка дополнительно оснащается раструбом, который оборудуется мелкой сеткой, сделанной из тончайшей проволоки;
- Вентилятор устанавливается с торцевой части стола, как правило, слева – на высоте около полутора метров;
- Окантовка конструкции сооружается из медных полос. О них очень удобно отбивать сварочный агат, которым покрыт электрод;
- Также берется специальная самодельная панель, с помощью которой будет обеспечиваться местное освещение. Стоит отметить, что максимальное напряжение данного светильника должно составлять максимум 36 В, поэтому для его изготовления нужно будет использовать специальный понижающий трансформатор;
- Стол сварщика подразумевает наличие поворотных кассет, одна из которых предусмотрена для хранения электродов, а другая предназначается для разного рода вспомогательного инструмента – стальной щетки, молотка и так далее;
- Закрытое отделение, куда можно убирать все оборудование, если использоваться оно будет не слишком регулярно;
- Крепление для заземляющего устройства.
Когда возникает необходимость собрать стол для сварки своими руками, следует учитывать, что его категорически запрещается собирать из горючих элементов или из материалов, которые в процессе нагревания будут выделять в окружающую среду отравляющие вещества.
Высота сварочного стола должна находиться в пределах от 70 до 85 см, а площадь рабочей зоны при этом будет составлять максимум 100х80 см. Поворотный сварочный стол изготавливается в случае, если требуется использовать как можно большую площадь. Однако при изготовлении сварочного стола подобного типа необходимо помнить, что ему нужно будет придать определенную жесткость.
Основные элементы конструкции
Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:
- Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
- Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
- В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
- Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
- С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
- Поддон для сбора пыли;
- Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
- Емкость для воды или же надежная подставка под нее.
Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция. За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить. Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.
Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.
Если сварочно-сборочная конструкция стола подразумевает использование не инвертора, а иного оборудования, придется воспользоваться мобильным вентилятором. Он в обязательном порядке оснащается минимум двухметровым отсосом и магнитным держателем, чтобы его можно было с легкостью закреплять на рабочей поверхности.
Какие материалы и инструменты понадобятся?
Сварочно-сборочные столы в производстве не слишком сложные, поэтому для них не придется использовать что-то особенное:
- Сам сварочный аппарат и расходные материалы к нему – электроды, баллон с газом и так далее;
- Два угольника – обычный и столярный;
- Рулетка длиной около трех метров;
- Четыре струбцины в виде буквы С;
- Кусачки;
- Ножовка по металлу, для удобства вместо нее можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной%
- Метчик для резьбы;
- Дрель с соответствующими сверлами;
- Фреза или токарное оборудование для снятия фаски;
- Стальные листы, трубы, полосы;
- Метизы – болты, гайки и так далее.
Методика проведения работ
В бытовых условиях столешницу можно сделать из прочной фанеры, которую в дальнейшем обшивают металлическим листом, чья толщина должна составлять порядка 5 мм. Все металлические элементы тщательно проверяются на наличие ржавчины. Если ее следы были обнаружены, то их придется зачистить. Из трубы нужно нарезать заготовки для ножек и перемычек будущего сборочного стола – две заготовки будут длиной по 1,1 м, столько же по 0,66 м, четыре по 0,9 м.
Со всех этих деталей нужно снять фаску и сварить между собой. Когда конструкция будет готова, вырезают из листа фанеры столешницу необходимых размеров и обшивают ей верхнюю часть стола. Теперь вырезают стальной лист такой же величины и укладывают поверх фанеры.
Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.
Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью. Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей. В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.
Требования безопасности к сварочному столу
Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.
Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.
Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки. Над рабочей поверхностью необходима установка дополнительной подсветки.
Обязательна установка закрытого отсека для хранения оборудования, используемый в редких случаях. В конструкции стола нельзя использовать или хранить огнеопасные и токсические предметы.
Виды сварочных столов
Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.
Простой стол
Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.
Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.
Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.
Полупрофессиональный стол
Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.
Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.
Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.
Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.
Чертежи сварочного стола
На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.
Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.
Изготовление
Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.
Рабочая поверхность стола
Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).
Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.
Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.
При желании к столу можно приварить ручки. Они пригодятся для более удобного передвижения стола, обычно выполняются из арматуры толщиной 12-14 мм и крепятся с двух сторон под крышкой стола.
Ножки для стола
Ножки нарезаются из круглой трубы толщиной 5 см (подойдет и из квадратной 5×5 см). Их длина должна быть приблизительно 760 мм. Стойки свариваются по углам к уже готовой столешнице.
После крепления ножек, для усиления прочности и устойчивости конструкции в дополнение делают обвязку по низу стоек. Для этого, отступив от пола приблизительно на 20−30 см, ножки свариваются друг с другом уголком на 3×3 или 4×4 см.
Уголок варится ровной стороной к полу для того, чтобы в получившуюся середину уложить лист из ДСП или толстой фанеры. На получившейся полке хранят оборудование для сварки и прочие необходимые предметы.
Во время крепления ножек к столу важно, чтобы их не перекосило. Соединяются они с рамой точно под прямым углом. При необходимости к стойкам приваривают колесики для возможного передвижения стола и 3-4 крючка для подвешивания кабеля, каких-либо предметов.
Защитный короб
Защитный короб сваривают в виде поддона с невысокими бортами, приваривают его внизу стола к ножкам с несильным наклоном. Основная его задача осуществляется в собирании окалины, шлака и прочих отходов.
Для инструментов лучше сделать отдельный ящик или тумбочку из ДСП или металлического листа.
Соблюдение безопасности при сварочных работах
Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.
В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор. Стыки сварочных кабелей необходимо хорошо заизолировать.
Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.
Фото стола для сварки своими руками
В домашней сварочной мастерской порой просто не обойтись без такого нужного приспособления, как сварочный стол. Такая конструкция, выполненная из металла, значительно облегчает процесс сварки различных узлов, деталей и конструкций. Кроме несущей функции стол сварщика может выступать в роли заземляющего контура, к которому можно присоединить зажим и кабель заземления. Стол сварщика можно как приобрести в специализированных магазинах, так и сделать самостоятельно, сэкономив определенную сумму денег. Самостоятельный монтаж будет замечательной практикой и пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.
Сварочный стол лучше сделать своими руками, так как это пойдет на пользу начинающим специалистам сварочного дела.
Основные функции сварочного стола
Стол сварщика – достаточно простая конструкция, которая выполняет следующие основные функции:
- плоскость для работы, оснащенная в том числе различными элементами для фиксации рабочих заготовок (решетки, лесенки, держатели сварочной горелки и т.д.);
- заземляющий контур.
Инструменты и приспособления для создания стола сварщика
Для создания стола сварщика нужны следующие инструменты и материалы:
- сварочный аппарат, а также электроды, баллон с инертным газом и т.д.;
- угольник обычный;
- угольник столярный;
- рулетка строительная;
- кусачки;
- струбцины С-образные – 4 шт.;
- пила по металлу (болгарка);
- метчик для нарезания резьбы М8;
- дрель или перфоратор;
- оборудование для снятие фасок с заготовок (фрезерный или токарный станок).
Требования безопасности при производстве сварочных работ
Сварочные работы относятся к работам повышенной опасности, поэтому при их производстве нужно выполнять следующие основные требования охраны труда и техники безопасности:
- Сварочные работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.
- При работе нужно использовать средства индивидуальной защиты: сварочный щиток или маску, кожаные перчатки для сварочных работ, спецодежду, спецобувь.
- Перед началом работ требуется проверить исправность сварочного оборудования, заземления и средств индивидуальной защиты.
- Рабочее место сварщика должно быть освобождено от легковоспламеняющихся материалов и не иметь загромождений.
Алгоритм сборки стола сварщика
Вариант 1. Чертеж сварочного стола.
В качестве примера рассмотрим два варианта создания стола сварщика своими руками.
Стол сварщика 1100х660х900 мм. В качестве облегчения и удешевления конструкции столешница выполнена из листа толстой фанеры, которая впоследствии накрыта металлической пластиной.
Материалы для сборки:
- профильная труба 40х20х2 мм – 9,9 м;
- полоса 40х4 мм – 2,0 м;
- крепеж: болты М8х40 – 4 шт. гайки М8-6 – 4 шт.;
- стальной лист 1100х650х2 мм – 1 шт.;
- фанера 1220х1220х10 мм – 1 лист.
Нарезаем из профильной трубы 40х20х2 мм заготовки для рамы, ножек и перемычек стола (2 заготовки по 1,1 м, 2 заготовки по 0,66 м, 4 заготовки по 0,9 м, 1 заготовка для рамной перемычки – 0,58 м, 2 заготовки для перемычек на ножки стола по 0,58 м, 1 заготовка для длинной перемычки ножек стола – 1,02 м).
Снимаем фаски на свариваемых деталях на фрезерном или токарном станке.
Варим раму под столешницу:
- Заготовки профильной трубы, предназначенные под сваривание рамы для столешницы, располагаем и фиксируем С-образными струбцинами на большом ровном столе.
- Рама под столешницу представляет собой прямоугольник с перемычкой, поэтому для корректной сборки и дальнейшей эксплуатации конструкции проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольника. Допустимое отклонение ±1 мм.
- Свариваем заготовки под раму (в первую очередь варим сам прямоугольник, а затем – перемычку) вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.
- Зачищаем швы болгаркой.
Усиливаем углы рамы столешницы накладками из полосы 40х4 мм для крепления ножек и других навесных элементов. Для этого:
- снимаем фаски на подготовленных накладках;
- привариваем подготовленные накладки снизу рамы в углах крепления ножек стола.
Для крепления ножек привариваем накладки из полосы 40х4 мм (с предварительно снятыми фасками) к верхнему краю ножек, делаем дрелью или перфоратором отверстия под крепление ножек:
- сверлим отверстия Д<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
- рассверливаем отверстия до Д=6,7 мм и нарезаем резьбу М8.
Прикрепляем ножки стола к раме и привариваем боковые перекладины между ножками.
Вырезаем из листа фанеры столешницу, устанавливаем ее на раму и накрываем стальным листом. При необходимости закрепляем слои столешницы к раме.
Обрабатываем все швы антикоррозионными составами.
В дальнейшем можно будет модернизировать этот стол, прикрепив к ножкам колесики для передвижения, имеющие стопорные устройства, и установить дополнительные элементы для фиксирования рабочих заготовок: лесенки, решетки и т.п. Можно приварить к одному из верхних углов столешницы держатель для сварочной горелки, сделанный из части трубы соответствующего диаметра. Такой вариант стола достаточно просторен, основателен и подходит для работы с массивными конструкциями.
Стол сварщика 445х750х915 мм. Этот стол имеет компактные размеры, а также колесные опоры (со стопорными устройствами) на ножках.
Вариант 2. Чертеж сварочного стола.
Материалы для сборки:
- пластина металлическая 445х750х3 мм – 2 шт.;
- уголок 25х25х3 мм (длиной 46 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
- уголок 25х25х3 мм (длиной 76 см), срезанный под 45° – 4 шт.;
- уголок 32х32х3 мм (длиной 91,5 см) – 4 шт.;
- труба Д=3 см (длиной 7,5 см) – 1 шт.;
- опоры колесные резьбовые – 4 шт.;
- гайки для колесных опор – 4 шт.;
- соединительные гайки – 4 шт.;
- шайбы стопорные – 4 шт.
Все материалы не должны иметь следов ржавчины. При наличии следов коррозии их необходимо тщательно зачистить.
Свариваем рамы для столешницы и второй полки. Делаем два равных прямоугольника со сторонами 76 см и 46 см. Проверяем совпадение размеров двух диагоналей прямоугольников. Допустимое отклонение ±1 мм.
Свариваем рамные заготовки вначале прихваточным швом, проверяем геометрическую корректность соединения, после провариваем все стыки основным швом.
Зачищаем швы болгаркой. Привариваем к рамам столешницу и вторую полку, сварку выполняем вначале прихваточным, а затем основным швом.
Привариваем ножки стола к раме со столешницей. С помощью струбцин фиксируем ножки, приставленные под углом 90° к раме со столешницей, провариваем стыки прихваточным швом.
Аналогично фиксируем и привариваем ножки ко второй полке, расположенной на выбранном расстоянии от столешницы (обычно 0,7 м). После проверки прямоугольности соединений выполняем все швы основным сварочным швом. Монтируем колесные опоры.
Привариваем держатель для сварочной горелки (труба Д=3 см длиной 7,5 см) к выбранному углу столешницы.
Обрабатываем все швы антикоррозионными составами. Второй вариант стола сварщика готов.
Он отличается мобильностью и занимает мало места, подойдет для работы в небольшой мастерской.