Облицовка фасадов композитными панелями. Композитные панели. Применение композитных материалов в строительстве

08.03.2020

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель. Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Особенности композитных панелей

Рассмотрим структуру композитных панелей для фасада на примере панелей “Алюкобонд”

Рисунок 1. Структура композитной панели для фасада “Алюкобонд”

Как видно из рисунка лист алюминия здесь имеет многоступенчатую защиту в виде специальных слоев, грунтовки и флюрокарбонатной смолы. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиэтилен.

В других образцах полиэтилен может быть заменен на сотовый полипропилен или минеральный наполнитель. Для высотных зданий обычно выбирают образцы с тончайшими алюминиевыми сотами в центре. Они очень легкие, прочные и способны противостоять серьезным ветровым нагрузкам, которым подвергается облицовка на большой высоте.

Достоинства композитных панелей

Фасад из композитных панелей предлагает владельцу здания следующие преимущества:

малый вес 3-8 кг, который не требует усиления фундамента и стен;
прочность и жесткость материала, которые позволили изготавливать габаритные материалы, ускоряющие процесс монтажа;
гибкость;
надежная и быстрая стыковка различных фрагментов;
способность сохранять цвет в течение всего периода эксплуатации (характерно дkя панелей с PVDF покрытием, полиэтиленовое покрытие от УФ-лучей защищает слабо);
стойкость коррозии без дополнительной защиты на срок 50 лет и больше;
многообразие цветов. Ограничений нет;
устойчивость к загрязнениям. Грязь на фасаде не задерживается;
срок службы 25-50 лет.

Если выбрать некачественные изделия, они будут расслаиваться. Также композитные панели подвержены горению. Исключение составляют материалы класса Г1. И, наконец, качественные негорючие материалы стоят дорого.

Характеристики и виды композиционных панелей

Алюминиевые композитные панели обладают следующими характеристикам:

температурный режим от -58 до + 80 С;
предел прочности при растяжении не менее 32 Мпа;
предел прочности при изгибе не менее 80 Мпа;
группа токсичности Т1 и Т2;
класс пожарной безопасности Г1 – Г4 (для высотных домов допускается использовать только композитные материалы класса Г1);

Существует разделение панелей на виды по наружному защитному покрытию и материалу серединного слоя. Рассмотрим их.

	Свойства
Минеральный наполнитель	Вспененный полиэтилен или полипропилен с добавками антипиренов имеет класс горючести Г1. При пожаре не выделяет едкого дыма, не трескается. Панели с наполнителем на основе гидроокиси алюминия еще более безопасны.
Полимерный наполнитель	Полимерный наполнитель представлен тем же полиэтиленом и полипропиленом, но без антипиренов. В связи с этим его класс горючести – Г4. Материалы с такой сердцевиной лучше применять для внутренней отделки.
Алюминиевый наполнитель	Представлен алюминиевыми сотами. Более дорогой и очень легкий материал с высокой прочностью. Не боится сильных ветровых нагрузок. Идеален для высоток в мегаполисах.

Виды композиционных материалов для фасадов в зависимости от покрытия

Покрытие	Свойства
Полиэфирные краски и лаки	Защищают окрашенный металл в течение 5-6 лет от влаги и выгорания. Но по прошествии этого времени внешняя привлекательность панелей утрачивается.
PVDF	Эти пленки продлевают срок жизни материала. Они гарантируют, что в течении 20-25 лет внешний вид панелей не изменится. Бонус такой защиты – грязеотталкивающие свойства.
Оксидные пленки	Обеспечивают защиту от УФ-лучей, коррозии, механических воздействий. Придают красивый зеркальный эффект облицовке. Срок службы материалов с таким покрытием составляет 15-20 лет.
Ламинирующие пленки	Служат для придания материалу желанной фактуры. Помимо декоративного эффекта защищают от негативных факторов окружающей среды на срок 15-20 лет.

Лучшие производители

На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.

Рисунок 2. Композитные панели для фасада

Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях. Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр. В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет

Видео изготовления панелей “Алюкобонд”

Панели G oldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.

Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.

Рисунок 3. Панели Goldstar

Фасадные алюмокопозитные материалы A lluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным. Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью. Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.

Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe

Монтаж композитных панелей

При устройстве фасада из композитных панелей нужно придерживаться следующей схемы:

Сначала нужно очистить фасад от старой краски и отделки.
Далее идет разметка по всему периметру фасада. Лазер и рейки – в помощь.
Следующий этап – монтаж кронштейнов. Здесь важно использовать теплоизолирующую прокладку, сквозь которую дюбель войдет в паз кронштейна. Она нужно для того, чтобы избежать промерзания в точки крепежа.
Монтируют направляющие с шагом, который соответствует размерам утеплителя.
Укладывают утеплитель, накрывают паро- и ветрозащитной пленкой, фиксируют дюбелями к стене.
На каркас фиксируют композитные панели.

Несколько способов зафиксировать фасадные алюмокопозитные плиты:

Скрытое крепление с помощью замкового соединения. Способ наиболее распространенный. Позволяет получить самый эстетичный результат без видимых следов крепежа. У него есть один недостаток – большой процент отходов материала.
Открытое крепление на заклепки или прижимные планки. С одной стороны такой варианты практичен, потому что он проще и в плане монтажа, и в плане ремонта. С другой стороны, чтобы саморезы были не видны, их шляпки нужно красить дополнительно.
Существует также скрытое крепление на клей, но рекомендовать его мы не будем. Использование клеевого состава само по себе не безопасно в плане защиты от пожара. Кроме того, этот способ увеличит стоимость материалов и работ.

Более подробно установка и монтаж пластин из алюмокомпозита показаны на видео.

Для стильного и современного оформления жилых зданий и промышленных объектов часто используются специальные материалы: алюминиевые и пластиковые панели. Композитные фасады являются ярким примером того, как покрытие здания может выполнять несколько необходимых функций: утепление, защита от разрушения и повышение эстетических качеств.

Что такое композит

Вентфасады часто изготавливаются из древесины и специальных пластиковых покрытий, которые прекрасно смотрятся на стенах. Но при этом, композитный материал, которым выполняется облицовка фасадов, является более долговечным и доступным.

Фото — алюминиевый фасад

Композит – это алюминиевые панели, изготовленные по принципу сендвича. Конструкция системы представляет следующий вид: по центру расположено полимерное покрытие, которое служит как утеплитель, по бокам этот полимер огражден двумя пластинами из алюминия. Этот металл выбран не зря, он отлично переносит перепады температур, не поддается коррозии и известен своей легкостью, благодаря чему не нагружает фундамент здания.

Это основной момент, почему композит используется чаще, чем керамогранит. Для последнего необходим мощный фундамент, который выдержит давление до 40 тонн, а иногда и выше. Нужно отметить, что из-за большой массы, это покрытие также нуждается в упрочненном каркасе.

Фото — навесной фасад

Композитные панели, которыми покрываются фасады, могут классифицироваться по толщине материала внутри сендвича и по классу строительного покрытия. Чаще всего можно встретить классификацию по горючести системы, т. к. именно этот показатель является решающим при выборе покрытия промышленного помещения. Существует несколько классов композитов :

Г-1 негорючий материал, отлично сопротивляется воздействию прямого огня, не распространяет дым. Является наиболее безопасным, но и дорогим;
Г-2 средне-горючий композит. Его характеризует полимерный наполнитель серого или белого цвета, маркировка и писание характеристики в сертификате качества;
Г-4 – наполнен горючим полимером. Внутри у него материал черного цвета, поэтому Вы не перепутаете это покрытие. Является наиболее доступным, т. к. разрешен для использования только на негорючих зданиях бытового назначения (дач, гаражей, домов коттеджей и т. д.).

Фото — конструкция панелей

Негорючие композиты используются часто также на жилых или загородных домах, изготовленных из бруса или бревен. Благодаря наличию большой цветовой палитры, хозяева здания могут оформить свой коттедж композитными фасадами, не испортив его эклектичность. В магазинах можно найти огромное количество вариантов под дерево (сосну, буку и лиственницу), которые можно отличить только профессионалу. Но также очень популярны цветные варианты: малахит, марсала, бирюза и прочие.

Фото — цветовая палитра панелей

Видео: производство алюминиевых композитных панелей

Как установить фасад

Алюминиевые вентилируемые фасады из композитных панелей можно устанавливать своими руками или воспользоваться услугами профессионалов. Самостоятельная работа обходится гораздо дешевле, кроме того, она не составляет особых затрат времени и сил.

Пошаговая инструкция , как сделать навесной композитный фасад своими руками:

Композитная доска для фасадов, кассета из алюминия и прочие виды покрытий требует специального ухода для продления долговечности. По мере необходимости желательно очищать металлическое покрытие при помощи специальных моек Кёрхер.

Архитектура определяет эпоху. Мода приходит и уходит. Но некоторые тенденции остаются надолго как удачная смесь эстетики, функциональности и технологичности. Для современных зданий, в особенности коммерческих, вентилируемые фасады стали почти неотъемлемым признаком. Как для нового строительства , так и для реконструкции сейчас трудно найти альтернативу композитным панелям для фасадов.

Особенности вентилируемых фасадов

Навесные фасады представляют собой декоративные стены , которые защищают здание от непогоды и воздействия солнечного света. Поскольку они не несут конструкционных нагрузок, их можно изготавливать из лёгких материалов. В этом качестве декоративный композитный фасад - идеальное решение.

Панели на здании могут служить не только для украшения, а ещё и использоваться как компонент многофункционального экрана для стен - вентилируемого фасада. Суть технологии состоит в том, чтобы обеспечить пространство для естественной конвективной циркуляции воздуха между зданием и декоративным щитом. Это позволяет выветривать влагу, содержать утеплитель и стены сухими.

Чтобы обеспечить необходимый вентиляционный зазор, декоративную облицовку монтируют зачастую со значительным выносом. В таком случае требования к весу щита могут быть очень жёсткими - из-за большого рычага растут нагрузки на элементы крепежа, что серьёзно может сказаться на стоимости последних.

Это особенно актуально для северных стран, в которых толщина наружного утеплителя вместе с вентиляционным зазором, как правило, составляет не один десяток сантиметров. Вес фасадных композитных панелей невелик в сравнении со сталью, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементом и многими другими материалами, что позволяет их применять для навесных систем практически без ограничений.

Панели из алюминиевого композита

В строительстве используется слоистый материал , наружными поверхностями которого служат листы алюминия, спаянные между собой прослойкой полимера. Композит производится под различными торговыми названиями, разнообразен по толщине и форматам. Характерные размеры для листов - 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичные толщины - 3 мм, 4 мм или 6 мм для всего «сэндвича» и 0,2-0,6 мм для слоёв алюминия. Листы, предназначенные для применения в интерьерах, обычно меньшей толщины и могут содержать горючие полимеры. Композиты фасадные имеют начинку, удовлетворяющую самым жёстким пожарным нормативам.

Объединение листов алюминия в «сэндвич» добавляет немало полезных качеств материалу в сравнении с полнотелым прокатом. Прежде всего это снижение цены за счёт сокращения расхода цветного металла и замены его на синтетическую начинку. Последнее также помогает создавать идеальную плоскость у листов. Кроме того, неоднородность «пирога» позволяет исключить явления акустического резонанса в телематериала - это свойство делает композит привлекательным материалом для изготовления элементов наружной отделки.

Достоинства панелей из алюминиевого композита:

Пластичность и архитектурная выразительность. Из алюминиевого композита можно формировать кассеты разнообразной геометрии : от стандартных прямоугольников до сложных криволинейных поверхностей. Материал производится в широком спектре покрытий любого цвета и фактуры.
Прочность и вес. В этом отношении композитные листы похожи на изделия из алюминиевого проката - они довольно лёгкие и жёсткие для применения в качестве облицовки.
Низкая стоимость обслуживания. Устойчивые к атмосферным воздействиям покрытия делают алюминиевые поверхности нетребовательными в эксплуатации.
Пригодность к рециркуляции. Алюминий на 100% подлежит вторичной переработке и не теряет своих качеств после переплавки. Утилизация остальных компонентов сэндвича также давно освоена соответствующими предприятиями.
Неконструкционные преимущества. Обладают хорошими теплозащитными и звукопоглощающими свойствами, что делает их привлекательными для применения в промышленном и гражданском строительстве.

Технология изготовления кассет

С точки зрения технологичности, основное преимущество композита в сравнении с полнотелым материалом состоит в широком спектре возможностей обработки листов - способах резки, вальцовки, гибки и формования, нехарактерных для полнотелого материала. Некоторые из этих методов позволяют делать качественные гибы вручную непосредственно на строительной площадке, что даёт возможность транспортировать панели в плоских заготовках.

Основные технологические операции при изготовлении кассет:

Раскрой и фрезерование. Может осуществляться как на станках ЧПУ, так и ручным инструментом. Фрезерованием канавок задают грани будущего гиба или готовят торцы для вальцовки. Геометрия фрез определяет угол гиба. После фрезерования канавок раскроенный плоский лист можно формировать в объёмную кассету вручную.
Прокатка. Выполняется на валах для получения цилиндрических фигур. Допустимые радиусы кривизны задаются производителями композитов для каждого материала отдельно.
Соединение элементов кассеты. Самый популярный способ - заклёпочное соединение по заранее просверлённым отверстиям. При необходимости герметичность обеспечивают специальными лентами и мастиками.

Монтаж композитного фасада

Опорная конструкция для навесных фасадов представляет собой систему из кронштейнов и направляющих в комплекте с необходимым крепежом . Элементы каркаса, предлагаемые на рынке различными производителями, не стандартизированы. Для бюджетного строительства (в основном для зданий с малой этажностью) применяют несложную оцинкованную обрешётку. Лучшими считаются специальные подсистемы из алюминия - такое исполнение несущих элементов надёжно и долговечно, облегчает каркас, исключает ржавые потёки по облицовке, упрощает и ускоряет фасадные работы.

Сам по себе монтаж композитных панелей после выравнивания каркаса технологически несложен. Готовые и собранные кассеты закрепляют либо скрытым монтажом на салазки подсистемы, либо видимыми метизами к направляющим. При правильной сборке всей конструкции композитному фасаду не грозят ни термические деформации, ни ветровые нагрузки.

Вентилируемые фасады - одно из самых функциональных и эстетичных решений в современном строительстве. Скорее всего, алюминиевые композитные панели будут фаворитами в наружной отделке ещё не одно десятилетие. Часовая прогулка по любому большому городу подтвердит это предположение. Сейчас применение навесных систем растёт ежегодно вместе с новыми инфраструктурными проектами и потребностью населения в жилых и коммерческих зданиях.

Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.

Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.

Вентилируемые фасады выравнивают колебания температуры наружных стен и уменьшают их деформацию, особенно нежелательную в крупнопанельном домостроении. Наружная теплоизоляция в разы увеличивает теплоизоляционные способности массива стены и снижает расходы на ее ремонт.

Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.

Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.

Ветлилируемый фасад.

Вентилируемые фасады из композитных материалов

Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.

Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.

Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок. Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году. Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.

Композитные панели.

Состав композитных панелей

Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав). Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.

На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.

Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.

PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды. Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает. PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.

Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.

Алюминиевые композитные панели.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
Прочность и жесткость . Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
Гибкость . Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Особенности монтажа вентфасадов из композита

Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.

Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.

У алюминиевых композитных панелей разнообразные возможности. Ими облицовывают колонны, делают с различной резкой наружные подвесные потолки, изготавливают декоративные карнизы разных форм, капители, пояски и т. д. Небольшой вес композита позволяет любую свежую задумку дизайнера воплотить в жизнь.

Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:

Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
На каркас крепят подготовленные композитные панели.

Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.

Крепить панели АКП можно несколькими способами:

Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.

Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.

Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:

делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.

Заключение

Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.

Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.

Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.

Видео: «Монтаж композитных панелей»

Композитами называют материалы, имеющие в своем составе два (и больше, чем два) материала с совершенно разными физическими свойствами, которые сохраняются в новом изделии. Полученные материалы не поддаются расслаиванию на границе сцепления, так как при этом формируются новые физико-химические соединения.

Формирование новых свойств базируется на основном материале, так называемой матрицей, которая является связующим звеном, соединяющим частицы другого материала, носящего название наполнитель.

Примером могут служить керамзитобетоны, где наполнителями к цементному раствору служат керамзит, гравий или щебень, которые являются армирующими веществами, а наполнителем выступает бетонная смесь (в этом случае клеящий состав), в результате высыхания получается строительный прочный материал. Таким же способом получены новые виды отделочных строительных материалов – гипсокартон, древесно-стружечная плита и др.

Применение композитных материалов в строительстве

Композиты разнообразны и уместно применимы во многих областях, где требуются специальные составы материалов с приданными им нужными свойствами. Они успешно применяются в стоматологии, где ими производят «ремонт» зубов или «отстраивают» их разрушенные участки.

В строительстве они нашли широкое применение потому, что разнообразны и могут применяться в любом строительном процессе.

Для изготовления композитов применяют различные связующие вещества:

полимеры;
цемент;
гипс;
известь.

Армирование тоже разное и по используемым видам материалов бывает волокнистым, скелетным и дисперсионным. Удобно соединяются в композитах органические и неорганические виды волокон, а их однородное или послойное размещение в изготовлении некоторых композитов позволяет получать новые стройматериалы, например, фанеру, строительные плиты разного состава и прочности, которыми назвают композитными панелями.

Скелетные композиты объемнее и размещаются на больших плоскостях или являются пустотелыми вертикальными конструкциями, где находится связующая матрица, а наполнитель добавляется сразу или поэтапно. Таким образом заполняются железобетонные конструкции бетонной смесью и становятся железобетонными прочными изделиями. Армированным материалом могут выступать другие связующие материалы. Например, полимерная сетка в стекловате.

Изделия, армируемые дисперсионными частичками материалов матрицы, представлены так называемыми агломератами. Их еще называют легкими или облегченными из-за малой массы, полученной в результате микса смешиваемых изделий, в результате которых получаются изделия с пустыми ячейками, наполненными воздухом (ячеистый бетон, вспененный полимер).

Соединение различных материалов в строительстве довольно частое явление, в результате выработанных технологий задаются материалам самые неожиданные свойства. Примером может служить морозостойкость, малая теплопроводность и др. качества новых соединений (композитов).

Приобретенные материалами свойства используются для различных строительных конструкций, которые легко могут быть соединены между собой различными видами креплений, такими как металлические соединяющие болты, штыри.

Другими видами, способствующими соединению компонентов, могут быть волокнистые сетки, панели, временные ограничители, которые будут сняты при затвердении смесей, если смесь готовится и заливается здесь же. Такими же уже затвердевшими материалами в т. ч. и изготовленными композитами могут декорироваться фасадные части зданий. Это могут быть строительные «сэндвичи», отделанные листами оцинкованного железа или алюминием, ламинированные панели или металлопрофиль, другие изделия.

Навесные фасадные системы из композитов

Навесными вентилируемыми фасадами названы комплексные системы из облицовочных материалов, которые крепятся на металлические каркасы, где между стеной и облицовкой свободно циркулирует воздух, проветривая и защищая от воздействия атмосферных явлений несущие стены, утеплитель и др. используемые при строительстве материалы.

Навесные фасадные системы являются и дизайном построенных зданий, поэтому при проектировании учитываются конструкции и элементы рядом стоящих зданий, которые будут смотреться одним массивом. Сложность выстраивания фасадных систем заключается в том, что не все материалы можно применять при их возведении.

Следует отдавать предпочтение пожаростойким и прочным материалам при относительной легкости и удобству сооружения различных объемов и фигур, способствующих улучшению вида внешней стороны здания. Особое предпочтение при этом отдается композитным полимерам, с пожаростойким покрытием.

– особая конструкция, где происходит теплообмен, выполняются защитные свойства от воздействия атмосферных осадков. Это и граница точки росы, вынесенная за пределы фасада, за счет утепления стен зданий.

Волокнистые композиты – фиброцементные панели вкупе с применяемыми композитами на полимерной матрице дают требуемую прочность и долговечность вентилируемым фасадам.

Теплоизоляционные свойства, равно как и наполнители к составам композитов, обладающих такими свойствами, не учитываются. Почему? Потому что эти свойства имеют здесь непроизводительный характер. Теплоизоляцию хорошо поддерживают наделенные такими свойствами утеплители.

Можно сказать, что КПД композитов при этом значительно ниже характеристик утеплителя, поэтому введение дополнительной теплоизоляционной составляющей может только содействовать ненужному удорожанию композитов.

Применение полимербетонных панелей в фасадах зданий

Композиты с полимерной матрицей, основой которой составляют полиэфирные, эпоксидные, фенолформальдегидные и фурановые смолы с дисперсионным армированием - с камнем (раздробленным до мелких частей), скелет которого выполнен из стекловолокна имеет при одинаковом объеме меньший вес, чем применяемые алюминиевые кассеты (листы).

Если вес при россыпи на композиты с полимерной составляющей может несколько увеличиться (необходимость улучшения декоративных элементов), то влияния это на физико-технические свойства таких композитов не обнаруживается, или имеются совсем незначительные отклонения.

Фасад из композита имеет разную жесткость из-за применяемых материалов:

высокий уровень жесткости (легированная сталь);
средняя жесткость у композитных панелей;
нижний уровень у алюминиевых сплавов.

Комбинирование представленных материалов помогает за счет крепления разных элементов добиться высокой прочности в несущих конструкциях фасада, оставляя ослабленной незначительную часть, где жесткость не совсем уместна (изгибы, придание объемности и др.)

Избежать пожароопасности конструкций и систем фасадов можно тоже за счет гармонично используемых композитных и других материалов. Для повышения пожаростойкости применяется покрытие композитных материалов противопожарным слоем – тонким слоем металла, керамики, например, или добавлением в композиты антипиренов.

Композиты с полиуретановыми и полиэстеровыми компонентами

Композитные кассеты со скелетом из стекловолокна, заполненным полиэфирными смолами, с гладкой или волнистой поверхностью. Применяются в фасадах наравне с профлистом из алюминия или стали.

Аналогично изготовленные, только в составе которых полиуретан (полиуретановые плиты) с добавлением измельченной каменной крошки (гранулят), вспененные до состояния содержания в своих ячейках воздуха, весят в 1,5-2 раза больше полиэстеровых плит. Тем не менее применение защитных слоев выполняется всегда. Это снижает пожароопасность панелей в разы.

Вентилируемые фасады проектируются так, чтобы их установка не зависела от времен года. Кроме этого, учитывается техническая возможность быстрой сборки, а в случаях ремонта такой же разборки и быстрой замены устаревшей конструкции или пришедшей в негодность по другим причинам.