Обычная кухонная столешница, применяемая в большинстве кухонных гарнитуров, представляет собой лист ДСП, покрытый сверху специальным износостойким пластиком. Низ и торцы столешницы не имеют такого покрытия. Если низ столешницы скрыт от глаз и не должен иметь каких-либо специальных покрытий, то торцы столешницы нуждаются в обработке по нескольким причинам: защита от воды, сильного нагрева (от варочной плиты), декоративная функция. Обрабатывают торцы двумя способами: клеят специальную кромку для столешницы, либо устанавливают металлическую торцевую планку. Рассмотрим подробно второй способ.
Инструменты и материалы, необходимые для установки торцевой планки:
- Крестовая отвертка №1.
- Сверло по металлу диаметром 8 мм (при необходимости).
- Сверло по металлу диаметром 4,5-5,0 мм (при необходимости).
- Ножовка по металлу.
- Напильник с мелкими насечками.
- Герметик силиконовый прозрачный (бесцветный).
- Саморезы 3,0x16 мм (по 3 шт. на каждую торцевую планку).
Чтобы правильно установить торцевую планку на столешницу, во-первых, необходимо правильно выбрать саму торцевую планку. Торцевые планки отличаются по высоте, то есть толщине столешницы, для которой они предназначены (28 или 38 мм), радиусу закругления свеса (3 или 6 мм) и типу покрытия планки (матовое или глянцевое). Иногда встречаются "левые" и "правые" торцевые планки для монтажа соответственно на левый и правый торец столешницы (сейчас почти все торцевые планки производятся универсальными, устанавливаются на любую сторону). Ниже но фото можно увидеть весь несложный процесс монтажа торцевой универсальной планки на столешницу толщиной 28 мм. Главное - хорошо обработать торец столешницы силиконовым герметиком, аналогично обработке среза столешницы при .
Шаг 1. Очистка торца столешницы от пыли, нанесение силиконового герметика.
На торец столешницы наносим силиконовый герметик. Покрываем весь торец равномерным слоем.
Шаг 2. Нанесение силиконового герметика на торцевую планку, крепление планки саморезами.
На Г-образный бортик наносим полоску герметика. Прикладываем планку к торцу столешницы, выравниваем планку заподлицо с передним свесом столешницы (допускается выступ планки не более 1 мм) и придавливаем планку вниз так, чтобы бортик плотно прижался к пластику столешницы (из-под бортика должен выдавиться герметик).
Если отверстия на торцевой планке имеют недостаточную ширину зенкования под шляпку самореза (обычно так и бывает), то необходимо аккуратно (с помощью сверла диаметром 8 мм) расширить зенковку так, чтобы саморез утапливался заподлицо. Закручиваем все саморезы по очереди, следим за тем, чтобы планка не сдвинулась с места.
Прикручиваем планку саморезами 3,0x16 мм.
Если торцевая планка устанавливается на столешницу меньшей ширины (меньше стандартных 600 мм), то необходимо просверлить дополнительные (новые) отверстия в нужным местах сверлом 4,5-5,0мм, с последующей зенковкой.
Шаг 3. Обрезка планки, финишная обработка.
С помощью ножовки по металлу, обрезаем планку заподлицо с задним свесом столешницы. Обрабатываем срез напильником. Удаляем чистой тряпочкой излишки герметика со всех сторон.
Лакированная поверхность стола – это очень эстетично, практично, а также функционально. Слой лака позволяет защитить поверхность, а также предотвращает разрушение, так как хорошо защищает древесину от воздействия влаги и других повреждений. Особенно лакирование актуально для рабочих столов на кухне – деревянные столешницы постоянно испытывают на себе механические нагрузки и воздействие влаги. Посмотрим, какой лак для стола из дерева используется, как правильно подготовить деревянную поверхность, а также как правильно наносить лак.
Кухонная и другая мебель изготавливается преимущественно из дерева. Древесина может быть натуральной или же это могут быть различные материалы, изготовленные из стружки – это МДФ, ДСП, ДВП и другие. Столы могут быть без каких-либо покрытий или же поверхность может быть обработана красками и лаками.
Среди главных преимуществ дерева можно выделить высокую теплоизоляцию, привлекательный и эстетичный внешний вид, огромное количество форм, легкость реставрационных мероприятий. Наряду с достоинствами можно выделить и недостатки – деревянные поверхности очень быстро загрязняются, материал достаточно горючий, легко царапается вследствие даже незначительных механических повреждений.
Также к минусам можно отнести высокую цену столешниц из натурального дерева.
Как защитить деревянный стол?
Рабочая зона на кухнях каждый день подвергается воздействию различных жидкостей и находится в условиях постоянной повышенной влажности. Чтобы мебель служила долгие год, необходимо защитить ее от влаги.
Сегодня для защиты древесины применяют несколько способов:
- Покрывают поверхность специальным маслом, которое затем впитывается глубоко в древесину, препятствуя набуханию древесных волокон при воздействии влаги. Специалисты рекомендуют для древесины использовать следующие продукты – OSMO TopOil, Belinda, Adler Lengo. Чтобы покрыть столешницу и максимально защитить ее, вместе с маслами применяют и специальные восковые составы. Но нужно помнить, что такая защита периодически требует обновления.
- Обработать деревянную рабочую поверхность специальными лаками для изделий из дерева. В состав можно добавить красящий пигмент, чтобы затемнить глубокие древесные волокна, а плоскость стола при этом получилась более выразительной. Покрыть стол лаком значительно проще, нежели использовать масла и другие средства.
Основные преимущества лака
Лакированный стол будет более практичным и сможет прослужить значительно дольше. После нанесения данных ЛКМ значительно повысятся эстетические характеристики деревянной мебели – текстуры станут более выразительными, будут лучше просматриваться, цвет станет насыщенным. Также несколько слоев лака помогут предотвратить разрушение поверхности из дерева. Деревянный стол будет надежно защищен от жидкостей, влаги, механических воздействий.
Основные виды лака для дерева
Чтобы деревянный стол получил вторую жизнь, необходимо правильно подобрать подходящий материал. Современный рынок предлагает массу вариантов и выбор очень непростой. Следует выбирать такой продукт, который и улучшит эстетические характеристики, и будет надежно защищать поверхность от любых негативных воздействий. Если на поверхности образуется даже незначительное повреждение, оно долгие годы будет напоминать о себе, поэтому к выбору стоит подойти очень серьезно.
Лак на спиртовой основе
Лак на основе спиртов создаст прозрачные или полупрозрачные покрытия, которые будут иметь характерный глянцевый блеск. При этом данные материалы обеспечивают деревянной поверхности надежную защиту. Если при нанесении не нарушать технологию, то с помощью продукции на спиртовой основе можно эффектно подчеркнуть красоту натурального дерева.
В составе данных ЛКМ имеются растворенные в спиртах смолы, которые образуют прочную пленку. Стоит помнить, что чем крепче спирт, тем прочнее пленка, а наиболее прочное покрытие формируется при использовании состава, где спирт в составе крепче 90%.
Масляные лаки
Это растворенная смола и пигменты в маслах. Данные продукты имеют густую консистенцию и отличаются доступной ценой. После нанесения на поверхности образуется достаточно прочная, устойчивая к различным негативным воздействиям пленка. Данное покрытие идеально для восстановительных работ деревянной мебели. Особенно эффективны эти ЛКМ, если стол стоит под открытым небом круглый год.
Важно, что деревянная поверхность, которую покрыли масляными лаками, после высыхания получит устойчивый желтый оттенок, который не уйдет со временем.
Нитроцеллюлозный лак
Это растворы нитроцеллюлозы в органических растворителях. При отличных эксплуатационных характеристиках данные материалы токсичны, несут вред здоровью человека, даже после высыхания имеет неприятный запах. Промышленность производит эти составы значительно меньше и нитролаки сейчас активно вытесняются спиртовыми лаками.
Лак на водной основе
С этим составом можно получить прекрасное, полностью безопасное для человека, домашних животных и окружающей среды покрытие. В основе состава лежат акрилаты, растворенные в воде. После нанесения на деревянную поверхность и высыхания получается устойчивый к механическим воздействиям, влаге, УФ-лучам защитный слой.
Полиуретановые лаки
Данный вариант имеет высокие характеристики эластичности. Покрытие для стола отлично переносит высокие механические нагрузки вплоть до ударов. Эти материалы имеют высокую скорость высыхания. При этом устойчивость перед воздействием воды и влаги достаточно слабая. Лак полностью безопасен, покрытие не желтеет, имеет красивый внешний вид и хорошую прозрачность.
Среди плюсов – не требуется предварительное грунтование.
Как восстановить деревянный стол
Перед тем, как покрыть лаком обеденный стол или рабочий стол на кухне, следует очень внимательно оценить состояние. Поверхность может быть уже крашенной, обработанной механически, глянцевой, покрытой лаком. Вне зависимости от того, каким лаком будет покрываться поверхность, необходимо проведения подготовительных работ.
На видео: как покрыть стол морилкой.
Подготовка
Первым делом удаляют все старое покрытие. Делают это так, чтобы было хорошо видно текстуру дерева, с помощью электрического инструмента. Когда стол будет максимально гладким, поверхность не будет иметь никаких дефектов, тогда можно перейти к другому этапу.
Для работы понадобится валик либо кисть, также необходимо приобрести жидкость-смывку для снятия старого ЛКП. Также понадобится грунтовка и морилка, строительный фен, наждак с разной степенью зернистости.
Удаление старого покрытия
Химическая смывка наносится на поверхность стола и затем через 10 минут ее вытирают. Чтобы нанести, а заем удалить слой краски или лака, следует использовать ветошь.
Также существует горячий способ – нужен строительный фен. Столешницу нагревают, а затем протирают при помощи ветоши.
Также можно убрать старое покрытие с помощью шлифовки. Делать это вручную очень долго, поэтому лучше использовать электрический инструмент. Работа выполняется на небольших оборотах, чтобы не повредить древесину.
Технология нанесения лака
Для нанесения лака лучше использовать кисти либо валики. Используя бесцветный лак для деревянного стола в один слой, очень трудно получить желаемый оттенок – это возможно только, если покрывать поверхность в несколько слоев.
Более насыщенный цвет можно придать, обработав стол морилкой или цветными грунтовками – их наносят либо одним слоем, либо двумя, тремя и более.
После высыхания морилок и грунтовок можно лакировать. Лак наносят тонким, равномерным слоем, стараясь избегать потеков. После высыхания первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность. Для качественного результата лакировать в три слоя лака.
Через сутки старый стол превратиться в новый и никто никогда не сможет сказать, что ему очень много лет. Зная, как покрыть стол, можно отреставрировать этим способом и другую деревянную мебель.
Как правильно пользоваться лаком для дерева (2 видео)
Всё, что понадобится для лакировки стола (29 фото)
Глянцевая кафельная плитка, красивый искусственный камень, ударопрочное стекло, серебристая нержавейка – из какого только материала не производят современные кухонные столешницы! Однако, несмотря на высокую влажность и температурные колебания, многие традиционно предпочитают древесину. Попробуем разобраться, чем хороша деревянная столешница для кухни и можно ли ее изготовить своими силами.
Древесина и ее заменители, стружечные и волоконные плиты, идеально подходят для производства современной кухонной мебели. Мягкий, податливый, чуткий к высокой влажности материал после специальной обработки становится достаточно прочным, износостойким и стабильным. При этом он сохраняет свой привлекательный внешний вид: красивый природный рисунок не спутаешь ни с чем.
Почитатели экологической чистоты в интерьере могут позволить себе столешницу из цельного куска дерева, но не нужно забывать, что массив дуба, ясеня, черешни или ореха стоит намного дороже, чем практичные древесно-стружечные плиты. Если вы не стеснены в средствах, обратите внимание на такие породы, как ироко или венге – обработанная поверхность будет обладать великолепными функциональными и эстетическими характеристиками.
Не выходящий из моды великолепный дуб
При заказе кухни под «деревянными» обычно подразумевают любые изделия, так или иначе связанные с древесиной. На самом деле производители предлагают мебель из следующих материалов:
- ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП – плиты, содержащие в своем составе стружку или волокна древесины, скрепленные натуральным или синтетическим клеем;
- шпон – декоративные листы из дерева не толще 10 мм (чаще от 3 мм до 5 мм), которые наклеиваются на внешние поверхности;
- массив дерева – куски цельной древесины, наиболее подходящие для обработки, но отличающиеся высокой стоимостью.
Иногда профессионалы используют интересную технологию: склеивают несколько листов из разных пород и получают заготовку, которая по пластичности и прочности обходит даже массив.
Отделка МДФ, искусно имитирующая тростник
Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать столярный или мебельный щит, так как для его сборки сгодится и недорогое дерево, к тому же процесс обработки несколько упрощается.
Деревянная столешница своими руками
Предлагаем несложный вариант изготовления своими руками столешницы для кухни из дерева, вернее, из специальной заготовки, которую называют столярным щитом. Его можно заменить древесным массивом (в этом случае ориентироваться следует на прочные, но удобные для обработки породы, например орех).
Подготовка материалов и инструментов
С выбором древесины спешить не стоит, так как от ее характеристик зависит поведение и продолжительность «жизни» изделия. Мягкие породы вообще не подходят для создания рабочей поверхности, на которой постоянно будут резать, колотить, отбивать. Лучше выбирать заготовки твердых пород, к которым относят вишню, дуб, черешню, тик.
Древесина – живой эластичный материал, который легко меняет форму вместе с изменениями параметров воздуха. В помещении с высоким уровнем влажности, которым является кухня, волокна быстро впитывают влагу и разбухают, вследствие чего изделие деформируется. Чтобы этого не происходило, понадобится обработка специальными натуральными или химическими составами. Они пропитают верхний слой досок и повысят показатели влагостойкости.
Существует легкий вариант изготовления мебельных деталей – заказ по индивидуальным размерам. Необходимо самостоятельно сделать расчеты (а еще лучше – вызвать специалиста) и отнести их в компанию, производящую мебель. Там на фрезерных и фуговальных станках в течение 1-2 дней вырежут необходимые элементы, которые дома останется соединить и обработать. Или все сделать своими руками, но времени потребуется больше.
Итак, если вы решили смастерить столешницу из досок или мебельного щита, вам потребуется следующий инструмент:
- фуганок;
- ножовка;
- дрель;
- фреза;
- рейсмус;
- наждачка;
- разметочный инструмент – карандаш, рулетка, угольник;
- пропитка-антисептик;
- столярный клей;
- ЛКМ – краска или лак.
Главными деталями будут хорошо высушенные деревянные доски, а в качестве крепежа выступят гвозди и саморезы. Лучше подбирать элементы, одинаковые по размеру.
Сборка основы – столярного щита
Обработку досок необходимо производить в 2 этапа – до сборки и после нее.
План работы выглядит следующим образом:
- выровнять поверхность не струганых досок рубанком или фуганком;
- отшлифовать поверхность каждой детали наждачкой;
- обработать со всех сторон, включая пазы, антисептиком;
- собрать детали в одно полотно;
- вырезать отверстия под плиту, мойку, трубы и т.д.;
- установить щит на место;
- еще раз обработать пропиткой или морилкой;
- покрыть лаком или краской.
Сейчас более подробно.
Если вы взялись за самостоятельную обработку мебели, то, скорее всего, имеете опыт работы рубанком. Техника шлифовки также не вызывает вопросов, поэтому остановимся на антисептике. В строительных магазинах продается множество видов, но нам потребуется раствор для внутренних работ.
Ассортимент антисептика Сенеж Аквадекор
Отличный вариант – интерьерное дерево защитное масло NEOMID. Натуральные масла, которые входят в его состав, защищают от воздействия влаги и ультрафиолета, препятствуют появлению плесени, а древесный рисунок делают более выразительным. Похожими свойствами обладает Акватекс-грунт.
Соединение деталей можно производить двумя способами:
- склейка кромками;
- технология шип-паз;
- метод кромка-паз.
Первый способ простой в исполнении, но не отличается надежностью.
Конструкция для склеивания столярного щита
Если требуется склейка нескольких элементов небольших по размеру, лучше ее заменить вторым решением. Но самым эффективным является третий способ, хорошо известный всем, кто когда-либо занимался сборкой вагонки.
Вагонка изначально имеет вырезы по краям для соединения по технике кромка-паз
Другое название этого метода – паз-гребень. Если в домашних условиях сложно сделать ровные кромки, необходимо обратиться в сервис, где обработают доски на фрезерном станке. Самый дешевый способ – обработать толстую фанеру или листы МДФ. Если они тонкие (12-14 мм), пазы и кромки также будут тонкими.
Великолепный результат сборки
Можно использовать и более грубое шпунтованное соединение, но оно более уместно для обстановки дачного домика или террасы. После соединения с одновременным склеиванием необходимо покрыть все полотно пропиткой или универсальным декоративным лаком.
Обклад и нюансы его изготовления
Чтобы скрыть некрасивые края с видимыми участками соединений, необходимо сделать обклад – тонкую защитную кромку из деревянных брусков. Это вариант шпонирования, но выполненного в более грубой технике. Бруски не приклеиваются и не привариваются с помощью технического фена, а садятся по технологии «кромка-паз», как при соединении деталей изделия.
Бруски для обклада до монтажа
Обклад должен быть тверже основы, поэтому можно воспользоваться заготовками из другой породы. Мягкую сосну лучше окантовать более прочной березой или буком. По кромкам готовой столешницы из мебельного щита с помощью ручной фрезы вырезается гребень, а на брусках, наоборот, готовится паз подходящих размеров – примерно 10 мм х 12 мм. Ширина брусков должна совпадать с шириной изделия или немного превосходить его. После сборки требуется фрезеровка и шлифовка.
Качественному склеиванию способствует более плотное сжатие. Чтобы его обеспечить, используют металлические струбцины – большие регулируемые скобы. Ими стягивают изделие с противоположных сторон и оставляют до полного высыхания клея.
Видимые узкие щели между элементами затирают древесной пылью. Надежность обклада можно увеличить, дополнительно укрепив углы саморезами – по одному с каждой стороны. Саморезы закручивают под наклоном, немного утапливают в древесине, а полученные ямки заделывают шпаклевкой. Декоративный слой накладывают в последнюю очередь.
Комбинированный вариант с пластиком
Отделка листами пластика возможна в двух случаях:
- при изготовлении нового стола;
- для ремонта старой мебели.
Основание остается по-прежнему деревянным, облицовывается только верхняя поверхность, иногда кромки. Пластик не поддается деформации, сохраняет свою форму, несмотря на температурные перепады и влажность. Существуют специальные виды кухонного полимерного покрытия толщиной около 1 мм, который при комбинировании с древесно-стружечными плитами становится твердым и износостойким.
Глянцевый пластик смотрится потрясающе
Листы пластика при помощи жидких гвоздей или универсального клея крепятся к деревянной поверхности, если она уже установлена. При изготовлении нового изделия лучше воспользоваться более практичным недорогим материалом – панелью ДСП. Если на одном щите будут установлены мойка и варочная поверхность, его лучше усилить при помощи поддерживающих перекладин. Их фиксируют на нижней стороне поперек длины, по бокам от вырезов под оборудование.
Небольшие щиты вырезают из одного листа ДПС, но для прочности помещают в рамку из твердой древесины – обклад. И для крепления перекладин, и для обклада используют двойную фиксацию – столярный клей и саморезы. Отверстия под саморезы предварительно высверливают дрелью с тонким сверлом.
Пластик приклеивают в последнюю очередь. На ровную зачищенную поверхность основания, обработанную от плесени и грибка, наносят по периметру и в центре жидкие гвозди. Аккуратно укладывают лист пластика, подогнанный по размерам и форме. Чтобы крепление было более надежным, сверху можно положить груз, а края зафиксировать струбцинами. Если нет обклада, то по кромке также следует пустить полоску пластика.
Популярный вариант — пластик «под дерево»
Прежде чем покрыть пластиком деревянную столешницу, можно познакомиться с другими вариантами – из искусственного камня или керамической плитки.
Как сделать столешницу из готового мебельного щита
Рассмотрим еще один вариант, более простой, для которого применим уже вырезанную заготовку, изготовленную на мебельной фабрике (такие услуги оказывают некоторые мебельные компании) на заказ. Это удобно, когда требуется срочно сделать ремонт или необходима заготовка, сложная для самостоятельной обработки – с изогнутыми краями, закругленными углами, множеством отверстий.
Особенности составления проекта
Во время оформления заказы вы обязательно должны указать следующую информацию:
- точные размеры щита и всех отверстий (если планируется вставка оборудования);
- цвет поверхности;
- вид материала.
Лучше предварительно начертить схему или вызвать для точных расчетов представителя компании.
Размеры будут индивидуальными, а вид придется выбирать из предложенных образцов. Ассортимент на мебельных фабриках обычно широк, предлагают панели различной толщины и с разнообразным покрытием. Стоимость зависит от категории, самыми дешевыми являются ламинированные ДСП, наиболее дорогим – деревянный массив из ценных пород дерева.
В комплект к столешнице – столовая группа из мебельного щита
Цвет и облицовку необходимо выбирать, ориентируясь на стиль интерьера и окраску мебели. Например, с белыми шкафчиками сочетается панель любого цвета, а с зелеными – только нейтральных оттенков.
Что необходимо для работы
Дополнительной обработки вырезанной заготовки не потребуется, поэтому необходимы лишь инструменты для монтажа. К ним относится дрель с насадками, шуруповерт с комплектом саморезов. Также следует приобрести клей по дереву и герметик.
Самостоятельный раскрой заготовок ножовкой
Если вы рассматриваете различные варианты изготовленной своими руками столешницы, среди них могут встретиться проекты, состоящие из нескольких частей. Это случается, когда стол имеет большую протяженность или сложную форму. Для соединения фрагментов с внешней стороны обычно используют алюминиевые планки, которые полностью закрывают щель. Чаще их монтируют на саморезы.
Похожими накладками, плоскими и в виде уголков, закрывают и кромки, если необходима дополнительная защита от механических повреждений.
Краткая инструкция по монтажу
Перед монтажом панели следует подготовить все напольные шкафы, то есть просто установить их на свои места. Мойка должна находиться около канализационного слива, варочная поверхность – недалеко от газовой трубы или розетки.
Порядок работы:
- промазать верхние торцы или поверхности шкафов столярным клеем;
- положить готовое изделие на предназначенное для него место;
- проверить точность расположения вырезанных отверстий;
- закрепить щит шурупами или саморезами, используя уголки.
Таким образом, верхняя панель будет стабильно закреплена клеем и шурупами.
Подоконник и стол одинакового дизайна
Между стеной и столом обычно остается узкая щель, которая портит внешний вид конструкции и в дальнейшем создает неудобства при уборке помещения. Ее прикрывают мебельным плинтусом. Современные модели пристенных плинтусов состоят из двух частей, одна из которых фиксируется на поверхности стола саморезами, вторая (узкая планка) является декоративным элементом. Видимые края установленной планки закрывают торцевыми заглушками.
Нюансы работы с ЛДСП
Плиты ЛДСП достаточно популярны, особенно при сборке экономичных кухонь, поэтому обратите внимание на следующую информацию.
Заготовки ЛДСП обклеены пленкой со всех сторон
Предположим, у вас есть готовые панели ЛДСП, которые необходимо подогнать под конкретные размеры или придать им определенную форму. При распиле на части может возникнуть проблема с сохранением декоративного слоя. ЛДСП отличаются от обычных древесно-стружечных плит тем, что уже покрыты меламиновой пленкой – прочной и износостойкой, но рвущейся при распиливании ножовкой.
Профессиональная обработка дисковой пилой
Для деликатного распиливания необходимо использовать тонкий инструмент – лобзик или электролобзик. Самым агрессивным способом считается работа болгаркой, ее в данном случае применять не следует. Если требуется раскрой большого по размерам листа, лучше использовать профессиональную циркулярную пилу.
Работа электролобзиком в домашних условиях
Технология работы следующая: сначала на месте распила делаем достаточно глубокий надрез (3 мм) строительным ножом, затем по нему аккуратно пилим лобзиком. Выбираем пилку, которая рвет материал с одной стороны. Ровную кромку можно сохранить, если лезвие предварительно нагреть. Чтобы рез был ровным, используем направляющую ленту.
Из познавательных видеороликов вы можете почерпнуть интересную информацию об обработке и дизайне элементов мебели из древесины.
Принцип изготовления обклада для любого стола:
Обработка столешницы из дерева своими руками:
Самодельная мебель в кухонном интерьере:
Изготовление мебельного щита с пластиком:
Используя теоретический материал, вы сможете самостоятельно сделать красивую и надежную столешницу из дерева или панелей ДСП, при желании дополнительно покрыв ее пластиком. Главное преимущество мебели, изготовленной вручную, – эксклюзивность и необычный дизайн. И помните, что при появлении вопросов консультация опытного мебельщика никогда не будет лишней.
Добрый день, уважаемые Вдолевщики!
Обращаюсь к Вам с просьбой о помощи - чем обработать стол из соснового щита? Имеем стол. который сделали сами на день рождения сыну.
Сейчас он стоит не обработанный и со временем, конечно, на нем появятся пятна грязи и прочее. Хочу стол обработать, но вопрос чем. Дополнительно в нагрузку у меня сын аллергик, поэтому лаками боюсь.
Хочется чего-то натурального, но при этом стойкого и способного выдержать хотя бы небольшое количество воды, когда сын рисует красками. Ну и, конечно, чтобы можно было стереть следы фломастера и карандаша. А, и еще, хочется, чтобы дерево не ушло в желтизну, а появился пепельный оттенок или просто дерево стало светлее, но обязательно избежать желтизны.
Читала про масла с воском, но цена кусается. Хотя если не найду достойного заменителя, то раззорюсь на него.
Потом читала про то, что масло с воском можно сделать самим. Но подруга моя обработала так свои самодельные кроватки и мы остались недовольны результатом. Во-первых, после нескольких протирок тряпкой в проблемных местах этот состав стал слезать, а во-вторых дерево пожелтело.
Может, попробовать лак на водной основе, но ему все равно нужно несколько дней выветриваться,ведь так?
В магазинах выбор у нас не велик - морилки и лаки, ни о каких маслах с воском там и не слыхали.
Хотелось бы услышать мнение тех, кто сталкивался с этим. Может, кто марку посоветует. Скорее всего поедем в областной центр, но хотелось бы ехать за чем-то конкретным, а не просто наобум.
Всем заранее спасибо!
Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.
Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей - для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой... Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.
Итак, разберем различные защитные методики - их преимущества и недостатки.
1. Оклейка кромкой (часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой - ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания - вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно (см фото 1).
2. -
благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.
3. Силиконовый герметик - может использоваться, как изолированно, так и в
комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).
Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой - после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается "колбаска" герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.
Отдельно замечу, что на силикон кромка не клеится, а если и клеится, то ненадолго!
4. Обработка Аквастопом -
отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков - сам не пробовал).
5. Обработка парафином - это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.
Основные недостатки этой методики - это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.