Чем отмывают тротуарные формы. Чем смазываются формы для тротуарной плитки: материалы и советы? Действенные способы очистки

16.06.2019

Струя воды в помощь! – самая ошибочная версия того, что Ваша тротуарная плитка очистится от загрязнений. Данный вариант очистки подходит крайне редко, только в тех случаях, если это листья, пыль или куски грязи после дождя. Для правильного подбора моющего средство нужно установить вид загрязнения, в данном случае рассмотрим остатки бетона – он всегда остается на формах для изготовления плитки. С этой проблемой нам поможет справиться препарат № 103 EXTRA STARK, средство кислотное, работает очень быстро и качественно. Не наносит вред поверхностям, обладает направленным воздействием на загрязнение.

Extra Stark, разводится с водой, для каждого использования индивидуально, в нашем случае будет достаточно развести раствор 1:10, это 1 литр концентрата на 10 л воды. Полученные пропорции позволяют экономить, как моющее средство, так и деньги. Возможная фасовка – 1 л, 10 л.

За более подробной информацией обращайтесь по телефонам: 292-88-49 / 8952-904-3446

flamil.ru

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками. Читать всем!

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Дорожки – артерии участка Пешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Источник

xn----7sbbncec2cn3hzb.xn--p1ai

Как очистить брусчатку от цемента

Дата публикации: 12-05-2015

Способы очистки брусчатки и тротуарной плитки
- Поэтапный план очистки брусчатки от цемента

Для длительной эксплуатации тротуарной плитки обязательным условием является уход за ней.

Иногда бывает достаточно просто смести с нее мусор, например, опавшую листву или помыть брусчатку из шланга. Но бывают такие случаи, когда просто мытьем обойтись не получится. К таким ситуациям можно отнести такую ситуацию, как очистка тротуарной плитки от цемента. Такого рода пятна появляются в процессе монтажа бордюров, так как их устанавливают на цементный раствор. К трудноотмываемым пятнам на брусчатке можно отнести загрязнения, полученные от машинного масла, жевательных резинок, различных красок, клеев, следы от машинных шин и т. д.

Очистить тротуарную плитку можно с помощью моющих средств, которые продаются в хозяйственных магазинах.

Для очистки плитки потребуются следующие инструменты: а) скребок; б) скарпель; в) молоток; г) цикля.

Чтобы очистить брусчатку, потребуются следующие инструменты:

щетка;
набор различных чистящих средств (средство для очистки с фосфорной кислотой, пищевая сода, соляная кислота, садовая известь, аммиак);
защитная одежда;
молоток;
зубило;
долото по камню;
щетка проволочная;
песок;
наждачная бумага.

http://youtu.be/m9bi1OUyXZE

Вернуться к оглавлению

Для очистки брусчатки можно воспользоваться моечной машиной, которая прекрасно ее очистит и, к тому же, значительно облегчит труд.

Первое, что нужно будет сделать, это удалить с поверхности тротуарной плитки любые материалы.Чаще всего брызги от бетона не впитываются в каменную поверхность. Можно попробовать сколотить цементное пятно с поверхности при помощи зубила и молотка. Если подцепить цемент не получается, то можно попробовать очистить его, слегка постучать по нему зубилом. Стучать нужно по центру пятна. Если повезет, то оно лопнет и целиком отколется от поверхности. Если цемент после проведения этих манипуляций не треснет, повторять попытку с применением большей физической силы не стоит. Можно повредить не только цемент, но и расколоть саму плитку. Дальше при помощи проволочной щетки нужно будет зачистить оставшийся цемент с тротуарной плитки. Это нужно делать во всех направлениях. Можно снова попробовать воспользоваться зубилом и молотком. После зачистки вероятность того, что цементное пятно все-таки поддастся, возрастает. Далее для шлифовки следует воспользоваться наждачной бумагой или шлифованным станком. Эти инструменты помогут стереть цемент до уровня камня плитки.
Следующим шагом будет удаление пятна при помощи специальных чистящих средств. Следует отдать предпочтение таким средствам для очистки тротуарной брусчатки от бетонных пятен, в составе которых есть фосфорная кислота. Прежде чем наносить химическое средство на плитку, следует провести тестирование на незаметном участке или если есть плитка в запасе, то на ней. Ведь сказать точно, как поведет себя тротуарная плитка после нанесения чистящего средства, сложно. Например, средство может попросту обесцветить тротуарную плитку или разъесть ее. Чтобы нейтрализовать избытки фосфорной кислоты, нужно воспользоваться садовой известью, пищевой содой или аммиаком. Использовать нужно только одно средство. Ни в коем случае не стоит смешивать химические растворы. Также нужно помнить, что все чистящие средства можно использовать только в безопасных концентрациях. Если после первого нанесения избавиться от цементного пятна не получилось, можно повторить попытку. Кислотные средства способствуют тому, что пятно начинает отслаиваться. После нанесения чистящего средства следует взять щетку и аккуратно потереть место обработки.
Если фосфорная кислота после нескольких попыток ее использования для удаления цемента так и не помогла, можно попробовать воспользоваться более сильным средством. Например, таким, как соляная кислота. Для бытовых целей используется ее концентрат, разбавленный водой в той пропорции, которую указывает производитель на упаковке. Очистка плитки при помощи соляной кислоты обязательно требует использования специальных защитных перчаток и одежды. Соляную кислоту наносят на цементное пятно и оставляют, пока она не высохнет. Ни в коем случае не прикасайтесь к еще не высохшей соляной кислоте без перчаток. В случае если кислота все-таки попала на кожу, немедленно обратитесь к врачу.
После всего предшествующего воздействия на тротуарную плитку следует нанести нейтрализатор. При его использовании нужно всегда точно следовать тем инструкциям, которые написаны на упаковке заводом-изготовителем. После нанесения промойте брусчатку водой. И не жалейте воды. Всю химию нужно хорошенько смыть с поверхности. Плитку можно помыть при помощи тринатрийфосфата. Это заметно освежит ее цвет. После его применения поверхность нужно тоже очень хорошо отчистить при помощи воды. Нужно всегда помнить о том, что это вещество ни в коем случае нельзя смешивать ни с каким другим веществом, поскольку химическая реакция в итоге может быть совершенно непредсказуемой.
Следующим шагом будет нанесение герметика на очищенные от цемента плитки. Можно использовать тот, который лежал изначально, или воспользоваться новым. Это непринципиально. Прежде чем его наносить, нужно дать поверхности как следует просохнуть. Наносится он согласно инструкции, написанной на этикетке заводом-производителем.

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

Бетономешалка определённого объёма.
Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Виды форм

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

21% вяжущего вещества (цементм500);
55% очищенного от крупных примесей песка;
24% гранотсева;
0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
7% пигментного красителя
армирующее фиброволокно 0,05%;
5,5% воды.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
Смазка в пределах 100 руб. За литр;
Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:

Какую бы плитку вы не взялись делать, обычную цементную, из портландцемента или пластмассы, в любом случае нужно обсудить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, чтобы не было пузырьков, и продукция получилась качественной и долговечной. Производить такие работы рекомендуется перед заливкой материала в форму.

Тротуарная брусчатка

Основные характеристики смазки под кафель (брусчатку):

Смазка представляет собой масляную жидкость, эмульсию или раствор, чаще всего соляной.
Действительно качественный продукт не должен влиять на окрас и структуру полученного изделия, в том числе в домашних условиях.
Важным условием нормальной выемки брусчатки из формочки считается своевременное смазывание формы. В противном случае изделие будет прилипать и не получится аккуратным.
Структура брусчатки такова, что в ее полости не должно появляться крошечных отверстий, свидетельствующих о том, что в процессе застывания в форме были пузырьки воздуха. Изделие должно быть монолитом без каких-либо дефектов.
Процесс изготовления тротуарной брусчатки предполагает аккуратное нанесение смазки внутри формы.
Чем бы вы ни решили смазывать формы для тротуарной брусчатки – плитки в домашних условиях, этот раствор разбавлять водой можно. Исключением считаются уже готовые товары, в которых есть на это запреты. Любые манипуляции не должны идти в разрез с инструкцией по применению состава.
Если поднимать вопрос техники безопасности, то использование спецодежды и индивидуальных защитных средств не обязательно.

Чем можно смазать форму для создания тротуарной плитки: основные виды смазочных составов

Чем смазать формы для производства тротуарной плитки, изготовленной в домашних условиях вопрос несложный. Существует масса различных веществ, которыми можно воспользоваться для решения поставленной задачи. Но важно отметить, что это может быть сделанный собственноручно состав или приобретенная смазка в магазине.

Самодельный раствор может быть представлен в виде:

моторного масла;

Моторное масло

смеси на основе соли;
моющего раствора из мыла.

Инструкция по использованию моторного масла в качестве смазки заключается в легком нанесении слоя вещества на внутреннюю поверхность формы. Эта работа выполняется с помощью обычной кухонной губки с обязательным применением резиновых перчаток для защиты рук. Такой состав используется очень часто в виду его дешевизны и легкости в приобретении. Но в данном случае есть и свои недостатки: масло может повлиять на окрас готовой брусчатки.

С помощью соляного раствора можно также очистить формочку, и этот метод тоже действенный. Положительные стороны его применения: простота выполнения и низкая стоимость, отрицательные: наличие соляных разводов, что практически не смываются.

В качестве смазки также используют жидкое мыло (или мыльный раствор). Но в этом случае формочка испачкается.

Смазка формочки в процессе производства плитки для тротуара: покупная

При желании можно приобрести смазку для форм изготовления брусчатки в магазине. Такие специализированные вещества позволят наладить выпуск больших партий плитки без дополнительной остановки на постоянную мойку формы, как это происходит с самодельными видами смазки.

Самыми распространенными вариациями смазочного состава считаются следующие:

КСФ-1 отличается доступностью цены и абсолютной экологической безопасностью;
Krystal представляет собой масло, из которого в дальнейшем будет создаваться эмульсия для нанесения на формочку. Такое вещество рекомендуется распылять, а не наносить губкой;
Нометал рекомендован к использованию в случае, если в материале изготовления брусчатки присутствует компонент в виде металла. Дополнительным плюсом такой смазки является предупреждение появления коррозии;
Агат подходит для любого вида тротуарной брусчатки. Его основным достоинством считается экономия в процессе нанесения;
Separen специфически преображается на формочке, образовывая пленку. Это позволяет изделию с легкостью извлекаться;
Эмульсол разводится с водой в определенном соотношении. Все указывается на инструкции. Благодаря чему, вещества хватит на длительный промежуток времени.

Чем отмыть формы для тротуарной плитки от цемента?

В процессе изготовления брусчатки рано или поздно вы столкнетесь с вопросом, чем мыть формы для тротуарной плитки. Поскольку они в любом случае загрязняются и не только самим раствором, но и добавленными пигментными компонентами.

В данном случае рекомендуется воспользоваться одним нехитрым советом: сделайте сами раствор из воды и соляной кислоты. Это вещество позволит очистить стройматериал, из которого будет тротуар. Но рядом приготовьте сразу же и обычную воду. Ею вы будете смывать саму соляную кислоту.

Важно! Поскольку в данном случае вам придется смыть агрессивное вещество, необходимо обязательно использовать средства защиты рук и глаз – рукавицы и защитные очки с прозрачными стеклами. Чтобы электролит не попал на кожный покров и в глаза.

После того, как вы решили помыть форму, соляной раствор не надо сливать. Его переливаете с формы в форму. А потом вовсе утилизируют, помня, что это опасная и агрессивная жидкость, она может навредить окружающей среде.

Таким образом, вы сможете обеспечить бесперебойное производство, и с легкостью очищать форму от загрязнений. Только так получиться качественная, долговечная и красивая продукция.

Чтобы понять, как и чем можно смазать формы для брусчатки в домашних условиях, рекомендует просмотреть следующее видео:

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.
Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для производства крупных плит в металлических и полимерных формах. Не реагирует на температуру.
Эмульсол, выполнен на минеральной основе, часто используется в строительстве для смазывания опалубок. Состоит из биоразлагаемых веществ. Его наносят губкой или распылением, вполне доступен по стоимости и очень подходит для изготовления тротуарной плитки, не требуя последующей затирки или доводки.

Многие смазки выпускаются в виде концентратов. Концентраты отличаются тем, что из них можно получить больше готового средства. Для этого их добавляют в воду и размешивают в течение 5 минут.

Как наносится смазка и можно ли на ней сэкономить

Для легкого извлечения брусчатки, форму необходимо смазывать.

Наносится смазка тонким слоем в каждую форму кисточкой или распылителем, в зависимости от выбранной смазки. Перед нанесением, как уже упоминалось, нужно тщательно очистить формы от мусора и грязи. Смазывать их нужно непосредственно перед заливкой бетона. Никакой особенной спецодежды для нанесения смазки не требуется. Достаточно надеть перчатки, предохраняющие руки от загрязнений. Если выбран метод распыления, то лучше надеть респиратор.

При нанесении кисточкой нужно следить за тем, чтобы все углы были обработаны и щетинки не остались в форме. Любая мелочь может испортить внешний вид плитки.

Следует заметить, что смазка не только улучшает процесс извлечения плитки, но и значительно продлевает срок службы форм, снижая на них нагрузку.

А теперь приведем рецепт простой и дешевой смазки, выполненной своими руками. Берем 50 г моторного масла и разбавляем его в 1,5 л воды. Взбалтываем. Делать это нужно достаточно долго. Тестируем на изделии. Можно поэкспериментировать с пропорциями. Жирная смазка может создать в плитке раковины или масляные разводы на поверхности, а слабая — ухудшит процесс извлечения.

Некоторые плиточники используют для ополаскивания форм соляной раствор. Соляная кислота разбавляется водой, и в 7-10%-й раствор опускаются формы. Потом они не смазываются.

Некоторые используют мыльный раствор. Готовится он из обычного мыла или жидкости для мытья посуды. Естественно, экономия налицо, и выскальзывание плитки из форм — тоже порадует, но они после него остаются очень грязные.

Подводя итоги, еще раз обозначим три основные функции разделительной смазки:

облегчение выемки изделий:
снижение трудозатрат на очистку форм и опалубки;
сохранение качества изделий, их внешнего вида благодаря тому, что бетон не налипает к форме и плитку не придется «отдирать».

Экономя на смазке, можно потерять значительно больше на выбраковке. Даже производя плитку для собственных нужд, каждый хочет, чтобы она была красивой, прочной и долговечной.

Смазывать или нет - вот, в чем вопрос.

Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть - спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.

Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм - это понятно. Процесс смазки может быть ручным - кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.

Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства - при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 - 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению - чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет.

Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:

Эмульсол.

Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.

Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).

Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.

FREM СЛАЭ - III

Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).

Основным назначением смазок для металлических форм является:

облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов - вырывов, шелушения и т.п.
защита металлических форм от коррозии

Преимущества:

отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.