Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это наиболее привлекательная сторона полипропиленовой трубы. За счет низкой цены, технологичности и легкости стыковки она заняла лидирующую позицию среди труб из конкурирующих материалов. Преимущественно применяется при прокладке водопроводной и частично тепловой инженерной сети. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но, затевая ремонт в квартире или доме, предпочтение отдают именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.
Полипропиленовые трубы обретают все большую популярность за счет простоты установки и надежности.
Виды полипропиленовых труб
Пластмасса, идущая на изготовление изделия, относится к высокопрочным. Она не ржавеет, не накапливает соли и к ней не липнут известковые наросты. Сети, собранные из полипропилена, рассчитаны на большой срок службы (до 50 лет). На самом деле срок службы трубопроводов не ограничен, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен работать долгое время на достаточно высоком давлении при малой температуре жидкости, и наоборот.
Производятся полипропиленовые трубы в четырех цветовых видах, окрас ничего, кроме цвета, не значит. Полипропилен разрешено использовать в системе водоснабжения, канализации и отоплении. Разрешается соединять пластик с металлом, делать переходы.
Полипропиленовые изделия подразделяются по категориям: PN10 – такая категория устанавливается тонкостенным изделиям. Применение ограничено температурами эксплуатации в 45° и для холодной воды. PN16 – категория, разрешенная к использованию в трубопроводах с большим давлением на холодной воде или на отопительной системе без давления. PN20 – наиболее универсальный вариант, эта категория применяется и для холодной, и для горячей воды – до 80°. PN25 – усиленная категория полипропиленовой трубы, в состав внедрена алюминиевая фольга, за счет этого применение расширено до температуры в 95°.
Вернуться к оглавлению
Технология пайки полипропиленовых труб
Согласно техническому руководству по произведению сварочных работ на полипропиленовых трубах, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то используется пайка методом раструбной сварки. В месте стыка устанавливаются фитинг, это особая деталь, к которой приваривают обе трубы. Для труб с диаметром больше указанного фитинг не требуется, их сваривают встык. Такое соединение принято считать более надежным.
Производится аппаратом ручной сварки – «утюгом».
Когда сварка производится на трубах от 40 мм и выше, лучше применять сварочные аппараты с центрирующим устройством.
Работа несколько сложнее, но это необходимо.
Сварочный аппарат устроен следующим образом: на нем есть специальные съемные насадки для труб, которые разогреваются электричеством. Насадки сделаны наподобие гильзы, которая расплавляет внешний край трубы или греет внутреннюю часть соединяемых деталей.
Насадки выполняются различных диаметров – от 14 до 63 мм. Для исключения пригорания сами нагревающиеся части покрыты тефлоном. Производя сварочные работы, постоянно отслеживайте чистоту насадки. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, лучше специальными тряпками или деревянными скребками. Очищать нужно до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистить холодные элементы может испортить слой тефлона.
Замечательный материал - полипропилен!
Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.
Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.
Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.
Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют газовой горелкой, но её у меня нет.
Материалы и инструменты
Зато есть старый "ведёрный " паяльник, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.
Мне потребовалось ещё немного деталей.
Провод и пластина из алюминия;
Лист текстолита;
Термостат и лампа индикации от утюга;
Керамические изоляторы;
Термопаста;
Термоскотч;
Насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);
Новая электровилка;
Разные болтики с гаечками.
Изготовление паяльника для полипропиленовых труб
Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.
Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.
К выводам термостата присоединил лампочку - индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.
Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.
Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.
Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.
Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.
Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.
В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.
Испытания самодельного паяльника
При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового "прибора", - не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.
Пайка труб самодельным паяльником
Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.
Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.
Сейчас при монтаже водопроводов и отопления все чаще используют вместо металла полипропиленовые трубы, превосходящие металл многими параметрами. Научиться правильно стыковать пластиковые трубопроводы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта уже существующих магистралей. Когда производится пайка полипропиленовых труб, то инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементов.
Материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить для работы:
- Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуры до 20 градусов. Если водоснабжение будет горячим, либо будет монтироваться отопительная система, то берутся армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубопроводы. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и повышенное давление воды.
- Соединительные фитинги различной формы и назначения. С их помощью соединяются отрезки труб под различными углами, обеспечивается разводка и поворот магистралей, совмещение трубопроводов разных диаметров, подключение приборов учета, заглушение определенных участков.
- Паяльник для пластиковых труб с комплектом насадок для пайки разных диаметров.
- Специальные ножницы, предназначенные для обрезания труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют на торцах труб заусенцев.
- Шейвер. Это приспособление для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.
Совет: Если вам предстоит выполнить одноразовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то выгоднее будет арендовать аппарат с насадками на пару дней, нежели покупать его.
Пошаговая инструкция по пайке
Первым делом составляется схема, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, фитингов, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются отрезки полипропиленовых труб по рассчитанным значениям. Снимается фаска с внешней стороны всех труб. Насадки сварочного аппарата и участки труб, которые будут соединяться, обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, посредством которых будет удобно контролировать глубину их захода в паяльник.
Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:
На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб
Совет: Если на поверхности насадок остались следы полипропилена, разогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.
Особенности пайки армированных труб
Мы разобрались в технологии соединения толстостенных труб из полипропилена. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие в пайке армированных труб от обычных состоит в том, что с каждого участка соединяемого отрезка необходимо снять алюминиевую фольгу. Иначе качество пайки будет неудовлетворительным. Данная операция выполняется при помощи металлического шейвера, срезающего слой фольги, если тот расположен снаружи трубы. После этого пайка производится стандартным методом.
Если же фольгированный слой находится внутри полипропилена, то используется специальный торцеватель. Он выбирает с торца трубы внутренний слой материала и выравнивает торец изделия, обеспечивая надежное соединение.
В случае, если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армировки.
Рекомендации по выполнению качественной пайки полипропилена
В процессе выполнения работы учитывайте следующие особенности процесса:
- качественная пайка возможна лишь на сухих трубах. Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
- насадки на аппарате должны быть закреплены очень плотно. Если они будут болтаться, то аппарат очень скоро придет в негодность;
- при нагреве полипропилен немного сжимается, из-за чего длина трубного отрезка может уменьшиться на 1 мм. Поэтому делайте при расчетах небольшой запас трубопровода по длине;
- трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непроизвольных сдвигов соединяемых компонентов. А как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникла такая необходимость, то мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
- не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать разрушаться;
- если необходимо состыковать между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используют комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга крепится металлическая труба, а другой его конец стыкуется с полипропиленовой трубой при помощи пайки;
- в помещении, где производится работа по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.
Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в аппарате будет пластиковых вставок и частей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединять элементы между собой. Мощность паяльника также важна. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования мощность выбирайте побольше.
Металлические насадки для паяльника обычно имеют тефлоновое покрытие. Чтобы защитить его от царапин, храните аппарат с насадками только в специальном ящике.
Надеемся, вы убедились, что имея в наличии инструкцию пайка полипропиленовых труб своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Главными факторами успеха являются аккуратность и точность, а также использование качественного инструмента и комплектующих.
О том, как выбрать , читайте в отдельной статье.
О видах полипропиленовых фитингов мы .
Пайка полипропиленовых труб своими руками видео
Как паять полипропиленовые трубы видео урок покажет наглядно.
Если требуется самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое что необходимо сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, которые идеально подойдут для этой цели.
В строительных супермаркетах в продаже есть огромное количество изделий, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если требуется подобрать трубы, которые хорошо будут справляться со своей функцией и при этом цена изделий не будет слишком высока, то полипропиленовые изделия позволят сэкономить немалые деньги.
Виды используемых полипропиленовых труб
Полипропиленовые изделия бывают 5 видов:
Которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для разводки водопровода, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются пайкой.
Для горячей воды понадобятся специальные полипропиленовые трубы, которые выдерживают не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Полипропиленовое изделие для предотвращения линейного расширения армируется слоем фольги. Это придаёт ему прочности, но в то же время значительно влияет на стоимость таких изделий.
Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно используются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия могут переносить без деформации понижение температуры ниже 0, а также могут выдержать нагрев до + 95 градусов.
Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры канализации из полипропилена могут образоваться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют различный внутренний диаметр, что позволяет осуществлять подключение различных устройств в системе канализации.
В различных вентиляционных системах также применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Для этого вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.
Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяются изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия имеют малый вес и легко монтируются под навесным потолком или в нише внутри стены.
Для отопления применяются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри прослойку из фольги, а также обладают повышенной прочностью к воздействию высоких температур.
Соединение полипропилена между собой осуществляется с помощью пайки специальным паяльным устройством.
Для монтажа отопительных систем могут быть использованы полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, такие изделия имеют аналогичные характеристики, позволяющие применять их в условиях высокой температуры:
- Изделия, маркированные PPR, подойдут только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напорным давлением водопровода, но имеют коэффициент расширение более 1%, поэтому использование таких труб в отопительных системах недопустимо.
- Изделия, маркированные PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX, обладают меньшим коэффициентом расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешается использовать в различных отопительных системах, а также при монтаже горячего водоснабжения.
- Изделия с маркировкой PPR-FB-PPR имеют прослойку из стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и при нагревании имеет небольшое изменение геометрии. Трубы с прослойкой стекловолокна используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.
Инструмент для работы
Для выполнения работ по свариванию пропилена необходимо приобрести специальный . Выбор подобных устройств довольно велик и в специализированных магазинах можно без труда приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.
В устройство встроена система автоматического контроля за температурой нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому при проведении работ трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.
Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:
- Недорогие модели.
- Изделия средней ценовой категории.
- Дорогие паяльники.
Если паяльник необходим только для монтажа собственного водопровода или отопления, то достаточно приобрести дешевый прибор. Его ресурса будет достаточно для монтажа 2 – 3 систем. В том случае, когда паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат многие годы, и не подведут мастера даже при проведении больших объёмов работы.
Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера
Правила пайки
Прежде чем приступить к процессу соединения труб, необходимо на руки надеть х/б перчатки, если пренебречь правилами безопасности при обращении с паяльником, то можно получить серьёзные ожоги. Также необходимо приготовить паяльник и ножницы для пластика.
Пайка труб производится в такой последовательности:
- На паяльник устанавливается насадка , размером подходящим для пайки данного диаметра.
- Паяльник разогревается до рабочей температуры.
- Трубы в местах пайки очищаются от пыли , вводятся в паяльное устройство.
- Трубы выдерживаются в устройстве в течение 5 сек., затем вынимаются и сразу соединяются между собой. Соединённые трубы необходимо подержать в таком положении около 15 сек., чтобы материал надёжно закрепился в местах стыковки.
При осуществлении процесса пайки полипропилена, важно не перегреть пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особенную осторожность необходимо проявлять при работе с изделиями небольшого диаметра, по причине малого внутреннего просвета такой полипропилен может быть легко запаян наглухо.
Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб
Пайка труб
При осуществлении пайки полипропилена для отопления или горячего водоснабжения, необходимо произвести зачистку верхнего слоя пластика вместе с фольгой, если слой металла оставить нетронутым, то пластик не будет надёжно спаян, что может стать причиной протечек во время эксплуатации системы.
При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только в процессе проведения монтажных работ. Перед проведением пайки можно провести несколько экспериментов и опытным путём определить время, которое необходимо для надёжного соединения.
Соединение труб
Полипропилен может быть спаян не только с помощью паяльника, но и методом холодной пайки.
При использовании этого способа соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.
В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединяемых отрезка вводятся друг в друга, после происходит затвердение материала. В результате такой пайки получается надёжное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей, тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их с помощью ацетона.
Такой способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется.
Пайка полипропилена, может быть осуществлена с помощью электрофитингов. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который расположен внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подаётся напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.
Процесс пайки, происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надёжное и внешне эстетичное соединение пластика.
Достоинство этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.
Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных - пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.
Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:
Диаметр трубы .
Толщина стенки . От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.
Внешнее или внутреннее армирование . Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.
Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.
Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия - смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь - муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) - еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания - сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Необходимые инструменты
Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:
Сварочный аппарат - представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.
Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально - 2-3 шт . Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.
Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.
Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.
Перчатки для защиты рук - выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.
Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала
Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Проведение работ
Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность - отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.
Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С .
Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь - на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.
Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.
Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.
Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.
В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.
При работе учитывайте следующие моменты:
Если деталь невозможно одеть на насадку - повысьте температуру на 5-15 0 С .
При работе на открытом воздухе в мороз увеличьте время нагрева.
Не допускайте проворачивания деталей относительно друг друга.
Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось - уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга - значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.
Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:
Проводите работы только в проветриваемых помещениях. Он нагрева пластик выделяет вещества, если ими дышать, то у вас может заболеть голова.
Нарисуете план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.
Не забывайте тщательно очищать свариваемые поверхности.
Полностью удаляйте металлическое усиление в месте пайки. Даже маленький кусочек на месте шва может стать причиной его повреждения.
После того, как сварочный аппарат нагреется до нужной температуры - отключите одну спираль. Эта нехитрая мера поможет продлить срок службы устройства.
Старайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с нагревательных элементов и совместить их согласно инструкции.