Как сделать дом из дсп. Дома из SIP панелей под ключ. Строительные материалы из отходов производства значительно дешевле

Способность сохранять тепло и создавать уют в доме древесина сохраняет и мелких фрагментах, спрессованных в плиты. Различные виды ДСП и ДВП нашли применение в выравнивании стен по технологии сухой штукатурки, создании перегородок. Снаружи их используют для утепления, облицовки и декора фасада, создают наличники для окон и дверей. В мебельной промышленности из ламинированных листов делают переднюю часть мебели и задние стенки их прессованных опилок. Материал прост в работе своими руками.

Строительные материалы из отходов производства значительно дешевле

В деревообрабатывающей промышленности, включая все ее виды, используют меньше половины объема древесины. Даже после удаления веток и снятия коры равномерный рисунок досок портят сучки и заболонь. Сейчас изготавливают панели и плиты из:

  • щепы;
  • опилок;
  • стружки;
  • обрезков, распущенных на волокна.


Материал имеет характеристики близкие к натуральному дереву. Прочность и способность противостоять воде без коробления выше. Стоимость такой отделки значительно ниже. Можно сделать утепление и бюджетный ремонт своими руками.


Для придания декоративного вида, поверхность плиты обрабатывают различными способами.

Применяют:

  • шлифование;
  • ламинирование;
  • облицовка;
  • окрашивание.

Внутри зданий из древесно-стружечных и волоконных плит делают перегородки и двери с хорошей теплоизоляцией и гасящие шум. Тонкие листы используют для отделки стен, создания ниш, полок и других элементов интерьера. Наличники из прессованных древесных опилок украшают окна и двери внутри и снаружи домов. Зная простые правила обработки материала, можно сделать ремонт своими руками.

Характеристики материалов из древесного волокна

Древесное волокно располагается в плитах продольно или перпендикулярно. Наружные слои плотные и между ними более рыхлая прослойка. Это деление можно увидеть с торца плиты.

Основные виды ДВП:

  • оргалит – облицованная древесноволокнистая плита;
  • биостойкие;
  • с добавлением битума;
  • трудносгораемые.


Древесно-волоконные плиты имеют различную твердость и размеры. Они используются для отделки и утепления фасадов, создания звукопоглощающих перегородок. Волоконное полотно служит отличным материалом, из которого можно сделать шумоизолирующие двери и наличники для внутренних помещений своими руками и купить готовые. Для интерьера лучше использовать биостойкие плиты с минимальным выделением вредных веществ.

Древесно-волоконные материалы лучше приклеить к стене, чем крепить с помощью саморезов к каркасу. Винты плохо держаться в рыхлом материале и со временем выпадают. Для отделки, навешивания полок и декора можно использовать дюбеля, забивая их в твердый материал кладки стены.

Прессованные плиты из стружки в создании интерьера

Древесно-стружечные плиты изготавливаются из стружки прессованием со связующим составом из синтетических смол. Рыхлый средний слой получается из более крупных фрагментов. Наружные плотные и обработанные шлифовкой. По плотности и твердости различают три основных вида. Они представлены в таблице.


После шлифования на части продукции производится декоративная отделка поверхности ДСП. Применяется:

  • ламинирование;
  • каширование.

Первый способ представляет покрытие бумагой с воском и смолами, под высоким давлением. Декоративная поверхность становится частью плиты.

Каширование не требует специального оборудования. Приклеить пленку к поверхности можно своими руками. Недостаток в слабом сцеплении по углам и краям.

Для внутренней отделки лучше подходит древесно-стружечная плита с маркировкой Е-1, содержащая наименьшее количество формальдегида. Этот вид ДСП разрешен для создания детской мебели. Умельцам можно сделать ее своими руками и использовать листы для жилых помещений, изготовить и установить наличники на межкомнатные двери.

Большой выбор отделки ДСП имитирует шпон различных пород деревьев. Это позволяет придать панелям и стенам внутренней части дома вид обшивки натуральными досками или вагонкой. Сделать каширование – приклеить пленку, можно завершив монтаж древесно-стружечных плит или после раскроя для отделки своими руками. Наличники постоянно подвергаются трению и ударам, поэтому их лучше покупать ламинированные готовые.

Внутренние архитектурные элементы из ДСП

При строительстве дома своими руками твердые древесно-стружечные плиты могут заменить натуральное дерево при создании многих элементов интерьерной архитектуры:

  • ступени лестниц;
  • перегородки,
  • основание под напольное покрытие;
  • подшивка потолка;
  • выравнивание стен;
  • наличники;
  • конструкция арок;
  • ниши и встроенные шкафы, скрывающие трубы и счетчики.


Для отделки стен, особенно на дачах и в деревянных домах, ДСП один их лучших бюджетных вариантов. Разнонаправленное расположение стружек исключает коробление при попадании воды и перепаде температур. В строениях с сезонным проживанием можно использовать влагостойкие варианты для внутренней отделки. Они имеют зеленоватый оттенок от пропитки антипирином.

Производители начали выпускать шпунтованные древесно-стружечные плиты, в том числе и влагостойкие. Декоративную пленку на них можно легко приклеить своими руками после завершения отделки. При строительстве дома они используются как опалубка, обшивка стен и перекрытий.

Фасадный декор из плит ДВП и ДСП

Ламинирование делает поверхность ДСП устойчивым к попаданию на поверхность стен влаги. При работе с такими панелями важно не забывать тщательно, изолировать торцы и места распилов самоклеющейся пленкой или грунтовкой. При отделке фасада используют и влагостойкие листы с последующей шпатлевкой и покраской.


Твердый материал плохо поддается тонкой обработке. Создавая резные наличники на окна, приходится пользоваться специальными фрезами. Затем поверхность шлифуется и после глубокой пропитки грунтовкой красится.

Готовые наличники простой конфигурации продаются в магазинах с ламированным влагостойким покрытием под различные породы дерева.

ДСП высокой твердости используют для создания стен дач с последующим покрытием лаком. Материалы из опилок отлично подходят для утепления деревянных домов. При этом создаются декоративные элементы фасадов и крепятся на стены с помощью клея и саморезов. Обязательно нужна облицовка, защищающая от прямого попадания воды, УФ-лучей. Можно делать мокрый фасад и вентилируемый.

В мебельной промышленности широко применяют волоконные и стружечные плиты

В мебельной промышленности широко применяют ДСП. Ламинированные листы идут на лицевую часть и бока. На изготовление задней стенки используют не облицованные материалы из мелкой стружки или опилок. Это значительно дешевле, чем изделия из натуральной цельной древесины.


Делая корпусную мебель своими руками, необходимо помнить, что основание должно быть из деревянных брусьев или металлического профиля. Под винты отверстия сверлятся. Элементы дополнительно сажаются на специальный клей. Для крепления фурнитуры под саморезы желательно использовать клеевую шпатлевку. Она удержит материал от разрушения и винт будет долго держаться.

Уважаемый ppvlad!
1. Берется доска 50*200, строгается электрическим рубанком, пропитывается пинотексом под красное дерево, скажем, обрабатывается мебельным лаком (кстати не обязательно) Что сдесь неведомого?
Далее, шаг стоек 1 м (шаг лаг для пола 60 приемлим? да,) для одноэтажного дома при отсутствии нагрузок верхних этажей, метра будет достаточно (в качестве эксперимента, сделал рамку из доски 1м*1м прикрутил кусок ЛДСП 16мм попрыгал, деформация минимальна, конечно это не лабораторные испытания но тем не менее). В конце концов, никто не мешает сделать шаг стоек 0,6 м. Так приемлимо.

".просто нет и всё" - это конечно весомо, а главное аргументировано. В общем, пока, только Ваши негативные эмоции.

2. В общем-то, речи об использовании ЛДСП в качестве финишного фасадного материала и не было:
пирог с улицы в помещение:
баннер + вентзазор (пусть будет 5 см)+200 мм пенополистирола + ЛДСП+каркас
Вода, впринципе, попасть на ЛДСП с улицы не может, но даже если она каким-то образом попадет, ЛДСП с обработанными торцами в ведре с водой себя чувствует неплохо, даже после продолжительного промежутка времени, когда как ОСП постепенно начинает рыхлеть и слегка разбухать.
"это недопустимо. точка." - это опять же весомо, но аргументов попрежнему минимум, если не сказать нет вообще.
Есть объективная причина почему ЛДСП не используется в каркасном строительстве. В классическом варианте пирога стены каркасника декоративные/финишные свойства ЛДСП не могут быть использованы, вот и все (если не все, я вас внимательно слушаю)

Основа Вашей позиции: " этого быть не может, потому что, не может быть" А я пытаюсь услышать аргументы, их нет, только Ваше мнение.
3." не имею ни малейшего представлений о каком таком "фасадном" пенополистироле вы ведёте речь, категорически утверждаю, что клеить его к основанию из ЛДСП для использования на фасаде недопустимо. совсем. прямо запрещено в некоторых государствах с обширной практикой каркасостроения. с обоснованиями почему".
Вот вы утверждаете, что понятия не имеете о каком материале я говорю, и в тоже врямя пишите, что его использование недопустимо) (простите, не удержался, зацепился за слова)
Существование SIP панелей Вы не отрицаете, я надеюсь, а это ни что иное как пенопласт приклееный к двум листам ОСП. Из этих панелей строится огромное количество домов. Вместо ОСП берем ЛДСП и убираем один лист, и становится сразу недопустимо...
Если на что-то ссылаетесь, напишите на что, источник, ссылка на что-нибудь что подтверждает Ваши слова, а то опять нет, потому что нет. точка.
4. "про баннеры в качестве финишной отделки даже не смеюсь - просто горячечный бред. без обоснований. как самоочевидный факт." - в этом вся ваша позиция. Зачем вы вообще тогда в теме то участвуете, если для вас все самоочевидный факт.
Хорошо, позицию свою и свое мнение вы изложили, и возможно она даже правильная, но люди то которые читают ваши посты как поймут, что она правильная если:
1. Вы не ссылаетесь ни на какие источники
2. Вы говорите что это плохо, но чем это плохо не объясняете
3. Чем это "плохо" чревато в последствии и почему также не пишите.

Опять же, если я непроходимо глуп и идея моя бред, то зачем тогда вообще со мной общаться? Не понятно.

Самостоятельное строительство дома занимает много времени и трудовых затрат. Желая сэкономить финансы, время и силы, люди сравнивают разные варианты строительства с использованием современных материалов и строительных технологий. В нашей статье мы расскажем, как сделать дом из OSB своими руками в самые короткие сроки, с минимальными финансовыми затратами.

Экономичное строительство

Стоимость возведения здания с нуля может колебаться в широком диапазоне и зависит она от цен на используемые строительные и отделочные материалы. Самым доступным и надежным сегодня считается каркасный дом из ОСБ плит.

Чтобы построить такой дом, нет нужды нанимать бригаду профессионалов. Строительство напоминает сборку большого конструктора, элементы которого заказываются на заводе по разработанному проекту.

Преимущества строительства дома из ОСБ очевидны:

  • Четкое определение стоимости будущего сооружения.
  • Практически отсутствуют непредвиденные расходы.
  • Застройщик платит только за материалы, которые ему нужны.
  • Для каждой закупленной панели есть свое место в здании и не предвидится никаких излишков и неучтенных расходов, что позволяет сэкономить до 25% стоимости.
  • Застройщик сэкономит приличную сумму денег на возведении конструкции фундамента, так как для каркасного дома не нужно массивное основание.
  • Идеально ровные стены здания не нуждаются в дорогостоящих работах по отделке.
  • Внутри стен проложены изоляционные материалы, что делает дом особенно теплым и снижает расходы на системе обогрева здания.
  • Цены на используемый материал значительно ниже стоимости кирпича.

OSB плиты используют как для установки опалубки для фундамента, так и для возведения всех стен, перегородок, пола и крыши.

Для стен применяют плиты толщиной в 9 мм, а для монтажа пола - 12 мм.

Инструкция строительства дома из OSB плит


Этап №1. Фундамент. Для каркасного дома оптимальным вариантом является ленточный фундамент. Глубина закладки основания под дом зависит от климата вашего региона. Если грунт промерзает не больше чем на 80 см, фундамент делают мелкозаглубленным. Для его возведения не нужно привлекать дополнительную рабочую силу.

Очередность работ:

  • Выровнять строительную площадку, сделать разметку и планировку.
  • Вырыть траншеи для фундамента.
  • Выровнять дно траншеи и уплотнить грунт.
  • Уложить водоотталкивающие мембраны или рубероид в качестве гидроизоляционного слоя.
  • Засыпать дно котлована пятисантиметровым слоем песка и двадцатисантиметровым слоем щебня. Хорошо утрамбовать.
  • Установить опалубку из ОСБ плит.
  • Установить арматурный каркас.
  • Залить бетоном основание под дом.

При расположении строительной площадки на устойчивом плотном грунте можно установить столбчатый фундамент, выгодно отличающийся экономичностью и несложностью работ. Многие застройщики для каркасного дома устанавливают столбчато-ленточное основание. Опоры перевязываются бетонной лентой - ростверком.

Этап №2. Стены дома из ОСБ. Уложить на фундамент гидроизоляционный слой.

Очередность работ:

  • На бетонную ленту уложить брус размером 15 * 15 см и укрепить его металлическими скобами. Это будет нижняя обвязка.
  • Сделать разметку месторасположения оконных и дверных проемов.
  • Собрать каркас дома из вертикальных стоек. Для этого предусмотрены доски толщиной в 3 см и шириной в 15 см или 20 см. Более узкая доска подойдет для южных регионов, а широкая - для северных. В местах стыковки двух стен, в углах и дверных проемах нужно установить сдвоенные доски.

Сделать доску гладкой с одинаковой шириной и толщиной поможет рейсмус. Прежде чем приступать к сбору каркаса здания, все элементы конструкции должны быть обработаны антисептиком.

Устанавливать доски нужно так, чтобы торцы были снаружи и внутри здания. Для крепления верхней и нижней обвязки с досками использовать металлические уголки и саморезы.

По окончании сборки каркаса первого этажа приступить к монтажу потолочного перекрытия и постройке мансардного этажа или установке стропильной системы. Чем быстрее будет возведена крыша, тем меньше вероятность того, что установленный каркас пострадает в случае непогоды.

Этап №3. Стропильная система. Ферму выстраивать согласно проекту дома из ОСБ плит. Стороны фермы устанавливают одновременно с обеих сторон. К коньку конструкцию притягивать саморезами, а к балкам перекрытия – скобами.

Если стропила меньше чем длина ската кровли, необходимо скаты сдваивать, соединять бруском-накладкой, по ширине равным стропильной доске. После установки стропильной фермы приступить к работе над фронтонами.

Обшить крышу ОСБ плитами, укладывая их так, чтобы длинная сторона находилась вдоль скатов. Когда завершите обшивку крыши, приступайте к монтажу плит на фронтоны.

Этап №4.

Пришла пора обшивать стены.

Монтаж плит необходимо делать так, чтобы между ними оставался 2 мм зазор.

Обшивку стен можно начинать с любого угла от фундамента и вверх. Можно обшить сначала одну стену, а потом приступить к работе на другой или обшивать одновременно внешние стены. Открытыми остаются оконные и дверные проемы.

Дом из ОСБ утеплить минеральной ватой или пенопластом. Если используется вата, необходимо с внешней стороны устроить вентилируемый фасад. Из деревянных брусков сделать обрешетку на весь дом. Именно на обрешетку будет устанавливаться декоративный материал.

Закладку теплоизоляционных материалов необходимо проводить очень аккуратно, чтобы не было мостиков холода.

Минеральную вату можно укладывать в два слоя для перекрытия стыков. При использовании пенопласта для утепления стен дома, щели заливаются монтажной пеной. Когда теплоизоляционный слой на наружные стены будет уложен, можно приступать к обшивке внутренних стен.

Этап №5. Обшивка потолка и пола. Многие застройщики сначала обшивают пол и лишь только потом приступают к работам над стенами. Для утепления пола применяют пенопласт, укладывая его между балками, подшитыми поперечными брусками или листами влагостойкой фанеры.

Для потолка применяется такая же технология обшивки.

Этап №6. Внутренняя и наружная отделка. Для отделки внутренних стен можно применять любые материалы. Единственное, что не рекомендуется делать, это штукатурить. ОСБ плиты прекрасно контактируют с грунтовками, лаками, красками.

Пол покрывают керамогранитом, паркетом, ламинатом, поливинилхлоридной плитой, линолеумом. Древесностружечные плиты обладают прекрасной ровной поверхностью, что позволяет сделать качественную кладку керамической плитки. Можно даже установить теплый пол, что никак не повлияет на теплопроводности и прочности плит.

Фасад имеет отличную поверхность. Его достаточно покрыть грунтовкой и покрасить в любой цвет. Использовать бруски другого колера и сделать отделку под фахверк. Это самый дешевый вариант отделки. Можно использовать более дорогие материалы.

Окна и двери устанавливают как деревянные, так и металлопластиковые. Ограничений нет никаких. Все зависит от ваших личных предпочтений и вкусов. Выбрав для строительства проект каркасного сооружения с OSB плитами, вы очень скоро переедете в свой дом.

Видео

Предлагаем вам узнать об особенностях сборки каркаса дома из ОСБ по скандинавской технологии.

Управление Роспотребнадзора по Пермскому краю

О ситуации с жилыми зданиями микрорайона «Усольский-2» г. Березники

12.09.2011 ПРЕСС-РЕЛИЗ

Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека 25 августа 2011 года информировала об обнаружении повышенных концентраций формальдегида в малоэтажных жилых зданиях микрорайона «Усольский-2» г. Березники Пермского края.

22 и 23 августа 2011 года Центром гигиены и эпидемиологии в Пермском крае совместно с Федеральным научным центром медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения по специально разработанной программе был организован отбор проб воздуха в жилых домах микрорайона.

Пробы воздуха исследовались на содержание формальдегида, бензола, диметилбензола (ксилол), гидроксибензола (фенол) и метилбензола. По результатам исследований выявлены значимые превышения среднесуточной предельно-допустимой концентрации формальдегида во всех помещениях.

Для повышения достоверности получаемых результатов лабораторные исследования велись параллельно двумя аналитическими методами: фотометрическим методом и методом высокоэффективной жидкостной хроматографии с ультрафиолетовым детектированием.

Одновременно с испытательными лабораториями Роспотребнадзора 22 и 23 августа 2011 года филиалом «Центр лабораторного анализа и технических измерений по Пермскому краю» ФГУЗ «ЦЛАТИ по ПФО» проведен отбор проб воздуха на содержание формальдегида, фенола, бензола, толуола, ксилола.

В результате проведенного анализа также зарегистрированы превышения среднесуточной предельно-допустимой концентрации формальдегида.

Специалистами Управления Роспотребнадзора по Пермскому краю и Центра гигиены и эпидемиологии в Пермском крае 29 и 30 августа 2011 года были отобраны образцы строительных материалов, использованных при строительстве жилых домов и выполнена оценка миграции загрязняющих веществ в воздух.

В результате лабораторных исследований выявлено, что все исследованные материалы (минеральная вата, разновидности цементно-стружечных плит, неидентифицированные виды утеплителей), кроме пенополистирола , являются источником выделения в воздух жилых помещений формальдегида и изомеров ксилола.

Совместное применение исследованных материалов приводит к созданию в закрытых жилых помещениях концентраций формальдегида, превышающих гигиенический норматив, что является нарушением санитарных норм и правил.

Кроме того, расчеты вероятного уровня миграции формальдегида в воздух жилых помещений , проведенные отделом системных методов санитарно-гигиенического анализа ФБУН «Федеральный научный центр медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения», подтвердили вывод о том, что совместное применение исследованных материалов приводит к нарушению гигиенических нормативов .

Роспотребнадзором проведен весь необходимый комплекс лабораторно-аналитических исследований для оценки фактического состояния построенных жилых домов и подтверждения их непригодности для проживания .

Источник (полный текст документа): http://pda.59.rospotrebnadzor.ru/press/release/71270/

В Роспотребнадзоре уточняют, что заказчиком строительства выступила администрация края и, непосредственно — ГУП «Управление капитального строительства Пермского края».

В соответствии с нормами права Градостроительного кодекса РФ, Роспотребнадзор не имел возможности осуществлять контрольно-надзорные мероприятия на стройке.

Да и вообще согласно Градостроительному кодексу РФ государственный строительный надзор двухэтажных жилых домов не предусмотрен. По закону контролировать возведение домов должен подрядчик или заказчик.

Следственный комитет Пермского края в марте 2012 года возбудил уголовное дело по факту превышения предельно допустимой концентрации формальдегидов в жилых домах микрорайона «Усолье-2» города Березники.

Как строился микрорайон «Усольский-2»

От себя добавлю, что по долгу службы мне неоднократно приходилось бывать на стройке микрорайона.

Строительство микрорайона было начато в 2007 году в спешном порядке, в связи с необходимостью переселения жителей города из аварийных домов, попадавших в зону предполагаемого проседания грунта, вследствие затопления шахты рудника ОАО «Уралкалий».

К строительству были привлечены четыре организации из разных регионов, это «Дормаш» (Вологда-http://www.dormash.com/), «РостН-Ресурс» (Ростов), «Радослав» (Переславль-Залесский-http://www.radoslav.ru/), «Строительная энергетическая компания» (Смоленск).

Каждая организация строила быстровозводимые дома в каркасном исполнении по своему проекту и технологии. Строили двухэтажные, 8 и 12 квартирные дома.

Часть домов строилась на металлическом каркасе с заполнением каркаса пенопластом . В других домах использовался деревянный каркас с заполнением минераловатным утеплителем .

Первые дома были сданы в эксплуатацию и заселены в начале 2008 года. Остальные дома были законсервированы. Из 60 построенных домов более 40 домов стояли пустыми.

С момента заселения домов в 2008 году жители жаловались на воздействие каких-то газов в помещениях. Сначала терпели — новые дома, надеялись, что пройдет со временем. Улучшения не происходило. Жаловались во все инстанции. Власти отписывались, заключениям местных лабораторий не верили.

В 2011 году пустующие квартиры решили отдать детям-сиротам и другим очередникам. Перед заселением решили все таки провести масштабные исследования с привлечением московских специалистов. Результат в пресс-релизе.

Из уже заселенных домов жителей пришлось переселить. Все дома микрорайона сейчас (ноябрь 2012г) стоят пустые.

Для обшивки стен (внутри и снаружи), потолков, полов всех без исключения домов в основном использовалась ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB-3 по европейской классификации), в меньшем количестве — ДСП.

OSB-3 – влагостойкая конструкционная плита, используемая как для внутренних, так и для наружных работ, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Обладает повышенной влагостойкостью благодаря тому, что в состав связующего входит карбамидформальдегидная, фенолформальдегидная или меламинформальдегидная смолы.

Непонятно, почему в пресс-релизе в числе источников формальдегида указаны «разновидности цементно-стружечных плит». Наверное, это опечатка — должно быть «разновидности древесно-стружечных плит». ЦСП не содержат в своем составе веществ, выделяющих формальдегид, да и широкого применения на стройке ЦСП я не видел.

Так как высокая концентрация вредных газов обнаружена как в домах с минераловатным утеплителем, так и в домах с вспененным пенополистиролом (пенопластом), то делаем вывод, что основным источником фенолформальдегида являются плиты ОСП, OSB-3, ДСП.

Нормы выделения (эмиссии) формальдегида из ОСП, ДСП

Формальдегид выделяется из всех деревосодержащих строительных материалов , в которых для склейки древесины используются смолы и клеи, выделяющие формальдегид. Это, например, плиты древесно-стружечные (ДСП), ориентированно-стружечные (ОСП, OSB), фанера, ДВП, МДФ, клееный брус, клееные мебельные щиты и т.п.

Формальдегидные смолы химически не стабильны. В новых изделиях на начальном этапе происходит особенно интенсивное выделение формальдегида, который не прореагировал и остался в смоле. После того, как свободный формальдегид улетучится, остаются постоянные выделения формальдегида, вызванные процессом разложения смолы.

Количество выделяемого газа на этой стадии снижается, но может оставаться достаточно большим. В домах микрорайона «Усольский-2″ и через 5 лет содержание газа выше нормы.

Интенсивность разложения смолы и количество выделяемого формальдегида увеличиваются с ростом влажности и температуры материала.

На территории России отдельный ГОСТ разработанный специально для плит OSB до недавнего времени отсутствовал. Государственный стандарт ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия» включал технические условия, которые распространялись и на древесностружечные плиты общего назначения ДСП и на ориентированно-стружечные плиты ОСП, OSB.

В сертификатах соответствия при импорте плит OSB указывался ряд пунктов на соответствие ГОСТ 10632-2007.

С 01 июля 2015 вступил в действие новый стандарт для плит OSB: ГОСТ Р 56309-2014 Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (OSB). Технические условия.

Нормы эмиссии формальдегида для плит ДСП

Нормы эмиссии формальдегида из ДСП, (ОСП, OSB до 2015 года) по стандартам США и Канады, по европейским стандартам и по российскому ГОСТ 10632-2007 — совпадают по маркировке, но различны по значениям .

Материалы делятся на классы эмиссии в зависимости от содержания формальдегида в 100 граммах абсолютно сухого материала:

Класс E1 — не более 10 (8) мг;

Класс E2 — свыше 10 (8), но не более 30 (15) мг ;

В скобках указаны нормы европейского стандарта.

В условном обозначении марки плит должен быть указан класс эмиссии формальдегида. На самих плитах также должна быть маркировка с указанием класса эмиссии.

В Российской Федерации в большинстве случаев, производятся, продаются и используются на стройплощадках ДСП, класса Е2.

ДСП класса эмиссии Е1 используются для производства мебели.

Стандартами Евросоюза предусмотрен выпуск плит класса эмиссии Е0 с содержанием формальдегида менее 6,5 мг в 100 граммах абсолютно сухого материала. Российский ГОСТ 10632-2007 выпуск таких материалов не регламентирует.

Нормы эмиссии формальдегида для плит ОСП, OSB

С 01 июля 2015 вступил в действие стандарт для плит OSB: ГОСТ Р 56309-2014 Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (OSB). Технические условия.

По новому ГОСТу, в зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2.

Класс Е0,5 — не более 4 мг ;

Класс Е1 — свыше 4 мг , но не более 8 мг ;

Класс Е2 — свыше 8 мг , ноне более 30 мг .

Условное обозначение плит должно включать в себя обозначение типа, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину, толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта. Например, условное обозначение плиты типа ОСП-3, шлифованной, класса эмиссии Е1, размеры 2500х1250х12 мм .:

ОСП-3, Ш, Е1, 2500х1250 12 ГОСТ Р 56309-2014

Маркировка, содержащая условное обозначение плиты, должна наноситься непосредственно на плиту.

В не обязательном, справочном приложении к ГОСТ Р 56309-2014 содержатся рекомендации по применению плит в зависимости от класса эмиссии формальдегида. Плиты класса Е0,5 и Е1 рекомендуется использовать: «В качестве конструкционных элементов жилых и общественных зданий, в том числе для общественных помещений, а также изделий и конструкций, эксплуатируемых внутри жилых помещений». Класса Е2: «Для производственных изделий, эксплуатируемых вне жилых помещений «.

Таким образом, количество выделяемого в помещение формальдегида зависит от класса эмиссии применяемых плит и от их объема.

Кроме того, эмиссия формальдегида увеличивается при увеличении влажности или температуры материала. Например, при увеличении относительной влажности воздуха в помещении с 30 до 70% можно ожидать приблизительно 40%-ого увеличения эмиссии формальдегида.

Рост температуры на каждые 5 градусов приводит примерно к удвоению эмиссии формальдегида в воздухе. Соответственно, снижение на 5 градусов вызовет 50%-ое снижение уровня.

Скорость эмиссия газа из материала снижается, если поверхность плит герметизировать , например, покрыть несколькими слоями краски или лака, ламинировать, оклеить поверхность газонепроницаемой пленкой.

Концентрация газа в помещении снижается при увеличении кратности воздухообмена через .

Формальдегид и фенол в минеральной вате

Плиты утеплителя из минеральной ваты тоже производятся с использованием связующего на основе фенолформальдегидных смол. Плиты утеплителя в зависимости от плотности содержат 3-10% органических веществ — связующей смолы и гидрофобизирующей добавки.

При применении плит вредными факторами являются: пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего и гидрофобизирующей добавки — пары фенола, формальдегида, аммиака, углеводородов (ГОСТ 9573-96).

По данным независимых исследований некоторые образцы минераловатных плит утеплителя могут постоянно выделять до 0,02 мг формальдегида на квадратный метр поверхности плиты в час. До проведения испытаний на эмиссию вредных веществ, плиты должны выдерживаться не менее 2 месяцев в проветриваемом помещении.

В плитах утеплителя может оставаться свободный фенол , не успевший пройти полимеризацию при изготовлении.

Так называемые «фенольные» пятна, иногда появляющиеся на фасадах, своим бурым цветом обязаны продуктам окисления фенола — хинонам, которые во влажной среде мигрируют на поверхность.

Кроме того, изделия из минеральной ваты служат постоянным источником мельчайшей пыли в доме . Такая пыль измеряется в микронах и не поддается уничтожению пылесосом, при этом «щедро» оседает в легких. Острые частицы этой пыли, попадая в дыхательные пути человека, остаются там, продолжая выделять фенолы и формальдегиды.

В целях снижения токсичности минеральной ваты, передовые предприятия отрасли используют в производстве низкофенольные смолы и технологию выпуска биорастворимой каменной ваты . Но утеплитель, изготовленный на высоко технологичном оборудовании, и стоит дороже .

При попадании в организм человека пыль биорастворимой ваты выводится из организма и не является канцерогеном. Период полураспада частиц биорастворимой пыли в организме при опытах на крысах составляет менее 40 дней.

В России вопросы к строительным материалам есть у главного санитарного врача страны Геннадия Онищенко :

– Человек переезжает в новую квартиру, у него возникают головные боли, скачет давление, он не может места себе найти. Когда мы начинаем проверять, в отделочных материалах находим много нарушений технологии – выделение тех же формальдегидов. Доходит до того, что даем предписание все содрать и заново переделать. Но это тогда, когда человек пожаловался. А большинство не жалуются , – отметил он.

Если нарушается элементарная технология при их изготовлении и нарушаются регламенты при строительстве, то использование таких материалов может привести к очень серьезным последствиям для здоровья, подчеркнул главный санитарный врач России.

Чем опасно превышение уровня формальдегида?

Формальдегид (от лат. formica – муравей) – альдегид муравьиной кислоты. Бесцветный газ с острым запахом, хорошо растворимый в воде и спиртах.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: 1-й – вещества чрезвычайно опасные. По токсичности формальдегид относится к 1-му классу опасности (аналогично бензапирену, а также соединениям бериллия, ртути, свинца, таллия и теллура).

Является сильным аллергеном, негативно воздействует на генетический материал, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покров, центральную нервную систему.

Внесен в список канцерогенных веществ ГН 1.1.725-98 в разделе «вероятно канцерогенные для человека», при этом доказана его канцерогенность для животных.

Симптомы хронического отравления: раздражение кожи и слизистых оболочек носа, горла, глаз, а также хронический насморк, бронхит, астма, бледность, упадок сил, бессознательное состояние, депрессия, затрудненное дыхание, головная боль, судороги по ночам.

При остром ингаляционном отравлении формальдегидом: конъюнктивит, острый бронхит, вплоть до отёка лёгких. Постепенно нарастают признаки поражения центральной нервной системы (головокружение, чувство страха, шаткая походка, судороги).

В 2003 году, ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест», был утвержден норматив предельно допустимой концентрации (ПДК сс) формальдегида в воздухе: максимальная разовая с экспозицией 30 мин. — 0,035 мг/м 3 , среднесуточная — 0,003 мг/м 3 . В 2014 году нормы ПДК были изменены в сторону увеличения. Максимальная разовая увеличилась до 0,05 мг/м 3 , среднесуточная — до 0,01 мг/м 3 (в три раза!). Задумайтесь, с чего бы это, вдруг через 11 лет существенно увеличивают допустимую концентрацию формальдегида. Он что, стал менее вреден для человека? Ответ очевиден. Применение в строительстве материалов, источающих формальдегид, все последнее время растет. Строительное лобби продавило новые, увеличенные нормы ПДК себе на радость.

Смертельная для человека доза формалина (35-процентного водного раствора формальдегида) составляет 10-50 г .

В связи с этим уместно кратко разъяснить смысл и содержание аббревиатуры ПДК СС. Полное наименование ПДК СС - предельно-допустимая концентрация вредного вещества в атмосферном воздухе, выражаемая в мг/м 3 .

Воздух жилых помещений с позиции гигиены и токсикологии приравнивается к атмосферному воздуху. Конкретные значения ПДК СС устанавливаются специалистами по воздушной гигиене путем длительных токсикологических экспериментов над подопытными животными. Продолжительность таких экспериментов от 1 до 3 лет.

В ходе экспериментов в затравочную камеру с подопытными животными подается воздух, специально загрязненный парами исследуемого вещества. Ступенчато снижая концентрации вещества в воздухе, гигиенисты и токсикологи определяют такую концентрацию вещества в воздухе, которая при длительном воздействии не оказывает практически никакого влияния на организм подопытных животных.

Зафиксированная концентрация делится затем на коэффициент запаса, а полученная таким образом величина ПДК СС рассматривается и утверждается высшими санитарными органами и становится законом для страны.

Таким образом, ПДК СС любого вещества в атмосферном воздухе - это такая концентрация вещества в атмосферном воздухе, которая при неопределенно долгом воздействии не оказывает заметного, на взгляд исследователей и чиновников, влияния на организм животных, а значит и человека? ;-) .

При утверждении норм ПДК также всегда учитываются технологические возможности производителей материалов, а также требования строительной отрасли и конечных потребителей, то есть нас с вами. Широкое применение относительно недорогих формальдегидных смол при изготовлении строительных материалов позволяет строить более дешевое жилье и получать максимальную прибыль строителям.

Это классический пример обмана потребителей . Дело в том, что ДСП этого предприятия не могут выделять фенол, так как в качестве связующего для ДСП это предприятие использует карбамидоформальдегидную смолу, не содержащую ни одной молекулы фенола. В то же время в течение всего срока эксплуатации ДСП выделяет в воздух формальдегид, о чем производитель умалчивает.

В промышленных масштабах формальдегид, который является основой для производства формальдегидных смол, получают из метанола. Сильное действие на нервную систему человека связывают с превращением формальдегида в организме в метанол и муравьиную кислоту.

Если Вы решили построить дом, в конструкциях которого будут использованы в больших количествах ОСП, ДСП, фанера, утеплитель, то на стадии проектирования дайте задание проектировщикам рассчитать, с учетом всех вышеприведенных факторов, ожидаемую концентрациию газа в воздухе жилых помещений дома и определить необходимые меры по снижению содержания газа.

На стадии строительства контролируйте работу подрядчиков, качество приобретаемых материалов. Не допускайте отступлений от проектных решений.

Стационарный газосигнализатор формальдегида. На дисплее отображается концентрация газа. При превышении ПДК газа сигнализатор издает световые и звуковые сигналы.

По окончании строительства или перед покупкой готового дома проверьте концентрацию газа в помещениях с помощью газоанализатора.

В доме рекомендуется повесить на стену стационарный газосигнализатор формальдегида и понаблюдать, как меняется концентрация газа с течением времени. Как на концентрацию влияют изменения температуры, влажности воздуха снаружи и внутри дома, работа вентиляции. В сигнализаторе есть контакты, через которые может включаться вытяжной вентилятор в случае концентрации газа выше ПДК.

Но безопасней всего плиты ДСП, ОСП, фанеру не применять в больших количествах для строительства своего дома и не покупать такие дома.

Во многих европейских странах применение этих материалов запрещено в жилищном строительстве.

Чем обшить каркасный дом

Для обшивки каркасных стен, полов, перекрытий есть более безопасные материалы.

Например, завод по производству комплектов каркасно-панельных домов в Тамбовской области (оборудование и технологии куплены в Германии) использует для обшивки каркаса стен, потолков, полов только цементно-стружечные (ЦСП) и гипсоволокнистые, гипсокартонные, гипсостружечные плиты.


Стены каркасного дома снаружи обшиты цементно-стружечными плитами ЦСП с последующей отделкой фасадной краской

Плиты ЦСП - древесно-плитный материал, полностью безупречный с точки зрения экологической безопасности:
1. Химическая безопасность: плиты ЦСП не выделяют в воздух никаких вредных летучих веществ.
2. Физическая безопасность: плиты ЦСП не электризуются, не экранируют
естественные электромагнитные поля, относятся к теплым материалам.
3. Биологическая безопасность: плиты ЦСП не подвергаются воздействию грибков, жуков-древоточцев, домашних грызунов. Характеризуя ЦСП как биостойкий материал, важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Материал плиты обладает сильно щелочными свойствами, что и обуславливает их биостойкость.
4. Пожарная безопасность: по пожарной классификации плиты ЦСП имеют следующие показатели: Г1, Д1, В1.

Цементно — стружечные плиты производят толщиной 8 — 40 мм. Выпускают плиты с шлифованной поверхностью и не шлифованные.

Для обшивки каркасного дома также применяют цементно-минеральные плиты «Аквапанель» производства фирмы «Кнауф». Панели изготовлены из цемента и легких заполнителей (керамзита, перлита) с армированием стекловолокном.

За рубежом, наряду с описанными выше, производят древесно — стружечные материалы ДСП, OSB с применением более безопасного клея, не выделяющего формальдегид. Но стоимость таких материалов заметно выше.

В России такие материалы не производятся и не закупаются по причине отсутствия спроса.

P.S. Один из читателей прислал мне ссылку на немецкоязычный сайт, на котором рекламируется строительство каркасных домов в Германии с обшивкой стен OSB. Читатель писал, что в Германии вот используют OSB и не боятся формальдегида.

Когда я посмотрел не только картинки, но и прочитал текст, то узнал, что для обшивки применяется плита OSB, изготовленная с применением безопасного клея на иной химической основе. Это особо подчеркивалось в нескольких местах сайта.

Ниже в комментариях, другой читатель дал ссылку на блог, где он описывает строительство каркасного дома в Канаде. Обшивка стен дома снаружи и перекрытий выполнена из обычных плит OSB.

Но при этом, сделана тщательная герметизация внутренней оболочки дома паро- газонепроницаемой пленкой. Стены, пол и потолок покрыты пластиковой пленкой с герметизацией стыков.

Герметизация настолько тщательная, что как пишет автор: «Вот здесь хорошо видно, что даже каждый проводок, выходящий со стены обязан быть загерметизирован. Иначе инспектор не пропустит.»

Каждая электрокоробка завернута в пластик, который, в свою очередь, приклеен к пластику паро- газоизоляции стены.

Внутри помещений на пленку паро- газоизоляции крепится обшивка из гипсо- волокнистых или картонных плит .

Кроме того, в доме смонтирована принудительная приточно-вытяжная вентиляция. В конструкции канадского каркасного дома вредные для здоровья плиты наружной обшивки и утеплители изолированы от воздушной среды помещений.

В российском варианте этому не уделяется должного внимания. Пример микрорайона «Усольский 2» далеко не единственный.

Все сказанное выше относится и к быстро возводимым домам из СИП панелей.

ДСП – это листовой материал из древесных стружек, связанных синтетическим составом и спрессованных при высоких температурах. Сфера его применения широка – от отделки стен до изготовления мебели. Выбор материала зависит от набора эксплуатационных свойств, определяемых качеством обработки ДСП, наличием в составе специальных пропиток и видом декоративного покрытия.

Достоинства и недостатки ДСП

Для отделки стен ДСП нужно знать о его достоинствах и недостатках. Это помогает правильно выбрать плиты, не нарушить технологию монтажа.

К достоинствам материала относят:

  • прочность;
  • обеспечение дополнительной звукоизоляции помещений;
  • биологическую инертность – в плитах не заводятся насекомые, грибки, вредные микроорганизмы;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • простоту обработки – ДСП легко поддается резке, шлифовке, покраске;
  • способность хорошо удерживать крепежные элементы;
  • низкую стоимость.

При этом древесно-стружечные плиты разрушаются при воздействии влаги и перепадах температур . Одним из главных недостатков материала называют использование в качестве связующего синтетических смол. Из-за этого возникает закономерный вопрос о том, можно ли использовать ДСП для внутренней отделки помещений. Можно, но лучше позаботиться о наличии эффективной вентиляции.

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

  • E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
  • E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
  • Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты . Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

  • Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
  • Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала , облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
  • Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате.

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку . При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Отделка стен ДСП своими руками

Если отделывают ровные стены, предварительно покрытые слоем грунтовки, то древесно-стружечные плиты крепят на клей. Главное в работе – правильный расчет и обрезка материала . При использовании ДСП в виде вагонки с торцевыми элементами «шип-паз» монтаж выполняют по специальным кляммерам.

Самая распространенная технология обшивки стен древесными плитами – их крепление по предварительно смонтированной обрешетке. Ее делают из деревянных брусьев, которые фиксируют на стенах с шагом 50-80 см. Под отделкой ДСП прокладывают дополнительную звуко- и теплоизоляцию , кабели электропроводки.

При работе с влагостойким материалом используют металлический каркас. Его собирают из алюминиевых профилей, крепят к стене саморезами. В пазы профилей вставляют древесные плиты.

Технологию обшивки по обрешетке применяют и при оформлении дверных проемов арками из ДСП. Чтобы изогнуть материал, на нем делают надрезы, слегка увлажняют и постепенно придают нужную форму . После этого заготовку фиксируют на каркасе.

Правильный выбор древесно-стружечных плит и соблюдение технологии их монтажа – это качественный результат на долгие годы.