Технологии производства строительных блоков постоянно совершенствуются. В результате - у них появляются новые свойства, которые расширяют сферу их применения, делают их использование все более выгодным. Правда, для этого важно учитывать самые разные параметры, в том числе и вес строительного блока.
Сфера применения блоков
Блочные конструкции можно разделить на две большие группы:
- кладочные (или стеновые);
- фундаментные.
Для возведения внутренних стен нередко используется самый легкий строительный блок. Он производится из пено- или газобетона, а также бывает керамзитобетонным, арболитовым, поризованным керамическим.
Массивные блоки незаменимы при закладке фундамента здания. Их прочность и способность выдержать самую серьезную нагрузку во многом определяет вес бетонного блока, а также состав материала, из которого он изготовлен.
Внедренные в производство инновации сделали качество блочных фундаментов ничуть не худшим, чем хорошо известных монолитных. Но работы при этом движутся значительно быстрее, монтаж упрощается, а затраты снижаются. К тому же, они пригодны для использования в разных климатических зонах и геологических условиях.
Помимо фундаментов, бетонные блоки доказали свою эффективность при сооружении и монтаже:
- многоэтажных зданий;
- объектов нежилого строительства,
- различных ограждений,
- разнообразных перегородок и перекрытий.
Какими бывают блоки
На строительных объектах активно используются 3 типа бетонных блоков:
- пустотные;
- сплошные с вырезом;
- сплошные.
Пустотный - это самый легкий блок для строительства. Его стандартный вес составляет 14-17 кг. Он очень рентабелен при кладке стен. Не случайно такая технология широко распространена в Европе и США. Привлекает не только простота монтажа, но и возможность заполнить пустоты блоков тепло- или звукоизоляцией, а также их ровная наружная поверхность, благодаря которой стены не нуждаются в штукатурке.
Сплошные фундаментные блоки с вырезом весят 400-600 кг. Внутри них есть специальные пазы, в которых прокладываются необходимые коммуникации, что сокращает период подключения новостройки к тепло- и электросетям, водопроводу.
Самые надежные и основательные - сплошные фундаментные блоки, полностью заполненные бетоном и арматурой. Их вес напрямую зависит от размеров и может колебаться от 300 кг до 2-х тонн. Выяснить, что именно из этого диапазона нужно для конкретного объекта, помогает расчет веса бетонного блока.
Иногда самодеятельный строитель, задумавший, например, возвести своими руками дачный домик, не знает, как рассчитать вес бетонного блока, подходящего для постройки.
Базовыми тут являются показатели размеров конструкции и вес 1 м3 бетонного блока. Перемножив между собой размеры каждой из сторон, выясняем объем бетона в блоке, а затем умножаем его на вес одного кубического метра бетона.
Есть и более простой способ. Узнать, сколько весит бетонный блок, можно у производителя или представителя компании-продавца, а затем уже определиться с нужным для стройки количеством блоков подходящего типа.
Чертеж изделия:
Фундаментные блоки ФБС 24-6-6 изготавливаются из железобетона и имеют форму параллелепипеда. Их называют полной шестеркой. Как и все железобетонные изделия, фундаментные блоки маркируются аббревиатурой. В данном случае «ФБС», что можно расшифровать как «фундаментные блоки сплошные». В своей маркировке они имеют цифры, обозначающие размеры трех своих измерений — длина, ширина и высота, традиционно в дециметрах.
Чтобы произвести монтаж этих железобетонных блоков, на них установлены специальные петли, за которые они поднимаются рабочей техникой. С торцов имеются пазы, которые заполняются цементным раствором для прочности их соединения между собой. Они должны быть крепкими и надежными, поскольку созданы, чтобы выдерживать нагрузку от массы архитектурного сооружения. Они должны быть устойчивыми к перепадам температур, морозостойкими, не должны быть подвержены разрушающим воздействиям влаги от грунта. Как и подобные железобетонные детали, они изготавливаются из тяжелых марок бетона, отвечающего требованиям прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Дополнительную надежность придает внутренний каркас из арматуры.
Производство блоков ФБС 24-6-6 должно осуществляться строго согласно правилам ГОСТа 13579-78. Применение фундаментных блоков — это современный этап городского строительства и индустриализации в целом, поскольку именно сборные железобетонные конструкции представляются наиболее удобными и практичными. Этот материал смог в корне поменять качество строений, повлиял на скорость и стоимость возведения зданий, на эргономичность и практичность работы строительной техники. В основном, сплошные фундаментные блоки используются для укладки ленточного типа фундамента. Но на практике их спектр использования значительно шире — это стены промышленных сооружений, стены подвалов и цоколей.
В зависимости от региона и завода изготовителя, эти блоки могут иметь следующие варианты написания маркировки:
ФБС 24.6.6т (буква "т" в данном случае означает, что блок изготовлен из тяжелого бетона)
Любое проектирование и строительство, в том числе закладка фундаментных блоков, должны производиться строго согласно требуемым технологиям, предусмотренных в «СНиП». Эта аббревиатура отлично знакома всем строителями расшифровывается она как «Строительные нормы и правила». Точное следование всем предписанным рекомендациям и инструкциям — это вопрос прежде всего безопасности и надежности эксплуатации здания в дальнейшем. Малейшая неточность или оплошность в работе может привести к непоправимым последствиям. Что хотелось бы напомнить для работы с такими бетонными изделиями, как сплошные фундаментные блоки.
Основой основ и началом любой работы должно быть определение типа почвы и грунта именно с геологической точки зрения. Проверить уровень и глубину промерзания почвы в зимний период. Так же необходимо определить глубину залегания подземных вод и рассчитать ожидаемую нагрузку на фундамент, плюс сделать запас для безопасности. На основе этих данных, готовится проект, в котором учитываются все нюансы раскладки фундаментных блоков и подушек. Очень важно не ошибиться с раскладкой осей, это позволит создать нужную и правильную геометрическую форму строящегося здания. Фундаментные подушки, к слову, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Так же одним из основных этапов является правильно сделанная гидроизоляция фундамента. Насыщенные солями грунтовые воды довольно агрессивны. Заполнитель блоков может быть, конечно, разный — от щебня до керамзита, более дешевый материал экономически выгоднее и даже легче, но он делает фундамент менее прочным.
Нельзя пренебрегать характеристиками марки бетона, из которого изготовлены блоки ФБС, сравнивайте их с ГОСТом 13579-78. Если фундамент сделан неправильно, рано или поздно в стенах появятся трещены, нарушится вся геометрия помещения, начнет просачиваться влага и даже проникать ветер. То есть именно фундамент определяет состояние и качество всего дома в целом. Практический контроль за работами по закладке фундамента должен быть самым строгим, чтобы все возведение не пошло в дальнейшем под снос. Ущерб от этого может быть колоссальным.
Изготовленные в промышленных условиях фундаментные блоки ФБС 24-6-6 дают гарантии качества железобетонного изделия. Закладка фундамента блоками — это значительная экономия времени, поскольку работа производится действительно быстро и не является чересчур сложной. Такой фундамент можно нагружать сразу после его закладки — это тоже немаловажный плюс для строителей.
Технологически предусмотрено, что каждый фундаментный блок проверяется на производстве на прочность согласно ГОСТу 13579-78. Если фундамент делается монолитным, заливается бетон, то строительство терпит «простой», поскольку такому фундаменту нужно дать время, чтобы он основательно затвердел (иногда эти сроки исчисляются неделями), тогда как с железобетонными блоками строительство продолжается без пауз. Помимо сплошных фундаментных блоков, существуют так же фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки сплошные с вырезом. В эти вырезы укладываются перемычки и прокладываются коммуникации.
Блоки стен подвалов подразделяются на три вида:ФБС - сплошные;ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами). Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Если Вас интересуют ФБС из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон) или из плотного силикатного бетона, а также блоки ФБВ или ФБП подробную информацию читайте в ГОСТ 13579-78* "Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия".Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)
Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.Плюсы блоков ФБС:
1. Высокая прочность.2. Высокая скорость монтажа стен.
3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки).
4. Широкое распространение.
5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).
Минусы блоков ФБС:
1. Высокая стоимость.2. Большой вес - для разгрузки и монтажа необходим кран.
3. Высокая теплопроводность от 0.9 до 1.75 Вт/(м град).
Маркировка
Размеры и вес блоков ФБС
Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.| № п/п | Эскиз блока | Марка изделия | Размеры в мм | Масса, т | ||
| Длина L | Ширина b | Высота h | ||||
| 1 |  |
ФБС24.3.6-Т | 2380 | 300 | 580 | 0,97 |
| 2 | ФБС24.4.6-Т | 2380 | 400 | 580 | 1,30 | |
| 3 | ФБС24.5.6-Т | 2380 | 500 | 580 | 1,63 | |
| 4 | ФБС24.6.6-Т | 2380 | 600 | 580 | 1,96 | |
| 5 | ФБС12.4.6-Т | 1180 | 400 | 580 | 0,64 | |
| 6 | ФБС12.5.6-Т | 1180 | 500 | 580 | 0,79 | |
| 7 | ФБС12.6.6-Т | 1180 | 600 | 580 | 0,96 | |
| 8 | ФБС12.4.3-Т | 1180 | 400 | 280 | 0,31 | |
| 9 | ФБС12.5.3-Т | 1180 | 500 | 280 | 0,38 | |
| 10 | ФБС12.6.3-Т | 1180 | 600 | 280 | 0,46 | |
| 11 | ФБС9.3.6-Т | 880 | 300 | 580 | 0,35 | |
| 12 | ФБС9.4.6-Т | 880 | 400 | 580 | 0,47 | |
| 13 | ФБС9.5.6-Т | 880 | 500 | 580 | 0,59 | |
| 14 | ФБС9.6.6-Т | 880 | 600 | 580 | 0,70 | |
Фундаментные блоки фбс принимают участие в строительстве основания строения, как становится ясно уже из названия. Это прямоугольной формы железобетонные изделия, выполненные из качественных сортов бетона, имеющие арматурный каркас и иногда проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их еще именуют как блоки подвальные. Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, заполняемыми в процессе монтажа бетоном и служащими для более эффективного соединения элементов между собой. Производимые изделия имеют четкое соответствие ГОСТу 13579-78.
В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают устройство ленточного типа фундамента, что обусловлено возможностью сооружения на нем подвального помещения, годного для разного назначения. Помимо прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что установка блоков фбс в среднем выходит на пару тысяч рублей за м³ дешевле, нежели конструирование опалубки и выполнение монолита с бетонной заливкой.
Области и целесообразность применения фундаментного блока
Строительство блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить строительство постройки в целом. Помимо того что блоки фбс предназначены для фундамента, их нередко используют и при возведении стен. Стеновые изделия намного легче, если сравнивать их с фундаментными аналогами блоков фбс. Также данные ЖБИ изделия задействуют в целях постоянного или временного ограждения объектов. К примеру, при ремонтных работах на дорогах. Здесь будут уместны блоки фбс, что называется бывшие в употреблении.
Их целесообразность использования связана со следующими моментами:
- Когда имеется свободное пространство на стройплощадке. Это обусловлено тем, что блоки имеют существенный вес, и их перемещение ручным способом невозможно. Привлекают подъемный кран.
- Когда отмечается дефицит времени. Собрать фундамент из блоков фбс недолго, главное – приготовить место под их закладку.
- При осуществлении работ в неблагоприятную погоду (осеннюю пору) и при обильных непрекращающихся осадках, препятствующих изготовлению ленточного монолитного фундамента способом заливки. Например, когда невозможно возвести опалубку, установить арматурный «скелет», навести и залить раствор, способствовать его обогреву и выжидать, когда бетон схватится.
- Когда квалификация строителей недостаточна для осуществления более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и умений, а установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея ни того, ни другого.
- Когда ленту делают не сплошной, а прерывающейся. Данное устройство основания позволяет дополнительно сэкономить на материалах.
Вернуться к оглавлению
Характеристики блоков
Габаритные размеры являются основными параметрами, рассматриваемыми при выборе фундаментных блоков. Основные размеры – длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитывают необходимое количество изделий для сооружения основания постройки. Все блоки именуются согласно артикулу. К примеру, блоки ФБС 8-3-6. Расшифруем, что означает такое название.
Все блоки делят на несколько категорий:
- ФБС, где С означает сплошные;
- ФБП, где П – пустотные;
- ФБВ, где В – вырез.
Понятно, что первые две буквы в названии имеют расшифровку как фундаментные блоки. А вся разница между ними кроется именно в последней букве, которая у разных модификаций отлична.
Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры ФБС, будут означать следующее: блок в длину достигает 0,8 метра, в ширину – 0,3 метра и в высоту – 0,6 метра.
Или еще. Расшифруем характеристики изделия, маркированного «ФБС 24.4.6». Цифры имеют такое значение: длина составляет 2,4 м, ширина равняется 0,4 м, высота – 0,6 м. Вес блока равняется 1300 кг. Чтобы подвезти 10 таких изделий к объекту, потребуется три машины.
Вес одного блока также является не менее значимым параметром, который важен при транспортировке и при расчетах перевозки количества изделий в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в диапазоне 250 кг – 2 т (в соответствии с маркировкой элементов).
Согласно ГОСТу, марка бетона для производства подобного рода ЖБИ конструкций должна равняться В12, 5М150.
Следует стараться применять фундаментные блоки, имеющие большую длину, что позволит сократить количество мест стыковки и снизить трудоемкость монтажных процедур, сложность герметизации соединительных швов.
При почасовой оплате использования крана длинные изделия значительно удешевляют строительство.
| Марка фундаментного блока | Вес, т | Размер фундаментного блока, мм |
| ФБС 24-3-6т | 0,975 | 2380x300x580 |
| ФБС 24-4-6т | 1,3 | 2380x400x580 |
| ФБС 24-5-6т | 1,63 | 2380x500x580 |
| ФБС 24-6-6т | 1,96 | 2380x600x580 |
| ФБС 12-3-6т | 0,49 | 1180x300x580 |
| ФБС 12-4-6т | 0,64 | 1180x400x580 |
| ФБС 12-5-6т | 0,814 | 1180x500x580 |
| ФБС 12-6-6т | 0,98 | 1180x600x580 |
| ФБС 9-3-6т | 0,326 | 880x300x580 |
| ФБС 9-4-6т | 0,468 | 880x400x580 |
| ФБС 9-5-6т | 0,51 | 880x500x580 |
| ФБС 9-6-6т | 0,7 | 880x600x580 |
| ФБС 12-4-3т | 0,31 | 1180x400x280 |
| ФБС 12-5-3т | 0,38 | 1180x500x280 |
| ФБС 12-6-3т | 0,46 | 1180x600x290 |
Монтаж фундаментных блоков
Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.
- Сборные плиты ленточного фундамента
Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией. - Монолитная
По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением. - Щебеночно-песчаное основание
Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.
ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.
Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется из обмазочных или оклеечных материалов.
Кроме сортаментов материалов для у нас есть .