Журнальный столик трансформер своими руками. Стол трансформер своими руками Как собрать журнальный столик трансформер

06.11.2019

Обновлено:

2016-09-04

Изготовить стол трансформер своими руками вполне реально, если грамотно подойти к решению данного вопроса и обладать хотя бы минимальным опытом в самостоятельном создании предметов мебели. Дадим несколько полезных рекомендаций, которые помогут вам добиться желаемого результата своими руками.

Давайте посмотрим, какие плюсы вы получите, сделав своими руками столик трансформер.

Функциональный стол. Он может менять свои параметры по ширине, длине, высоте. Все зависит от того, какой механизм вы используете.
Компактные размеры. Собранный маленький столик трансформируется в полноценный обеденный стол, за которым может собраться вся семья, гости.
Дополнительные возможности. Вы вполне можете своими руками сделать не просто стол, а еще и место с ящиками, полками для хранения различных вещей — тех же праздничных тарелок, вилок, ложек.
Оригинальность. Сделав трансформер своими руками, вы получите стол, которого нет ни у кого больше.
Экономия пространства и средств. Стол занимает немного места в собранном виде, разбирается по необходимости. Плюс вам не придется отдельно покупать стол для кухни и гостиной. Достаточно трансформировать его, перенеся из кухни.
Простота трансформации. Любой механизм, используемый сегодня для столов трансформеров, прост в обращении. Пара движений, и компактный столик уже огромный стол.
Надежность. Если грамотно следовать инструкциям и чертежам, механизм прослужит долго, а стол трансформер станет достоянием вашей семьи на долгие годы.

Механизм трансформации

Есть три основных вида механизмов трансформации столиков, которые используют на фабриках и при создании своими руками.

Трансформируется только столешница. Менять можно длину, ширину, высоту, а порой и форму. Механизм просто, отлично подходит для тех, кому нужны иногда большие столы;
Видоизменяется только высота. Это преимущественно журнальные столики трансформеры, которые требуется превратить в нормальные по высоте обеденные время от времени;
Универсальная трансформация, где задействованы все элементы — столешница, ножки. По функциональности они наиболее предпочтительные, но выполнить их своими руками сложно новичкам. Механизм не из простых.

Материалы

Выбрав механизм превращения столика трансформера, следует подумать относительно материалов, из которых будет изготовлен ваш шедевр.

Сегодня стол трансформер своими руками делают из самых разнообразных вариантов, среди которых наиболее популярными являются следующие.

ДСП. Стоит не дорого, выглядит привлекательно. С таким материалом легко работать.
ДВП. Такие плиты следует выбирать средней плотности. Материал экологически чистый, простота обработки позволяет сделать своими руками столешницу и прочие компоненты любой формы и размеров.
Дерево. Натуральное, безопасное, но достаточно дорогое. Если вопрос денег не так важен, выбирайте дерево. Но подойдет оно не подо все стили интерьера.
Стекло. Эстетика, оригинальность, современность, возможность декорирования. Но многие опасаются, поскольку это стекло. Если выбрать закаленное, высокопрочное стекло, по уровню надежности оно не уступит дереву.
Металл. Самый прочный вариант, позволяющий получить разнообразные формы. Актуален для современных стилей хайтек, лофт.

Компоненты для работы

Теперь пришло время собрать все, что вам потребуется для создания столика трансформера:

Доска для основания;
Фанера для обода столешницы;
Элементы для создания ножек — бруски дерева, трубы из металла или уголки;
Детали для несущих стенок;
Электроинструменты — дрель, лобзик, ручная пила;
Кисточки для покраски;
Петли из латуни;
Крепежные элементы;
Наждачка;
Краска, лак и морилка;
Чертежи.

Это примерный набор материалов и инструментов, поскольку в зависимости от выбранного варианта стола и его внешнего вида, набор может несколько видоизмениться.

Чертежи

Основа всего стола — это грамотно разработанный чертеж. Получить его можно тремя способами.

Использовать найденные в сети Интернет чертежи.
Обратиться к специалистам, которые сделают для вас чертежи, учитывая ваши пожелания и собственный опыт.
Сделать чертеж своими руками, предусмотрев в нем механизм трансформации, размеры, габариты, используемые материалы. Идеи берутся из головы или на основе поиска вариантов в Интернете. Самое важное уделить внимание столешнице, рамке с жесткими ребрами, и ножкам. Точно указывайте размеры до миллиметра, чтобы из желаемого получить действительное.

Универсальной инструкции по созданию своими руками трансформирующегося стола нет, поскольку вариантов существует великое множество, начиная от самых простых, заканчивая невероятно сложными конструкциями со множеством подвижных элементов, шкафчиками, секциями.

Применение в квартире или доме стола трансформера — это возможность существенно сэкономить пространство, обеспечить себя необходимым комфортом и возможностью превратить компактный столик для нескольких человек в полноценный большой стол, где легко поместятся все ваши друзья во время встречи у вас дома.

Стол трансформер я видел только на фотографиях или на видео, вживую созерцать его мне не приходилось. Но очень хотелось, чтобы такой раскладной стол стоял в нашей гостиной, ведь преимуществ у него много. В сложенном виде это журнальный столик, а в разложенном виде - полноценный обеденный стол, и раскладывается он за считанные секунды.

В интернет-магазинах, торгующих мебелью, предлагается приличный ассортимент таких столов, но цены как-то не особо радуют. Да и мне, как человеку занимающемуся изготовлением мебели самостоятельно, было интересно сделать его своими руками.

Основной изюминкой такого раскладного стола является механизм трансформации. Сейчас и его тоже можно найти в продаже. Но зачем тратить лишние деньги. Поэтому я решил сделать стол полностью своими руками без покупных механизмов трансформации.

Работу я начал с поисков нужной информации в интернете. Самое главное я хотел найти подробные чертежи механизма трансформации. Так как я уже не один год собираю мебель, как для себя, так и на заказ, то сомнений в том, что я смогу собрать стол, у меня не было, а вот с механизмом трансформации я никогда раньше не сталкивался. Поэтому основные усилия были направлены на поиск информации именно о нем.

Этой работе я посвятил несколько вечеров, и наконец, начала вырисовываться общая картина механизма, каким он должен быть. Мне хотелось сделать механизм трансформации доступный в сборке. Чтобы при его монтаже не нужно было делать специфические работы, например сварку деталей, или использовать детали, сделанные на заказ у токаря. Все составляющие должны быть доступны в свободной продаже.

Было решено, что у механизма будет свой корпус (короб), который сделаю из мебельного ДСП. Подвижные части сделаю из профильной трубы 20х20мм. в качестве осей вращения будут использованы болты диаметром 8мм. А в качестве вспомогательных, подъемных элементов будут использованы газовые лифты для мебельных фасадов.

Теперь нужно было спроектировать трехмерную модель механизма трансформации (МТ). Программа PRO100 не совсем подходила мне для этих целей, поэтому пришлось быстренько освоить другую программу для трехмерного моделирования. Самой легкой в плане освоения для меня стала программа Sketch Up от Google. В ней я сделал проект МТ для своего стола.

А потом и модель всего стола.

Пора было от моделирования виртуального переходить к моделированию реальному. Для проверки работоспособности я сделал макет, используя строительную ДСП. Из нее я сделал короб и почти все детали механизма. Это дало возможность убедиться в том, что спроектированный МТ работает. К сожалению стойки из ДСП оказались хрупкими и после падения макета со стола две из четырех сломались.

С этой моделью я уже поработал более основательно. Уточнил все размеры, немного изменил начальную конструкцию. Пришлось очень долго помучаться, придумывая как нужно расположить газовые амортизаторы, чтобы они помогали при раскладывании стола. Я, наверное, раз восемь разбирал и собирал механизм трансформации, изменяя при этом положение крепления для амортизаторов, чтобы добиться нужного результата.

Теперь у меня были точные размеры всех деталей, я знал, где и какие отверстия нужно сверлить. В программе PRO100 сделал трехмерную модель МТ.

Купил все необходимые материалы и приступил к сборке.

Для изготовления двух механизмов трансформации я использовал такие материалы и фурнитуру:

труба 20х20 - 4 пм;

труба 50х25 - 1,2 пм;

полоса 20х4 - 1 мп;

болт м8х120 - 6 шт.;

болт м8х60 - 2 шт.;

гайка м8 - 26 шт.;

шайба 30х8 - 24 шт.;

межсекционная стяжка - 12 шт.;

уголок 45х25 - 0,06 пм;

болт м8х50 - 2 шт.;

болт м4х20 - 8шт;

газовый амортизатор 120-140N - 4 шт.;

ДСП - 0,3 кв. м

Вес каждого механизма получился чуть больше пяти килограмм.

Ориентировочная стоимость материалов 33$.

Вот так выглядят собранные механизмы.

Теперь можно было приступать к изготовлению стола.

С проектированием стола у меня не возникло никаких трудностей, потому что дело это привычное. В программе PRO100 я сначала сделал проект нескольких вариантов стола.

Мне больше понравился первый вариант, его я и решил сделать. Дополнительно сделал проект этого варианта стола в программе Базис-Мебельщик, чтобы не тратить время на высчитывание размеров для крепежа вручную.

Приобрел необходимую фурнитуру:

эксцентриковая стяжка - 16 шт.;

конфирмат - 32 шт.;

саморез 4х30 - 32 шт.;

уголок пластмассовый двойной - 4 шт.;

саморез 4х16 - 8 шт.;

футорка D8 м6х13 - 12 шт.;

болт м6х30 - 2 шт.;

болт м6х20 - 8 шт.;

болт м6х15 - 4 шт.;

петли шарнирные - 3шт

Мебельное ДСП двух цветов темное и светлое:

ДСП светлое 16мм - 1,92 кв. м;

ДСП темное 16 мм - 2,69 кв.м.

В общей сложности расходы на материалы и услуги порезки ДСП и поклейки кромки составили 75$.

Процесс сборки занял у меня не очень много времени, хотя на завершающей стадии и возник один нюанс, который задержал работу. Но в итоге у меня все получилось и, в общем, я остался доволен работой. Вот так выглядит сделанный мною стол.

Стол получился довольно прочный, он уверенно выдерживает мой вес, а это чуть больше ста килограммов.

Механизм трансформации работает хорошо. Я раскладывал и складывал стол много раз, люфта в деталях не появилось. Но при необходимости всегда можно произвести нужные регулировки, свободный доступ к механизму трансформации позволяет это сделать. На металлических планках ближе к верху немного поцарапалась краска. Наверное, при складывании стойки трутся о края опорных планок. Но это не критично, так как совершенно не заметно.

Раскладывать стол не сложно, хотя газовые амортизаторы и начинают оказывать ощутимую помощь только на половине пути. Вес стола приблизительно килограммов тридцать, он достаточно устойчив.

Сидеть за столом довольно удобно, при моем росте 180см, сидя посередине стола, я лишь слегка касался коленями его подстолья. Кстати в нишу подстолья между двумя механизмами можно использовать для хранения скатерти, салфеток и других предметов для сервировки стола.

Но самый положительный момент - это реакция окружающих. Чего стоит выражение лиц моих знакомых, когда на их глазах журнальный столик превращается, не скажу что в элегантный, но все же полноценный обеденный стол. Не говоря уже о просьбах сделать им такой же.

Теперь финансовая сторона вопроса. Изготовление данного экземпляра обошлось мне в сумму чуть больше ста долларов. Средняя цена такого стола в интернет-магазинах больше, как минимум, в два раза. При этом стол выглядит именно так, как мне хотелось. На основе такого механизма трансформации можно разработать стол любого дизайна или конструкции, например стол парту.

Если вас интересуют чертежи и детальное описание изготовления стола трансформера, то ознакомьтесь с моим предложением, перейдя по ссылке.

Создан 07 мая 2014

Как изготовить журнальный столик трансформер своими руками? Если площадь квартиры небольшая и при покупке новой мебели возникают сложности с выбором места, то предметы, имеющие многофункциональные характеристики, в такой ситуации являются незаменимыми. Сейчас очень популярны изделия-трансформеры.

В продаже имеются такие модели, но стоят они очень дорого. Поэтому можно изготовить журнальный стол трансформер своими руками. Этот предмет мебели в сложенном виде представляет собой журнальный столик, а в развернутом превращается в большой обеденный стол.

Технология изготовления стола трансформера

Материалы и инструменты:

Схема столика трансформера.

листы ДСП;
механизм трансформации;
трубы 20х20 мм;
болты 8х60 мм;
металлический уголок;
строительный уровень;
гайки;
шайбы;
саморезы;
петли.

Как сделать стол трансформер журнальный? Прежде всего необходимо приобрести в магазине механизм трансформации изделия. Сейчас в продаже имеются различные варианты таких устройств разных производителей. Выбор достаточно большой.

Устройство имеет в своей конструкции специальный газ-лифт или пружины, при помощи которых происходит трансформация модели. Эти элементы обеспечивают достаточно мягкий и ровный ход изделия.

Более простым является устройство на основе пружины. Такой вариант является более прочным и надежным. В готовом изделии он будет выглядеть эстетичнее, так как пружина находится внутри корпуса механизма и ее не видно, когда стол трансформер будет собираться в журнальный или обеденный вариант.

Разработка проекта стола

Сделать проект будущего изделия можно в специализированной компьютерной программе. Эту работу сможет выполнить любой человек, знакомый с компьютером. При этом можно выполнить макет экземпляра в трехмерном изображении.

Возможные размеры столика трансформера.

Зная размеры механизма трансформации, подбирают размеры будущей модели в обоих вариантах. Когда проект готов, необходимо приобрести нужные материалы.

Для выполнения модели понадобятся листы ДСП. Вырезать листы необходимых размеров можно на заказ в специализированной мастерской. Когда листы соответствующих размеров будут готовы, их нужно разместить на ровной поверхности, можно на полу.

Толщину ДСП для изготовления конструкции лучше выбрать 22 мм. Из такого листа будет изготовлена столешница обеденного экземпляра. Именно на такие нагрузки рассчитан механизм трансформации.

Корпус модели можно изготовить из листа ДСП толщиной 16 мм. В мастерской выполняют обработку краев листов ДСП.

Затем надо приобрести инструменты для сборки модели.

Сборка конструкции стола

Сначала выполняют сборку каркаса. Каркас изделия монтируют на конфирматы. Для этого используют прочное сверло.

Затем выполняют отметки на листах ДСП при помощи маркера.

После этого в каркас устанавливают механизм трансформации. Предварительно необходимо установить пружины, при помощи которых будет раскладываться модель и обеспечиваться ее мягкое движение.

Механизм трансформации нужно устанавливать сквозным методом. Вес устройства достаточно большой, поэтому конструкция должна быть прочной.

После этого производят закрепление устройства. Для того чтобы крепления изделия не были видны, предусмотрена установка накладных ножек, которые скроют все дополнительные детали.

После этого выполняют отметки тех мест, где будут устанавливаться крепления.

Затем в необходимых местах просверливают отверстия для установки болтов. После этого прочным сверлом подготавливают специальное место, куда будут спрятаны головки болтов.

Устройство фиксируют к каркасу модели при помощи болтовых соединений. При помощи болтов соединяют друг с другом стенки изделия.

После установки устройства приступают к фиксации ножек изделия. Ножки должны выдержать вес всей конструкции, который составляет 40-50 кг. Кроме того, они должны выдержать вес предметов, которые будут находиться на столе. Поэтому ножки скрепляют друг с другом при помощи стяжек.

После этого ножки прикручивают к конструкции. Предварительно для правильной установки ножек необходимо сделать соответствующие отметки. Горизонтальность конструкции и соблюдение прямых углов следует контролировать при помощи строительного уровня.

Просверливают отверстия для установки ножек. Их нужно устанавливать на втулки из металла.

Затем приступают к установке столешницы. Ее нужно собрать очень аккуратно, так как механизм трансформации столешницы должен быть надежным и выполнять ровное раскладывание столешницы.

Потом выполняют отметки для отверстий. В эти отверстия будут устанавливаться элементы креплений.

После этого выполняют монтаж изделия. Регулируют механизм раскладывания столешниц. Сверлят отверстия для установки столешниц.

С помощью винтов прикрепляют к конструкции маленькую столешницу. Затем аналогичным образом выполняют отверстия для креплений и устанавливают на свое место большую столешницу.

Стол трансформер журнальный обеденный готов.

Данная конструкция должна быть очень прочной, чтобы выдержать все нагрузки.

После изготовления модели необходимо проверить, как работает механизм трансформации. Если есть какие-либо погрешности при работе механизма, то можно выполнить его регулировку.

Журнальный стол трансформер, изготовленный по такой технологии, обеспечит создание прочной и надежной конструкции, обладающей длительным сроком эксплуатации.

Мне уже давно хотелось сделать своими руками одновременно журнальный и обеденный стол-трансформер. Идея создания такой мебели заключается в том, чтобы собранный столик мог в одно мгновение превратиться в полноценный кухонный или обеденный стол. Изготовление своими руками журнального стола-трансформера решил осуществить из древесины. В качестве проекта, применив свой опыт в черчении, нарисовал схему сборки мебели. Перед началом работ подготовил соответствующий инструмент и закупил необходимые материалы.

Инструменты

Перед тем, как делать мебель, подготовил в своей мастерской следующие инструменты:

электролобзик;
дрель;
шуруповёрт;
шлифмашинка;
кисти;
стяжные ремни;
рулетка и линейка;
карандаш.

Материалы

Все нужные материалы купил в строительном супермаркете. Кое-что у меня было в наличии. Список всех материалов получился такой:

доска сосновая обрезная 4100 х 400 х 25 мм;
шурупы 20 мм – 40 шт.;
шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт.;
металлические уголки 40 х 40 мм – 4 шт.;
морилка 0,5 л.;
мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л.;
столярный клей «Столяр» — 125 г;
деревянные дюбели 30 мм — 24 шт.;
круглые самоклейки – 8 шт.;
рояльная петля 400 мм – 4 шт.

Пошаговая инструкция, как собрать журнальный стол – трансформер

Доску 400 х 25 мм длиной 4100 мм распилил электролобзиком на отрезки:

столешница и боковины 800 х 400 мм – 4 шт.;
ножки 900 х 50 мм – 4 шт.;
2 перекладины 700 х 50 мм и 650 х 50 мм;
треугольные подкосы со сторонами 5, 10 и 11 см – 4 шт.

Всю поверхность древесины зачистил наждачным кругом с помощью шлифмашинки.
Доски покрыл морилкой.
Затем древесину покрыл мебельным лаком в два слоя.
Торцы столешницы и смежные торцы двух остальных досок обрезал электролобзиком под углом 45 0 .
В торцах с одной из сторон двух досок 80 х 40 см просверлил дрелью посадочные отверстия под деревянные дюбели.
Смазав столярным клеем, дюбели и торцы смежных сторон двух досок, соединил их в одну столешницу.
Столешницу стянул ремнями и оставил её в покое на сутки.
Через сутки снял стяжные ремни со столешницы.
Установил раскладной механизм в виде рояльных петель, соединив ими боковые доски со столешницей.
К боковинам столика прикрепил стальными уголками ножки, концы которых обрезал лобзиком под углом. Крепление выполнил шурупами с помощью шуруповёрта.
Установил подкосы, соединив ими столешницу и ножки. Для этого сделал отверстия в смежных сторонах деталей. Вставил в них дюбели, смазанные столярным клеем.
Ножки с каждой из сторон соединил перекладинами. Перекладины закрепил шурупами, используя шуруповёрт таким образом, чтобы при складывании стола они не мешали друг другу.
Гнёзда шурупов в ножках, где закреплены перекладины, закрыл самоклейками.
На торцы боковин, которые при складывании стола становятся опорами, наклеил кусочки фетра. Это предотвратит истирание поверхности опорной части боковин.
На опорные поверхности ножек тоже приклеил пятаки из фетра. Стол не будет царапать ножками пол, и его можно будет легко передвигать по любому напольному покрытию.
Маленький столик раскрыл, установил его на ножки. Получился удобный обеденный стол, который я поставил в гостиной.

После того, как собрал своими руками стол-трансформер, подвёл итоги, сколько денег потратил, и сколько времени заняла сборка мебели.

Стоимость материалов

доска сосновая обрезная 0,04 м 3 х 4200 руб. = 170 руб.;
шурупы 2 см – 40 шт. в наличии;
шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт. в наличии;
металлические уголки 4 х 4 см – 4 шт. х 2,5 руб. = 10 руб.;
морилка 0,5 л. = 100 руб.;
мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л. = 50 руб.;
столярный клей «Столяр» — 125 г = 70 руб.;
деревянные дюбели 30 мм — 24 шт. в наличии;
круглые самоклейки – 8 шт. в наличии;
рояльная петля – 400 мм – 4 шт. = 4 х 44 руб. = 176 руб.

Итого: 576 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на сборку стола-трансформера, отразил в табличной форме.

Это чистое время, затраченное только на выполнение отдельных операций. Если учитывать технологические перерывы и отдых, то столик я собрал за 2 дня.

Стол такой конструкции в собранном виде может служить удобной плоскостью, на которой разместятся газеты и журналы. Столик пригоден для сервировки завтрака или ужина. В сложенной форме конструкция занимает минимум полезной площади. При необходимости, трансформер можно «превратить» в довольно просторный обеденный стол.

Раскладная мебель привлекательна для использования её на даче, в летних павильонах и на выездных пикниках. Столик легко помещается в багажнике автомобиля.

В загородном доме или на даче каждый человек хочет иметь только качественную и многофункциональную садовую мебель, которая не будет занимать много места, и при этом будет выполнять максимум функций на приусадебном участке. Поэтому скамейка-трансформер будет прекрасным решением для совместного чаепития в кругу семьи. Тут вам одновременно и лавка, и стол, а главное, что смастерить такую конструкцию можно своими руками.

Скамья-трансформер - описание конструкции, принцип работы

Такая скамейка для загородного дома представляет собой достаточно простую конструкцию, которая может легко трансформироваться в стол с двумя удобными скамейками. А в сложенном варианте это обычная лавочка со спинкой и поручнями. Она не будет занимать много места на территории приусадебного участка и при этом сможет выполнять все свои функции в полном объёме.

Функции и удобство скамейки

Это компактная и практичная скамейка, которая легко превращается в достаточно вместительный стол и две комфортные лавочки. Благодаря высокой степени мобильности установить её можно в любом месте приусадебного участка.

Единственным недостатком такой скамейки является её немаленький вес, так как деревянных досок на изготовление такой сложной конструкции уйдёт немало, но зато она будет достаточно устойчивой, надёжной и прочной, если сделать всё правильно и точно по разработанной инструкции с соблюдением всех технологических процессов.

Подготовка к постройке конструкции: чертежи проекта с размерами

Перед тем как начинать сооружать скамейку - трансформер необходимо подготовить все материалы и инструменты, а также составить хороший чертёж или найти его в интернете.

Предлагаем вам типовой чертёж - схему скамейки - трансформера с указанными на нём размерами. Самым сложным действием является создание подвижного механизма, поэтому изначально необходимо подготовить все заготовки, которые потом будут собираться между собой в единую трансформационную конструкцию.

Для изготовления скамьи- трансформера необходимо будет приобрести струганные обрезные доски и брус. Лучше всего для такой конструкции подойдёт лиственница, берёза, сосна, бук, ясень или дуб (если получится, так как он очень дорогой).

Доска должна быть хорошо отшлифована, иметь высокое качество и соответствовать всем стандартам соответствия. Если вы покупаете доску на лесопильном предприятии обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества на их продукцию, так как под видом обрезной доски дуба вам могут продать совершенно другой товар, и если вы плохо разбираетесь в древесине, то лучше всего возьмите с собой плотника, который разбирается в видах доски и её качестве.

Расчёт материала и инструменты

Для сборки скамейки - трансформера нам понадобится:

Два бруса с сечением 90х45х1445 мм;
Пять брусков с сечением 90х32х1480 мм;
Два бруса с сечением 90х45х1445 мм.

Для работы нам понадобятся такие инструменты:

Этапы изготовления лавки-стола

Первым шагом будет изготовление ножек каркаса. Для этого надо вырезать 8 абсолютно одинаковых брусков длиной по 70 см и на них сделать внизу и вверху косые срезы (также одинаковые), для того чтобы можно было получить идеальное равновесие при дальнейшей установке конструкции под определённым уклоном.
Далее мы делаем раму под две скамейки из отшлифованной обрезной высококачественной доски. Вырезаем четыре отрезка по 40 см и столько же отрезков по 170 см. На всех досках углы надо срезать так, чтобы затем можно было сделать два совершенно одинаковых прямоугольника немного продолговатой формы. Для их стыковки используем специальные приготовленные шурупы или гвозди. Но для начала высверливаем дрелью одинаковые отверстия в досках (длина досок 1,7 метра).
В каркасе конструкции надо сделать несколько прочных укрепляющих элементов, которые будут в дальнейшем формировать удобное сидение. Для этого мы берём деревянный брус и прибиваем его с шагом в 500 мм. Так мы разделим конструкцию на секции и осуществим защиту будущей скамейки от боковой деформации.
Ножки надо прикрутить к сидению на расстоянии 10 сантиметров от всех углов по диагонали. Делаем это так, чтобы стыки оказались возле «швов» или немного дальше. Здесь очень важно сделать максимально качественные элементы конструкции, то есть закрепить на 2 или 3 болта, которые проходят сквозь брус и верхнюю часть приготовленных ножек. В брусе надо сделать пазы, в которые мы будем прятать шляпки болтов. А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее.
Далее делаем из бруса прямоугольный элемент размером 70х170 см, который с внутренней части соединяем дополнительными деталями, обеспечивающими жёсткость конструкции. В дальнейшем данный элемент мы используем для устройства спинки или столешницы.
На данный момент каркас мы не закрываем щитами, так как будет тяжело собирать весь механизм в единое целое. Также осложнится перенос конструкции.
Три получившихся элемента мы соединяем в общую систему. Эта работа достаточно сложная, так как надо будет работать с большими частями будущей скамейки - трансформера. Лучше всего всю работу производить на ровном полу или на специальном большом столе. Все соединения мы делаем подвижными и скрепляем их шарнирами или обычными болтами.
Отрезаем два бруска длиной по 40 см для крепления их между скамейкой и щитом стола по углам. Они будут находиться внизу щита, но с боковой стороны самой скамейки.
Отрезаем ещё два бруска длиной по 110 см, чтобы спинка получилась наклонной. Крепим их саморезами или другими крепёжными элементами у другой скамьи, но в этом случае крепёж размещается не с ближней стороны, а в самом центре. Иначе мы не сможем правильно соединить две скамейки воедино между собой.
После того как мы соберём всю конструкцию, а работу каждого подвижного элемента тщательно проверим, можно будет начинать обшивать каркас с внешней стороны. Для этого мы берём обрезную хорошо отшлифованную доску, но можно взять брус или ЛДСП (если скамейка - трансформер не будет постоянно стоять на улице). Таким образом, мы выполнили технический этап работы.

Скамейку - трансформер можно покрыть морилкой и затем водоотталкивающим лаком, которым красят палубы яхт. Лак сохнет около 36 часов. Но всё равно скамейку, покрытую лаком, не рекомендуется держать на улице под дождём и снегом.

Если конструкция выполнена правильно, и вы будете за ней ухаживать, то она прослужит вам не менее 20–25 лет. Очень часто мастера заменяют дерево металлом, что смотрится не так красиво и эстетично, но срок службы существенно увеличивается.

Второй вариант скамейки-трансформера из металлического профиля и дерева

Материалы и инструменты для конструкции

Скамейка - трансформер из металлического профиля делается аналогично деревянной, но только с некоторыми изменениями.

Для изготовления такой скамейки нам понадобится:

Этапы изготовления конструкции

Очищаем все металлические профили от ржавчины для того, чтобы затем нам было легко работать с материалом - варить трубы и красить их.
А затем по составленному чертежу режем заготовки размер в размер.
Изготавливаем каркас сидения. Для этого свариваем трубы как показано на рисунке и при необходимости усиливаем конструкцию.
В дальнейшем эта конструкция будет выполнять роль стола, а также спинку лавки. Также нам пришлось немного сменить угол.
Свариваем ещё одно сидение.
После осуществления всех сварочных работ мы начинаем сверлить отверстия и скручивать все на специальные мебельные болты (их длина должна быть не менее 60 мм). Затем мы вставляем шайбы между железными элементами конструкции, чтобы она легче раскладывалась.
Здесь мы видим окончательный вариант скамейки - трансформера, где доварена дополнительная прочная нога к одной из лавок и несколько изменён угол и выпад ноги во второй лавке, так как в спинке был измене угол наклона, и он стал более крутым. Для того чтобы скамейка не перекидывалась, надо было переваривать конструкцию.
Для ножек вырезаем «пятки» размером 50х50 мм из металлического листа для того, чтобы скамейка было более устойчивой и не «утопала» в землю, если будет стоять на мягком грунте.
В зависимости от размеров конструкции отрезаем доски и хорошо их отшлифовываем. Это будут наши сидения лавочек и поверхность стола.
В результате получаем отличную готовую конструкцию скамейки- трансформера.

Отделка лавочки

Затем мы все доски хорошо пропитываем антисептическим средством, антипиреном и даём им высохнуть. Окрашиваем водоотталкивающим лаком, масляной или акриловой краской. Наносим лак или краску в несколько слоёв.