Бетономешалка является незаменимым устройством для выполнения различных строительных работ. То время, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошло. Сегодня в каждой отрасли деятельности люди пытаются максимально облегчить и автоматизировать ручной труд.

Так и в строительстве, чтобы облегчить работы, придумали устройство, которое бы помогало готовить однородные бетонные смеси. Процесс замешивания в данных механизмах выполняется при помощи механического смешивания между собой всех ингредиентов раствора. Обычно это цемент, вода и песок.

Для строительства больших объектов промышленная машина является единственным выбором. А в условиях небольшой стройплощадки (например, в частном доме) лучший выбор - это бетономешалка, своими руками изготовленная с учетом всех требований.

Что она из себя представляет?

В большинстве случаев данная конструкция представляет собой барабан, в котором непосредственно проходит процесс смешивания. Энергию вращения он получает при помощи механического привода и электрического двигателя. Электромотор в данном случае является сердцем машины. Эти помощники строителя различаются по мощности, объему барабана, а также по виду исполнения.

Но не все устройства имеют такую вот стандартную конструкцию. Существует устройство принудительного типа. Оно выглядит немного по-другому. Здесь емкость для раствора выполнена без возможности движения. В ней установлены лопасти специальной формы. За счет их движения и перемешиваются все составляющие. Такая система не позволяет смешивать особо крупные частицы. Машина предназначена лишь для жидких смесей. Но бетономешалка, своими руками сделанная по этому принципу, может смешивать даже крупные фракции раствора.

Как сделать высококачественный раствор?

В приготовлении правильного и качественного строительного раствора есть несколько основных принципов. Нужно соблюдать каждый из них, иначе есть риск того, что раствор окажется испорченным и не будет иметь должных качеств.

Итак, каковы же требования к процессу смешивания ингредиентов раствора? Во-первых, время приготовления не должно превышать по длительности 3 минут. Если процесс будет длиться дольше, то это вызовет эффект центрифугирования, что значительно ухудшит качества раствора.

Во-вторых, когда процесс смешивания будет закончен, для выгрузки смеси следует опустить горловину емкости бетономешалки. Выключать ее при этом не нужно.

Как делается самодельная бетономешалка своими руками?

Если нужно построить дом или подсобное помещение на даче или в загородной усадьбе, то в первую очередь необходимо обзавестись таким устройством. Делать раствор своими руками неудобно, долго и тяжело.

Необходимость этой полезной машины особенно часто ощущается в частном секторе. Ведь иногда появляется необходимость небольшого строительства, постоянно что-нибудь нужно реконструировать или перестраивать. Даже чтобы залить садовую дорожку или сделать фундамент для беседки в саду, нужен раствор.

Бетономешалка, своими руками сделанная - это хороший способ сэкономить, так как агрегат нужен нечасто, а цена за заводские и промышленные модели достаточно высокая. Да и нет никакого смысла покупать ее на пару раз. К тому же сделать что-нибудь собственными руками - это увлекательно и интересно.

Выбираем емкость

Для постройки нашей машины в первую очередь нужно подобрать емкость. При этом нужно учитывать необходимый объем. Можно найти на участке старую металлическую либо пластиковую бочку, 200-литровой вполне хватит.

Основание

Эта конструкция имеет достаточно солидные размеры, поэтому нужно обеспечить для нее достаточных размеров основание. К изготовлению этого элемента нужно подойти основательно.

Для создания основания используется дерево. Подойдет брус с сечением 10-15 см. Соединять раму будем соединением «в шип». Предварительно нужно обработать все стыки при помощи клея и саморезов. Такая самодельная бетономешалка, своими руками сделанная, сможет стойко выдержать нагрузки.

Основание, изготовленное из металла, само собой, имеет большую надежность. Но если устройство не будет использоваться часто, это нецелесообразно. И от этого конструкция лишь будет больше весить. В качестве материалов для металлической рамы подойдет швеллер или уголок. Собирать можно при помощи сварки, болтовых соединений.

На основании следует предусмотреть возможность для крепления привода, а также систему наклона и противовес, при помощи которого будет выгружаться раствор. Также нужно не забывать об органах управления.

Выбор мотора

Бетономешалка, своими руками изготовленная, в нашем случае будет работать от электромотора. Для этого отлично подойдет совершенно любой однофазный мотор. Частота вращения должна быть не более чем 40 оборотов.

Есть люди, которые успешно применяют для данных целей двигатели от старых стиральных машинок. Устройство этих моторов позволяет им работать очень долго, причем не будет риска перегрева, перегрузки или еще чего-нибудь. У данных агрегатов хороший крутящий момент, поэтому нужно предусмотреть систему редукторов. Для этого можно использовать ременную передачу со шкивами различных диаметров.

Как делается бетономешалка из бочки своими руками?

Так как в основе конструкции лежит обычная бочка, то подойдет любая металлическая на 200 литров. Нужно обязательно хорошо чистить бочку после работы. Если емкость не очищать, то рано или поздно внутри будут образовываться куски засохшего раствора. При этом будет затруднена разгрузка готового раствора из бочки. Так устройство не сможет служить долго.

Ручной привод

Как делается ручная бетономешалка своими руками? Чтобы раствор перемешивался, нужно, чтобы наша бочка могла свободно поворачиваться вокруг оси.

Для более удобной загрузки и разгрузки в бочке нужно обустроить дверь. Для этого на боковой стороне емкости нужно сделать вырез. Крепление двери можно осуществить при помощи петель. Также нужно предусмотреть фиксатор и уплотнитель.

Для организации ручного привода можно в центре бочки с двух сторон сделать отверстия под трубу небольшого диаметра. Она будет выполнять роль двигателя. Как крепить трубу? Можно использовать сварку, можно фланцы и болтовое соединение.

Чтобы повысить качество перемешивания ингредиентов, изнутри бочки на стенки можно приварить металлические полосы. Так получатся лопасти, которые есть в конструкции промышленных мешалок.

Станина

Бетономешалка из бочки, своими руками изготовленная, в нагруженном состоянии будет иметь большой вес. Рама для нее должна быть достаточно прочной и устойчивой. К тому же бочка должна крутиться.

В качестве материала можно использовать дерево или же металл. Пойдет все: профиль, уголки, брус. Эта конструкция предусматривает 2 треноги с двух сторон. Треноги скреплены между собой продольно. Высота этих опор должна быть такой, чтобы с машиной было удобно работать. Нужно учесть, что такая конструкция будет перемещаться по участку. Чтобы легче было работать с ней, можно во фланцы запрессовать подходящие подшипники.

Принудительная мешалка

Мы узнали, как сделать бетономешалку своими руками. А сейчас мы посмотрим, как собрать мешалку принудительного типа. Сделать устройство отнюдь не так сложно, как кажется.

У такого устройства есть некоторые конструктивные особенности. Здесь вся бочка не вращается, а вращается внутри нее вал с лопастями. Существуют конструкции с горизонтально расположенным валом или же вертикальным.

Принудительная бетономешалка, своими руками сконструированная, может, немного и уступает промышленным изделиям, однако обойдется значительно дешевле.

Для начала нам нужна бочка. Для горизонтальной конструкции может понадобиться специальное корыто. В торцевой части бочки нужно сделать отверстие. Затем в него вставляется вал, на который напрессован подшипник. Нижняя часть бочки должна иметь дверь для выгрузки раствора.

Вал можно изготовить либо из труб, либо из арматуры. Лопасти к валу можно приварить. Они легко делаются из листового проката.

Многие сделанные бетономешалки своими руками, чертежи которых при желании найти несложно, в качестве электродвигателя укомплектовываются моторами с мощностью от 2,2 кВт. А для того, чтобы обороты вала не превышали 48, используют редукторы. Можно применить ременную передачу, можно цепную от старого горного велосипеда.

• Мощность, кВт: 1,5
• Скорость вращения, об/мин: 280
• Длина вала, мм: 800

запросить цену

Если вы используете в своем производстве металлические бочки с любым продуктом, например, ГСМ, масла, смазки и любые другие продукты, то наверняка сталкивались с проблемой осадка в данных бочках. Наша компания специализируется на производстве мешалок пропеллерного типа (импеллер «морской винт») для перемешивания продукта в металлических бочках, взмучивания осадка, приведения продукта в однообразное состояние, теплопередачи продукта внутри бочки, смешивания нескольких продуктов мешалкой внутри металлической 200 литровой бочки. Как правило, это 200-литровые металлические емкости, возможно производство бочек на 100 литров, на 50 литров, а также емкостей других размеров и конструкций.

Внешний вид мешалки для установки ее на металлическую бочку и емкость:

Особенность мешалок для 200-литровых бочек - это очень узкая горловина емкости, куда невозможно поместить стандартную лопасть мешалки. Нашей компанией была разработана и внедрена мешалка с раскладывающимися лопастями. Лопасти раскладываются внутри бочки под действием центробежной силы, при включении мотора мешалки.

Данный промышленный бочковой смеситель используется, как правило, на продукте, где вязкость не превышает 500 сПз. Импеллер в раскрытом состоянии равен 100 мм – для стандартных 200-литровых бочек. Данный диаметр импеллера обусловлен диаметром горловины металлической бочки и ограниченным местом установки. Если бочка или емкость другого размера, а горлышко другого диаметра или вообще отсутствует, то возможны разные варианты по диаметру импеллера.

В основном нами используются мешалки с приводом частотой 380 или 220 В, мощностью от 0.25 от 1.1 кВт и оборотами на 1000 или 1500 об/минуту. Самая популярная позиция – это мешалки мощностью 0.75 кВт. Мешалки данного типа поставляются из нержавеющей стали, но по спец.заказу могут быть и другие варианты. Приводы, которые мы используем для производства данных высокоскоростных мешалок , могут быть как в стандартном исполнении по защите (IP55, IP65, IP54 и т.д), так и во взрывозащищенном исполнении.

При производстве мешалки для установки на бочку мы используем только импортные бюджетные, но качественные, моторы, которые имеют небольшой вес и негабаритные размеры.

Варианты монтажа мешалки:

• Сверху вертикально на ёмкость

• Сверху под наклоном к ёмкости

Этот портативный бочковой смеситель, или просто «мешалку», можно использовать в различных промышленных применениях, включая обработку отходов, водоочистку и химическую подготовку, для перемешивания масел, мазута, смазок, для смешивая красок, полимеров, мыл, мыльных растворов и других продуктов, которые хранятся в подобных емкостях.

Мешалка редукторная для металлических бочек любых размеров

Для перемешивания продукта чуть более вязкого, чем вода (например, масла, смазки, другие жидкости), не подойдет обычная мешалка с прямым приводом. Для эффективного перемешивания вязкой или плотной жидкости в металлической бочке любого объема требуется установка редукторной мешалки. Если горлышко у емкости небольшого размера, тогда требуется установка редукторной лопастной мешалки с раскрывающимся импеллером. Если горловина у емкости находится сбоку бочки, тогда требуется установка редукторного миксера сверху и под наклоном. При установке под наклоном идет дополнительная нагрузка на подшипник самого редуктора и мотора. Для этого наша компания комплектует мешалку для бочки дополнительным подшипниковым узлом. Для защиты подшипника используется манжетное уплотнение или сальниковая набивка, в зависимости от продукта перемешивания и задачи.

Чтобы вертикальная мешалка стояла плотно и крепко на бочке или емкости, нами разработана специальная рама для установки на любую металлическую и пластиковую емкость. Также мы можем изготовить любую мешалку с рамой или без нее на емкости компании «Анион» и емкости других производителей. Долгое сотрудничество с компанией «Анион» позволило нам успешно и быстро производить любую редукторную и низкооборотистую мешалку или высокоскоростную мешалку любого типа на все Анионовские пластиковые емкости.

Фотография редукторной мешалки для перемешивания с 200-литровой емкостью «Анион»:

Фотография мешалки на 200-литровую металлическую бочку:

Мешалка редукторная взрывозащищенная на емкость с узким горлышком с раскладным импеллером и с круглой рамой для установки на бочку:

Производимые нами редукторные мешалки лопастного и турбинного типа могут комплектоваться взрывозащищенными моторами, розетками, шкафами управления и другими дополнительными опциями. Также особо распространенными являются мешалка фрезерная, мешалка лопастная для еврокуба, она же называется IBC контейнер.

Фотография мешалки для IBC контейнера на 1000 литров:

Перемешивающее устройство для ерокуба может иметь различные исполнения, различные типы импеллеров и мощностей, все зависит от задачи перемешивания.

Фотографии нестандартных мешалок для IBC котнейнера/емкости/еврокуба с 4-мя рядами импеллеров:

Проведение практически любых строительных работ в своем доме требует использования бетонного раствора. Тем, у кого есть бетономешалка, очень повезло, ведь этот агрегат значительно упрощает процесс замеса раствора.

Но даже если у вас ее нет, в этой статье мы расскажем о том, как делается бетономешалка своими руками в домашних условиях и что нужно для процесса изготовления устройства.

Далем бетономешалку из бочки

Желая сэкономить деньги, отечественные умельцы уже давно практикуют изготовление самодельных агрегатов для замеса цемента. Ведь для небольшого количества раствора можно использовать простую лопату и собственные силы, но для больших объемов лучше подойдет ручная самодельная бетономешалка из бочки. Агрегат такого типа управляется вручную.

Использование бочки в качестве основы – это наиболее простой и дешевый вариант, особенно если бочка у вас имеется. А если она имеет каркас в виде сваренных углов и прутьев, то этот вариант еще и очень надежен.

Бетономешалка своими руками может быть выполнена из бочки, вместимость которой составляет сто литров или более. На торцах крышки необходимо просверлить несколько отверстий для установки вала, а на днище размещаются фланцы с подшипниками.

Затем сбоку емкости необходимо прорезать отверстие, через которое будет загружаться смесь для изготовления раствора. Оптимальный размер отверстия – 30×30 см.

Многие люди, задающиеся вопросом – как сделать бетономешалку своими руками – сталкиваются с проблемой неплотного прилегания люка. Чтобы крышка максимально прилегала к конструкции, по краям отверстия необходимо проклеить уплотнительную резинку.

Непосредственно сам люк крепится к корпусу при помощи обычных петель. Что касается вала, то для того, чтобы бетоносмеситель принудительного действия своими руками работал нормально, этот элемент следует установить под углом не менее чем в 30 градусов.

Готовая ручная бетономешалка монтируется в землю либо же плотно устанавливается на поверхности. Здесь уже все зависит от вашей фантазии и возможностей. Изготовление вала допускается из нескольких железных прутьев диаметром 0.5 см.

В принципе, на этом изготовление конструкции можно считать завершенным. Для первой эксплуатации загрузите элементы будущего раствора в бочку и крутите ее до тех пор, пока смесь не будет готова. Для выгрузки получившегося раствора бетономешалка ручного типа устанавливается емкостью так, чтобы люк был внизу.

Подставив тару, отверстие открывается и извлекается смесь. Ручная самодельная бетономешалка из бочки прослужит дольше, если время от времени будете обрабатывать ее антикоррозийными средствами.

Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки (видео)

1.1 Электрический агрегат

Если вас интересует, как сделать бетономешалку своими руками, но вы хотите получить более совершенный агрегат, чем с управлением ручного типа, то эта инструкция для вас.

Самодельная ручная бетономешалка из бочки не сравнится с электрическим агрегатом как минимум потому, что в случае с последним получение цементного раствора займет значительно меньше сил. Итак, изготовление конструкции потребует от вас подготовки определенных материалов, список которых приведен ниже.

1.2 Что понадобится?

Заранее подготовьте:

1. Емкость, которая будет мешать цемент. Для этого также можно использовать небольшую бочку или другой металлический резервуар.
2. Электродвигатель от стиральной машины. Можно выбрать и другой, но мотор от стиральной машины обычно выдерживает большие нагрузки. Тем более что двигатель стиральной машины, особенно старой, не так сложно найти.
3. Приводной вал.
4. Арматуру для лопастей. Можно использовать обычные металлические уголки.
5. Несколько подшипников.
6. Металлические элементы для изготовления каркаса.

С использованием двигателя от стиральной машины и бочки емкостью около двухсот литров вы сможете получать от семи до десяти ведер цемента за один подход. В среднем этого хватает с головой для одного цикла строительных работ.

Чтобы агрегат электрического типа более эффективно мешал раствор, емкость можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями. Они устанавливаются под углом в 30 градусов.

Если мотора от стиральной машины у вас нет, то можете поискать двигатель, скорость вращения которого составляет около полутора тысяч оборотов в минуту. Желательно, чтобы при этом скорость вращения вала была не более 48 оборотов.

Используя мотор с такими параметрами для производства агрегата, вы сможете добиться наиболее оптимальных результатов смешивания: раствор будет высококачественным, а сухих комков в нем не останется. Помимо этого, чтобы двигатель работал в нормальном режиме и не подводил вас в самый ответственный момент, вам понадобится установить редуктор, а также шкивы ременной передачи.

1.3 Приступаем к сбору агрегата

Как сделать бетономешалку в домашних условиях с применением двигателя от стиральной машины или другого устройства – читайте ниже:

1. С обеих сторон бочки или другого резервуара следует просверлить отверстия, которые будут соединять вал с барабаном.
2. Что касается отверстия для загрузки и выгрузки смеси, то оно обустраивается по тому же принципу, как и в случае с ручной конструкцией.
3. На днище резервуара следует установить зубчатый венец, выступающий частью редуктора. Здесь же необходимо вмонтировать и шестеренку с небольшим диаметром.
4. Теперь самый ответственный момент. Чтобы обычная бочка стала электрической бетономешалкой, нужно вставить подшипник с большим диаметром в кусок трубы, которая будет приварена к емкости. После этого сам вал следует соединить с моторчиком.
5. Для того чтобы эксплуатация электрической бетономешалки была более удобной и при необходимости ее можно было перемещать по строительному участку, конструкцию можно оборудовать колесами. Колесики устанавливаются на обточенные концы оси, выполненной из металлической арматуры. Диаметр в данном случае должен составлять 40-45 мм.
6. Еще один немаловажный момент. Чтобы упростить работу с агрегатом, его можно дополнительно оснастить поворотным механизмом. Если вы не знаете, как это сделать, то здесь нет ничего сложного. При помощи сварки нужно соединить два отрезка металлической трубы диаметром 50-60 мм с несколькими упорами, а также корпусами подшипников. После этого устройству останется только приварить заглушки и ручки.

2 Типичные ошибки при изготовлении бетономешалки

На практике умельцы при изготовлении бетономешалок часто допускают ошибки, влекущие за собой определенные проблемы. Чтобы не столкнуться с этим, рекомендуем вам заранее ознакомиться со всеми нюансами:

1. В первую очередь, любой рабочий резервуар, будь то металлическая бочка или другая емкость, должен быть наиболее качественным. Поэтому заранее убедитесь в том, что в вашей бочке отсутствуют дырки, на ней нет следов коррозии или других механических повреждений.
2. Не забывайте о том, что инструкция написана специально для того, чтобы вы могли получить качественный агрегат. Поэтому следуйте указанным пунктам как можно более детально. Если вы будете отклоняться от действий, в итоге они будут несогласованны между собой, соответственно, есть большая вероятность получить некачественную бетономешалку.
3. Учтите и тот факт, что металлические элементы конструкции нельзя варить к чугуну. Сам процесс изготовления бетономешалки не особо легкий, а такие ошибки только усложнят его.
4. Также помните о том, что бетономешалку лучше не перегружать массой. Лучше запустить несколько циклов смешивания, чем за один раз поломать агрегат.

Если вы придержитесь правил, описанных в инструкции, и заранее учтете все ошибки, которые можно допустить в процессе, то сможете сэкономить немало денежных средств.

Чтобы агрегат получился качественным, вам потребуется минимум стройматериалов и инструментов, но нужно быть наиболее внимательным.

Мешалки и миксеры Euromixers (Великобритания), статические смесители Primix (Нидерланды)

еще фото:

Мешалки и миксеры для еврокубов и бочек

Внимание! Более подробное описание миксеров и мешалок для еврокубов См. на нашем рекламном портале в "Пульсе цен" по адресу: www.7953084.ru

Промышленные миксеры, производства компании Euromixers Ltd (Великобритания), предназначены для использования на стандартных еврокубах, с полиэтиленовой емкостью 1000 л, в стальной обрешетке, с резьбовой крышкой DN150 (6") на заливной горловине, с целью быстрого перемешивания продуктов, которые выпадают в осадок во время транспортировки или хранения.

Мешалки подходят для множества вариантов их использования, включая взбалтывание, помешивание, перемешивание, гомогенизирование вязких жидкостей и высокостойких суспензий твердых веществ, смачивающих и растворяющихся порошков.

Мешалки для еврокубов предоставляют эффективное, с точки зрения затрат, решение для продуктов, которые следует перемешивать перед использованием. Применение еврокуба в качестве емкости для мешалки гарантирует постоянное качество продукта и обеспечивает значительную экономию стоимостных затрат, необходимых на его транспортировку и промывку.

Области применения

• Химическая промышленность.
• Красители и пигменты.
• Суспензии и растворы.
• Краски и лаки.
• Пищевые продукты и безалкогольные напитки.
• Химические вещества и коагулянты для водоподготовки.
• Чернила.
• Клеи.
• Косметическая и фармацевтическая отрасли промышленности.

Контейнер

Мешалки спроектированы для использования на еврокубах, объемом 1000/800 л, производимых такими компаниями, как Schutz, Sotralentz, Werit, Mauser, Greif и др., и подходят для большинства еврокубов.

Модели

HBC - высокоскоростной прямой привод;

LBC - низкоскоростной редукторный привод;

Двигатели, с электрическим или пневматическим приводом, мощностью от 0,37 до 1,5 кВт;

Имеются специальные приспособления, например, для подачи порошков и жидкостей в еврокуб.

Предусмотрено изменение числа оборотов вращения, с помощью электронного блока регулирования скорости.

Имеется мост миксера (опция) с загрузочным бункером для добавления порошков или жидкостей в еврокуб при установленном миксере или 2 отверстия, размером 1", для подачи жидкостей. Обе опции могут присутствовать вместе.

Технические характеристики

Для использования в безопасных средах имеются мешалки, с электроприводом и с пневмоприводом.

Также есть мешалки во взрывозащищенном исполнении, сертифицированные согласно нормам ATEX. Они поставляются без стартера, для его последующего присоединения на месте использования к подходящим средствам управления.

Суппорт мешалки

Привод мешалки устанавливается на легкую опорную раму (мост), из нержавеющей стали, которая монтируется прямо на обрешетку еврокубов и надежно крепится на месте с помощью быстродействующих шарнирных зажимов.

Варианты подъема мешалки

Мешалка снабжена рым-болтом, для обеспечения ее подъема при помощи лебедки. Также предусмотрены специальные модули, с проушинами, для подъема/опускания мешалки, с помощью вилочного автопогрузчика.

Электрические двигатели

Энергоэффективные электрические двигатели (IE2), со степенью защиты IP55, бывают как стандартными, с фиксированной скоростью, так и с переменной скоростью, которая обеспечивается электронным блоком регулирования скорости ESV (опция).

Защитное устройство, со степенью защиты IP55, с напряжением питания 380 В, оснащенное кнопками «Старт/Стоп» и реле защиты от перегрузки, помещены в раме суппорта мешалки и соединены с устройством управления двигателем.

Стандартные мешалки, с электроприводом, предназначены для использования в помещениях, с безопасной средой, и поставляются со смонтированной в заводских условиях проводкой, прошедшими испытания в готовности к использованию.

Они снабжены пускателем прямого включения напряжения (DOL-стартером), с защитой от перегрузки, аварийным выключателем и 4- или 5-контактным входным разъемом IP44 на 16А для подключения питания.

Аварийный, обеспечивающий безопасность, блокирующий выключатель встроен в опорную раму мешалки и подсоединен к цепи 24 В управления двигателем, с целью предотвращения запуска мешалки в случае, когда она не закреплена на еврокубе.

Имеется гибкий армированный стальной кабель, растягивающийся на длину 10 м (опция - под заказ).

Пневматические двигатели

Пневматические двигатели, как правило, требуют подачу чистого сухого воздуха со смазкой (появились новинки, не требующие смазки) и оснащаются клапаном контроля потока, для регулирования скорости мотора, и шумоглушителем.

Графики примерного расхода воздуха и рабочие давления для каждой модели приводятся в спецификациях мешалок, с пневмоприводом.

Имеются мешалки, с пневмоприводом, сертифицированные в соответствии с ATEX, и рекомендованные опции для использования во взрывоопасных зонах.

Редукторные приводы

Редукторные приводы, предназначенные для использования в безопасных средах, заправлены на заводе синтетической смазкой типа FDA класса H1 для пищевого применения и запломбированы на весь срок службы.

Вал и импеллеры

Уникальные раскрывающиеся импеллеры E-400 специально предназначены для перемешивания вязких жидкостей и частиц в виде осадка продуктов в еврокубах. Импеллеры производятся различных размеров, для обеспечения эффективного перемешивания широкого диапазона продуктов.

Части мешалок, соприкасающиеся с влагой, выполнены из нержавеющей стали AISI 316. В случае присутствия более коррозионных сред имеются альтернативные материалы, включая полипропилен и фторопласт (поливинилденфторид PVDF).

Высокоскоростные миксеры HBC (с прямым приводом) оснащаются одиночными фиксированными (неподвижными) импеллерами Е-300, а низкоскоростные мешалки LBC (с редукторным приводом) комплектуются складывающимися импеллерами Е-400.

Имеется дополнительный небольшой импеллер (kicker), который предназначен для монтажа на валу ближе ко дну еврокубов, с целью полного перемешивания продуктов, с высоким содержанием твердых частиц.

Размер и подбор мешалки

В следующих таблицах приводятся основные показатели для подбора мешалок для продуктов, с вязкостью свыше 4000 сПз. Сдвоенные импеллеры обычно предлагаются для обеспечения хорошего кругооборота сверху вниз продуктов в еврокубах.

Слабое и умеренное перемешивание, еврокуб 1000 л

Вязкость, сПз	Модель мешалки	Тип привода
1.0 - вода 100 - 100% серная кислота, оливковое масло	HBC-37	Прямой
250 - гель для УЗИ 500 - краска, глюкоза 1000 - касторовое масло, 100% глицерин	LBC-37	Редукторный
2500 - патока 5000 - кукурузный сироп, мед	LBC-75	Редукторный
15000 - расплавленное стекло	LBC-150	Редукторный

Интенсивное перемешивание, еврокуб 1000 л

Вязкость, сПз	Модель мешалки	Тип привода
1.0 100 250	LBC-37	Редукторный
500 1000	LBC-75	Редукторный
2500 5000	LBC-150	Редукторный

Переносные мешалки

Переносные мешалки, с электрическими или пневмоприводами, имеющие крепления с помощью зажимов, разработаны для европейского рынка и предназначены для широкого диапазона вариантов их использования для перемешивания сред. Они предоставляют эффективное, с точки зрения затрат, решение для областей использования мешалок, когда речь идет о небольших партиях продуктов.

Переносные мешалки, с прямым приводом, очень популярны и предоставляют собой очень эффективное и экономное решение проблем, связанных с перемешиванием продуктов, с низкой вязкостью.

Переносные мешалки, с редукторным приводом

Переносные мешалки, с редукторным приводом, идеально подходят для использования в случаях, когда требуется периодически перемешивать небольшие порции продукта, и где важна гибкость в применении, для эффективного смешивания широкого диапазона продуктов, с разными удельными плотностями и вязкостями.

Технические характеристики

• стандартные электрические или пневматические (с сухим ротором или со смазкой) двигатели;
• диапазон мощностей, от 0,18 кВт до 0,75 кВт;
• компактная прочная конструкция;
• легкий алюминиевый корпус;
• крепление в определенном положении, с возможностью горизонтальной или вертикальной регулировки;
• крепление с помощью зажимов или тарельчатой пластины, для улучшенной устойчивости;
• вал и импеллер, выполненные из нержавеющей стали AISI 316.

Области применения

• Создание химических соединений.
• Растворение красителей.
• Колерование красок.
• Средства для макияжа.
• Растворение полиэлектролитов.
• Смешивание клеев.

Приводные механизмы

Приводами являются стандартные электрические двигатели, с напряжением 380 В, 3 фазы.

Дополнительно могут поставляться:

• Двигатели, с питанием 220-240 В или 110 В, одна фаза;
• Электронные блоки для регулирования скорости вращения вала;
• Пневматические двигатели типа Gast (США).

Дополнительные опции для крепления

• Зажимное соединение, для быстрого и простого крепления;
• Тарельчатая пластина, для прикручивания к кромке (ободу) бочки или на монтируемую конструкцию;
• Приспособление для установки в отверстие, из-под пробки, с дюймовой резьбой G2" на крышке еврокуба;
• Быстросъемное хомутовое зажимное соединение типа Tri-clamp привода мешалки;
• Передвигаемые или прикрепляемые к стене стенды.

Переносные мешалки, с прямым приводом

Электрические двигатели на 380 В

Пневматический привод

Мешалки для 200 л бочек

Электрические двигатели на 380 В

Модель мешалки	Мощность мотора, кВт	V вращения вала, об/мин.
GP-18	0,18	285
GP-25	0,25	265
GP-37	0,37	265
GP-75	0,75	285

Пневматический привод

Переносные мешалки, с редукторным приводом

Импеллеры

Переносные мешалки оснащаются высокоэффективными аксиальными импеллерами, подходящими для продуктов, имеющих вязкость, от низкой до средней. Имеются также другие типы импеллеров, например, с радиальным потоком (Rushton turbine radial flow impeller, См. фото в середине), пилообразные, складывающиеся Е-200 и Е-400, подбираемые под особые области применения.

Указатель для подбора мешалок

В следующей таблице приводится общий указатель для подбора мешалок.

Менеджеры нашей компании будут рады проконсультировать по поводу мешалок и миксеров, подходящих для Вашей области применения.

Подбор мешалок для слабого перемешивания

Вязкость, сПз	Объем, л	50	100	500	1000	1500	2000	3000	4000
10	Модель V, об/мин.	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-75 1410	DP-75 1410	DP-75 1410	GP-25 265
100	Модель V, об/мин.	DP-25 1400	DP-25 1400	DP-75 1410	GP-25 265	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265
250	Модель V, об/мин.	GP-18 285	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-75 265	GP-75 265
500	Модель V, об/мин.	GP-18 285	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265	GP-75 265	GP-75 265
1000	Модель V, об/мин.	GP-18 285	GP-25 265	GP-25 265	GP-37 265	GP-37 265	GP-75 265

Мешалки, удовлетворяющие нормам взрывозащищенности в соответствии с ATEX

Имеются мешалки для использования в опасных средах, с потенциально взрывоопасным газом или пылью. Наши менеджеры готовы проконсультировать Вас и дать совет по их выбору.

Запросы предложений

При направлении запросов предложений большая просьба сообщать тип имеющейся емкости и ее объем (еврокуб, бочка, резервуар, дежа), ее размеры, наименование продукта для перемешивания, его химическую формулу (по возможности), вязкость, удельный вес, плотность и температуру , а также указывать, в какой среде (потенциально взрывоопасной, запыленной или обычной) предполагается использовать миксер или мешалку.

Для начала запросите, пожалуйста, у нас специальные опросные листы для подбора мешалок для еврокубов или бочек, чтобы предоставить нашему партнеру, компании-производителю Euromixers Ltd (Великобритания) возможность либо подтвердить сделанный Вами самостоятельно правильный выбор, либо произвести подбор самой подходящей модели мешалки и конфигурации импеллера, наиболее удовлетворяющих Вашим требованиям.

В отношении запросов предложений на статические смесители , производства компании Primix (Нидерланды) , процедура - аналогичная.

Даже малоопытный строитель понимает, что долговечность любого сооружения зависит от качества использованных материалов. Нет смысла пояснять, где и когда применяется бетонный раствор, потому что можно ответить коротко – практически везде и всегда.

Проще всего конечно, купить готовый раствор в необходимом количестве. Но здесь есть свои сложности. Во-первых, сможет ли машина подъехать непосредственно к опалубке фундамента? Если да, то (во-вторых) как раскидать по ней весь объем? На это требуется время, а простой машины по вине Заказчика придется оплачивать не менее чем по 1 100 руб/час. Выход один – готовить раствор самостоятельно.

Но мы упомянули о качестве. Добиться его, делая замесы в корыте, да еще если в качестве наполнителя использовались материалы с крупными фракциями, довольно проблематично. К тому же нужно учесть, много ли его за 1 раз можно так приготовить?

Для частного сектора оптимальный вариант – бетономешалка, установленная непосредственно на участке. Покупать ее на короткий срок, для одноразового применения, смысла нет. Самая дешевая модель, на 65 л, стоит примерно 6 300 рублей, агрегат на 130 л – от 8 500 (подробнее о том, ). Но потом куда ее девать, бетономешалку? Покупателя еще придется поискать.

Взять в аренду – тоже недешево. В сутки – примерно от 400 до 550 рублей. А если хозяин не в отпуске, а строит, например, по вечерам да в выходные?

Появляется слишком много вопросов, а ответ довольно простой. Сделать такую «технику» самому, из подручных материалов. Вот и рассмотрим, как собрать бетономешалку своими руками на примере простейшей конструкции. В качестве барабана можно использовать металлическую бочку на 200 л.

Нужно понимать, что емкость должна максимально очищаться. Если на ее внутренней поверхности будут неровности (куски засохшей краски или что-то подобное), то этого сделать не удастся. Тогда весь раствор выбрать не получится, часть его будет оставаться внутри и отвердевать. Такая бетономешалка долго не прослужит, так как в ней постепенно будет скапливаться застывший бетон.

«Ручная» модель

Понятно, что в такой конструкции для осуществления замеса раствора не используется двигатель – все делается вручную. Что понадобится для работы по сборке, каждый определяет сам.

Например, крепления деталей можно сделать сварными, а можно их «посадить» на болты. Кому как удобнее.

Емкость

Смысл в том, что бочка будет тем барабаном, в который загружаются компоненты для приготовления бетонного раствора. Для качественного перемешивания она должна свободно поворачиваться вокруг продольной оси.

Остается понять, как загружать и разгружать? Для этого обустраивается дверка. Естественно, на боку емкости придется делать вырез. Крепление такого «окна» производится при помощи петель. Нужно только предусмотреть наличие фиксатора (чтобы в процессе работы оно не раскрылось) и уплотнителя (для герметизации щелей между стенкой и дверкой).

С обеих сторон в бочке (в крышке и днище) точно по центру проделываются отверстия, в которые вставляется труба небольшого сечения. Она будет служить рычагом, «двигателем». Здесь возникает вопрос, как ее закрепить, учитывая толщину стенок бочки? Можно приварить непосредственно в крышке и днищу (кто сможет), можно – к фланцам, которые предварительно закрепляются в местах входа и выхода трубы из бочки на болтах.

Совет: для повышения качества перемешивания компонентов смеси на внутренних стенках емкости целесообразно наварить полосы железа. Они будут играть в процессе работы роль своеобразных лопастей, которые есть в любой бетономешалке, изготовленной промышленным способом.

Станина

Понятно, что загруженная бочка весит немало. Плюс – ее придется крутить. Поэтому основание должно быть не только прочным, но и устойчивым.

Материалом для такой подставки может быть или металл, или древесина. Используются уголки, профили, толстые доски. Конструкция такого основания под бочку представляет собой 2 треноги, которые скрепляются продольными упорами (полозьями). Их высота должна обеспечивать удобство работы с бетономешалкой. Нужно подумать и о том, чтобы такую «сборку» было несложно перемещать по территории.

Здесь есть нюанс - треноги могут быть одинаковыми, тогда придется для слива раствора под бочку ставить какую-то посуду типа корыта (на видео хорошо показано), так как емкость будет располагаться горизонтально. Можно стойки сделать разными по высоте, но тогда раствор придется или вынимать вручную, или придумать механизм для изменения положения бочки. Последнее только усложнит конструкцию.

На вершинах треног можно установить обрезки труб немного большего диаметра, в которых и будет вращаться рычаг. Если укрепить фланцы с подшипниками, то работать будет легче. Но исполнить это несколько сложнее.

Нужно предусмотреть, чтобы такую бетономешалку можно было перемещать в одиночку. Следовательно, бочка должна сниматься со станины.

Можно соорудить и более сложную конструкцию, автоматизировав весь процесс. Для этого в качестве исполнительного элемента используются различные устройства. Вот только несколько вариантов:

• эл/двигатель;
• велосипедный привод;
• бензиновый агрегат.

Для облегчения ручного труда можно установить и редуктор. Каждый думающий хозяин сам выберет оптимальную конструкцию, а о самой простейшей мы рассказали.