Чем разбавить полиуретановый. Полиуретановый лак для пола: лучшие марки, правила нанесения на деревянное и бетонное основание. Где купить разбавитель для полиуретановых лаков

16.06.2019

Области применения растворителей и разбавителей обширны. При выполнении ремонтных работ мы неизбежно имеем дело с растворителями для лака, эмали, красок. В строительстве используют растворители ржавчины, бетона, жидкого стекла, жидких гвоздей, монтажной пены и других материалов. Растворителями постоянно пользуются художники, а в быту они помогают нам удалять сложные загрязнения. Наша статья поможет разобраться в этой большой теме, чтобы вы смогли быстро ответить на вопрос: какой растворитель лучше применять в каждом конкретном случае.

Растворитель и разбавитель: в чем разница?

Понятия «растворитель» и «разбавитель» часто используются как синонимы. Однако между ними есть важное различие. Если говорить простым языком, растворитель взаимодействует непосредственно с пленкообразующим (отверждающим) компонентом.

Например, бензин - популярный растворитель для масляных красок. Он растворяет связующее вещество, поэтому может разбавлять краску для нанесения и одновременно может удалить пятна высохшей краски.

Разбавитель не растворяет вещества, образующие пленку, а может лишь уменьшить вязкость состава. Например, вода хорошо разбавляет водоэмульсионную краску, но смыть высохшую уже не сможет.

Виды растворителей

Для удобства разделим все растворители на следующие группы:

Растворители для лакокрасочных материалов (краски, эмали, лаки), а также клеи и грунтовки
Растворители строительных материалов (растворители битума, бетона, пены, резины, ржавчины и т.п.)
Бытовые растворители (пятен от масла, жира, скотча и т.п)
Художественные растворители

Растворители для лакокрасочных материалов

Практически все растворители для лаков, красок и эмалей - это летучие органические вещества с низкой температурой кипения. Данные свойства обеспечивают быстрое высыхание составов после нанесения.

Растворители бывают :

— однородными - на основе одного вещества или смеси однородных веществ (например, толуол);

— комбинированными - на основе нескольких однородных растворителей в определенной пропорции (например, Р-4 = толуол + ацетон + бутилацетат).

Как правило, комбинированные отличаются более высокой эффективностью и адресным действием.

С помощью нашей таблицы вы сможете легко понять, какие растворители для каких красок применяются.

Назначение растворителей

Растворитель	Вид ЛКМ
Однородные растворители
	Растворитель (точнее разбавитель) акриловой краски, водоэмульсионной краски и других воднодисперсионных красок и клев
	Растворитель масляных и битумных красок, лаков, эмалей
Скипидар	Растворитель масляных и алкидно-стирольных красок
Уайт-спирит	Растворитель масляных и алкидных красок и эмалей (в т.ч. ПФ-115, ПФ-133, ПФ-266), битумных мастик, лака ГФ-166, грунтовки ГФ-021
Сольвент (нефтяной)	Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок (в т.ч. меламиноалкидных).
Ксилол (нефтяной)	Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок, эпоксидной смолы.
	Растворитель перхлорвиниловых красок
Комбинированные (номерные) растворители
Растворитель 645	Нитроцеллюлозный растворитель
Растворитель 646	Универсальный растворитель для нитрокрасок, нитроэмалей, нитролаков общего назначения, также эпоксидный, акриловый, растворитель
Растворитель 647	Растворитель нитроэмалей, нитролаков для автомобилей
Растворитель 649	Растворитель НЦ-132к; ГФ-570Рк
Растворитель 650	Растворитель автоэмалей НЦ-11; ГФ-570Рк
Растворитель 651	Масляный растворитель
Растворитель Р-4	Полиакрилатные, перхлорвиниловые, ЛКМ с сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом
Растворитель Р-5	Перхлорвиниловые, полиакрилатные, эпоксидные
Растворитель Р-6	Меламино-формальдегидные, резиновые, поливинил-бутиральные
Растворитель Р-7	Разбавление лака ВЛ-51
Растворитель Р-11	Перхлорвиниловые, полиакрилатные
Растворитель Р-14	Эпоксидные эмали отверждаемые изоценатными отвердителями
Растворитель Р-24	Перхлорвиниловые
Растворитель Р-40	Эпоксидные
Растворитель Р-60	Крезолоформальдегидные, поливинилбутиральные
Растворитель Р-83	Эпоксиэфирные
Растворитель Р-189	Растворитель для полиуретанового лака
Растворитель Р-219	Растворитель полиэфирной смолы
Растворитель Р-1176	Растворитель полиуретановых красок и эмалей
Растворитель РЛ-176	Полиакрилатные, полиуретановые
Растворитель РЛ-277	Полиуретановые

Другие полезные свойства данных растворителей:

— очищение и обезжиривание поверхности;

— удаление ЛКМ с кистей, валиков, шпателей и других инструментов.

Видео о том, каким растворителем промыть краскопульт

Растворители для снятия краски: свежей и старой

Если при выполнении работ пятна краски оказались не там, где надо (запачкали мебель, пол, стекло), ее можно удалить растворителями, указанными в таблице. Правда для деликатных поверхностей (дерево, ламинат, оргстекло) не стоит использовать комбинированные составы типа Р-646. Лучше воспользоваться однородными и обязательно вначале проверить их действие на незаметном участке.

Выпускаются специальные растворители для снятия старых красок с больших площадей. Они помогут удалить краску со стен, с металлических изделий и т.п.

Растворители строительных материалов

Удаление застывших строительных растворов зачастую вызывает серьезные трудности. Производители сделали все, чтобы сделать максимально стойкими к химическим воздействиям битум, бетон, монтажную пену и т.п. Какие растворители помогут в данном случае.

Растворитель бетона, цемента, затирки - смесь концентрированной кислоты, защитных веществ для металлов и ингибиторов.

Растворитель жидкого стекла - с инструментов можно смыть теплой водой сразу после нанесения. Застывшее можно удалять органическими растворителями

Растворитель для пены монтажной - свежая пена легко удаляется этилацетатом или растворителями на его основе (например, Р-645, 647). Растворителем застывшей монтажной пены можно считать народное средство «Димексид» (продается в аптеках). Также «Димексид» — отличный растворитель суперклея .

Растворитель жидких гвоздей - незастывшие удаляются растворителями на минеральной основе или водой. Застывшие можно удалить механически или путем нагрева феном до температуры выше 50°С

Растворитель ржавчины - специальные составы на основе фосфорной кислоты, таннина, оксикарбоновых многоосновных кислот.

Растворитель силикона (силиконового герметика, клея) - наряду со специальными составами от производителей герметика и клея можно воспользоваться уксусной кислотой или уайт-спиритом.

Растворители полимеров:

— ПВХ - тетрагидрофуран, циклогексанон в течение нескольких дней;

— полиэтилен - ксилол, бензол при нагревании;

— пенополиуретан - удаляется только свежим специальными растворителями от производителей.

Растворитель резины и каучука - для удаления вещества подойдет толуол и другие органические растворители (каучук растворяется, резина набухает и разрушается)

Растворитель битумной мастики - толуол, сольвент, бензин, уайт-спирит

Растворитель пенопласта - ацетон, растворитель Р-650

Растворитель для парафина и воска - керосин, уайт-спирит, бензин, ацетон.

В следующей статье мы расскажем вам о мелкобытовых растворителях и растворителях, которыми пользуются художники.

Для разбавления лакокрасочных материалов (красок, лаков, эмалей, клея) часто используют растворители. Они бывают всевозможных видов. И каждый из них имеет свои характерные свойства. В данной статье мы подробнее расскажем, что из себя представляет растворитель для акриловых красок, масляных красок, лака, клея.

Акриловый растворитель

Данный состав часто используется для растворения полиуретановых смол, двухкомпонентных акриловых красок, праймеров. Несмотря на то, что акриловые краски могут разбавляться и обычной водой, применение данного растворителя значительно ускоряет процесс при высыхании слоя покрытия. К тому же, его использование позволяет добиться ровной и гладкой окрашиваемой поверхности без образования каких-либо подтёков и бeло-молочного налета.

Растворитель для акрила имеет вид прозрачной жидкости со специфическим запахом. Производится в нескольких вариантах, которые отличаются временем высыхания (мeдлeнное, cрeднее и быcтрое). И применяются в тех или иных условиях, в зависимости от влажности и температуры воздуха. К примеру, в холодную погоду лучше использовать состав с высокой скоростью испарения. В жаркий день, наоборот желательно применять растворитель с низким уровнем испарения.

Хранить состав желательно в хорошо вентилируемых, прохладных и темных помещениях (без доступа УФ-лучей к упаковкам). Также важно, чтобы в нем действовали основные нормы и стандарты пожарной безопасности. Сама упаковка должна быть плотно закрыта и находиться в вертикальном положении.

Растворитель для масляных красок

Для разбавления красок на масляной основе часто применяются следующие растворители: уайт-спирит, бензин, ацетон, скипидар. Расскажем наиболее подробно о каждом из них. Итак, уайт-спирит - производят в процессе перегонки нефти. Применяется для растворения алкидных, битумных, масляных красок, а также для каучуков, олиф, эпоксиэфиров и полибутилметакрилата. Вместо него также может использоваться нефрас 150/180 (как заменитель). Скипидар - изготавливается промышленным способом при переработке древесины сосны.

Выделяют следующие его виды: сухоперегонный, паровой, сульфатный, экстракционный. Лучшим считается тот, который содержит большее количество пинена. Используют его для разбавления красок масляных, глифталевых, битумных, пентафталевых ЛКМ. Ацетон - поучают путем обработки гидропероксида кумола. Это хороший растворитель лаков и красок на основе виниловых полимеров. Также его применяют для разбавления полиакрилатов, эпоксидных смол, хлоркаучука, сополимеров винилхлорида.

Растворитель для клея момент

Растворитель клея необходим не только в процессе нанесения состава, но и тогда, когда смесь уже подсохла. К примеру, бывают случаи, что нужно отсоединить некоторые детали или оттереть пятно. Лучший растворитель для суперклея - это, как правило, этилацетат, ксилол, бутилацетат и ацетон. А также подходят порой разбавители для акриловых и полиуретановых лаков и красок. Расскажем о них более подробно. Этилацетат - применяется для нитроцеллюлозных и полиакрилатных лакокрасочных материалов. Как и ацетон, способен растворят почти все полимеры.

Растворитель ксилол - состоит из смеси изомеров, которую получают из угля или нефти. Потому его подразделяют на каменный и нефтяной. Применяют его для фенольных, алкидных, хлоркаучуковых, битумных, эпоксифенольных лакокрасочных материалов. Бутилацетат - изготавливается путем нагревания уксусной кислоты и бутилового спирта с добавлением катализаторов. Применяется для разбавления эфиров масла, хлоркаучука, жиров, целлюлозы. А если добавить к нему небольшое количество бутилового спирта, то он способен предотвратить образование пленки ЛКМ.

Растворитель для лака

Для того, чтобы разбавить лак, можно использовать следующие растворители: бензол, Р-4, Р-4А, 646. Если говорить про первый - бензол, то получают его путем пиролиза сырого каменного бензола и нефти. Является прекрасным разбавителем для каучуков, жиров, масел, воска, целлюлозы, сложных эфиров, кремнийорганических и крезолоформальдегидных смол. В том случае, если нужно растворить лак полиуретановый, то также хорошо подойдут составы Р-4 и Р-4А.

Основными ингредиентами данных смесей являются: эфиры, кетоны, углеводороды. А также в состав входит некоторых компоненты, которые способны значительным образом повышать эффективность растворения ЛКМ. Применяются они для многих лакокрасочных материалов - лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей. 646 растворитель подходит для обработки поверхности перед нанесением ЛКМ (обезжиривает ее), а также эффективно растворяет нитроэмаль и нитролаки.

Абсолютное большинство современных лаковых составов безопасны для людей, могут применяться не только для внутренних, но и для внешних работ. Существует большое количество различных видов лаков, отличающихся эксплуатационными характеристиками и составом компонентов. В статье мы рассмотрим только один вид – полиуретановые лаки для пола. Эти лаки успешно применяются как эффективная безопасная альтернатива широко используемым ранее лакам с высоким содержанием вредных летучих химических соединений на основе различных агрессивных неорганических растворителей. В развитых зарубежных странах доля водных лаков превышает 50% всех покрытий, а в жилищном строительстве и мебельной промышленности это количество возрастает до 90%.

В зависимости от конкретного вида полиуретановые лаки можно применять для покрытия деревянных и бетонных полов, мебели, внешних и внутренних поверхностей стен и т. д.

Лаки на водной основе в сухом остатке имеют не менее 40% вещества, за счет чего понижается стоимость в сравнении с ранее используемыми на основе химических растворителей. Полиуретановые лаки отличаются увеличенными показателями физической прочности и пластичности. Отлично противостоят жестким ультрафиолетовым лучам, не боятся негативного воздействия естественных осадков и перепадов температур, имеют высокую износостойкость, не образуют микротрещин по время резких ударных нагрузок.

Для снижения стоимости полиуретановые лаки могут немного разбавляться акрилом, такие составы образуют отдельную группу акрил-полиуретановых покрытий. Уменьшение стоимости происходит одновременно с незначительным ухудшением эксплуатационных характеристик, об этом не следует забывать потребителям.

В зависимости от способа подготовки к использованию полиуретановые лаки могут быть двух видов:

однокомпонентные . Наиболее простые в пользовании, в большинстве случаев пригодны к использованию без предварительной подготовки. Допускается дополнительное разведение растворителями только в случае незначительного загустения, вызванного длительным хранением или нарушением герметичности упаковки;
двухкомпонентные . Более сложные лаки, перед нанесением следует смешать два компонента, отвечающих за течение реакций полимеризации. Более сложные в пользовании, по цене превосходят первые. Отличаются значительно улучшенными эксплуатационными показателями.

Важно. Во время высыхания двухкомпонентные лаки выделяют в воздух вредные химические соединения. При производстве работ нужно принимать меры по защите органов дыхания и обеспечению эффективной естественной вентиляции помещения.

Полиуретановые лаки глубоко проникают в поверхность, за счет этого улучшаются показатели прочности и износостойкости. В зависимости от вида внешней поверхности могут быть глянцевыми, полуглянцевыми, полуматовыми и матовыми.

Краткий перечень наиболее известных полиуретановых лаков для полов

Среди производителей мы выбрали только тех, которые имеют положительные отзывы от многочисленных потребителей.

Внешняя поверхность может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой или глянцевой, используется для покрытия деревянных полов внутренних помещений. Верхняя пленка отличается высокими показателями прочности, не реагирует на большинство бытовых жидкостей, в том числе и моющих. Устойчив к длительному прямому контакту с водой, не боится ударов. Отличается высокими показателями пластичности. Технология нанесения допускает самовыравнивание лака – поверхность становится идеально ровной. Быстро сохнет, при эффективной естественной вентиляции можно в течение суток нанести три слоя – значительно ускоряются сроки малярных работ.

Первый слой поднимает на досках ворс, что требует дополнительного шлифования. Время полного высыхания не более двух часов, требуется быстрое нанесение, желательно пользоваться широкими валиками, кисточками обрабатываются лишь труднодоступные места.

ZAR ULTRA EXTERIOR

Для внешних работ. Часто используется для покрытия деревянных полов беседок, веранд, бань и т. д. Быстро сохнет, имеет повышенные показатели к абразивному истиранию. Для увеличения устойчивости к жесткому ультрафиолетовому излучению добавляются инновационные присадки. По эффективности и длительности покрытие намного превосходит существующие отечественные аналоги. Время высыхания до двух часов, не боится перепада температур, не отслаивается от поверхности весь срок эксплуатации.

Имеет специальные включения, предупреждающие процессы гниения древесины и угнетающие размножение различных микроорганизмов и растительности.

Полиуретановый лак УР-293

Основное назначение – для финишного покрытия бетонных полов, допускается использовать на деревянных поверхностях, для внутренних работ. Обладает высокими показателями износостойкости и ударной прочности, что дает возможность использовать лак не только для жилых помещений, но и для складов, промышленных и общественных зданий. Однокомпонентный, затвердевание происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе. Покрытие устойчиво к воздействию бытовых и промышленных химических веществ. Разбавитель – ксилол или сольвент, лак глянцевый, время высыхания в пределах 36 часов, максимальная твердость наступает через семь суток после покрытия бетонных полов.

Технология нанесения полиуретановых лаков по деревянным полам

Для производства работ нужно подготовить войлочные валики, кисти, при возможности рекомендуется пользоваться пневматическими краскопультами.

Инструменты следует вымыть растворителями, конкретная марка указана на упаковке в инструкции производителя полиуретанового лака.

Очень важно. Многие валики и кисточки вначале лакирования могут оставлять на поверхности мельчайшие ворсинки. Опытные строители настоятельно советуют перед началом производства работ несколько раз прокатать их на отрезках досок. Это даст возможность инструментам избавиться от непрочного ворса. Имейте в виду, что достать выпавшие ворсинки с засохшего покрытия невозможно, придется удалять весь слой.

Шаг 1 . Подготовить поверхность. Пол очищается от пыли и грязи, пылесосится. Если есть большой ворс, то деревянные покрытия следует отшлифовать и повторно пропылесосить. Пиломатериалы обязательно должны быть сухими, наличие жирных и маслянистых пятен категорически запрещается.

Шаг 2 . Аккуратно кисочкой пройтись по периметру помещения. Ширина линии покрытия должна быть не менее десяти сантиметров, это исключит вероятность загрязнения стен. Если есть опасения, то лучше дополнительно по периметру помещения стены у пола оклеить строительным бумажным скотчем. После полного окончания работ он без проблем удаляется.

Шаг 3. Подготовить лак к использованию. Если планируется для покрытия использовать пневматический краскопульт, то лак нужно развести примерно на 15% от первоначальной консистенции. Двухкомпонентные лаки готовятся с учетом рекомендаций производителей.

Важно. Нужно иметь в виду, что двухкомпонентные лаки после незначительного загустения уже нельзя развести. Готовить их следует только в том количестве, которое можно использовать в течение 30–40 минут.

Шаг 4. Вылить порцию лака в специальную емкость для замачивания валика и начать аккуратное лакирование. Валиком нельзя быстро двигать, при таких движениях могут образовываться воздушные пузырьки. Если обнаружилась такая проблема, то в этих места следует еще несколько раз пройтись валиком, движения должны быть медленными и плавными.

Практический совет. Некоторые виды полиуретановых лаков имеют неприятное свойство – поднимают мельчайший ворс древесины. Внимательно читайте инструкцию перед приобретением. Приподнятый ворс придется шлифовать и только после этого наносить второй слой. Опытные маляры советуют приобретать более качественные лаки, не поднимающие ворс. Стоят они несколько дороже, но за счет уменьшения количества работ увеличение стоимости нивелируется.

Шаг 5. После того как поверхность подсохнет (перестанет прилипать), наносится второй слой. Количество покрытий не менее трех.

Внимательно следите за густотой лака, на поверхности не должны оставаться заметные следы от валика или кисточки. Особое внимание уделяйте финишному слою, исправить допущенные ошибки будет очень сложно. Придется поверхность шлифовать и наносить еще один слой, а это увеличивает время и стоимость нанесения покрытий.

Технология нанесения полиуретанового лака по бетонным полам

Чаще всего лакируются бетонные наливные полы, финишное покрытие лаком позволяет значительно улучшить эксплуатационные и дизайнерские характеристики полов. Для производства работ можно пользоваться теми же инструментами, что и для деревянных. Предварительное условие – поверхность должна быть максимально ровной и полностью высохшей.

Шаг 1 . Подготовка пола. При необходимости выровнять и очистить от пыли.

Шаг 2. Грунтовка. Если в структуре наливного пола отсутствуют полимеры, то грунтовка обязательна, она не только связывает мельчайшие частички раствора, но и образует сверху герметичное покрытие. За счет этого значительно уменьшается расход дорогостоящих полиуретановых лаков. Грунтовка наносится обычным методом с учетом инструкции производителя.

Шаг 3 . Подготовка лака к использованию. Профессионалы рекомендуют для бетонных полов применять двухкомпонентные полиуретановые лаки, по своим физическим и эксплуатационным показателям они в максимальной степени отвечают требованиям. Готовить нужно только то количество лака, которое можно быстро использовать.

Шаг 4 . Нанесение лакового покрытия. Для тех кто желает у себя иметь полностью эксклюзивные полы, перед нанесением лака рекомендуется на поверхности сделать уникальные рисунки или воспользоваться готовыми печатными трафаретами. Такие полы могут создавать эффектный дизайн помещений в различных стилях.

Шаг 5 . Кисточкой пройтись по всем неудобным местам, в том числе и возле труб отопительной системы. Если лак сохнет очень быстро, а опыта работы с кисточкой недостаточно, то подготавливать рекомендуется только те участки пола, которые можно за короткий срок покрыть лаком. Далее опять нужно поработать кисточкой и подготовить очередной участок пола.

Количество слоев определяется опытным путем, но в большинстве случаев должно быть не менее трех. Для декоративного покрытия бетонного наливного пола рекомендуется подбирать только прозрачные глянцевые лаки самого высокого качества. Срок эксплуатации таких покрытий составляет не менее двадцати лет.

Практический совет. Наливные бетонные половые покрытия для увеличения прочности и износостойкости имеют в своем составе различные минеральные и химические добавки, некоторые из них несовместимы с ингредиентами полиуретановых лаков. Перед приобретением большой партии лака нужно убедиться в возможности их совместного применения. Внимательно изучите инструкцию смеси для пола и планируемого к использованию лака. Если по каким-либо причинам такой возможности нет, то обязательно нужно тестовым путем определить их совместимость на небольшом и незаметном участке пола.

С помощью качественных и правильно нанесенных полиуретановых лаков для пола можно улучшить внешний вид всех помещений, увеличить срок эксплуатации покрытий, повысить комфортность проживания в помещениях. Широкий выбор различных марок и видов позволяет подбирать лаки отдельно для каждого помещения с учетом его конкретного назначения. Экологически безопасные лаки на полиуретановой основе государственными контролирующими организациями разрешены к использованию без ограничений.

Видео – Полиуретановый лак для паркета

Из этой статьи вы узнаете:

Таким поверхностям в квартире, как полы, бетонные стены, мебель, предметы интерьера, постоянно угрожает множество агрессивных внешних факторов: горячая посуда, пролитые жидкости и пища, каблуки и другие острые предметы, бытовая химия. В качестве средства защиты, сохраняющего целостность и внешний вид поверхностей, используют полиуретановый лак. Он легко наносится и образует прочную быстросохнущую пленку, а разбавитель для полиуретановых лаков обеспечивает средству нужную консистенцию.

Что собой представляет разбавитель для полиуретановых лаков

Иногда термин «растворитель» употребляют в значении «разбавитель», но это не совсем корректно: данные жидкости различны по составу и функциям. Растворителем называется жидкость, которая растворяет затвердевшее вещество (полиуретановый или другой лак, например), а разбавителем - жидкость, применяемую для уменьшения вязкости какого-либо средства (лака, краски, морилки и т. д.).

Некоторые жидкости способны только разбавлять средства для отделки помещений, другие же не только разбавляют, но и могут растворить засохшую пленку лака или какого-нибудь другого покрытия. Так, уайт-спирит может служить разбавителем для полиуретанового или густого алкидно-масляного лака, однако, высыхая, эти составы перестают растворяться в нем. А вот денатурированный спирт является одновременно и растворителем, и разбавителем для шеллака.

Полиуретановые лаки представляют собой смеси раствора полиуретанового олигомера и органических растворителей. При подборе разбавителя для полиуретанового лака необходимо следить за тем, чтобы лак не содержал спиртов, бензинов и нитроком-компонентов и при этом содержал ацетаты либо ароматические углеводороды.

В качестве растворителей и разбавителей для полиуретановых лаков применяются ароматики (толуол, ксилол), эстеры (этилацетаты, бутилацетаты, этилгликольацетат), кетоны (ацетон, метилэтилкетон, метилизобутил-кетон, циклогексанон). Все компоненты полиуретановых лаков, как и разбавители для них, не должны иметь в своем составе гидроксилсодержащих соединений (например, спиртов, воды), которые вступают в реакцию с изоцианатами.

Кроме того, исключается присутствие в растворителях и разбавителях для полиуретановых лаков бензола, пиробензола и метанола.

Отдавайте предпочтение разбавителям известных брендов, в этом случае можно не беспокоиться за качество покрытия.

В качестве разбавителей для полиуретановых лаков до нужной степени вязкости обычно применяют растворители Р-4, Р-4А (ГОСТ 7827-7), в которые доливают 10-30 % (для нанесения лака кистью) или все 100 % растворителя (если работают краскопультом).

Обрабатывая поверхность полиуретановыми лаками, учитывайте их невысокую жизнеспособность: после того как лак был смешан с разбавителем и остальными ингредиентами, с ним можно работать в течение всего 12 часов (при температуре порядка +20 °С).

Характеристики разбавителей для полиуретановых лаков

Растворитель Р-4

Он состоит из:

26 % ацетона;
62 % толуола;
12 % бутилацетата.

Разбавитель (растворитель) Р-4 для полиуретановых лаков имеет вид прозрачной бесцветной либо немного желтоватой жидкости однородной консистенции (без видимого осадка и плавающих частиц).

Спецификация разбавителя Р-4: массовая доля воды в нем составляет 0,7 %, коэффициент летучести равен 5-15, коагуляция - не более 24 %, а кислотное число - до 0,07 мг КОН/г.

Растворитель Р-4А

Состав средства:

38 % ацетона;
62 % толуола.

Этот разбавитель для полиуретановых лаков выглядит так же, как и предыдущий. По спецификации он тоже во всем аналогичен разбавителю Р-4.

Растворитель Р-189

Представляет собой смесь соединений:

37 % этиленгликольацетата;
37 % метилэтилектона;
13 % ксилола;
13 % бутилацетата.

Это средство, используемое при работе с полиуретановыми лаками, тоже выглядит как светло-желтая или бесцветная жидкость.

Спецификация разбавителя (растворителя) Р-189: вода составляет не более 0,7 % массы вещества, относительная летучесть по ксилолу - 1,2-1,6.

Этот разбавитель используется для таких марок лаков, как УР-293, УР-294.

Имеет следующие нормативы для рабочей зоны: предельная пороговая концентрация (в США обозначаемая TLV) - 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).

Растворитель РЛ-176

Включает в себя:

½ циклогексанона;
½ сольвента.

Имеет жидкую консистенцию, не окрашен (но в некоторых случаях имеет легкий желтоватый оттенок).

Спецификация растворителя РЛ-176 для полиуретановых лаков: не более 2 % воды от всей массы средства, летучесть по ксилолу - 1,5-4,5.

Необходим для работы с таким лакокрасочным материалом, как лак АС-176.

Характеризуется следующими нормативами для рабочей зоны: TLV 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).

Растворитель РЛ-176 УР

Состав растворителя для полиуретановых лаков РЛ-176 УР марки А:

50 % этиленгликольацетата;
50 % циклогексанона.

Марки Б:

50 % этиленгликольацетата;
50 % метилэтилектона.

Марки В:

50 % этиленгликольацетата;
50 % метилэтилектона.

Средство выглядит как прозрачная, иногда с желтоватым оттенком, жидкость, однородная и без взвешенных частиц.

Растворитель имеет следующую спецификацию: до 2 % воды в общей массе, летучесть по ксилолу - 1,5-4,5.

Используется совместно с лаками УР-277, УР-277 М, УР-277 П, УР-268 П.

Техника безопасности при работе с разбавителем для полиуретановых лаков

Растворители и разбавители понемногу доливают в полиуретановый лак, осторожно перемешивая его и доводя до требуемой консистенции. Перед этим нужно надеть специальную защитную маску и резиновые перчатки - все эти составы опасны для здоровья, поэтому соблюдение техники безопасности обязательно. Помещение, в котором проводится смешивание лака, должно хорошо проветриваться.

Если разбавитель попал на кожу, сразу же промойте пораженный участок теплой водой. Емкости с полиуретановым лаком и разбавителем плотно закрывают после работы, а затем разбавитель относят на хранение в темное место. Смесь держат в надежно защищенном от ультрафиолетовых лучей, пожаробезопасном и недоступном для детей помещении.

Опасность для человека

Используя в работе с лакокрасочными материалами растворители и разбавители, знайте, что практически любая строительная и бытовая химия токсична, поэтому не забывайте принимать необходимые меры безопасности.

Даже разовое воздействие концентрированного разбавителя для полиуретанового лака (вернее, его испарений) на организм человека опасно для глаз и дыхательных путей, а также для кожи. Может быть поражена ЦНС, печень и почки, пищеварительная система.

Долговременный контакт кожи с разбавителем (растворителем) может привести к дерматиту, а в тяжелых случаях - к проблемам с костным мозгом и кровью.

Пользуясь разбавителями для полиуретановых лаков, на рабочем месте придерживайтесь норм ГОСТ 12.1.005.

Концентрацию ядовитых веществ в воздухе на рабочем месте замеряют с помощью методик, описанных в ГОСТ 12.1.005 и 12.1.016, утвержденных государственными органами здравоохранения.

Пожарная опасность

Разбавитель для полиуретановых лаков является горючим и легковоспламеняющимся веществом (класс 3,1 ЛВЖ, температура вспышки составляет менее +23 °С), поэтому его нужно хранить в безопасном месте, подальше от источников открытого огня и искр. Нельзя курить около тары с разбавителем. Смесь испарений разбавителя с воздухом взрывоопасна.

При температуре от +20 °C разбавитель для полиуретановых лаков довольно быстро загрязняет окружающий воздух (а если средство распыляют, то еще быстрее).

Пары разбавителя тяжелее атмосферного воздуха, они стелются вдоль земли и могут вызвать пожар на некотором расстоянии от емкости с веществом.

Взаимодействуя с сильными окислителями - азотной или уксусной кислотой, перекисью водорода - разбавитель способен образовывать взрывоопасные вещества. В обычных условиях вступает в реакцию с бромоформом и хлороформом, что чревато взрывами и возгораниями. Также разбавитель разрушает некоторые виды пластиковых материалов.

Тушить загоревшийся разбавитель для полиуретанового лака можно с помощью:

химической пены;
углекислого газа;
воды (дисперсионным распылением);
воздуха (механическим способом).

Транспортировка

Растворители и разбавители для полиуретановых лаков поставляются в таре из стекла или металла объемом 0,5-10 л. Перевозить эти составы можно только в плотно закрытой посуде, защищенной от нагрева, прямых солнечных лучей и попадания влаги. Транспортировка допускается лишь в специализированных железнодорожных цистернах либо автомобилях. Такие меры предосторожности обусловлены тем, что растворяющие смеси взрыво- и пожароопасны в высокой степени.

Для перевозки растворяющих составов, в частности, разбавителя для полиуретанового лака, по железной дороге используют цистерны, принадлежащие поставщику или покупателю либо взятые в аренду согласно Правилам перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума. Также допускается транспортировка разбавителя в специальных контейнерах-цистернах для опасных жидких грузов класса 3 (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам»).

Разбавители для полиуретановых лаков, залитые в тару для транспортировки, перевозят в крытых грузовых вагонах либо в универсальных контейнерах (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам» и «Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах»).

Требования охраны окружающей среды

Производство разбавителей для полиуретановых лаков связано с образованием газообразных или жидких отходов, представляющих экологическую опасность для атмосферы и водоемов.

Чтобы защитить атмосферный воздух от токсичных примесей, ведется контроль соблюдения предельно допустимых выбросов (ПДВ), установленных ГОСТ 17.2.3.02. Порядок осуществления этого контроля определяют соответствующие органы исполнительной власти РФ.

Что касается охраны вод (в частности, рыбохозяйственных водоемов) от ядовитых стоков, то для них тоже существуют предельно допустимые концентрации и ориентировочно безопасные уровни воздействия, соблюдение которых контролируется государственными инстанциями.

Жидкие отходы, представляющие собой загрязненные растворяющие смеси (включая и разбавители для полиуретановых лаков), либо сливают в очистные сооружения, либо возвращают в производство, где их собирают и затем перерабатывают для повторного использования.

Где купить разбавитель для полиуретановых лаков

Приобрести качественные и безопасные лакокрасочные материалы, в том числе разбавитель для полиуретановых лаков, вы можете в нашей компании - АО «Радуга».

АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы - более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура - более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

С помощью лака можно подчеркнуть натуральную красоту дерева , в то же время защитив поверхность от внешних воздействий. Однако в случаях, когда поверхность подвергается большим нагрузкам, очень важно правильно подобрать состав.

Полиуретановый лак для дерева дает очень прочное долговечное покрытие и при этом не перекрывает естественную красоту натуральной древесины.

Что такое полиуретановый лак?

Полиуретановый лак - это защитный состав, который подходит для покрытия дерева, ДВП, ДСП, и других подобных материалов. Он отличается от других составов для лакирования высокой степенью защиты.

Благодаря своей стойкости полиуретановый лак надежно защищает поверхность от ударов, воздействия влаги и ветра, плесени и грибка и других агрессивных воздействий окружающей среды. Наносить его можно с помощью кисти, валика или краскопульта.

Технические характеристики

По своим физико-химическим свойствам полиуретановый лак близок к каучуковым материалам , что и обеспечивает ему большую устойчивость к ударам и другим деформирующим механическим воздействиям.

Другие особенности составов на основе полиуретана:

время затвердевания - до 3 недель;
стойкость покрытия - не менее 10 лет;
термостойкость до 110°С.

Преимущества и недостатки

Помимо прочности и долговечности к преимуществам полиуретанового лака относятся:

хорошие декоративные свойства;
высокая адгезия даже к полированным поверхностям;
способность к самозатуханию;
эластичность;
высокая стойкость к резким перепадам температуры;
устойчивость к воздействию света;
вибростойкость;
химическая инертность.

Благодаря своей инертности лакировочные составы на основе полиуретана хорошо сопротивляются воздействию самых агрессивных химических агентов, таких как аммиак, уксусная, серная, соляная и другие кислоты.

К недостаткам относятся:

большое время высыхания некоторых разновидностей полиуретанового лака;
перед использованием двухкомпонентного состава основу и отвердитель нужно соединять и тщательно перемешивать;
после смешивания двухкомпонентного полиуретанового лака готовый состав пригоден к использованию только в течение ограниченного срока, который может составлять до 12 часов.

Виды полиуретановых лаков

Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные лаки. Первые продаются сразу в готовом к использованию виде, и перед нанесением их только надо разбавить растворителем в случае необходимости.

В случае с двухкомпонентным лаком отдельно продаются основа и отвердитель , которые надо смешать непосредственно перед .

Такие смеси отличаются от однокомпонентных своей повышенной стойкостью , поэтому их стоит применять для покрытия поверхностей и деталей, рассчитанных на эксплуатацию в самых сложных условиях.

Полиуретановые лаки продаются в банках, их можно наносить с помощью кисти и валика или разбавить до нужной консистенции и залить в краскопульт.

Полиуретановые лаки в виде спреев выпускаются в баллончиках и сразу готовы к нанесению на поверхность методом распыления.

В зависимости от применяемого растворителя различают:

алкидные лаки;
уретановые;
лаки на основе органических растворителей;
полиуретановые лаки на водной основе.

Цветовые вариации

В зависимости от внешнего вида , который они дают поверхности после высыхания, полиуретановые лаки бывают:

глянцевыми;
полуматовыми;
матовыми.

Покрытое глянцевым полиуретановым лаком дерево выглядит очень привлекательно, особенно в том случае, если после высыхания состава заполировать его с использованием специальных паст . Но любые дефекты, такие как царапины, на таком покрытии будут видны лучше.

Поэтому нежелательно красить глянцевым составом поверхность, которая подвергается механическим нагрузкам.

Кроме того, положить глянцевый лак так, чтобы поверхность выглядела хорошо, сложнее, чем матовый.

Есть бесцветные лаки на основе полиуретана и составы, которые содержат в составе пигменты и придают поверхности определенный оттенок .

Применение

Полиуретановыми лаками покрывают поверхности, которые , в случаях, когда важно получить прочное и долговечное покрытие. Ими можно красить:

наружные стены ;
садовые постройки;
мебель;
музыкальные инструменты;
паркет;
лестницы;
яхты.

Но также полиуретановые лаки используются и для покраски других поверхностей, которые не подвергаются серьезным нагрузкам - к примеру, внутренние стены домов и потолки.

Какая рецептура лаков по дереву?

В качестве отвердителя для двухкомпонентных лаков могут использоваться изоцианаты. Полиизоцианат - это темно-коричневая жидкая смесь, которая содержит дифенилметандиизоцианат, изомеры и гомологи. Реагируя с основой, этот состав образует полиуретан .

Для получения цветного покрытия нужно использовать пигменты . Подбирать их надо с учетом растворителя, который подходит для выбранного лака.

Чтобы сделать лак нужного цвета, можно воспользоваться услугами колеровки, которые предлагают торговые точки, продающие лакокрасочные материалы.

Особенности нанесения на поверхность

Перед нанесением двухкомпонентного лака его составляющие необходимо тщательно перемешать . Для этого отвердитель вводится небольшими порциями при непрерывном помешивании.

Затем лак надо выдержать определенное время, чтобы вышли пузырьки воздуха - от 15 минут до 1 часа в зависимости от конкретно состава. Срок пригодности к использованию готовой смеси может составлять от 3 до 12 часов.

Если необходимо нанести многослойное покрытие, каждый следующий слой нужно класть после высыхания предыдущего «на отлип». При температуре около 20°С это означает, что интервал между нанесением слоев должен составлять около 2 часов .

С помощью прозрачного полиуретанового лака можно получить красивую зеркальную поверхность. Для этого после высыхания нанесенного состава его надо располировать и зашлифовать специализированной пастой , используя полировочную воду.

После покрытия полиуретановым лаком дерево преображается, приобретая привлекательный вид, и в то же время получают прочную и долговечную защиту от внешних воздействий .

Составами на основе полиуретана можно красить поверхности, которые подвергаются большим нагрузкам, такие как внешние стены домов, полы и лестницы, а также внутренние стены, потолки и любые деревянные детали. При правильном нанесении такого покрытия хватит на десять и более лет .

Подробности про полиуретановый лак на алкидно-уретановой основе для дерева узнайте из видео: