Собственноручно сделанная мебель хранит тепло души своего создателя. Особенно приятно, когда такими рукотворными предметами пользуются дорогие сердцу люди, снова и снова с благодарностью вспоминая умельца. И лучший способ проявить свои способности – это, конечно, сделать своими руками детский стульчик.
Детский стульчик можно купить в магазине. Однако он может быть неудобным и даже опасным для здоровья ребенка.
Этот миниатюрный предмет мебели будет верой и правдой служить драгоценному малышу и, кроме того, создатель может быть полностью уверенным в безопасности используемых материалов.
Материалы и инструменты
Таким милым и, главное, прочным стульчиком малыш сможет пользоваться в течение нескольких лет. Размеры мебели идеально подходят для ребенка возрастом 2-4 года. Дополнительно изделие можно украсить, нанеся на спинку яркий орнамент или рисунок.
Для выполнения изделия понадобятся следующие инструменты:
Для изготовления детского стульчика могут понадобиться ножовка, отвертки, плоскогубцы, саморезы, молоток, гвозди, шуруповерт и т.д.
- пила;
- электродрель;
- наждачная бумага или шлифмашинка;
- саморезы и отвертка;
- строительный уголок и карандаш;
- мебельный лак, кисть, растворитель.
Конечно, каждый родитель желает своему ребенку лишь самого лучшего и старается заботиться о его здоровье. Подобный стульчик поможет оградить малыша от лишних контактов с материалами, выделяющими вредные вещества. Для изготовления предмета мебели можно использовать натуральный брус сосны. Он легок в обработке и абсолютно экологичен. Чтобы сделать понадобятся:
- мебельный щит толщиной 20 мм для сидения и спинки;
- брусок 40*40*210 – 2 шт.;
- брусок 40*40*450 – 2 шт.;
- брусок 20*40*160 – 4 шт.;
- брусок 20*40*200 – 4 шт.
Сосновые бруски можно приобрести в готовом виде или вырезать самостоятельно. Если принято решение распилить цельный брус или доску своими руками, важно внимательно следить за перпендикулярностью линий распила.
После приобретения мебельного щита необходимо вырезать из него 2 заготовки: 280* 150 мм и 280* 260 мм. При распиле важно тщательно проверять соответствие углов и параллельность линий с помощью строительного уголка. Только идеальное соответствие избавит будущий детский стульчик от перекосов и зазоров, о которые малыш может пораниться.
Подготовка и сборка
Схема устройства детского стульчика: 1 -верхняя перекладина; 2 – задняя ножка; 3 – резная перекладина; 4 – средняя перекладина; 5 – доски для сиденья; 6 – нижняя перекладина; 7- боковая перекладина и царга; 8 – передняя ножка; 9 – передняя перекладина и царга.
Прежде чем приступать непосредственно к сборке изделия, все детали необходимо тщательно подготовить. В зависимости от качества обработки дерева необходимо воспользоваться шлифмашинкой или наждачной бумагой. Если на брусках присутствуют неровности и задиры полотна, стоит использовать наждачную бумагу в следующей последовательности: грубая обработка – зернистость 40, промежуточная – 80, итоговая шлифовка – 120. Только после того, как бруски будут приведены в надлежащий вид, можно приступать к сборке стульчика.
Детали 40*40 мм – это ножки будущего стульчика, соответственно длинные бруски – основа спинки. Детали 20* 40 перемычки, фиксирующие ножки. Действовать нужно по следующей схеме.
- Все 4 ножки будущего изделия нужно расположить вертикально и скрепить брусками-перемычками на расстоянии 10 см от нижнего края.
- После этого присоединить верхние перемычки впритык к верхней части ножек. Для крепления нужно использовать мебельные саморезы с большим шагом резьбы. Каркас стула готов.
- После этого можно закрепить сиденье и спинку. Лучше делать это с тыльной стороны обеих деталей, что позволит скрыть шляпки саморезов.
- После этого практически готовый стульчик нужно облагородить. Его необходимо покрыть мебельным лаком в несколько слоев и позволить ему высохнуть.
- Чтобы покрытие было идеально ровным, можно снова разобрать изделие и обработать каждую деталь отдельно. Такой метод позволит избежать потеков лака и капель, которые могут испортить итоговый вид стула. Собирать мебель можно после полного высыхания покрытия.
- После того как запах средства для обработки улетучится, можно отдать новый готовый стульчик ребенку.
Стульчик для кормления из старых стульев
Также своими руками можно сделать удобный стульчик для кормления. Так как этот предмет мебели используется недолго, тратить на него семейный бюджет не всегда целесообразно. Все, что понадобится, это два старых прочных советских стула и две деревянные рейки. И, конечно, инструмент, который найдется у любого домовладельца.
Важно, чтобы стулья были надежными, оснащенными планками, соединяющими ножки, эти детали послужат боковыми поручнями, обеспечивающими безопасность малыша.
Один из стульев нужно перевернуть и расположить, как показано на схеме. Спинка нижнего стула будет выполнять функцию передних ножек, она должна быть достаточно прочной. Задние ножки нижнего стула необходимо дополнительно скрепить с помощью планки. После того как примерный каркас будет готов, с помощью деревянных реек оба стула нужно объединить в единую устойчивую конструкцию.
Для сиденья, спинки и столешницы можно использовать любые гладкие доски подходящего размера. Усовершенствовать такой стульчик можно с помощью мягкой подушки на сиденье, она сделает кормление малыша максимально комфортным.
Какой способ изготовления детского стульчика ни был бы избран, важно позаботиться о безопасности этой мебели.
Все лаки и материалы для обработки должны быть нетоксичными и полностью высохнуть до момента введения в эксплуатацию. Для обивки лучше использовать кожзаменитель, он приятен на ощупь и легко моется. Шляпки саморезов должны быть достаточно заглублены и закрыты гладкими пластиковыми заглушками. И, конечно, все детали должны быть тщательно обработаны с помощью наждачной бумаги.
А декорирование новой мебели можно доверить ее новому владельцу. Совместное творчество позволит сблизиться с ребенком. И малыш всегда будет гордиться тем, что родной человек собственноручно сделал ему такой практичный и красивый подарок.
Всё началось с того, что у меня появилась дочь:) Сейчас ей 1.3 года и она уже научилась ловко присаживаться к папе на коленки и читать книжку. У каждого ребёнка как и у взрослого должен быть свой стул. Поиски в детских магазинах не увенчались успехом, стулья все пластиковые и большие или с дыркой для горшка. Нам нужен был нормальный стульчик для сидения, для очень маленькой девочки.
Вот он стульчик, сделан своими руками за пару вечеров, не произведение искусства, но очень удобен и дочь заценила!
Чертежей никаких изначально не было, всё сделано на глаз.
На фотке Моя дочь уже сидит на новом стуле:)
Детский стульчик сделан из фанеры 8 мм. Детали склеены клеем ПВА, несколько шурупов и вся конструкция покрыта беcцветным лаком в один слой. Вес стульчика 715 грамм, ребёнок спокойно таскает его по квартире.
Высота от пола до сидения 180 мм, размер крышки для сидения 240х190 мм, высота стула от пола до верхнего края спинки 360 мм, размеры спинки 235х115 мм.
Тестовый вариант стула был сделан из картона за три минуты. Сделан он был для того, чтобы получить примерные размеры и понять насколько удобен он будет для ребёнка. Усадить малыша на это стул не очень получилось, но по размерам он оказался что надо!
Чтобы сделать вторую деталь стула я просто обвёл первую карандашом и тоже вырезал лобзиком.
Кстати надо сказать о соединении деталей. Изначально я задумывал всё сделать без шурупов и гвоздей, а поскольку всё делал экспромтом, то без ошибок не обошлось. На фотке ниже видно, что у деталей есть шипы, на детали справа одного шипа не хватает, я его забыл нарисовать и отпилил:)
Шип на детали слева я позже тоже отпилил, поэтому спинку пришлось крепить шурупами.
Ниже на фото деталь спинки и деталь, которая находится под сидением, она не даёт стулу качаться. На этой детали тоже должны были быть шипы, про которые я тоже забыл:)
После того, как все детали стула выпилены, всё нужно зачистить наждачной бумагой, я на это потратил кучу времени, чтобы ни единой скабки! После всё клеим клеем ПВА или скручиваем шурупами, если вдруг вы как и я забудете сделать шипы:) И наконец, покрываем изделие слоем лака или как сейчас модно делаем декупаж. Я хотел бы стул покрасить яркими цветными красками, но пока оставил чистый цвет дерева.
Update: Резал несколько таких стульчиков на ЧПУ, поэтому пришлось перенести чертежи в AutoCAD.
Алиса: "А всё равно я буду сидеть на папином стуле!" :)
Присылайте фотки ваших стульев и довольных улыбок малышей, адрес почты на странице
Маленькая деревянная табуретка найдет себе применение в каждом доме. С такими стульчиками с большой радостью носятся дети. Сидя на таком табурете удобно чистить картофель и выполнять другие «сидячие» работы. Однако, купить маленький табурет решаются не многие в силу того, что всегда находится более важная трата финансовых средств. А вот, сделать маленький деревянный стульчик своими руками под силу практически каждому. Для его изготовления понадобится электролобзик и немного фантазии.
Подготовка.
Изготовления деталей, шлифовка.
Покраска.
Подготовка.
Подготовка материала и необходимых инструментов играет важную роль и позволяет сэкономить время в дальнейшем. Для изготовления табурета нам понадобится:
- оттесанная доска размером 800х200х25 мм (размеры примерные, можно исходить из того, что есть в наличии),
- 8 блестящих шурупов (50-60 мм),
- наждачная бумага,
- электролобзик,
- шуруповерт или отвертка,
- краска и лак по дереву,
- рулетка, карандаш и уголок.
Начинать нужно с разметки доски. Первым делом, с помощью уголка, карандаша и рулетки отмечаем прямоугольный отрезок без сучков длинной 32-33 см. Это будет верхняя часть нашего стульчика. Далее отмечаем два отрезка по 23 см - это будут боковушки. Теперь желательно придать им какой-нибудь фигурный узор. Можно для этого использовать любые предметы, имеющие окружность, просто обрисовав их карандашом. Но, такой метод предполагает нерациональный расход времени. Ведь придется в каждой боковушке отмечать центр и другие размеры. Потому, для боковушек лучше использовать выкройку, вырезанную предварительно из толстого картона либо другого материала. Она позволит вам легко и быстро разметить большое количество боковушек. Достаточно приложить выкройку и обвести карандашом.
Кстати, использование фигурного узора на боковушке, не только придает им красивый вид, но и позволяет обрезать все нежелательные сучки.
И сразу же размечаем перемычку. Она должна иметь форму трапеции и иметь стороны 230 и 220 мм. Ширина перемычки не принципиальна - от 80 до 120 мм.
Итак, имеет размеченную доску.
Важно! Не стоит рисовать слишком жирные линии - это влияет на ровность обрезки. Да и стирается карандаш не так уж легко.
С помощью электролобзика вырезаем все наши детали. Тут важна ровность. Для ровной обрезки среза полотно инструмента лучше вести не по линии, а сбоку от нее.
Научиться ровно резать можно на ненужных отходах. Итак, вырезаем все детали.
Это придаст изделию не только красивый вид, но и скроет все возможные неровности вырезки.
Далее все эти детали тщательно отшлифовываем мелкой наждачной бумагой. Проводить эту процедуру именно на данном этапе наиболее рационально, так как при шлифовке готовой конструкции может возникнуть ряд неудобств. Ровные плоскости удобно шлифовать, надев наждачную бумагу на деревянный брусок, либо на ручной станок для затирки шпатлевки. Главное – качество, так как после покраски все недоработки проявятся и будут видны.
Так выглядят отшлифованная и не отшлифованная боковушки.
Итак, имеет те же детали, но уже готовые к сборке.
Проводить сборку желательно в таком порядке:
- соединяем боковушки с перемычкой (по 1 шурупу с каждой стороны);
- выставляем эту конструкцию на ровную поверхность и привинчиваем верхнюю крышку (по 2 шурупа с каждой стороны);
- Укрепляем соединение боковушек с перемычкой (еще по 1 шурупу).
Стульчик собран! Еще раз проверяем его на ровной плоскости. В случае, если табурет немного шатается, то подтесываем ножки до полной устойчивости изделия.
Покраска.
Перед покраской еще раз проверяем изделие на наличие дефектов, при необходимости стираем их и остатки карандаша. С помощью кисточки очищаем табурет от древесной пыли и приступаем к покраске.
Тут уже «на вкус и цвет товарища нет»! Можно оставить естественный цвет дерева, вскрыв его бесцветным лаком. Можно придать изделию определенный цвет с помощью разнообразных красок по дереву, которых полно во всех строительных магазинах. В принципе, для покраски достаточно одного слоя. Но, если после полного высыхания первого слоя, поверхности опять слегка зашлифовать мелкой наждачкой и нанести новый слой лака, то блеск изделия заметно усилится.
Важно! Плохо зашлифованные торцы впитывают больше краски и становятся темнее.
Так выглядит готовый, вскрытый лаком стульчик.
Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!
В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.
Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.
К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.
Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.
На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.
Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.
А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.
Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.
Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.
Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.
В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.
Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.
Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек
Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.
И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.
С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).
В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.
Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.
Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.
Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке
И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.
С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.
Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.
В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.
После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.
Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.
Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.
Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:
В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.
Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.
Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.
Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.
Получаем небольшую груду деталей
Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.
Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.
Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.
Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.
Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.
Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.
Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.
Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.
Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.
Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.
Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:
Появление на свет детей в каждой семье считается самым главным событием в жизни. Именно они являются тем, для чего мы живем, и теми людьми, которые на закате нашей жизни станут нам надеждой и опорой. Не мудрено, что каждый из родителей старается сделать жизнь своего чада максимально комфортной. Когда ребенок начнет сидеть, ему необходимо будет место, за которым он сможет кушать и играть.
В настоящее время в продаже имеется большое количество различных детских стульчиков. Сделанные из пластика и дерева, со столиком для кормления или без него, разнообразие моделей может ввести в затруднение любого взрослого. Однако, стоит отметить, что цены на детские стульчики также отличаются своим разнообразием, и назвать их в большинстве случаев демократичными можно с большой натяжкой. А этот параметр для родителей с маленьким ребенком во многом является решающим. В таком случае есть один правильный выход – сделать детский стульчик самостоятельно. При небольших знаниях и опыте в процессах работы с деревом – эта задача станет «по плечу». Материалы для изготовления детского стульчика достать очень легко. И дерево, и крепеж можно либо найти у себя в гараже, либо недорого купить в любом строительном магазине. Итак, как сделать детский стульчик своими руками – далее.
Стул деревянный детский: чертеж
Перед началом работ необходимо подготовить чертеж будущего изделия. Благодаря чему можно правильно оценить необходимое количество материалов, последовательность работ, внешний вид будущего изделия.
Одним из самых простых способов подготовки чертежа является «копия с натуры». Для этого можно взять готовое изделие, и, вооружившись штангенциркулем, рулеткой и линейкой, снять с него размеры. После этого просто перенести результаты на чертеж. Если же имеются конструкторские знания, то можно поэкспериментировать и создать детский стул своими руками, который будет эксклюзивным изделием.
Какой бы вариант составления чертежа ни был выбран, необходимо помнить о том, что этот предмет мебели предназначается именно для ребенка. Поэтому изделие, в первую очередь, должно быть безопасным. Стульчик должен иметь отличную устойчивость. Маленький ребенок постоянно пытается познавать окружающий мир, он вертится, пытается достать до игрушки. В это время центр тяжести стула постоянно смещается, поэтому ребенок может легко упасть и пораниться. Стул не должен иметь острых углов, все металлические детали должны быть спрятаны в потай.
Для совсем маленьких лучше предусмотреть небольшой столик, чтобы они смогли кушать. Если ребенок непоседа, в проект можно включить ремни безопасности.
Из чего сделать детский стульчик своими руками
Естественно, качество материала, из которого можно сделать детский стульчик своими руками, зависит от денежных возможностей родителей. Если позволяют средства, то лучше использовать массива качественной древесины. При их недостатке, стульчик можно сделать их фанеры и ДСП. Такие модели хоть и не выглядят привлекательно, но и их стоимость гораздо ниже.
При выборе массива дерева предпочтение лучше отдавать лиственным породам. Лучший выбор для изготовления мебели – бук. Он обладает средней плотностью и довольно легко обрабатывается, в отличие от дуба. При этом древесина бука выглядит привлекательно и служит долго. Единственным недостатком этой породы дерева является цена, хотя она, конечно же, меньше чем у дуба. При недостатке средств можно использовать древесину березы.
Фанера – еще один довольно популярный материал для изготовления детской мебели. За счет своей многослойной структуры этот материал имеет довольно большой запас прочности. При этом, применяя технику сквозной резьбы, можно сделать довольно интересный предмет интерьера. Как правило, стульчики, изготовленные из фанеры, подвергаются покраске.
ДСП – один из самых дешевых вариантов изготовления. Он просто обрабатывается, стоит недорого, имеет достаточный запас прочности. Из недостатков ДСП стоит отметить не совсем опрятный внешний вид, и тот факт, что материала имеет не плотную структуру. Именно поэтому он плохо удерживает металлический крепеж, что может привести к разрушению всей конструкции. Обычно из ДСП изготавливают плоские делали, такие как сиденья или столики для кормления.
Подготовка материала и инструмента
Для начала работ необходимо заготовить необходимое количество материала и крепежа. Для изготовления простого стула понадобится определенный инструмент.
Из материала потребуются:
- Брусок деревянный размером 50х50 мм для сооружения каркаса.
- Брусок 20х40 для монтажа перекладин и ребер жесткости.
- Доска шириной 30 мм и толщиной 10 мм, либо кусок массива или фанеры для изготовления сидения.
- Металлические уголки. Если конструкция будет соединяться при помощи элементов крепления, а не при помощи шипов, ее необходимо усилить металлическими уголками. Ставятся они в местах перпендикулярных соединений и скрепляют две части, повышая надежность.
При выборе дерева, необходимо обратить внимание на то, чтобы оно не имело сучков. Сучок снижает крепость деревянных элементов, а следствие чего они при воздействии нагрузок часто ломаются. В случае с детским стульчиком, это может привести к падению ребенка и травмам.
Из инструмента обязательно понадобятся:
- Ножовка по дереву или электролобзик.
- Рубанок.
- Электрическая дрель, шуруповерт.
- Электрофрезер, в том случае если планируется крепление на «шип». Если конструкция будет крепиться металлическим крепежом, этот инструмент иметь не обязательно.
- Шлифмашинка и наждачная бумага для полировки поверхности деревянных деталей.
- Линейка, угольник, рулетка.
Перед работой деревянные детали необходимо обработать рубанком, чтобы они имели одинаковую гладкую поверхность.
Стульчик для ребенка будет иметь следующие размеры:
- Высота от конца спинки до пола – 630 мм (довольно высокий детский деревянный стул).
- Расстояние между ножками стула по глубине– 280 мм, по ширине – 320 мм.
- Высота ножек: передних – 410 мм, задних – 630 мм.
- Для ножек стула и поручней будет использован брусок сечением 20х35 мм, для поперечного крепления – брус 20х20 мм.
- Соединение элементов будет производиться при помощи саморезов и круглых шипов.
Процесс изготовления стула детского деревянного своими руками
Порядок работ:
- Первым делом необходимо вырезать четыре ножки из бруса сечением 20х35 мм: 2 длиной 410 мм, две длиной – 630 мм. Для их соединения вырезаем 4 планки из бруса того же сечения длиной 280 мм. Они будут играть роль поручней и ребер жесткости.
- Далее соединяем две пары ножек (длинную заднюю и короткую переднюю) при помощи боковых планок. Делаем это при помощи шипов. Они имеют стандартный диаметр от 8 до 10 мм. Для этого в ножках и поперечных планках сверлятся отверстия, внутрь которого забивается шип. Перед тем, как его забить, необходимо налить в отверстия немного клея. Отверстия должны быть диаметром на 0,5 мм меньше, чем сам шип, чтобы он в них входил туго.
- Соединяем две ножки перекладинами на высоте 410 мм и 250 мм (это и будет высота крепления сидения). Собрав левую пару ножек, необходимо приступать к правой. Собирается она таким же способом, как и предыдущая. Места соединения ножек с перекладинами усиливаем уголками.
- Когда процесс закончен, прикладываем обе половинки друг к другу. Они должны точно совпадать. В противном случае стул будет неровным.
- Далее соединяем обе половинки при помощи брусков сечением 20х20 мм и длиной 310 мм. Для этого в перекладинах сверлим отверстия диаметром 8 мм и вкручиваем в него саморез с внутренним шестигранным отверстием в головке. Установив эти бруски, получаем конструкцию, уже полностью похожую на стульчик. Окончательный вид ему предаст установка спинки и сидения.
- Спинку делаем из нескольких небольших дощечек толщиной 10 мм и шириной 30 мм. Их прибиваем к длинным ножкам при помощи небольших гвоздей. В этом случае спинка из дощечек будет играть роль дополнительной жесткости. Ровно, как и сидение, которое собирается при помощи таких же дощечек.
- После сбора всех элементов конструкция детского деревянного стульчика готова. Одной из сильных сторон такой конструкции является то, что поверх боковых поручней можно с легкостью установить небольшой столик для кормления. Для его изготовления достаточно небольшого куска ламинированного ДСП толщиной 20 мм и ПФХ кромки.
- ДСП необходимо вырезать (форма и размер зависит от предпочтений родителей) и закрыть место реза кромкой из ПВХ. Затем необходимо сделать два сквозных отверстия в местах крепления столика к поручням и прикрутить его к стульчику. Теперь ребенок сможет поиграть, сидя в стульчике, или поесть. Если боитесь, что ребенок, особенно маленький, может выпасть со стула, можно приделать ему «ремень безопасности».
- Соедините куском старого кожаного ремня нижнюю часть столика и нижнюю часть сидения. Ремень к дереву прикручивается саморезами с большими шайбами. Теперь, этот пояс будет у ребенка между ног и не даст ему выскользнуть со стула.
Последним этапом изготовления детского деревянного стульчика своими руками станет его обработка и покраска. Дело в том, что ребенок будет делать со стулом все, что угодно, и он с честью должен вытерпеть это испытание, не поранив малыша. Все острые углы и заусеницы необходимо обработать наждачной бумагой. Чтобы защитить дерево от коррозии, его необходимо вскрыть несколькими слоями олифы и покрасить. Выбирая краску, отдавайте предпочтение износостойким материалам, которые не будут отслаиваться, ведь куски краски могут быть не только причиной ранения ребенка, но и могут быть им съедены. После покраски можно нанести слой бесцветного лака.