Изготовить детский стульчик для кормления своими руками пытаются многие современные родители. Сделанный в домашних условиях он будет отвечать всем высоким требованием и полностью исключать аллергены и вредные для ребенка компоненты. К тому же, если учесть высокую стоимость мебели для ребенка, то это станет неплохим способом сэкономить денежные средства.
Человек, который умеет работать с деревом сможет легко сделать хороший, а самое главное безопасный стульчик трансформер своими руками. Перед тем как собрать стульчик для кормления следует тщательно подобрать для него материалы.
Специалисты советуют использовать древесину хвойных пород, таких как ель или сосна. Их нужно выбирать потому что они легко поддаются обработке, долго служат и сравнительно недорогие. Все же, профессиональные столяры привыкли собирать детскую мебель из липы. Стоит она немного дороже, но и прослужит гораздо больший срок.
Так как изготавливается детский стульчик, то обязательно нужно избавить его от заноз и неровностей. Можно использовать для этого наждачную бумагу, но быстрее работа пойдет с применением шлиф-машинки. Для ребенка важен комфорт и безопасность, поэтому эти пункты и являются главными в данной работе.
Подготовьте заранее все необходимые инструменты: гвозди, болты, гайки, петли, а по итогу позаботиться о покраске готового изделия. Мобильный стульчик для кормления должен быть окрашен акриловой краской. Она менее токсична, также, как и лаки на акриловой основе. Ребенок не только будет ежедневно дышать вредными испарениями, но и пробовать их на зубок, так что родителям следует позаботиться о его безопасности.
Разновидности стульев
Стулья для кормления своими руками бывают разных видов. Прежде чем приступать к работе, следует определиться на одном варианте, это позволит точнее определиться с количеством потраченного варианта. Также нужно знать, с какого и до какого возраста ребенок должен трапезничать в специально приготовленном для него месте.
Начиная с шести месяцев малыш в силах посетить детский стул для кормления. Конструкция должна быть выполнена таким образом, чтобы ребенок не могу упасть с нее. Стульчик для кормления ребенка должен иметь высокие ножки, чтобы ребенок сидел на одном уровне со взрослыми. Зная, как выбрать стульчик для кормления, ваш ребенок будет чувствовать себя комфортно при каждом кормлении.
Стульчик для кормления (вариант 1)
Стульчик для кормления (вариант 2)
Стульчик для кормления (вариант 3)
Стульчик для кормления (вариант 4)
Стульчик для кормления (вариант 5)
Стульчик для кормления (вариант 6)
Стандартным вариантом стульчика для кормления является сидушка на длинных ножках, к которому уже приделан маленький столик. Такой вариант можно поставить в любое место, и ребенок загрязняет только определенную область, дозволенную ему. Комбинированный детский стул для кормления представляет собой маленький стульчик, качественно установленный на стол-парту. Когда малыш вырастает, деревянный стульчик снимается и превращается в игровую парту.
Процесс работы
Чертежи, размеры, схемы – все это имеется в интернете. Также там можно найти фото и видео самого процесса работы. После создания схематичного чертежа можно приступать к самой вырезке стула для ребенка:
- Каждая деталь из дерева обрабатывается наждачной бумагой еще до крепления их между друг другом.
- Размеры должны точно соответствовать чертежам, иначе стул для кормления будет стоять неровно.
- Соединять нужно снизу в верх, чтобы качественно закрепить сиденье.
Выпиливаем детали для стула
Желательно воспользоваться фрезером с копировальной фрезой
Основа, к которой будет крепиться сидение
Спинка и боковины готовы
Детский стульчик для кормления – трансформер, его можно сложить и спрятать
Детский стульчик для кормления готов
Перед работой уточните, с какого возраста нужен стульчик для кормления. Его нельзя делать слишком маленьким или слишком большим – это принесет неудобство при кормлении. Все края, которые соприкасаются с ребенком делаются гладкими и покрываются лаком в несколько слоев.
В некоторых случаях стульчик для кормления лучше обвернуть поролоном. Это обеспечит дополнительную безопасность, а правила говорят о том, что сделать стульчик нужно на самом высоком уровне. Специалисты советуют сшить на стульчик чехол, который можно будет чаще стирать, то есть содержать в чистоте. Главное даже не то какой стул, а то, насколько в нем будет удобно сидеть малышу.
Зная, как правильно выбрать модель и как собрать детский стульчик, вы обеспечите своего ребенка качественной и безопасной мебелью. Эти нужные предметы интерьера пригодятся в любом случае, а покупать их в магазине не всегда безопасно. Да и экономия денежных средств всегда положительно сказывается на будущих родителях. Инструкция как сделать детский стульчик поможет разобраться со всеми тонкостями и добиться потрясающего результата, который удивит всех ваших близких.
Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!
В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.
Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.
К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.
Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.
На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.
Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.
А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.
Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.
Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.
Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.
В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.
Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.
Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек
Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.
И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.
С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).
В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.
Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.
Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.
Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке
И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.
С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.
Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.
В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.
После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.
Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.
Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.
Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:
В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.
Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.
Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.
Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.
Получаем небольшую груду деталей
Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.
Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.
Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.
Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.
Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.
Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.
Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.
Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.
Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.
Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.
Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:
Все ещё не знаете, как сконструировать детский стульчик самому? Наша статья поможет вам разобраться во всех тонкостях складывания этого незаменимого предмета мебели. Вы убедитесь, что собирать детские стульчики из дерева своими руками несложно.
Материал
Прежде чем Вы начнете собирать стульчик своими руками, следует определиться с материалом. Конечно, дерево – это лучший выбор, оно совершенно безопасное и экологически чистое. Какую древесину выбрать? Начнем с бука. Бук считается плотным и прочным деревом, и работать с ним проще, чем, например, с дубом. Если вы ищете что-то побюджетней, береза и сосна – хороший вариант. Но прежде чем начать работу, следует обессмолить дерево, так как смола, даже если она натуральная, является небезопасной. Также для изготовления стула можно выбрать фанеру – хороший материал, сделанный со слоев шпона деревьев. Фанера не тяжелая и легко подвергается обработке. ДСП – самая доступная по цене, но в то же время, самая недолговечная. Она подойдет для изготовления столешницы стульчика для кормления.
Подготовка
Материал и чертежи для детской мебели вы сможете найти в любом строительном магазине. Осушите дерево, оставив в помещении с комнатной температурой на сутки. Древесина станет пригодной для работы.
Вы не уверены, что сможете сделать все элементы стула своими руками? Обратитесь в строительный магазин.
Спинка и сиденье должны быть прямоугольной формы. Боковые части детского стула можно смастерить и украсить как угодно. Постарайтесь не делать детский стульчик с острыми углами – они опасны для ребенка.
Обработка материала
Естественно, использовать материал в первоначальном виде нельзя как для обычного стула, так и стульчика для кормления. Его нужно обработать. Это можно сделать своими руками или обратиться к профессионалам. Дерево следует обработать с помощью ручного фрезера или обычной наждачной бумагой. С фрезером, обработку нужно проводить поперечными срезами. Покройте лаком. Приобретите лак со скипидарной основой – в нем нет ядовитых веществ. Дав лаку высохнуть, обработайте поверхность наждачной бумагой несколько раз. Для гладкости покройте лаком снова.
Процедура и схема конструирования
На видео: еще один вариант конструирования стульчика. Обязательно посмотрите 🙂
Для крепежа обычного стула можно использовать шканты. Они хороши тем, что их можно изготовить тоже из древесины своими руками. Под них следует сделать отверстия диаметром 6-8 мм. Насадите плотно детали на шканты, постукивая по ним молотком. Зафиксируйте струбцином и оставьте на 24 часа. Если нужно закрепить элементы стульчика для кормления, удобней будет использовать конфирматы. Подобные стяжки подходят для складывания большого количества деталей.
Чертежи и схемы вы можете сделать сами или найти на строительном сайте. Лучше заняться чертежом самостоятельно, замерив параметры ребенка. Внимательно рассчитайте размеры, соотношение высоты и ширины. Конечно же, схему для стульчика для кормления сложнее начертить самому, поэтому лучше обратиться к уже готовым чертежам.
Если Вы сделали чертеж, но не совсем уверены, правильный ли он, протестируйте его, сложив картонную модель стульчика.
Обычно детям от 1 до 6 складывают либо обычные деревянные стульчики для игр или занятий, или стульчик для кормления. Вы можете сделать своими руками отдельный маленький стол и стул, используя чертеж.
Обычный деревянный стульчик
Для обычного стульчика своими руками, вам понадобятся следующие детали:
- 2 короткие ножки, 2 длинные (высотой 53 см). Размеры 4-х ножек — 3,8*3,3 см;
- сиденье (прим.30*30 см);
- спинка (толщиной 6 мм, высотой 22,5 см);
- бруски под сиденье;
- чертеж обычного стула.
Из широких частей высоких ножек следует сделать угол. Выровняйте стороны коротких ножек и брусков шлифмашинкой. Возьмите сверлильный станок и установите сверло диаметром 6 мм. Измерьте глубину 1,5 см на сверле и отметьте её, используя чертеж. Просверлите вдоль длинных ножек в местах под углом, проделав 12 отверстий. Выбираем всё стамеской с просверленных частей, делаем пазы. Вставляем спинку в пазы.
Если часть спинки упирается, вырежьте треугольник, вбейте спинку в паз молотком. Сделайте со сторон бруска шипы и закруглите углы. Делаем пазы для шипов в ножках. Собираем каркас. Если спинка слишком широкая и не входит в пазы, отмерьте и спилите лишнее. Не забудьте сделать треугольники по бокам спинки, чтоб она крепко сидела в пазах. Не торопитесь вставлять в задние ножки. Сделайте ручку для стула в спинке. Отметьте расстояние и вырежьте отверстие для ручки.
Вставляем спинку в каркас. Теперь делаем метки на сиденье и вырезаем. Отшлифуйте сиденье и вставьте в каркас.
Смазываем клеем отверстия, элементы и шипы для крепления, фиксируем струбцинами, оставляем высыхать.
Деревянный детский стул для кормления
На деревянный стульчик для кормления ребенка придется потратить больше времени и средств. Для того чтобы сделать такой предмет мебели своими руками, Вам понадобятся:
- бруски с сечением 400*200 мм
- доска (толщина 20 мм)
- древесноволокнистая плита размером 2000*2100 мм.
- чертеж стула для кормления
Для стульчика нужны будут: 4 ножки, 2 верхние перекладины и 2 нижние, поперечины 3 шт., столешница.
Для стола: ножки, планки, поперечины по 4 штуки, столешница
Выпиливаем из брусков детали для стула, обрабатываем наждачной бумагой. Элементы для ручек стула вырезаем с доски. Соединяем с помощью шкантов и клея. Под шканты нужны будут отверстия глубиной 30 мм.
Для боковины, вам понадобятся перекладины, 2 закругления, 2 ножки. Смажьте шканты и отверстия клеем. Для начала соберите нижнюю перекладину и ножки (угол должен быть 90 градусов). Затем собираем верхнюю перекладину и два закругления. Стягиваем всё струбциной. Оставляем на одни сутки. Аналогично складывается вторая боковина. Убедитесь, что они одинаковые.
Теперь ещё один важный этап – сбор сиденья и спинки. Тут будьте внимательны, так как дети очень неусидчивы во время кормления, поэтому все детали должны быть зафиксированы крепко. Вам нужны 6 деталей из плиты размерами 300*250 мм. Углы закруглите так, чтобы радиус был 50 мм. Далее нужно заняться зашкуриванием торцов. Смазываем клеем детали и прессуем. Соединить спинку и сиденье вы можете шурупами. Склеиваем планки-поперечины с боковинами. Потом нужно соединить ножки со всеми планками, прикрепляем боковины поперечинами и на один с торцов фиксируем столешницу. Получаем готовый детский стульчик для кормления.
Видеогалерея
__________________________________________________
Чтобы сделать жизнь малыша более комфортной, многие родители приобретают специальную мебель для всех жизненных ситуаций. Так, например, детский стульчик используется для оформления игрового, рабочего места, является необходимым предметом детской мебели, который используются и для кормления малыша. Стоимость такого приспособления достаточно высока, а выбор среди материалов и моделей еще больше. Но решение такой ситуации существует — это детский стул из фанеры или досок. Материал, инструменты и крепежи для изготовления данного изделия вполне доступны – их можно найти в любом строительном магазине или даже дома. Особое внимание стоит уделить такому вопросу: как сделать детский стульчик своими руками?
Проще всего построить деревянный стульчик. Такой вариант имеет множество плюсов, которые относятся именно к виду материала:
- Материал легко обрабатывается
- Стоимость дерева не такая уж и высокая
- Эстетичный вид изделия из данного материала изначально приемлем и без дополнительных окрашиваний или декорирования
- Изделие из дерева полностью экологично
Рассмотрим, из каких компонентов, расходников нужно изготовить детский деревянный стульчик своими руками. Кроме основного материала понадобятся дополнительные элементы, без использования которых качественное изделие просто не получиться:
- Крепление деталей может осуществляться с помощью мебельного клея, столярных гвоздиков или маленьких саморезов
- Иногда для укрепления конструкции используются металлические уголки
- Часто сидение и спинка оббивается поролоном, который обтянут тканью
- Чтобы скрыть места, где сделаны крепления деталей с помощью саморезов, нужно купить специальные пластиковые накладки
- Для ножек, также существуют резиновые и пластмассовые накладки, чтобы они не царапали напольное покрытие
Для обработки могут понадобиться морилка или лак по дереву. Иногда стул из дерева окрашивают экологичной краской. Такие меры не обязательны, главное, чтобы малыш не поранился из-за плохо обработанной поверхности изделия.
Какие детали нужно изготовить
Сначала подготавливаются эскизы, чертежи независимо от того будет стул для ребенка изготавливаться из фанеры, ДСП или деревянных досок. Только потом с помощью лобзика выпиливаются детали, из которых и будет создаваться само изделие. Их не так уж и много, но без наличия одной из них, сделанный стул не будет таким крепким:
- Обязательно наличие верхней, нижней, передней и боковой перекладин
- Четыре ножки
- Средняя перекладина
- Поверхность для сидения
Если одной из деталей не будет хватать, то изделие получиться не надежным и прослужит недолгое время или совершенно будет не пригоден к использованию. Можно продумать свой вариант обустройства стульчика. Такое же наличие деталей требуется и для конструирования стульчика для кормления. Отличительной чертой такого изделия является то, что стульчик можно комбинировать со столиком, то есть получается мебель-трансформер.
Конструкция из фанеры
Детский стульчик из фанеры является самым доступным по стоимость материалов. Кроме того, стульчик из фанеры своими руками сделать намного проще, даже если мастер новичок в этом деле. Главное четко сформировать последовательность действий и провести подготовительные меры:
- В самом начале важно подготовить чертежи, схемы соединений. С помощью них определяется вид будущего изделия, а также размеры.
- Для детского стульчика также важно обеспечить комфортность использования, поэтому нужно определиться возможностями его дальнейшего использования.
- Сначала изготовляется основа, то есть табурет, в последствии к нему прикрепляются все остальные детали.
- Резать фанеру стоит очень аккуратно, так как она имеет свойство рваться или ломаться. При этом мало просто выпилить детали – их края нужно правильно обработать.
- Любой маленький стульчик требует специфических мер обработки, чтобы ребенок не поранился в процессе эксплуатации.
Построенный стул можно считать готовым только тогда, когда все этапы полноценно выполнены. Готовое изделие обработано по всем требованиям, прочность и надежность проверена. Дополнительная отделка может присутствовать, особенно, если это стульчик для кормления.
В любом случае самостоятельно изготовленный стульчик из дерева, а также его производных материалов, можно в дальнейшем модернизировать и переделывать. Стоимость такого изделия будет намного ниже, чем в магазине. Дизайн можно подобрать самостоятельно, используя всевозможные материалы для оформления. Такое изделие прослужит долгие годы, при этом родители не будут беспокоиться о здоровье осанки малыша, а сам ребенок будет иметь сове собственное место для занятий.
Если Вы решили испытать свои собственные силы в столярно-мебельном ремесле, можете начать с небольших и совершенно несложных по конструкции предметов, таких как полка, ящик или табурет. Но если у Вас уже имеется хотя бы небольшой опыт в этом деле, тогда можно смело начинать мастерить надежный и качественный стул из фанеры своими руками. Данный предмет мебели является очень востребованным и поэтому для него всегда найдется место в квартире или во дворе загородного дома. А если Вы любитель активного отдыха на природе, Вам непременно стоит узнать и о том, как можно быстро и легко, а главное недорого сделать складной стул из фанеры.
Возможно Вы спросите, зачем заморачивать себе голову собственноручным изготовлением мебели, когда в продаже имеется огромный ассортимент уже готовой мебели? Дело в том, что этот процесс довольно интересный и увлекательный. Самостоятельное изготовление мебели, пусть даже такой простой, как раскладной стул, позволит не только сэкономить семейный бюджет, но и привнести в интерьер своего жилья нечто особенное и неповторимое.
Фанера – это несколько клеёных между собой листов древесины перпендикулярным методом, благодаря которому достигается высокая прочность материала. Толщина фанеры может достигать от семи до двадцати пяти миллиметров. Благодаря такому диапазону сфера применения фанеры весьма разнообразна. Более тонкую используют в качестве материала для обивки стен, а самую широкую – для покрытия полов или сооружения перегородок.
Для производства мебели применяется фанера средней толщины – около 10-15 сантиметров, которая позволяет достичь необходимой прочности, а также эластичности для придания листам дополнительных изгибов при изготовлении декоративных элементов табурета или других предметов мебели.
На первый взгляд изготовление фанерной мебели кому-то может показаться достаточно сложным занятием. Однако это абсолютно не так. Вам, конечно же, понадобятся определенные навыки работы с инструментами, но без особой профессиональной подготовки.
Еще один аргумент в пользу самостоятельного изготовления мебели из фанеры – это отсутствие необходимости в наличии профессиональной мастерской с огромным количеством инструментов и координатно-фрезерных станков с ЧПУ. Здесь вполне подойдут самые обычные бытовые инструменты, имеющиеся в арсенале практически каждого мужчины. Но даже если часть инструментов все-же придется докупить, то эти затраты ничто по сравнению с покупкой готовой мебели.
Если Вы новичок в домашнем производстве мебели, тогда начните с наиболее простых конструкций. Отличным вариантом для таких случаев станут стулья из фанеры. И сегодня мы рассмотрим два примера изготовления фанерной мебели – это складной стул и кресло качалка своими руками.
Простота, удобство и комфорт – складная мебель своими руками
Стоит отметить, что красивый фанерный стул может выполнять не только декоративную функцию, но и практичную. Особенно, когда мы говорим про складные стулья, которые благодаря своей компактности и простоте сборки станут полезными для любого дачника или рыболова. Предлагаемая нами конструкция складной мебели из фанеры довольно простая и позволяет сделать стул своими руками довольно быстро и с минимальными финансовыми затратами.
Как говорил монтер Мечников в хорошо известном всем фильме, когда опытный аферист Остап Бендер пытается поскорее заполучить свой товар – «Утром деньги, вечером стулья!». Так и в нашем случае – потратив с утра совсем немного денег, к вечеру у Вас может получиться удобный, необычный по своему дизайну стульчик из фанеры.
Инструменты и материалы
Инструменты для работы с фанерой
Для создания одного стула из фанеры Вам понадобится:
- лист влагостойкой 20 миллиметровой фанеры размером 60 на 90 см;
- строительный уголок;
- ножницы;
- лист бумаги;
- шлифовальная машинка;
- маркер;
- отвертка или шуруповерт;
- электрический лобзик;
- дрель;
- крепежные шарниры или болты с гильзами;
- лак для работы по дереву;
- чертеж складного стула с фото, который можно без труда найти в сети и подобрать на свой вкус.
Совет: Березовое плотно является идеальным материалом, обладающим высокой прочностью. Оно с легкостью поддается обработке, что позволяет создавать стильные декоративные мебельные элементы. Такая гнутоклееная фанера широко используется в производстве для школьных стульев, мебели для кухни и пр.
Этапы изготовления
Складной стул
Чертеж складного стула из фанеры
Чертеж складного стула из фанеры, вариант 2
- Выбранный из фото в сети чертеж стула необходимо перенести на картон или плотную бумагу, после чего вырезать шаблоны деталей.
- Приложить заготовки из картона к листу фанеры и обвести карандашом или маркером.
- С помощью лобзика выпилить детали стула по заранее отмеченным линиям.
- Полученные заготовки следует тщательно отшлифовать с помощью машинки или специальной мелкой шкурки. Особое внимание необходимо уделить линиям спила.
- С помощью дрели просверлите отверстия для монтажа шарниров.
- Разложите все элементы складного стула на гладкой поверхности согласно схемы и соберите между собой.
- Готовый стульчик по желанию можно вскрыть лаком, а к торцам приклеить шпон.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Готовые раскладные стулья
Таким же образом можно изготовить стол и стулья для школы или дома, которые можно не только брать с собой на природу, но и установить на веранде, в саду или столовой комнате, украсив интерьер дачного домика. Проявите немного фантазии и мы уверены, что Ваши дизайнерские решения по достоинству оценят не только члены семьи, но и гости дома.
Кресло из фанеры
Вот и приблизился долгожданный вечер или выходной день, когда хочется отдохнуть от суеты рабочих будней, удобно расположившись в любимом кресле. Ведь согласитесь, одной из важных составляющих комфортного времяпровождения является удобная мебель. Кресло качалка из фанеры позволит быстро снять напряжение со всего тела после насыщенного трудового дня, расслабиться с книгой в руках или, практически неслышно качаясь, предаться приятным воспоминаниям о событиях ушедшего дня.
А что может быть лучше, чем самостоятельное производство удобной мебели, которая полностью бы отвечала Вашим индивидуальным потребностям? Некоторые считают, что сделать стул или кресло из гнутой фанеры – достаточно сложный процесс. Многие даже не знают с чего и как его начать.
На самом деле не нужно быть профессиональным мебельным мастером или дизайнером для того, чтобы соорудить нечто особенное и красивое. Сегодня в рунете можно найти достаточно много идей с фото и видео, которые помогут подобрать именно то, что больше всего придется Вам по душе и наилучшим способом впишется в интерьер Вашей комнаты. Разобрав с нашей помощью, что и в какой последовательности нужно делать, Вы без труда справитесь с этой задачей.
Чтобы изготовить кресло качалку Вам понадобится:
- Полотно толщиной 15 и более миллиметров для несущих конструкций, таких как боковые опоры, стойки и пр.
- Полотно гнутоклеёной фанеры толщиной 10 мм, из которого можно будет легко смастерить любую изогнутую деталь, например, планку спинки или другой декоративный элемент.
- Миллиметровая бумага.
- Маркер.
- Электролобзик для выпиливания деталей из фанеры.
- Шлифовальная машинка.
- Клей по дереву.
- Антисептик для обработки ФК.
- Саморезы.
Этапы изготовления кресла
1. Чертеж
2. Выпиливаем детали
3. Собираем сидение
4. Крепим спинку
5. Крепим подлокотники
Кресло готово
- Находим в сети для изготовления своими руками чертежи деталей нужной нам мебели. Обратите внимание, что выбирать следует такие модели, в конструкции которых имеется наименьшее количество точек соединений – несмотря на то, что фанера с клееными листами достаточно прочная, она все же больше подвержена разрушениям от динамических нагрузок по сравнению с цельной древесиной.
- Схему кресла качалки переносим на форматный лист с точным соблюдением масштаба.
- Полученные лекала из бумаги размещаем на фанере и делаем на ней точную разметку в строгом соответствии с заготовками.
- С помощью лобзика максимально точно делаем раскрой элементов конструкции из фанеры.
- С помощью шлифмашинки обрабатываем поверхности конструктивных частей кресла качалки, скругляя их грани и убирая с фанеры мелкие фракции дерева.
- Выполняем антисептическую обработку фанерного полотна.
- Сборка конструкции осуществляется в соответствии со схемой выбранного чертежа. Вначале необходимо склеить между собой необходимые элементы конструкции, а затем усилить их, используя саморезы.
- Отделка кресла качалки выполняется по усмотрению мастера. Можно отдать предпочтение укрытому поролоном или тканью сидению или просто покрыть кресло лаком. Многое будет зависеть от того, где будет располагаться Ваша новая мебель.
- Для большей надежности на опорных частях кресла-качалки следует установить специальные рессоры.
На этом наше кресло готово. При необходимости можно усовершенствовать чертежи стандартных моделей, доработать их под свои параметры или размеры.