Размеры клинкерного кирпича фасадный. Технические характеристики, размеры и свойства клинкерного кирпича (клинкера). Свойства и технические характеристики

Основные материалы, используемые в строительстве для стен зданий, чаще всего не эстетичны и некрасивы. Для улучшения внешнего вида таких сооружений часто проводят отделочные работы, при которых применяют кирпич облицовочный. Он может быть как стандартных, так и нестандартных габаритов (но тем не менее утвержденных ГОСТом). Какие виды облицовочного кирпича существуют на сегодняшний день, расскажем в этой статье.

Предназначение и разновидности

Облицовка зданий кирпичом не только облагораживает их внешний вид, но и создает дополнительную защиту от неблагоприятного воздействия внешней среды, а также увеличивает прочность возведенных стен.

Классификация кирпичей проводится по нескольким основным признакам:

  1. по производственной технологии – полнотелый и пустотелый;
  2. по методу изготовления – с помощью спецоборудования или вручную;
  3. по видам поверхности – гладкий, шероховатый (матовый);
  4. по отделке;
  5. по цвету – красный, белый, желтый и т. д.;
  6. по материалу изготовления – силикатный, гиперпрессованный (бетонный), клинкерный, керамический;
  7. по способу закалки – керамический (путем печного обжига), безобжиговый.

Пустотелые кирпичи, помимо облегченного веса, по сравнению с полнотелыми, еще и лучше сохраняют тепло (в среднем на 10-15%).

Керамические кирпичи получают путем высокотемпературного обжига приготовленной и сформированной смеси, состоящей из легкоплавкой красной глины с различными добавками, корректирующими термопластичность. В число таких дополнительных элементов входят песок кварцевый, древесные опилки, пепел, пыль от угля и т. д.

Основное различие между обычным и облицовочным кирпичом заключается в более точном приготовлении всех ингредиентов до стадии формирования самого изделия. Это способствует уменьшению вероятности трещин и появления неучтенных элементов, способных изувечить внешний вид изделия.

Готовый продукт отличает очень большая влагоустойчивость, прочность и способность к сохранению тепла. Выпускается керамический облицовочный кирпич во всем разнообразии цветовой гаммы и фактуры, что достигается путем добавления в состав кирпичной смеси минеральных красящих веществ, таких как окись хрома, молотая руда железа и марганца и других компонентов.

Клинкерный кирпич по нескольким параметрам подобен керамическому, но отличается составом сырья и режимами обжига. Для создания клинкера берут средне- и тугоплавкие глины, следовательно, и термическая обработка его требует более высоких температур.

Закономерным итогом этого является то, что по показателям влагоустойчивости и прочности клинкерный кирпич превосходит керамический. Но он уступает ему же в сохранении тепла. Этот минус нивелируется тем, что клинкер обладает способностью эффективно противостоять разрушительному воздействию морозов.

В цветовом и фактурном отношении этот вид кирпичей для облицовки идет наравне с керамическим.

Гиперпрессованный, или бетонный кирпич делается из смеси цемента, гранитной крошки и воды. Этот вид облицовки не подвергается обжигу, из смеси просто формируют кирпичи, а процесс застывания протекает естественным путем.

В вопросе прочности гиперпрессованные кирпичи не «пасуют» перед клинкерами, они очень устойчивы к разным внешним воздействиям. Отличный внешний вид обеспечивается богатой цветовой гаммой готовых изделий.

Силикатные облицовочные кирпичи производятся из смеси силикатного песка с гашеной известью. Этот продукт также не проходит термическую обработку путем обжига. Ускоряют процесс затвердевания кирпичной массы при помощи автоклава – установки, обеспечивающей высокое давление и температуру.

В настоящий момент популярность силикатных кирпичей сильно упала из-за небогатой гаммы расцветок. Что касается технических показателей, то они находятся на должном уровне. Кирпичи из силиката лучше впитывают влагу, но больше сопротивляются процессам регулярного намокания, замерзания и оттаивания.

Различная фактура поверхности облицовочных кирпичей производится в основном путем нанесения эскизов на еще не затвердевшую массу до обжига в печи

Кроме данного метода, используются также следующие способы декора поверхности.

  • Торкретирование. На грани кирпичей наносят минеральную крошку.
  • Ангобирование. Поверхность изделия покрывается спецсоставом, который под влиянием повышенной температуры превращается в глянцевую пленку.
  • Глазурование. Во многом схож с методом ангобирования, отличие лишь в толщине и долговечности образующейся пленки, так как здесь эти показатели больше.

Размеры изделия

Кирпичи для облицовывания производят разных габаритов.

Таблица размеров кирпича для облицовывания

Вид облицовочного кирпича

Габариты, мм

Масса, кг

керамический

пустотный

250 х 120 х 65

2,3; 2,6 – 2,7

полнотелый

250 х 120 х 65

евро (пустотный)

керамический утолщенный

пустотный

250 х 120 х 88

3,2; 3,6 – 3,7

евро (пустотный)

клинкерный

полнотелый

250 х 120 х 65

пустотный

пустотный

клинкерный длинный

пустотный

528 х 108 х 37

бетонный безобжиговый гладкий

полнотелый

250 х 120 х 65

полнотелый

полнотелый

бетонный гладкий утолщенный безобжиговый

полнотелый

250 х 120 х 88

керамический ручной работы

полнотелый

  • Стандарт. Эталонные габариты кирпича для облицовывания – 250х120х65 мм. Отличия для производственных изделий встречаются лишь по толщине. Это не относится к продуктам ручной работы.
  • Одинарного. Толщина этого типа кирпича равна 65 мм.
  • Полуторного. Показатель толщины для данного типа равен 88 мм, а для двойного – 138 мм.
  • Декоративного. Эталонные размеры декоративного кирпича могут иметь такие значения – 250х120х65 мм, 250х90х65 мм и 250х60х65 мм.
  • Евро. У европейских производителей несколько иные стандарты по габаритам кирпичей для облицовывания: для керамического продукта – 250х85х65 мм, для утолщенного типа – 250х85х88 мм.

Параметры изделия в зависимости от цвета

Самые широко распространенные оттенки облицовочных кирпичей – красный, желтый, белый.

В состав сырья для красного кирпича входит железо, изготавливают его методом обжига при температуре примерно 1000 градусов. В результате этого стройматериал получает высокую прочность, долговечность и надежность в применении. Его используют для кладки фундамента, стен, печей и каминов.

Песок и известь – главные компоненты сырья для производства белого стройматериала. Эстетически привлекательный, морозо- и влагостойкий, прочный материал не подвержен влиянию температурных скачков. Из него строят дома, павильоны, заборы и т. д.

Желтый кирпич производят из глины с добавлением цемента и/или окиси извести. Главные достоинства – хорошие теплоизоляционные свойства и небольшая стоимость.

О том, как выбрать облицовочный кирпич, смотрите в видео ниже.

Среди современных строительных материалов широкое распространение в сфере наружной и внутренней отделки помещений получил клинкерный кирпич. Его активно используют для оформления фасадов и интерьера объектов самого различного назначения - ресторанов, учебных заведений, а также жилых построек. Столь высокий интерес к этому материалу можно объяснить наличием у него таких положительных качеств, как высокая прочность, длительный срок службы и приятный дизайн.

Описание материала

Для лучшего понимания, что представляет собой этот материал, необходимо ознакомиться с технологией его изготовления. Клинкерный кирпич представляет собой материал, который изготавливают из тугоплавких глин, подвергая их обжигу при температуре более 1100 градусов. Использование этого метода позволяет получать кирпич с однородной структурой, без посторонних примесей и с минимальным содержанием пор. Эта технология позволяет изготавливать сверхдолговечный продукт, обладающий превосходными техническими характеристиками.

Технология изготовления обуславливает превосходство этого кирпича по основным эксплуатационным характеристикам над всеми прочими известными строительными материалами , в том числе керамическим.

Сфера использования

Этот материал на рынке предлагается в нескольких вариантах: фасадный облицовочный, тротуарный кирпич и облицовочная плитка. Первое время его использовали исключительно для устройства тротуаров. Он довольно быстро подтвердил свою состоятельность, и в дальнейшем его стали активно применять при благоустройстве территорий. Этот материал прекрасно подходит для оформления открытых пространств перед торговыми центрами и административными зданиями, хорошо смотрятся с ним и ландшафтно-парковые зоны.

Клинкерная брусчатка представляет собой очень функциональный и обладающий прекрасным внешним видом материал, который с легкостью выдерживает повышенные динамические и статические нагрузки. За счет этого его можно применять для мощения территорий с интенсивным пешеходным и транспортным потоком.

Основные характеристики

Этот кирпич является уникальным отделочным материалом, которому присущи определенные отличительные признаки:

Разновидности и их особенности

В выпускаемом производителями ассортименте можно обнаружить следующие разновидности этого отделочного материала.

Преимущества и недостатки

Чтобы понять, можно ли этот отделочный материал рассматривать в качестве замены традиционным, перед покупкой обязательно необходимо познакомиться с его преимуществами и недостатками.

Основными его достоинствами являются:

Недостаток у этого материала один - высокая цена , из-за которой не каждый покупатель решится его приобрести.

Популярные марки и цена

При выборе такого кирпича для проведения отделочных работ каждый покупатель должен учитывать, что стоимость материала напрямую зависит от характеристик его прочности. Производители выпускают множество разновидностей этого материала, которые отличаются между собой по этому параметру. В зависимости от показателя прочности этот продукт можно классифицировать на виды от М250 до М500.

Среди них наибольшей популярностью пользуются марки М250 и М300, которые изготавливаются с применением сланцевой глины и отличаются высокими техническими показателями . Их плотность составляет не менее 1500 кг/м 3 , морозостойкость 150−200 циклов, а коэффициент водопоглощения может достигать 6%.

На отечественном рынке свою продукцию предлагает множество производителей, среди которых особым доверием у потребителей пользуется продукция следующих марок:

Стоимость является одним из главных факторов, на который обращают внимание многие покупатели. Если говорить о клинкерном кирпиче, то его стоимость зависит от размеров и формы изделий, страны и фирмы-изготовителя, марки и других характеристик. На отечественном рынке он представлен в различных ценовых сегментах. Стоимость бюджетных решений начинается от 30 р., а цена на самые дорогие варианты может доходить до 1000 р. за единицу товара.

На рынке отделочных материалов представлено множество видов продукции от различных производителей. Среди них есть и такие, которые пользуются наибольшей популярностью у покупателей. К ним можно отнести и клинкерный кирпич, который достаточно давно стал доступен российским потребителям. Многие его выбирают не только из-за низкой цены, хотя и этот фактор часто оказывает значительное влияние на принятие решения. Более практичные покупатели уделяют внимание в первую очередь эксплуатационным характеристикам, а по ним этот материал на порядок превосходит своих конкурентов.

Это касается не только внешнего вида, но и срока службы, который у этого материала может достигать 150 лет. Он обладает прекрасной морозостойкостью, теплопроводностью и другими характеристиками, на которые обращают внимание многие потребители, выбирая не просто красивый материал для отделки фасада, но и в первую очередь товар, который защитит стены от негативного воздействия погодных условий и сохранит в помещении драгоценное тепло. Всем этим требованиям этот кирпич соответствует идеально.

Единственная задача, которую необходимо решить потребителю - определиться с маркой. Чтобы не совершить ошибок, лучше всего отдавать предпочтение продукции известных производителей, которые дорожат своей репутацией и смогут гарантировать все заявленные характеристики своей продукции.

Найти достойного конкурента кирпичу облицовочному или, как его ещё называют лицевому, довольно сложно. Дом, в наружной отделке которого используется этот материал, всегда притягивает к себе внимание и выглядит презентабельно. Лицевой кирпич отличается от обычного строительного фактурой и поверхностью (лицом), а также составом (известняк, цемент, красители). Получают этот прочный и долговечный материал путем технологии гипсопрессования. При строительстве дома использую разные размеры облицовочного кирпича, однако все они согласованы с общепринятыми стандартами.

  • Вес и размеры облицовочного кирпича

    Облицовочный кирпич различается по своим техническим характеристикам, весу, стоимости, внешнему виду, габаритам. Существуют оптимальные стандарты, оговоренные ГОСТом, которые касаются размеров этого материала. Поэтому партии обычно сопровождаются сертификационными документами. Кирпич по ГОСТу должен иметь габариты с размерами 250/120/65 мм, где первый показатель – длина, второй – ширина, а третий – толщина. Единый стандарт для кирпичного производства установлен еще в 27 году прошлого века и с тех пор остается неизменным. Этот стандарт относится как к лицевому, так и к строительному. Изделие может изготавливаться с применением различных технологий, но его размер всегда будет стандартными:

      Двойной кирпич имеет размеры 250/138 мм;

      Стандартный одинарный 250/120/65 мм;

      Утолщенный 250/120/88 мм.

    Однако по желанию заказчика возможно производство лицевого кирпича иной формы, но даже эти нестандартные формы оговорены в ГОСТе. Чаще всего заказывают кирпич размером 0,7 НФ, который имеет параметры 250/85/65 мм. Его используют при реставрации фасадов старых зданий для снижения нагрузки на фундамент. Стандартное изделие имеет вес от 3,2 до 5-ти кг, чтобы строитель мог поднять его одной рукой для удобства процесса монтажа. Стандартный размер облицовочного кирпича помогает правильно рассчитать необходимое количество материала на метр кубический или квадратный. Строительные эксперты утверждают, что именно стандартные пропорции изделия позволяют получать нужную прочность фасада. Это дает возможность равномерно распределить нагрузки и обеспечить сопротивление трещинам. К тому же, установленный размер позволяют выложить куб.

    Таблица размеров и обозначений кирпича согласно ГОСТ 530-2012

    Виды кирпича

    Кроме отделки дома облицовочный кирпич используется при устройстве столбов и колонн заборов, ограждений в садах и парках, оформлении беседок, арок и малых архитектурных форм. Любой материал имеет унифицированные формы, но он обязательно должен иметь две стороны с декоративной поверхностью — ложок и тычок. Это и есть «лицо» материала.

    Существует несколько видов этого строительного материала:

      Керамический – может быть пустотелым или полнотелым. Последний вариант соответственно имеет больший вес, что стоит учитывать при расчете нагрузки на фундамент.

      Клинкерный – имеет плотную структуру, что обеспечивает влагостойкость и морозостойкость.

      Гиперпрессованный — изготавливается из глины и песка, в разрезе имеет выразительный скол, похожий на натуральный камень.

      Силикатный — используется реже из-за невысоких декоративных качеств. Однако имеет невысокую цену.

    Керамический облицовочный кирпич

    Керамический кирпич изготавливается из специальной кирпичной глины, которая сначала формируется, а потом обжигается. Этот лицевой материал считается одним экологически чистых и безопасных материалов в строительстве, не извергающих никаких примесей. Керамика не впитывает влагу и способна «дышать».

    Керамический вариант

    Плюсы керамического кирпича:

      Пожаробезопасность;

      Хорошие звукоизоляционные качества;

      Возможность выдерживать температурные колебания;

      Широкий ассортимент по размерам, формам и ценам;

      Легкость монтажа.

    К тому же, облицовочный кирпич имеет стандартную форму и равномерную окраску. На поверхности материала отсутствуют расколы и трещины.

    Минусы строительства из керамического материала:

      Довольно высокая стоимость;

      При нарушении технологии изготовления он может стать хрупким.

    Стандартные размеры материала такие: 25/12/6,5. Вес изделия колеблется от 2,7 до 6 кг в зависимости от размеров(одинарный, двойной).

    Клинкерный лицевой кирпич производится из специальной глины, из которой формируют изделие и обжигают в печи при температуре 1200 ֯C. Изделие получается очень прочным из-за сильного сцепления частиц глины. Разница цвета может появиться за счет пигментации. Чтобы не допускать сильных перепадов в оттенках материала при изготовлении производители используют стандартную формулу. Этот облицовочный материал может быть плотным или с внутренними полостями.

    Клинкерный

    Плюсы клинкерного кирпича:

      Минимально впитывает влагу;

      Устойчив к температурным перепадам;

      Нет эффекта выгорания на солнце;

      Является хорошим теплоизолятором;

      Широкий выбор фактуры и оттенков;

      Долгий срок службы;

      Оптимальная механическая прочность;

      Хорошие декоративные возможности.

    Из такого материала устраивают дорожки, террасы.

    Из минусов клинкерного кирпича можно отметить:

      Его большой вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент.

      Большую стоимость.

      Стоит знать, что адгезия с различными растворами у кирпича проходит сложно, потому что он плохо впитывает воду.

    Монтаж этого кирпича – трудоемкий процесс, который требует участия специалистов. Не стоит устанавливать клинкерный кирпич в жаркую погоду, когда сильно нагревается исходная стена. Влага успеет высохнуть еще до тех пор, пока успеет проникнуть внутрь структуры изделия. Стандартные размеры базового кирпича 240/115/71 мм. Вес может колебаться от 1,6 до 6 кг, в зависимости от размера.

    Гиперпрессованный облицовочный кирпич производится путем полусухого гиперпрессования из материала природного происхождения (известняк, ракушечник). Иногда используется технология скола механическим способом. В итоге получается материал с необычным рельефом — в процессе изготовления в исходный материала добавляются красители, которые позволяют получить материал широкого цветового спектра. Такой материал часто используют для облицовки фасадов не только одноэтажных, но и многоэтажных домов.

    Гиперпрессованный

    Плюсы гиперпрессованного кирпича:

      Высокая степень сцепления составляющих материала обеспечивают ему максимальные показатели влаго-и морозоустойчивости:

      Идеальная геометрия;

      Стандартные, точные размеры.

    Однако минусов у этого материала много и о них редко упоминают производители, что является несправедливым. Ведь при подборе оптимального материала для облицовки фасада дома, соискатель рассчитывает получить исчерпывающую информацию обо всех технологических характеристик материала.

    Минусы гиперпрессованного кирпича:

      Изменяет цвет со временем, выгорая на солнце (опровергнуто производителями);

      Температурные расширения гиперпрессованного кирпича приводят к возникновению трещин;

      Высокая масса изделия требует возведения мощного фундамента, который способен выдержать предполагаемые нагрузки;

      Нулевая паропроницаемость, что требует позаботиться о воздушном зазоре в кладке (под сомнением у производителей).

    Размеры стандартного материала 250/120/65 мм, а вес 4,5 кг.

    Состав силикатного облицовочного материала – известняк, песок, которые скрепляются водой. Если нарушить пропорцию, это может привести к возникновению некачественных изделий, поэтому производители тщательно контролируют процесс на всех этапах. Чтобы придать материалу прочность и плотность, его прессуют.

    Силикатный

    Плюсы силикатного кирпича:

      Безопасность для здоровья и окружающей среды;

      Биологическая устойчивость;

      Повышенная плотность гарантирует высокие звукоизоляционные качества;

      Легкость монтажа;

      Небольшая стоимость, которая возможно, благодаря низкой себестоимости производства;

      Можно совмещать с любыми типами растворов.

    Облицовочный силикатный кирпич имеет высокую геометрическую точность. Его изготавливают в соответствии с принятыми стандартами, благодаря чему он имеет четкие углы и ровную поверхность. Этот материал морозоустойчив и может замерзать и размораживаться несколько десятков раз без потери качества.

    Минусы силикатного материала:

      Большая водопроницаемость(7-8%);

      Высокий уровень теплопроводности, что требует дополнительного утепления фасада;

      Большой вес (больше, чем у керамического на 30%) требует возведения надежного фундамента.

    Размер зависит от типа кирпича. Стандартный размер – 250/120/65 мм. Вес варьируется от 2,5 до 6 кг.

    Особенности и преимущества лицевого кирпича

    Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.

    Фото галерея кирпича

    Дом, облицованный силикатным материалом

    Отделка фасадов силикатным кирпичом была популярна в 90-х, когда на рынке практически не было привлекательных материалов

    Фасад с керамическим изделием

    Отделка фасада гиперпрессованным материалом

  • Наружная отделка дома требует определенных познаний, наличия вкуса и денег.

    При обладании всеми этими качествами с выбором материала для внешней облицовки проблем не возникнет.

    Клинкерный кирпич, самый прочный и неподдающийся никаким разрушающим воздействиям, является наиболее предпочтительным материалом для отделки дома.

    Он способен защитить стены от любых воздействий, образовать стильный и очень атмосферный облик дома, напоминающий о добротных старинных постройках.

    О свойствах этого материала стоит знать как можно больше, он того заслуживает.

    Клинкерный кирпич для фасада

    Клинкерный кирпич — это одна из разновидностей керамического материала, обладающая наибольшей твердостью и прочностью.

    Материал производится из специального сырья — каолиновой глины, имеющей в своем составе специальные вещества (оксид алюминия, оксид железа и т.д), усиливающие свойства кирпича при обжиге и придающие материалу определенный оттенок цвета — от вишневого до темно-фиолетовог о. Серый и черный оттенки придает оксид углерода, появляющийся из-за снижения количества кислорода при обжиге.


    Существует два технологических режима изготовления клинкерного кирпича. Первый, наиболее распространенный — экструзивный. Производится непрерывное протягивание пластичного материала через формовочные щели с периодической обрезкой .

    Второй способ — индивидуальная формовка, производимая для более дорогих сортов материала, изготавливаемого для специализированных именных заказов. С точки зрения устойчивости формы и размеров предпочтительнее первый способ, дающий стандартный размер материала, облегчающий работу.

    Свойства материала позволяют использовать его в несколько непривычном качестве — например, для отделки бассейнов или мощения тротуаров . С этими обязанностями материал справляется вполне эффективно.

    Фото дома с клинкерным кирпичом:


    Достоинства и недостатки

    Достоинствами клинкерного кирпича считаются :

    • Высокая прочность, твердость материала.
    • Долговечность соответствует сроку службы здания.
    • Практически полное отсутствие впитывания влаги, высокая морозостойкость.
    • Устойчивость к резким перепадам температуры.
    • Высокие декоративные свойства лицевого кирпича.
    • Множество вариантов цвета и фактуры материала.
    • Устойчивость к образованию плесени, грибка, мха и т.д.
    • Отсутствие выгорания от воздействия УФ-лучей.
    • Не требует никакого ухода.

    В то же время, имеются недостатки :

    • Для образования качественного покрытия потребуется обращаться к профессиональным каменщикам.
    • Стоимость материала и работы гораздо выше, чем у других отделочных материалов.
    • При необходимости выдерживать максимально одинаковый цвет, придется сразу покупать нужное количество материала из одной партии, поскольку особенности технологии не всегда могут обеспечить устойчивость цвета.

    Виды клинкерного облицовочного кирпича

    Облицовочный клинкерный кирпич может иметь разные виды поверхности :

    • Глянцевая.
    • Глазурованная.
    • Матовая.
    • Рифленая (фактурная).

    Кроме того, имеется несколько типоразмеров :

    • Одинарный (1НФ).
    • Полуторный (1,4 НФ).
    • Двойной (2,1НФ).
    • «Евростандарт» (0,7 НФ).
    • Модульный, одинарный (1,3 НФ).

    По степени плотности блока :

    • Пустотелый (облицовочный).
    • Полнотелый (многофункциональный).

    Помимо обычной формы в виде параллелепипеда, клинкерный облицовочный кирпич выпускается в различных модификациях, предназначенных для аккуратного оформления архитектурных элементов здания.

    Вариантов кирпича нестандартной формы (доборного кирпича) много, все они предназначены для образования переходов под разными углами , оформления ребер или изгибов плоскости. Всего может быть около 20 вариантов нестандартной формы.

    Элементы, которые могут быть оформлены такими блоками :

    • Эркеры.
    • Колонны.
    • Углы с закругленной или вдавленной кромкой.
    • Арки.
    • Подоконники.
    • Цокольные бровки.
    • Карнизы и т.д.

    Кроме того, имеется несколько форматов кирпича, используемых в России и в Европе :

    • DF — 240х115х52 мм.
    • RF — 240х115х65 мм.
    • NF — 240х115х71 мм.
    • WDF — 210х100х65 мм.
    • 2DF — 240х115х113 мм.
    • 3DF — 240х115х175 мм.

    В России чаще всего используется формат NF, хотя в продаже имеются практически все типы материала . При покупке следует уточнять формат, особенно, если планируется совмещать разные типы кирпича, чтобы не получилось несовпадения размеров.

    Свойства и технические характеристики

    Основные параметры клинкерного облицовочного кирпича :

    • Плотность — 2000 кг/м3.
    • Теплопроводность — 1,17 Вт/м°С.
    • Влагопоглощение — 3-5%.
    • Морозостойкость — 200 циклов.
    • Паропроницаемость — 0,07 мг/(м·ч·Па).
    • Кислотостойкость — 95%.
    • Огнестойкость — не менее 1800°.
    • Срок службы — 130-150 лет (некоторые производители заявляют срок службы до 200 лет).

    Технология обжига клинкерного кирпича позволяет создать структуру, практически лишенную пор . Влагопоглощение такого материала крайне низко, что обеспечивает высокую морозостойкость. Единственным важным условием становится отсутствие открытых плоскостей (постелей) пустотелого кирпича, в которые может проникнуть вода и разорвать материал при замерзании.


    Полезной особенностью клинкерного кирпича является возможность аккуратно разобрать облицовку (например, при необходимости утепления стены или замены вышедшего из строя утеплителя) и вновь уложить этот кирпич по новой. Клинкерные материалы довольно легко очищаются от затвердевшего раствора, предоставляя возможность повторного использования облицовки .

    Подготовка стены к облицовке

    Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно .

    Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

    Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

    Этапы производства подготовки :

    • Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
    • Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
    • Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
    • Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной , закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
    • Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

    Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны .

    Технология облицовки

    • Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя . При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
    • Укладка начинается снизу на выступ фундамента . Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
    • Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами , но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
    • Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича . Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
    • Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

    Полезное видео

    В данном видео вы узнаете о плюсах и минусах клинкерного кирпича:

    Заключение

    Клинкерный кирпич — наиболее прочный и надежный облицовочный материал, способный без изменений служить столетиями. Высокая цена на этот материал вполне компенсируется отсутствием забот после укладки, а свойства и качество облицовочного клинкерного кирпича являются эталоном для всех наружных отделочных материалов. Внешний вид постройки выделяет ее из множества других домов, делая здание солидным и добротно отделанным.

    expert-dacha.pro

    Описание клинкерного облицовочного материала

    Клинкерные изделия изготавливают из особого рода тугоплавких глин посредством обжигания при повышенных температурах (свыше 1000 °С). Результатом обжигания при столь высокой температуре становится однородный состав изделий, без пустот и частичек инородного происхождения. Подобная технология наделяет клинкер высокой прочностью и долговечностью. Клинкерный облицовочный материал имеет прекрасные характеристики в эксплуатации: он стоек к воде, к морозам, создает хороший барьер от проникновения звуков и утечек тепла. Плотность структуры наделяет его чрезмерно высокой износостойкостью и препятствует загрязнению.

    Клинкер выступает универсальным строительным материалом, что позволяет применять его в различных областях строительства. Такой кирпич участвует в процессе строительства новых зданий и при реконструировании уже изношенных, им облицовывают фасады домов и сооружают из него колонны, декорируют оконные проемы и т.д.

    Для облицовки применяют специально предназначенный для этих целей фасадный клинкер либо цветной (или глазурованный). Глазурованные клинкерные изделия могут иметь не только разные оттенки, но и бывают глянцевыми и матовыми. Это зависит от метода глазурования.


    Условно метод глазурования выглядит так: на готовые изделия клинкера наносят краску необходимого оттенка (2-мя слоями), на непродолжительный промежуток времени ставят их в печь. Повторное обжигание выполняют при температуре больше 1200 °С. В итоге покрытие спекается с поверхностью клинкера. Материал, прошедший глазурование, в течение долгих лет не утрачивает свой насыщенный цвет.

    Достаточно часто клинкерный кирпич задействуют в обустройстве ландшафтного дизайна. Такая разновидность, как тротуарный клинкер, отлично вписывается в окружающие естественные условия природного ландшафта. При укладке тропинок из клинкерных изделий беспокоиться незачем: дорожки со временем не испортятся.

    Фигурный кирпич из клинкера настоящая находка для дизайнерской мысли. При его участии возможно преобразовать самый банальный пейзаж в целое произведение искусства. К помощи клинкера прибегают, когда необходимо замостить тротуарные зоны вблизи крупных офисных учреждений, поскольку такой кирпич способен выдержать более существенные нагрузки, нежели материалы-аналоги.

    Без всякого сомнения, клинкерная облицовка долговечна, прочна и красива. Но мало кто догадывается, что она еще и безопасна с точки зрения экологии. Технология производства клинкера не предусматривает добавление химических веществ и примесей. Поэтому такой кирпич по праву является экологически чистым материалом для строительства. Что становится немаловажным фактором в условиях массовой пропаганды защиты окружающей среды.

    Вернуться к оглавлению

    Размеры и иные параметры клинкера

    Форматы производимой продукции очень разнообразны: от стандартных и общепринятых до самых нетипичных. Что позволяет реализовывать разнообразные задумки дизайнерам.

    Весьма обширен и ряд многообразных фасонных материалов как с защитными, так и с эстетическими свойствами.

    Материал не отличается дешевизной. Потому к его подбору следует отнестись основательно. Подобного рода изделия изготавливают и у нас в стране, и на Украине, и в Европе. Имеет смысл обратиться к зарекомендовавшим себя на рынке производителям, функционирующим в данной отрасли не одну сотню лет и трепетно оберегающим традиции технологии.

    Надежную репутацию, к примеру, давно заслужили немецкие и голландские компании. Только важно отметить, что их стандарты современности имеют некоторые отличия от привычных для наших соотечественников.

    24,0*11,5*7,1 см базовые размеры кирпича для облицовки и отделочных работ.

    Морозостойкость кирпича (литера F) обычно имеет обозначения 35-100. Чем больше цифра, тем выше стойкость к морозам. Морозостойкость же клинкерного кирпича составляет 150.

    При ударе молотком по высокопрочным маркам (М150-300) изделий они откалывают мельчайшую крошку и образуют искры, но не раскалываются. Прочность же клинкера достигает не менее М400.

    Клинкерный материал для облицовки является неким «аристократом» на строительном рынке отделки. Его технология известна с давних пор, равно как качество и длительный срок эксплуатации.



    www.vsebloki.ru

    Описание и характеристики клинкера

    Клинкерный кирпич получают путем формовки и высокотемпературной обработки смесей из тщательной измельченной тугоплавкой глины, минералов и силикатов с незначительным добавлением чистой воды. Главным требованием технологии изготовления является медленный обжиг изделий в печах тоннельного типа с нагревом до 1300°C. При соблюдении этих условий сырьевая масса спекается с максимально возможной однородностью, образуя высокопрочный элемент без трещин и мелкодисперсионных пор.

    Характеризуется высокой цветоустойчивостью, но из-за отсутствия в составе посторонних примесей его оттенки всегда натуральные. Диапазон расцветок широкий – от светлых до практически черного. Фактура бывает любой: от гладкой до рутсрированой или бархатной. Размеры соответствуют стандартам, в случае российского производства – ГОСТ 530-2012, зарубежного – европейским нормам ISO. Для снижения веса и улучшения теплоизоляционных качеств выполняются преимущественно пустотелыми, но встречаются и исключения. Несмотря на разную форму краев и возможное отсутствие фасок они обладают высокой точностью геометрических параметров.

    Свойства и характеристики фасадного клинкера

    Рабочие показатели:

    • Величина водопоглощения не превышает 6 %, у большинства продвинутых производителей – 5.
    • Выдерживает не менее 100 циклов промерзаний.
    • Минимально допустимая марка прочности составляет М250.
    • Не боится огня и выдерживает прямой контакт с пламенем. По этой причине его рекомендуют купить не только для отделки фасадов, но и для лицевой кладки каминов.
    • Минимальная плотность – 1500 кг/м 3 , средняя у большинства изделий – 2000-2100.
    • Теплопроводность не превышает 1,15 Вт/м·°C.
    • Средняя пустотность – 30 %. Щелевой клинкерный кирпич размером 1НФ весит не более 2,3 кг.
    • Долговечность достигает 100 и более лет.
    • Абсолютно устойчив к воздействию ультрафиолета и биологическим угрозам.


    Плюсы и минусы применения
    К учитываемым особенностям и недостаткам относят хрупкость, во избежание лишних трат условия доставки, разгрузки и укладки оговариваются отдельно. Эта отделка считается элитной, минимальные затраты составляют 1400 рублей/м 2 (не считая услуг по монтажу). При покупке продукции зарубежного производства они возрастают как минимум вдвое.

    Однозначные преимущества – устойчивость к большинству внешних воздействий, высокая декоративность, прочность и долговечность. Фасады из клинкерного кирпича остаются неизменными в течение всего срока службы, этот вариант выбирается при выполнении отделки «на века». Сфера применения не ограничена климатическими условиями, но монтаж проводят исключительно в теплую и сухую погоду.

    stroitel-lab.ru

    Что такое клинкерный кирпич?

    Особенности

    Клинкерный облицовочный кирпич обладает уникальными физическими и декоративными свойствами. Они обусловлены необычной технологией изготовления и использованием особого сырья. Кирпич производят только из так называемой тощей глины с высоким содержанием кварцевого песка. В тугоплавкую смесь могут быть добавлены минеральные красители и вулканический базальт. Под воздействием высокой температуры песок превращается в стекло. Условия обжига заготовок сильно отличаются от стандартных. Для получения изделия нужного качества температура в печи должна быть выдержана точно на уровне 1300 о С. Для сравнения, в процессе обжига обыкновенного кирпича достаточно 900 о С. Соблюдение этих технологических условий гарантирует минимальную пористость материала и его плотность. Он приобретает исключительную прочность и очень низкое влагопоглощение.

    Прочность и сохранность

    Влагопоглощение и морозоустойчивость

    Долговечность

    Безопасность: экологичность и огнеупорность

    Клинкерный облицовочный кирпич включает в свой состав только естественные природные компоненты: глину, песок и различные минеральные добавки. Он не выделяет никаких вредных для здоровья веществ. Этот строительный материал можно уверенно отнести к наиболее экологически чистым. Клинкерный кирпич выдерживает без деформации температуру до 1800 о С. Такой степенью огнеупорности он обязан тугоплавкой смеси, из которой его прозводят. Применение этого материала при строительстве повышает пожарную безопасность зданий.

    Недостатки

    Сферы применения

    Виды клинкерного облицовочного кирпича определяют по предназначению. Фасадный используется для внешней отделки, обычно имеет глазированную поверхность для максимальной сохранности и влагостойкости. Производители предлагают широкий выбор цветовых оттенков и фактур данного вида кирпича. Тротуарный применяется для мощения садовых и подъездных дорожек. Стоит заметить, что благодаря своей прочности он прекрасно выдерживает значительные нагрузки, например, вес автомобиля. Строительный вид используется при возведении цоколей и фундаметов.

    Размеры и цвета

    • двойной (250 х 120 х 140 мм);

    fb.ru

    Технология производства

    Сам термин «клинкер» имеет немецкие корни и в переводе означает «кирпич». Уже традиционно считается, что клинкерные мелкоштучные изделия с наилучшими свойствами производятся именно в Германии и Польше. Технология изготовления этой разновидности кирпича весьма проста: его производят посредством обжига в специально обустроенных печах путём воздействия на тугоплавкие сорта глины высоких температур (рабочие температурные показатели, а это около 1200 °C, на порядок выше, чем при обжиге стандартного керамического кирпича) до полного спекания исходного сырья. Как следствие, можно смело утверждать, что поскольку в состав производимого сегодня кирпича клинкерного входит исключительно глина, подобный материал относится скорее к керамическим изделиям, наподобие фаянса или терракоты. Стоит отметить, что процесс производства клинкера требует скрупулёзного соблюдения всех технологических нюансов, особого отношения к формовке изделий и качеству исходного сырья.

    Разновидности клинкерного кирпича

    Существующие сегодня разновидности данного материала обуславливают особенности применения каждого конкретного вида данных изделий.

    1. Клинкерная фасадная плитка представляет собой разновидность декоративного облицовочного мелкоштучного материала, применяемого при отделке фасадов, а также в качестве декоративного отделочного материала (для внутренней отделки) помещений различных типов. Его выпуск регламентируется ГОСТ 530—2012. Сегодня производится пустотелый, полнотелый фасадный клинкер.
    2. Клинкер технический используется для обустройства тротуаров, мостовых, садовых дорожек, площадок как снаружи, так и внутри помещений. Клинкер тротуарный — более дорогой вид технического клинкера, имеющий ту же сферу применения.
    3. Клинкер кислотоустойчивый обладает отличными способностями к воздействию разных агрессивных сред. Активно применяется при выкладке фасадов зданий, сооружений.
    4. Клинкер водоустойчивый хорошо зарекомендовал себя при обустройстве разнообразных гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в условиях высокой влажности.
    5. Клинкер специализированный позволяет выполнять отделку поверхностей с замысловатыми, сложными формами. Производство мелкоштучных изделий данного вида подразумевает изготовление разноплановых угловых элементов (помимо стандартных). Некоторые производители предлагают кирпич клинкерный облицовочный для различных поверхностей.
    6. Клинкер, применяемый в декоративных отделочных работах либо в строительстве сооружений (беседок, заборчиков, навесов, т.д.) с малой нагрузкой на несущие конструкции.

    Выпуск всех видов клинкерного кирпича, кроме фасадного, не стандартизирован и регламентируется техническими условиями каждого конкретного производителя. Отличие в характеристиках каждого из видов клинкера достигается применением различных типов глин, отличающихся исходными данными.

    Размеры и вес

    Основные размеры клинкера:

    • 250 х 120 х 65 мм (1 НФ — одинарный);
    • 250 х 85 х 65 мм (0,7 НФ - «евро»);
    • 250 х 60 х 65 мм (0,5 НФ — половинный).

    При изготовлении нестандартных изделий, допускаются отклонения размеров (габариты устанавливаются конкретным производителем в индивидуальном порядке).

    Вес клинкерного кирпича зависит от производителя и может варьироваться от 1,6 до 3,3 кг.

    В зависимости от марок и производителя могут быть следующие характеристики:

    • марки прочности: М200-М1000;
    • водопоглощение: 3-6%;
    • плотность: от 1500 до 2000 кг/м³;
    • теплопроводность: от 0,4 до 0,9 Вт/(м·°С);
    • морозостойкость: от 100 до 300 циклов;
    • пустотность: до 48%.

    Преимущества

    • более чем солидный срок эксплуатации (минимум 100 лет);
    • высокие эстетические качества;
    • высокие прочностные характеристики;
    • возможность изготовления огромнейшего ассортимента изделий с любыми формами, окраской, текстурой;
    • возможность широкой сферы применения;
    • универсальность.

    Недостатки

    К недостаткам клинкерных изделий можно отнести весьма существенный момент — их высокую стоимость, превышающую минимум в 2 раза цену обычных керамических кирпичей. Однако, если рассмотреть данный фактор в ключе того, что эксплуатационные сроки объектов из клинкера в разы превышают те же показатели для сооружений из обычного кирпича, то разговоры о недостатках первого не выдерживают никакой критики. Кроме того, для укладки данного вида кирпича необходимо применять специальные растворы, из-за его низкой водопоглощаемости.

    Обоснованный выбор

    Принимая решение о выборе клинкерного кирпича в качестве строительного материала, стоит подробно изучить фото, видео различных примеров его использования при сооружении объектов разной сложности и назначения. Ознакомившись с отзывами об эксплуатации сооружений из кирпича клинкерного, можно сделать вывод о том, что на сегодня это — оптимальный материал для строительства объектов любой сложности.

    mainavi.ru

    Клинкерный кирпич обладает прекрасными декоративными свойствами и удивительной долговечностью. Каковы сферы его применения? Какой ассортимент размеров, видов, цветов и фактур доступен покупателям? Об этом мы расскажем в данной статье.

    Что такое клинкерный кирпич?

    Благодаря уникальному сочетанию элегантного внешнего вида и отличных эксплутационных характеристик, этот строительный материал считается элитным. Его применение поможет дому выглядеть эстетично, одновременно придаст фасаду прочность и долговечность. Клинкерный кирпич стоит значительно дороже других облицовочных материалов, но его качество оправдывает затраты. Он был изобретён и начал производиться в промышленных масштабах в Голландии в XIX веке. Его название в переводе с нидерландского языка означает «звонкий». Вначале он применялся только для мощения дорог, но впоследствии стал одним из самых популярных материалов для внешней и внутренней отделки.

    Особенности

    Клинкерный облицовочный кирпич обладает уникальными физическими и декоративными свойствами. Они обусловлены необычной технологией изготовления и использованием особого сырья. Кирпич производят только из так называемой тощей глины с высоким содержанием кварцевого песка. В тугоплавкую смесь могут быть добавлены минеральные красители и вулканический базальт. Под воздействием высокой температуры песок превращается в стекло. Условия обжига заготовок сильно отличаются от стандартных. Для получения изделия нужного качества температура в печи должна быть выдержана точно на уровне 1300 оС. Для сравнения, в процессе обжига обыкновенного кирпича достаточно 900 оС. Соблюдение этих технологических условий гарантирует минимальную пористость материала и его плотность. Он приобретает исключительную прочность и очень низкое влагопоглощение.

    Прочность и сохранность

    Клинкерный фасадный облицовочный кирпич не требует особого ухода и усилий по сохранению эстетического внешнего вида. Грязь не проникает в его поверхность и легко смывается водой, это обеспечивается крайне низкой пористостью материала. Это свойство также предотвращает появление мхов на стенах. Со временем цвет кирпича не тускнеет, поскольку минеральные красители добавляются непосредственно в глину на этапе формирования заготовок. Этот облицовочный материал сохраняет свой первоначальный вид на протяжении всего срока службы.

    По показателям прочности клинкерный облицовочный кирпич в два раза превосходит обычный. Он обладает высоким уровнем сопротивления сжатию и устойчивостью к механическим повреждениям. Архитекторы используют его для возведения фундаментов и цоколей зданий, которые несут на себе тяжесть конструкции и должны выдерживать большие нагрузки.

    Влагопоглощение и морозоустойчивость

    Внутренняя структура клинкерного кирпича отличается исключительной плотностью, благодаря предварительному прессованию сырья и обжигу при высокой температуре. Почти полное отсутствие микроскопических пор препятствует проникновению влаги. Клинкерный облицовочный кирпич впитывает 3-5 % воды от своей массы. Если изделие имеет глазированную поверхность, то оно вовсе не поглощает влагу. Для сравнения, у других материалов этот показатель составляет 25 %.

    Низкий уровень влагопоглощения даёт ощутимые преимущества. Облицовку можно использовать в сложных климатических условиях, не предпринимая дополнительных усилий для защиты её от осадков. Существует взаимосвязь между влагопоглощением и морозоустойчивостью. Если кирпич впитывает много воды, его структура разрушается при низкой температуре. Клинкерный кирпич лишён этого недостатка и выдерживает минимум 75 циклов замораживания и оттаивания.

    Долговечность

    По этому параметру данный материал уверенно удерживает лидирующую позицию. При соблюдении всех технологических требований в процессе использования его в строительстве и эксплуатации срок гарантии может доходить до 100 лет. Такая феноменальная долговечность является результатом многочисленных положительных качеств клинкерного кирпича. Низкое влагопоглощение, высокая морозоустойчивость и прочность надёжно защищают его от всех разрушительных влияний окружающей среды.

    Безопасность: экологичность и огнеупорность

    Клинкерный облицовочный кирпич включает в свой состав только естественные природные компоненты: глину, песок и различные минеральные добавки. Он не выделяет никаких вредных для здоровья веществ. Этот строительный материал можно уверенно отнести к наиболее экологически чистым. Клинкерный кирпич выдерживает без деформации температуру до 1800 оС. Такой степенью огнеупорности он обязан тугоплавкой смеси, из которой его прозводят. Применение этого материала при строительстве повышает пожарную безопасность зданий.

    Недостатки

    При наличии множества преимуществ клинкерный облицовочный кирпич имеет и некоторые недостатки. К ним можно отнести его невысокие звукоизолирующие свойства. Кроме того, по показателю сбережения тепла он примерно в два раза уступает обычному красному кирпичу. Стоит заметить, что этот недостаток частично компенсируется тем, что производители выпускают много пустотелых видов данного изделия. Например, облицовочный клинкерный кирпич для наружной отделки в большинстве случаев встречается именно в таком варианте. Пустотелость значительно повышает теплоизоляцию.

    Сферы применения

    Виды клинкерного облицовочного кирпича определяют по предназначению. Фасадный используется для внешней отделки, обычно имеет глазированную поверхность для максимальной сохранности и влагостойкости. Производители предлагают широкий выбор цветовых оттенков и фактур данного вида кирпича. Тротуарный применяется для мощения садовых и подъездных дорожек. Стоит заметить, что благодаря своей прочности он прекрасно выдерживает значительные нагрузки, например, вес автомобиля. Строительный вид используется при возведении цоколей и фундаметов.

    Размеры и цвета

    Существуют строгие стандарты, в соответствии с которыми производят клинкерный облицовочный кирпич. Размеры не могут иметь отклонения больше 4 мм по длине, 3 мм по ширине и 2 мм по толщине. Точность зависит от качества оборудования производителя и квалификации его специалистов. Встречаются три основных размера данного строительного материала:

    • одинарный (250 х 120 х 65 мм);
    • полуторный (250 х 120 х 88 мм);
    • двойной (250 х 120 х 140 мм);

    Европейский стандарт — 250 х 85 х 65 мм. Наибольшей популярностью пользуются изделия немецких производителей. Российский клинкерный облицовочный кирпич занимает незначительную долю рынка. Покупателям доступна широкая цветовая гамма этого материала. Компании предлагают около сотни оттенков, созданных путём добавления в сырьё минеральных красителей. Декоративные свойства в сочетании с долговечностью делают клинкерный кирпич одним из самых привлекательных материалов для внешней и внутренней отделки.

    highlogistic.ru

    Размеры и вес клинкерного кирпича

    Клинкерный кирпич производится в нескольких форматах, начиная от стандартного и заканчивая нетипичными для строительных материалов формами и размерами. Такая особенность дает возможность воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. При этом сам материал не отличается доступной стоимостью, поэтому выбирать его необходимо обдуманно.

    Основные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:

    • 24,0*11,5*7,1 (базовый);
    • 25,0*12*6,5 (одинарный);
    • 25,0*8,5*6,5 (евро);
    • 25,0*6,0*6,5 (половинный).

    Для производства нестандартных размеров допускаются некоторые отклонения. Вес КК может быть в пределах 1,6 — 3,3 кг.

    Про долговечность клинкерного кирпича (кирпич), его прочность, срок службы и иные свойства читайте ниже.

    Видео ниже расскажет вам более подробно о габаритах клинкера:

    Технические характеристики

    КК обладает следующими характеристиками:

    • Прочность клинкерного кирпича на сжатие около 250-350 кгс/см 2 , которая будет отличаться в зависимости от марки;
    • Водопоглощение 5-6%;
    • Морозостойкость клинкерного кирпича составляет 200 циклов заморозки-разморозки при условии 100% влажности;
    • Минимальный показатель плотности 1500 кг/м;
    • Количество пустот до 30%;
    • Удельный вес 2000-2100 кг/м 3 ;
    • Среднее значение теплопроводности 1,15 Вт/Мк;
    • Высокая пожаробезопасность. Воздействие огня не приводит к их разрушению.
    • Срок эксплуатации 130-150 лет.

    Характеристики клинкерного кирпича мало о чем говорят простому человеку, однако для профессионала крайне важны.

    О свойствах клинкерного кирпича расскажет этот видеосюжет:

    Свойства КК

    Благодаря тому, что материал в процессе производства подвергается высоким температурам, в результате получается клинкерный кирпич с повышенными показателями прочности и низким коэффициентом водопоглощения. Плотность его позволяет без потерь и изменения структуры выдерживать до 1 т на 1 см 2 . К тому же благодаря этому свойству кирпич устойчив к грибку, бактериям и прочим разрушителям.

    Высокая морозоустойчивость достигается в результате минимального количества пор, которые способны впитывать воду. Если сравнивать этот материал с бетоном, то КК в разы превышает его по механической прочности, устойчивости к истиранию и долговечности.

    Из-за того, что клинкер проходит обжиг при температурах выше 1800 0 С, в результате готовый продукт крайне устойчив к огню. При длительном контакте с ним кирпич не изменяет свою структуру и целостность.

    stroyres.net

    Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов

    В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

    Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

    Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

    В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

    Виды клинкерного кирпича

    Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

    Технические характеристики клинкерного кирпича

    Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

    Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

    Плотность клинкерного кирпича

    Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м 3 , и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

    Высокая плотность клинкерного кирпича — это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

    Пустотелость

    В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

    Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром — коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.




    Теплопроводность

    Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок — 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе — 0,11 Вт/м°С.

    Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

    Влагопоглощение

    Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

    Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

    Морозостойкость

    Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

    Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

    Огнестойкость

    Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

    Звукоизолирующие свойства

    Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

    Паропроницаемость

    Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м ч Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

    Экологичность

    Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.

    Размеры и точность геометрической формы

    Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

    • одинарный — размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
    • полуторный — габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
    • двойной — размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

    Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

    Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

    15502 0

    Довольно новый строительный материал, широкого использования, имеет увеличенные показатели прочности. Клинкерный кирпич «случайно» получался на кирпичных заводах и ранее. При нарушении технологии обжига в печи повышалась температура, песок превращался в стекло. Кирпич терял форму, становился тяжелым и водонепроницаемым. Брак применялся во время ремонта грунтовых дорог. Современная технология позволила точно выдерживать температуру отжига, материал не теряет форму, а приобретает новые свойства. Температура отжига достигает +1300°С. Температура в печи во время отжига классического кирпича в пределах +800°С.

    Цвет клинкерного кирпича зависит от природных примесей в глине и песке или создается за счет добавления минеральных красителей во время формовки влажных заготовок. В связи с неоднородностью состава исходного материала даже на одном паллете оттенок кирпичей немного отличается. Во время облицовки зданий клинкерным кирпичом необходимо обязательно перемешивать кирпичи минимум с трех паллет. Если этого не сделать, то на плоскости стены могут появиться большие по площади участки с различными пятнами.

    Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.

    ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания

    Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.

    Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов

    Наименование показателя

    Теплопроводность, Вт/м2×°С 1,17 1,16 1,15
    Плотность кг/м3 2000 1900 2000
    Количество циклов полного замерзания/размерзания 200 100 300
    Максимальный процент поглощения влаги % 6 4 ≤ 6
    Проницаемость пара, мг/(м×ч×Па) 0,07 0,05 0,03
    Устойчивость к воздействию кислот, % 95 95 95

    Цены на различные виды клинкерного кирпича

    Клинкерный кирпич

    Положительные качества клинкерного кирпича

    1. Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
    2. Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
    3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
    4. Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.

    К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.


    Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.

    Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.

    Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.

    Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом

    Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.

    Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.

    Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.

    Облицовка зданий без утепления

    Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.

    Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.

    Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.

    Цены на строительные уровни

    Строительные уровни

    И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.

    Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?


    Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.


    Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.

    Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.

    Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.

    Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.

    Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.

    Кладка углов

    Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.

    Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.

    Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.

    Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.

    По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.

    Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.

    Самодельные приспособления контроля толщины шва

    Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?

    Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.

    Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.

    Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.

    Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.

    Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.

    Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.

    Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.

    Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.

    Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.

    Заводские приспособления

    Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.

    Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.

    Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?

    Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.

    Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.

    Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.

    Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.

    Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.

    Как делать перемычки

    Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.

    Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.

    Расшивка швов

    Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.

    Расшивка может быть:

    • вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
    • прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
    • односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.

    Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.

    Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.

    Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.

    Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.

    Шаг 2. Е сли швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.

    Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.

    Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.

    Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.

    Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.

    Как делать одновременное утепление

    Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

    Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

    Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

    Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

    Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.

    Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

    Цены на минеральную вату

    Минеральная вата

    Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

    Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

    Способы фиксации облицовки к несущим стенам

    Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.

    Крепление облицовки выполняют несколькими способами.

    При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.

    При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.

    Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.

    Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.

    Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.

    После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.

    Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.

    Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.

    Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала Затирка швов кирпичной кладки