Тротуарная плитка в домашних условиях. Технология производства и мастер-класс по созданию тротуарной плитки своими руками. Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме

Изготовление облицовочного материала такого типа отличается трудоемкостью, но при этом технологически ничего особенно сложного собой не представляет. Понадобятся для самостоятельной отливки тротуарной плитки для двора дома или дачи такие инструменты и оборудование:

  • бетономешалка;
  • ведра и лопата;
  • вибростол.

Также, конечно же, придется приобрести или сделать своими руками формы для плитки. Из материалов для изготовления такого облицовочного материала нужны будут:

  • мелкий гравий;
  • песок;
  • цемент;
  • масло для смазки форм;
  • пигментный краситель;
  • пластификатор.

Основные этапы изготовления

Заливать тротуарную бетонную плитку своими руками положено примерно по следующей технологии:

  • в бетономешалке приготавливают смесь;
  • устанавливают формы на вибростол;
  • смазывают формы маслом;
  • включают вибростол;
  • дожидаются, пока смесь равномерно распределится по форме;
  • оставляют плитки сохнуть внутри форм на 1-2 дня.

Готовый облицовочный материал вынимают из форм и оставляют сушиться еще не несколько дней. Далее плитки используют по назначению.

Как правильно приготовить смесь

Бетонный раствор для тротуарной плитки изготавливать рекомендуется исключительно в бетономешалке. Вручную качественную смесь для отливки такого облицовочного материала сделать, к сожалению, будет практически невозможно.

При использовании ручной технологии замеса раствор в любом случае получится не особенно однородным. Соответственно, и изготовленная из него плитка не будет отличаться слишком уж хорошими рабочими характеристиками.

Приготавливают бетонную массу для изготовления тротуарной плитки в пропорции цемент/мелкий щебень/песок как 1/1/2. Воды при этом берут столько, чтобы готовый раствор имел консистенцию влажного творога.

Разбавлять приготавливаемую бетонную смесь слишком большим количеством воды в любом случае крайне не рекомендуется. Иначе плитка в дальнейшем получится хрупкой и в процессе эксплуатации начнет быстро разрушаться. Использовать для изготовления тротуарной облицовки нужно обязательно именно густую смесь. В последующем при виброуплотнении в формах бетон все равно станет гораздо более жидким и пластичным.

Для чего нужны пластификаторы

Этот ингредиент в растворе, предназначенном для изготовления тротуарной плитки, должен присутствовать обязательно. Необходим пластификатор для увеличения текучести и эластичности раствора без необходимости дополнительного добавления воды.

При использовании такого вещества цементная смесь становится более плотной и прочной. А это в свою очередь, конечно же, самым положительным образом сказывается на качестве готовой тротуарной плитки.

Подготовка пластификатора для отливки

Использовать такие смеси при приготовлении раствора для плитки положено в очень небольших количествах. Содержаться в готовой массе пластификаторов должно всего около половины процента. Если смеси этого типа в раствор будет добавлено больше, готовая плитка, как и при избытке воды, может получиться слишком уж хрупкой.

Конечно же, пластификатор для плиточного раствора, помимо всего прочего, нужно еще и правильно подготовить. Продаются такие смеси в специализированных магазинах в сухом виде. Перед добавлением в цементную смесь их нужно обязательно разводить водой.

Для приготовления пластификатора:

  • в какую-нибудь емкость наливают подогретую до 40 °C воду;
  • засыпают туда же сухую смесь;
  • все тщательно перемешивают в течение минимум 15 минут строительным миксером.

Приготавливают пластификатор при изготовлении тротуарной плитки в пропорции вода/сухая смесь как 2:1. После перемешивания раствор нужно также еще и настоять в течение нескольких часов.

Приготавливают пластификатор для раствора под плитку обычно с вечера. В этом случае утром этот ингредиент можно просто перемешать в течение 15 мин и добавить в смесь.

Что такое вибростол

Оборудование этого типа при желании можно изготовить своими руками. Элементами конструкции вибростола, предназначенного для заливки тротуарной плитки, являются:

  • рама, сваренная из стального уголка;
  • металлический лист, уложенный поверх рамы на пружинных или резиновых амортизаторах;
  • двигатель с эксцентриком.

Ширину и длину «столешницы» такого оборудования подбирают в зависимости от размера будущей плитки. Один вибростол, предназначенный для изготовления такой облицовки своими руками, обычно бывает рассчитан на 4-6 форм.

Краткая инструкция по заливке форм

Формы под плитку устанавливают на стол вплотную друг к другу. Такое расположение облегчает в дальнейшем процедуру их заполнения.

После того как формы будут установлены на вибростоле, их тщательно смазывают каким-нибудь маслом — растительным или даже, к примеру, просто обычной отработкой. Эта процедура позволяет в дальнейшем получить плитки с идеально ровной поверхностью.

Ко всему прочему при использовании масла в процессе изготовления тротуарная плитка не прилипнет к стенкам и дну формы. А это в свою очередь в дальнейшем облегчает выемку готового облицовочного материала.

Приготовленный в бетономешалке цементно-песчаный раствор укладывают с помощью мастерка по центру форм. После того как все емкости будут заполнены, включают вибростол. Работать такое оборудование для получения качественной плитки должно не менее 3-4 мин. После включения стола смесь под действием вибрации начинает равномерно распределяться по формам.

После того как на поверхности цементной смеси в емкостях появится белая «пенка», стол можно выключить. Далее следует:

  • накрыть формы с раствором пленкой или, к примеру, куском фанеры;
  • в течение суток периодически поливать застывающие плитки водой во избежание появления на них поверхностных трещин.

Вынимают готовый облицовочный материал из форм чаще всего на вторые сутки после заливки. Застывшие плитки помещают в сухое темное место и оставляют дозревать еще минимум на 5 суток.

Использование пигментов

Собственно сам бетон, как известно, имеет не слишком приятную серую расцветку. Для того чтобы готовая плитка, предназначенная, к примеру, для садовой дорожки, получилась эстетически привлекательной, в цементный раствор, помимо всего прочего, часто добавляют пигментные красители.

Стоят такие составы, к сожалению, достаточно дорого. Поэтому для удешевления готовой плитки при ее изготовлении иногда используют такую технологию окрашивания раствора:

  • разделяют бетонную смесь на две половины;
  • в одну из частей добавляют пигмент, а вторую оставляют неокрашенной.

В последующем при заливке в форму сначала кладут окрашенный раствор и включают вибростол. После того как смесь распределиться по поверхности емкости, добавляют неокрашенную смесь.

При применении такой технологии получается относительно недорогая красивая цветная плитка с обычным серым бетонным «основанием». Выглядит такая облицовка не хуже окрашенной полностью.

Можно ли обойтись без вибростола?

При использовании такого оборудования домашняя, изготовленная своими руками плитка, конечно же, получается максимально качественной. К тому же применение вибростола еще и значительно облегчает процедуру изготовления такой облицовки Однако имеется такое оборудование, конечно же, далеко не в каждом хозяйстве.

Стоят вибростолы, используемые для изготовления тротуарной плитки, достаточно дорого. Сборка же их своими руками многим владельцам загородных участков, решившим облицевать двор тротуарной плиткой, может показаться процедурой излишней. Ведь в последующем вибростол в хозяйстве может и не пригодиться.

Чтобы не тратить лишних денег и времени, многие хозяева загородных домов просто изготавливают плитку своими руками без использования вибростола. В этом случае применяется такой способ отливки тротуарной облицовки:

  • форму устанавливают на обычном столе;
  • накладывают в емкость первую небольшую порцию смеси;
  • аккуратно разравнивают раствор мастерком;
  • накладывают следующую порцию бетонной смеси.

Таким образом заполняют форму раствором до краев. Далее начинают уплотнять смесь, резкими частыми движениями поднимая край емкости и опуская его с не слишком сильным ударом о стол.

Уплотнять смесь в форме вручную так же, как и при использовании вибростола, нужно достаточно долго. Это позволит значительно повысить прочность готовых облицовочных изделий.

Уходить на процедуру уплотнения смеси в любом случае должно не менее 4 мин. После того как раствор в форме станет жидким, его дополнительно разравнивают шпателем, удаляя при этом излишки. Через двое суток, как и при применении вибростола, застывшую плитку вынимают из форм.

Заключительный этап

После выемки готовой плитки поверхность форм обычно остается достаточно чистой. Однако мыть такие емкости после окончания изготовления тротуарного облицовочного материала нужно обязательно. Причем делать это желательно сразу же.

Если формы не очистить, налипшие на их дно и стенки кусочки бетона отрицательно повлияют на качество следующей партии плитки. Моют емкости, предназначенные для изготовления тротуарной облицовки, обычно или просто теплой водой, или же крепким соляным раствором.

Сейчас очень модным стало выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако, не каждый в состоянии приобрести готовый материал по причине его высокой стоимости. Вполне возможно изготовить этот отделочный материал самостоятельно. Помимо этого, есть возможность изготовить плитку в соответствии со своими личными запросами и потребностями.

Изготовление плитки для тротуара своими руками пользуется множеством преимуществ, так как готовое изделие: имеет оригинальный дизайн, может быть совершенно любого цвета, достаточно прочное и выносливое. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно, если учитывать отсутствие опыта по ее изготовлению. Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорции раствора для заливки.

Существует всего лишь два вида изготовления этих изделий, а именно, методом вибропрессования и вибролитья.

Изготовление плитки методом вибропрессования подразумевает под собой применение густой цементной смеси с добавлением небольшого количества воды. Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает под собой приготовление смеси в вибропрессе. Для домашнего изготовления плитки наиболее подходит метод вибролитья. Для производства плитки таким методом потребуется бетономешалка, вибрационный стол и формы для литья.

Тротуарная плитка считается просто идеальным вариантом для обустройства дачи и загородного дома. Ее доступная стоимость и простота монтирования делает этот материал идеальным для создания красивых и удобных дорожек для прогулки. Это покрытие на протяжении длительного времени считается одним из наиболее красивых и долговечных. Однако, из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются ее приобрести. Чтобы облагородить свой дачный участок или загородный дом, можно изготовить плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, изначально нужно приготовить смесь, соблюдая все требуемые пропорции. Рецептура смеси довольно простая, однако, обязательно нужно знать, какие компоненты добавлять и какие должны быть пропорции.

Чтобы сделать смесь нужно взять :

  • Вяжущие компоненты;
  • Вода;
  • Заполнители;
  • Специальные добавки;
  • Краситель.

В качестве вяжущих компонентов применяется цемент. Марка цемента подбирается в зависимости от степени прочности компонента при сжатии. Лучше всего чтобы марка цемента была М500. Заполнителем может быть песок и щебень или используется просто чистый песок.

В качестве специальных добавок применяется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки обязательно нужно использовать, так как они повышают морозоустойчивость и придают изделиям большую прочность. Помимо этого, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки обязательно нужен краситель, так как при правильном его применении повышается долговечность и привлекательность готового изделия. В процентном соотношении количество применяемых красителей должно быть не более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Применяемые красители желательно чтобы были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси обязательно нужно распределить краситель равномерно. Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований, предъявляемых к полученному изделию.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно делать изделие, но также и определить состав раствора, что зачастую сделать достаточно непросто. При приготовлении раствора нужно учитывать такие факторы как тип используемого сырья, а также условия проведения заливки и сушки изделий. Прежде чем приступить к изготовлению плитку, нужно подготовить ингредиенты, вибростол с идеально ровной поверхностью и формы.

Песчано-цементная смесь изготавливается из таких компонентов как :

  • Цемент марки М500 белого цвета;
  • Мелкий речной песок;
  • Гранитный щебень фракции 3-5 мм или отсев;
  • Вода;
  • Жидкий краситель;
  • Пластификатор;
  • Диспергатор.

Технология приготовления смеси достаточно простая. Изначально нужно хорошо перемешать песок вместе с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить отсевом. В самом конце небольшими порциями нужно вливать жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы он легко держался на мастерке, однако, смесь не должна крошиться или растрескиваться при легком постукивании по форме. Расход компонентов во многом зависит от требуемых характеристик готового изделия, именно поэтому он рассчитывается отдельно. Важно! При соблюдении всех требуемых условий, можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как делать тротуарную плитку в домашних условиях

Наиболее востребованным элементом для мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, центральных площадей и улиц городов считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Основными достоинствами ФЭМ считаются :

  • Простота изготовления;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Легкость укладки.

Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 о С. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

Эти вещества помогают :

  • Повысить качество производимых изделий;
  • Упростить процесс формирования плитки;
  • Улучшить вид готовой продукции.

При производстве плитки пластификатор нужно подготовить заранее. Для этого сухой пластификатор засыпается в подогретую до 40 о С воду в пропорции 1:2. Затем на протяжении 15 минут смесь нужно перемешивать с применением насадки миксер. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на некоторое время. Лучше всего приготовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет только перемешать на протяжении 15 минут.

Изготовление тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие получилось прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, обязательно нужно соблюдать все требуемые условия изготовления плитки и применять только качественные материалы.

  • Плитка-самоделка от Костя9
  • Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пиларабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

  • Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
  • Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
  • Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
  • Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
  • Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Технология замешивания:

  • Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
  • Вливается вода;
  • Добавляется пластификатор;
  • Смесь тщательно перемешивается;
  • Добавляется цемент;
  • Снова тщательное перемешивание;
  • Добавляется песок;
  • Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Костя9

Жидкий бетон, что жидкая грязь прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Первая проба добавления красителя по норме, из расчета 1% от вяжущего (170 грамм на замес), результата практически не дала. Появился не цвет, а легкий, практически незаметный оттенок, поэтому дозировка была удвоена, что дало искомую зелень. Как и пластификатор, краситель предварительно разводился в воде.

Плитка-самоделка от Командира

Командир Участник FORUMHOUSE

Плиткой своего изготовления застелил и сарай, и двор, дорожки к теплицам тоже. Очень хорошо и выгодно!

И в этом случае использовался самодельный вибростол. Вот «рецепт» для всех заинтересованных:

  • Мотор – от стиральной машины (на резиновых амортизаторах);
  • От нее же – шкив для ременной передачи от двигателя на эксцентрик;
  • Эксцентрик – бывший ротор электродвигателя: срезана болгаркой 1/3, выточена обойма под подшипники, приварены держатели, вся конструкция прикручена к железному листу;
  • Поверх листа/стола – деревянный настил 60x60 см (для плитки 50x50 см);
  • Высокие бортики – чтобы можно было делать плитку толщиной 6 см.

Для хозяйственных целей – дорожки в сарай, в гараже, по краям, Командир делает большую, квадратную плитку размером 50x50 см, а для декоративных дорожек, напоминающих тротуарчики – фигурную. Формы, как и в первом варианте, полимерные, мягкие – в отличие от жестких пластмассовых, они не ломаются несколько лет.

Состав раствора и пропорции на замес:

  • Гравий – ведро;
  • Цемент – ведро;
  • Отсев – 3 ведра;
  • Пластификатор – 2/3 стакана;
  • Вода.

В работающую мешалку заливается вода, добавляется пластификатор, следующим – гравий, после смачивания гравия – цемент. Когда смесь станет однородной, добавляется отсев. Командир не добавляет песок, так как в отсеве большое количество пыли, которая его заменяет и предотвращает образование пустот. Формы перед использованием смазываются пальмовым маслом, по мере загрязнения легко отмываются Керхером. Но загрязняются они, если нарушить технологию и не выдержать плитку положенные сутки, поэтому лучше не спешить.

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах, например тротуарная плитка производитель /mos-bruschatka.ru отличается привлекательной ценой и хорошим качеством.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

Исключает растрескивание плитки при высыхании;

Увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

Повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

Придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

2 ст. л. жидкого мыла;

2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

Полиуретан – до 100;

Пластик – до 250;

Резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

3 литра подогретой воды;

Стакан моторного масла или отработки;

50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

Песок – 30 кг;

Пластификатор – 100 г;

Портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

Вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

Портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

Песок – 15 кг;

Мелкий гранитный щебень – 15 кг;

Пластификатор – 100 г;

Вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc на видео.

Тротуарная плитка на частном участке необходимая вещь. Прогулочные аллеи, , покрытие двора удобно делать с её помощью. Ни вода, ни грязь не будут мешать передвижению по территории. Купить тротуарную плитку можно всегда, но не всегда устраивает цена или качество.В тот же момент этот материал можно сделать дома. Вы научитесь чему-то новому и сэкономите свои кровные. Как изготовить тротуарную плитку своими руками? Подготовить инструменты, сырье, формы и запастись терпением. Всю работу можно разделить на несколько этапов, их нельзя пропустить.

  • ведро,
  • вибростол,
  • лопата,
  • бетономешалка,
  • поддоны для сырья,
  • формы для плитки

Многих пугает перспектива покупать бетономешалку или вибростол. Это не нужно, если вы делаете плитку для себя, а не на продажу. Бетономешалку можно взять у друзей или найти напрокат по объявлению. Стоимость аренды инструмента меньше, чем цена готовой плитки.

Нужно смотреть на объем материала для участка. Если его нужно мало, может проще купить плитку? Для владельцев большого частного участка лучше сделать плитку самому. Удобно, что вы можете изготовить материал любой формы и цвета. При создании авторского ландшафтного дизайна это важно.

Вибростол тоже можно взять напрокат. Но, удобнее сделать его самому. Возможно, позже вы будете сами сдавать в аренду этот инструмент.

При изготовлении плитки важно, чтобы из бетона вышел весь воздух. Вибростол помогает от него избавиться и сделать материал прочным. Для производства этого инструмента нужен уголок из металла размером 50 на 50 сантиметров. Каркас стола делается сваркой, что довольно просто.

В качестве вибратора будет работать стартер от машины. На вал накручиваете 2 большие шайбы. Частота вращений регулируется расстоянием между гайками. На этом этапе важно чтобы отверстия гаек были совместимы. Чтобы вибрация происходила горизонтально, стартер и ножки стола соединяются в вертикальном положении. Для удобства работы столешницу можно сделать из фанеры. Это позволит создать нужные условия для работы и сделает инструмент прочным. Размер такого стола может быть любым. Создавайте инструмент с максимальным удобством для работы.

Если нет желания возиться со столом, вибрацию можно сделать руками. Для этого форму с плиткой ставите на зафиксированный табурет и молотком стучите по ней. Стучать нужно пока на поверхности раствора не появятся пузыри. Как только вы их увидите, можно считать, что весь воздух вышел. Согласитесь весьма тяжело так работать. Итак, вибростол делаем сами или берем напрокат. Когда готовы все инструменты можно начинать работать.

Сырье для изготовления тротуарной плитки

На этом этапе забудьте, что такое экономия. Покупайте качественные материалы, иначе смысла от работы не будет. Тротуарная плитка на заводе делается с учетом разных целей использования. Она может служить покрытием площади или дорог. Это накладывает отпечаток на технологию производства и качество самого материала.

Заводская плитка не должна бояться мороза и перепада температур. По государственным стандартам материал может до 300 раз замерзать и оттаивать без ущерба для качества. Плотность плитки минимум 40мПа, ведь ей предстоит разная нагрузка. Важно чтобы плитка не портилась как можно дольше.

Не допустимо, чтобы влажность материала была больше 5%. Иначе она умрет уже через 1 зиму. Как изготовить тротуарную плитку своими руками такого же качества, как на заводе? Выбирать материал высокого качества и соблюдать технологию производства.

Для изготовления плитки вам понадобиться цемент (минимум А-Ш-500), пластификатор (марка С-3), красители нужного цвета, смазка для плиточной формы и гранитный отсев. Далее приступаем к выбору форм для материала.

Домашний способ сделать плитку имеет название «вибролитье». Удобно, что формой может служить любой материал, который оказался под рукой. Естественно, что проще взять пластиковые контейнеры. Работать с ними легко. Но, если вы задумали оригинальную геометрическую фигуру, делайте форму в точности с её размерами.

Для изготовления плитки можно купить смазку, она поможет легко вынимать плитку с формы. Не нашли такую смесь? Сделайте её сами! Материалы для смазки найти легко. Нужно взять масло для автомобиля и обычную воду. Сложность в соблюдении пропорции, необходимо 1,5 литра воды и 50 грамм масла. Компоненты соединяют и взбалтывают в течение 40-50 минут непрерывно.

Не ошибитесь с расчетами. Когда что-то пошло не так, смазка выйдет жирной. Плитка в итоге выходит кривой и пористой, иными словами – получите брак. Жидкая смазка не даст вытащить плитку с формы. Тоже не вариант. Смазка нужной консистенции экономит вам время и формы. Когда все сделано качественно, одну и ту же форму можно брать около 600 раз.

Приготовление раствора для работы делится на три части. Сначала готовим пластификатор. Его объем должен быть 0,5% от количества сухой смеси. Пластификатор разводится горячей водой в пропорции 200 грамм материала на 1 литр воды. Сухой компонент добавлять нельзя. Холодная вода тоже не растворит сырье, и останутся комки. В результате в готовой плитке будут пустоты и бугорки.

Краситель для плитки может быть любой. Материал стоит недешево, но можно пойти на хитрость. В смесь добавляется часть покрашенного и часть обыкновенного бетона. В результате плитка выходит прочной. Помните о количестве сырья. Нужна яркая плитка, добавляйте больше красителя.

В целом процент красителя в растворе должен быть минимум 5% от количества сухого материала. Разводится краситель в пропорции 1:3 и только теплой водой. Готовый раствор должен напоминать влажный песок, при условии, что краситель и пластификатор вы уже туда добавили.

Далее в бетономешалку заливаете воду и кладете цемент. Взбиваете до жидкой массы без комков. Добавляете гранитный отсев и снова взбиваете до массы одного цвета. Последним компонентом будет смесь красителя с пластификатором. Мешать раствор нужно до такой степени, чтобы он весь хорошо прокрасился и стал яркого оттенка.

Как рассчитать количество нужного материала

Подобрать материал можно пользуясь простыми расчетами. За образец берем 100 квадратных метров готового материала. Чтобы сделать этот объем вам понадобится 3,5 тонны цемента, краситель в количестве 5:10% от общего количества сырья, гранитный отсев около 4,5 тонны, пластификатор в пропорции 0,7% от массы бетона. Толщина плитки при этом получится 5,5 сантиметров. Естественно, что для каждого участка нужно свое количество плитки. Но, благодаря примеру, вы легко рассчитаете свой объем сырья.

Возьмите приготовленные формы и наполните, их готовим раствором. Неплохо взять металлическую сетку (рабица) и поступить следующим образом: наполняете 0,5 формы раствором, кладете сетку по типу крест -накрест и снова заполняете форму до отказа. Этот метод увеличит прочность готового материала.

Подготовленные формы ставят на вибростол и наблюдают за ними. Во время вибраций сырье будет спрессовываться. Появившуюся пустоту снова заполняют раствором, не прекращая вибраций. Должно пройти около 6 минут прежде, чем на поверхности плитки появится пенка белого цвета. Это будет значить, что воздуха в материале больше нет.

Раствор для работы не должен быть жидким. Проверяется это просто: переверните форму вниз раствором. Если он не выпадает, вы сделали всё верно. В процессе наполнения формы сырье должно прочно схватиться с краями формы. После того, как весь воздух с состава вышел, плитку снимают с вибростола.

Обработанные формы нужно поставить в подготовленные заранее поддоны и спрятать в место, где нет солнца. Там плитка стоит 2 дня. Этого достаточно чтобы она полностью просохла. Не рекомендуется трогать поддоны и переставлять их с места на место. В плитке может образоваться пустота или нарушиться её геометрическая форма.

Плитка вынимается с формы без особых проблем, если форму поставить в горячую воду на несколько минут. Температура воды должна быть около 65 градусов. Потом форму помещают на вибростол секунд на 15. Она легко вытянется с формы без потери в качестве.

Производство плитки самостоятельно – работа ин, тересная и несложная. Выбирайте такие формы для материала, которые в будущем помогут вам создать уникальный ландшафт участка. Мысль о том, что вы сделали это сами, будет тешить ваше самолюбие ещё много лет.

Как сделать тротуарную плитку своими руками видео