Модели ДРЛ имеют более металлоемкую станину и большую силу раскола, также могут комплектоваться пилой для распила. Дровоколы МУХА имеют силу раскола, достаточную для решения большинства задач по колке дров - 8 тонн.
Какое время цикла раскола?
У гидравлических дровоколов цикл колки занимает около 7-10 секунд, в зависимости от модели и усилия колки. У реечных время цикла 1,5 секунды.
Можно ли увеличить скорость колки у гидравлических дровоколов?
Можно, но мы считаем это нецелесообразным. Чудес в физике не бывает - скорость колки гидравлического дровокола зависит от усилия. Чем больше усилие - тем меньше скорость. Можно усложнить конструкцию, добавить второй гидронасос, работающий при низком усилии и отключающийся при его росте, но такая конструкция обеспечит рост производительности только при колке легкой древесины небольших диаметров и все равно не сможет догнать по скорости реечные дровоколы, при цене в 1,5-2 раза выше цены реечных дровоколов.
Какой дровокол выбрать - гидравлический или реечный?
Общая рекомендация простая - если нужно колоть древесину диаметром от 50 см, твердых пород, длиной в среднем более 60 см - гидравлический дровокол в этом случае будет лучшим выбором. Если средний размер древесины 20-50 см и длина до 60 см - сложно найти вариант лучше реечного дровокола.
Почему у реечных дровоколов низкое энергопотребление?
У гидравлических дровоколов двигатель большую часть времени работает под нагрузкой, у реечных на холостом ходу. Это не только повышает ресурс, но и позволяет значительно экономить на электроэнергии или бензине.
Можно ли на гидравлический дровокол поставить двигатель меньшей мощности?
Можно даже 2,2 кВт 220В, но дровокол получится очень медленным. Время цикла будет от 30 секунд, в зависимости от мощности двигателя и усилия колки.
Насколько надежны реечные дровоколы?
Конструкция у реечных дровоколов также проста и надежна, как и у гидравлических. Цена обслуживания и текущего ремонта примерно равна. Если у гидравлических дровоколов будут расходы на смену масла, фильтров и других элементов гидросистемы, то у реечным нужна только смазка и периодическая очистка. При промышленном использовании средний ресурс службы рейки 1,5-2 года, при бытовом использовании - много лет. Запасную рейку при желании можно купить сразу.
Как регулируется по высоте нож?
У всех производимых нами моделей гидравлических дровоколов есть быстрая регулировка ножа по высоте ножным приводом. Нож поднимается нажатием на педаль, расположенную у ноги оператора.
Можно ли у реечных дровоколов сделать регулировку высоты ножа по высоте?
При ноже для колки на 2 части, который используется чаще всего, регулировка вообще не нужна. При установке ножа на 4 части - регулировка также не повлияет на производительность. Реечный дровокол колет настолько быстро, что тратить время и внимание на регулировку ножа обычно смысла нет, проще сделать при необходимости еще один цикл. Если Вы считаете, что регулировка нужна, под заказ возможно изготовление ножного привода для регулировки, как у гидравлических дровоколов.
В чем отличие дисковой от цепной пилы на дровоколах ДРЛ?
Дисковая пила пилит автоматически, имеет свой гидропривод подачи. Скорость распила очень высокая. Цепная пила приводится в движение оператором и имеет меньшую скорость распила.
Можно ли приехать и посмотреть дровокол?
Да, при возможности приехать мы всегда приглашаем это сделать. Только в цехе можно в присутствии специалиста посмотреть и опробовать сразу несколько моделей и получить полную консультацию.
Сколько стоит доставка дровокола?
Стоимость отправки через транспортные компании обычно составляет от 3 до 10 т.р. для реечных и гидравлических дровоколов без распила и от 10 до 20 т.р. для дровоколов с блоком для распила.
Для современной России колка дров - способ расслабиться после пяти дней умственного труда. Помахать топором 30 минут примерно то же самое, что сходит в тренажёрный зал или в баню. Отвлекает ум, расслабляет тело. Однако заготовить поленницу дров на зиму - это задача уже немного другого масштаба. Здесь придётся поработать. В этом случае имеет смысл задуматься о сборке собственного дровокола или приобретении заводской модели. Последние отличаются безопасностью, высокой производительностью и надежностью. Однако их стоимость может отпугнуть от покупки. Собрать дровокол своими руками? Тем более конструкция такого агрегата весьма проста.
ЧЕРЕЗ 3 ШАГА БУДЕТ ПОНЯТНО, КАК ВЫБРАТЬ ДРОВОКОЛ ДЛЯ ЗАГОРОДНОГО УЧАСТКА; ОТДЕЛЬНО - ОЦЕНИМ УСИЛИЯ ПО СБОРКЕ СОБСТВЕННОЙ МОДЕЛИ. ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА СОВЕТЫ ОТ ИНЖЕНЕРА CHAMPION.
В первую очередь стоит задаться классическими вопросами: Для какой цели мы приобретаем дровокол? Как часто мы планируем заготавливать дрова, и в каких объемах понадобятся заготовки? Какие средства есть в вашем распоряжении? Это важно, так как самые продвинутые (промышленные) модели обойдутся в 200 тыс. руб., самые бюджетные - 20-30 тыс. рубШАГ №1: Виды и подвиды - определяемся
Представим общую типологию агрегата в виде схемы. Мы будем выбирать из двух типов дровоколов: промышленные и бытовые.Промышленные или бытовые (садовые)?
Среди промышленных моделей встречается не просто базовое оборудование, но и специализированные станки, которые раскалывают древесину, подают полено, делают торцовку по установленным меркам и осуществляют отвод обработанного дерева. Возможности бытовых дровоколов ограничиваются лишь раскалыванием древесины.Сразу расставим точки над “i”: цена бытовых (садовых) дровоколов стартует с 20 тыс. руб. Цена на промышленные - от 200 тыс. руб. Объемы заготовки промышленных моделей в разы превышают производительность садовых.Очевидно, на данной стадии выбора, исходя из поставленных задач, мы уже можем решить - какой вариант наш - садовый или промышленный.
Тип двигателя
Пример для выбора модели гидравлического дровокола
: для легкого раскалывания полена длиной 50 см и диаметром до 25 см
оптимально подходит аппарат с усилением давления в 5 тонн
. В зависимости от страны производителя, мощности мотора и устройства рабочего направления, данные механизмы имеют цену от 300 до 700 EUR
Cовет от инженера
Champion
Бензиновый
- весьма мощные модели, которые в силу автономности могут использоваться практически везде. Данный вариант используют как для бытовых нужд, так и для промышленной лесозаготовки. Выхлопы двигателя - прилагаются.Электрический
- почти повсеместен в бытовых (садовых) моделях. Экологически чистые, относительно тихие, достаточно мощные двигатели, пригодные для использования в помещениях. Механизмы с электрическим мотором не требовательны в работе и обслуживании, они быстро подготавливаются для использования. Именно такие модели оптимально подходят для бытового применения.Гидравлические прицепные
– это промышленные дровоколы, в качестве источника питания которых используется вал отбора мощности трактора. Выполняются в виде присцепов или полуприцепов.Расположение раскалываемого бревна
Вертикальное
Работают по тому же принципу, но бревно в нем ставится вертикально, а нож надвигается сверху вниз. Плюс данной конструкции в ее компактности, минус – важно строго выполнять технику безопасности, так как бревно необходимо придерживать руками во время колки. Данным типом механизма чаще всего оснащают промышленные модели.Горизонтальное
Предусматривает закладку полена в горизонтальный желоб. Далее либо деревянная заготовка движется к ножу, либо нож надвигается на зафиксированный чурбак – это зависит от типа используемой машины. Данные модели универсальны и практически не имеют недостатков. Но в сравнении с вертикальными механизмами занимают больше пространства.Смешанное
Только промышленные машины, используемые в потоковом и профессиональном изготовлении дров. Данный тип дровоколов сочетает в себе как вертикальный, так и горизонтальный способ закладки бревен.ШАГ №2: От видов к устройству
Ориентируясь на устройство и характеристики дровоколов всех типов мы сможем подобрать оптимальную модель под наши цели.Мощность
Мощность в дровоколе - это усиление расщепления. Усилие в 5 тонн - заготовка дров для печного отопления, каминов, котлов - для личного использования. Усилие в 5-7 тонн - заготовка для коммунальных служб (котельных) - для полупрофессионального использования. Усилие в 7-25 тонн - не только раскалывают, но и торцуют древесные стволы длинной до 2 м - для промышленного использования.Если выбираете модель для бытового использования , то не акцентируйте внимание при покупке дровокола на скорости движения поршня – она не повлияет на производительность значительно, но зато скажется на цене
Скорость подачи
Показатель варьируется в диапазоне от 4 до 7,3 см в секунду. Высокая скорость характерна для мощного профессионального оборудования, а для бытовых нужд вполне хватит и небольшого темпа подачи.Двигатель
Обеспечивает крутящий момент, который трансформируется в линейное и направленное движение поршня. От мощности двигателя будет зависеть КПД дровокола.Размер площадки (=максимальная длина бревна)
Размер площадки - расстояние от подающего поршня до клина. Определяет максимальную длину поленьев, которые мы можем раскалывать.Материал колющего ножа
Хороший клин должен быть сделан из закаленной стали. Такой клин будет справляться с крепкими породами дерева и прослужит долго. В зависимости от типа способен делить заготовку на 2 или на 4 части.Наличие колёс
Весьма полезное дополнение, так как вес самого простого дровокола составляет не менее 40 кг.ШАГ №3: Самодельный дровокол?
Конструкция дровокола по своей сути не является сложной. Поэтому вполне доступна для домашней сборки. Здесь речь идёт в основном о винтовых дровоколах в силу доступности деталей. Давайте составим приблизительную смету на сборку «домашнего» дровокола.
Получаем сумму от 16 до 19 тыс. руб. Это - без учёта затрат на сварку (электроды), элементы управления, антикоррозионные покрытия. За эти деньги мы получаем дровокол сомнительного качества с повышенным уровнем опасности. Плюс потраченное время и усилия. Решать вам. Заводская модель дровокола обойдется в 20 – 25 тыс.руб.
Общие рекомендации по выбору бытового дровокола включают следующие требования: Электрическое гидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и макс. усилием до 5 т. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Прочный стальной каркас, покрытый специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя (не ниже 2 кВт) и наличие колес.
Cовет от инженера
Champion
- Понимания ожидаемого объема работ
- Определения примерной частоты использования дровокола
- Частота использования определит мощность двигателя и максимальный размер площадки
- Где будут производиться работы? Есть ли вы этом месте электросеть? Это определит тип двигателя: бензиновый, электрический, гидравлический
- Расположение бревна: горизонтальное или вертикальное
Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.
Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.
Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.
Что собой представляет станок для заготовки дров?
Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.
Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.
Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.
Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.
Конструкционное строение и принцип работы
Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:
- Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
- Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
- Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
- Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
- Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.
Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.
В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:
- Станина;
- Редуктор;
- Двигатель;
- Рабочий конус.
Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.
В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.
Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.
Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.
Распределение по классификационным признакам
Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.
По сфере применения:
- Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
- Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.
По способу закладки полена:
- Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
- Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
- Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.
По источнику питания мотора:
- Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
- С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
- С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
- С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.
По принципу работы:
- Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
- С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.
По способу передвижения
- Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
- Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.
Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:
Требования, которым должны отвечать механизмы
- Высота от пола до конуса около 80 см.
- Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
- Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
- Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
- Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
- Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.
Поэтапный план изготовления винтового станка
Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.
Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:
- Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
- Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
- Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
- Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.
Технология производства гидравлического колуна
Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.
Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.
Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.
В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.
Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.
Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.
Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.
Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.
Механические дровоколы
Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.
Простой дровокол своими руками: механика
Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.
Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.
Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.
Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.
Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном
В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со
Пружинный дровокол
Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.
В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.
Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.
Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.
Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно) Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько
Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.
Дровокол инерционный вертикальный
Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.
Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.
Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели
Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.
Дровоколы с электроприводом
Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно .
Винтовой (конусный)
Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.
Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Электромотор и редуктор
Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.
Цепная передача более шумная, но более надежная «Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей
Где расположить мотор
Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь
Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.
Видео по теме
Если вы желаете отлично поработать топором, а также заготовить дрова, значит вы – здоровый и крепкий человек, что, безусловно, похвально. Однако такие работы являются очень сложными и изнурительными, а значит, не каждому посильны. Человечество создало множество различных , которые помогают быстро поколоть дрова, при этом, не растратив силы.
Существует устройство, которое называется дровокол. Принцип устройства всех дровоколов примерно одинаков. С помощью электрического двигателя движется поршень. На нем имеется режущее устройство. Заготовка наталкивается на острые ножи под большим усилием, что приводит к расколу дров. Чем больше двигатель создает усилие, тем больше производительность оборудования.
Дровоколы, которые работают от электричества, не только не издают много шума, но и оказывают удовольствие от работы оператору. Все устройство для заготовки дров можно эксплуатировать в закрытом помещении. Станки не имеют больших размеров, а также предельно просты в управлении. Техническое обслуживание такого станка минимальное. Нет необходимости применять топливо или масло, а стоимость электричества по сравнению с бензином или дизельным топливом намного меньше.
Для всех промышленных устройств имеет значение скорость подачи поршня. Для домашних работ этот параметр не существенный. Там скорость движения поршня составляет примерно 4 сантиметра в секунду. Как только дровокол включается в сеть, сразу же начинается работа. Любительская техника работает от однофазной сети – на 220 вольт. Профессиональные дровоколы включаются в трехфазную сеть на 380 вольт. Станки имеют колеса, ручки, которые позволяют без труда доставить технику в любое место.
Все дровоколы делятся на два типа:
- вертикальные,
- горизонтальные.
Разумеется, оба предназначены для того, чтобы колоть дрова. Горизонтальные дровоколы имеют горизонтальную станину, на которую кладется бревно. Есть два варианта: либо колун двигается в сторону бревна, или же наоборот – бревно направляется на ножи.
Станина находится не высоко над землей. Это значит, что не нужно прикладывать серьезных усилий, чтобы поднимать на высоту заготовку. Оператор сам может под свой рост отрегулировать высоту станка. Для безопасности нож всегда находится в противоположной стороне от работника.
Вертикальные дровоколы имеют станину, которая установлена вертикально. Бревно фиксируется, а колун движется вниз на бревно. Тут нужно сказать, что коэффициент полезного действия данных станков намного выше. Единственный недостаток – это аварийные ситуации при работе с кривыми бревнами. Встречаются колуны, которые выполнены из закаленной стали. Они режут бревно пополам или же на четыре части.
Работа вертикального дровокола: видео колки дров
Для каждого дровокола характерны размеры и параметры. Так, можно устанавливать только определенного размера и длины бревна. Бытовые дровоколы позволяют колоть бревна не более 50 сантиметров в длине. Но промышленные устройства вертикального типа запросто могут расколоть бревно до 140 сантиметров в длине. Такая же ситуация складывается и с шириной. Домашние дровоколы работают с 30-сантиметровыми чурками, а промышленные – до 70 сантиметров. При этом отметим, что вертикальные дровоколы имеют в два раза выше производительность.
Для заготовки используется разная древесина. Следовательно, приходится прикладывать различные усилия дровоколам. Для того чтобы колоть мягкие породы деревьев достаточно усилия пресса в пять тонн. Станки с горизонтальным расположением станины справляются с такой работой. Если предстоит колоть плотные породы деревьев, то необходимо брать усилие до девяти тонн. При этом обращаем внимание на материал, из которого сделан колун.
В зависимости от того, сколько дров придется наколоть, используется тот или иной вид устройства. Если вам нужно заготовить дрова для камина, печки или бани, то достаточно и дровокола с горизонтальной станиной
. Достаточно будет двигателя на 2,5 киловатта, усилия – 5 тонн.
Для работы на предприятиях используются дровоколы вертикального типа. Там предстоит им работать по несколько часов. При этом перерабатывается большое количество дров. Усилие составляет до 25 тонн.
Дровокол электрический AL-KO KHS: горизонтальная подача
Для того чтобы использовать дровоколы в домашних условиях или , необходимо покупать оборудование с горизонтальной станиной и усилием до пяти тонн. При этом их можно будет подключать к обычной электрической сети. В любом случае необходимо проконсультироваться у специалистов по поводу выбранной техники.