Как сделать мозаичный бетонный пол. Мозаичные полы из мраморной крошки. Как изготавливаются бетонно-мозаичные полы

Используется для обустройства напольных покрытий. Благодаря повышенной устойчивости к износу и широчайшим декоративным возможностям его популярность не падает и в наши дни.

Сегодня бетонно-мозаичные полы можно встретить в административных зданиях, торговых центрах, детских образовательных учреждениях и прочих общественных помещениях. Более того, создавая проекты интерьера роскошных апартаментов, дизайнеры все чаще используют именно этот вид отделки. Чем же так хороши мозаичные полы, как они изготавливаются и можно ли осуществить их монтаж собственными руками, будем рассматривать в данной статье.

Краткая характеристика наливных мраморных полов

Заливка пола подразумевает выполнение следующих работ:

1. Замешивается обычный цементно-песчаный раствор, из которого будет заливаться основа для покрытия. Его заливают небольшим слоем и выравнивают.
2. После того как основание немного уплотнится, можно приступать к заливке декоративной смеси.
3. Готовый состав распределяют по ячейкам (до уровня разделительных элементов), согласно задуманному узору и разравнивают виброплитой либо гладилками.
4. Когда вся поверхность будет хорошо утрамбована и разглажена, можно достать разделительные рейки, а образовавшиеся пустоты заполнить раствором.
5. Окончательное застывание поверхности наступает через неделю. До этого момента необходимо следить за тем, чтобы она оставалась слегка влажной. Для наилучшего результата ее следует сбрызгивать водой (1 раз в день) и накрывать полиэтиленом.

Шлифовка

На завершающем этапе бетонно-мозаичные полы вышлифовывают. Это необходимо для того, чтобы покрытие приобрело глянцевый эффект. К работам можно приступать через неделю с момента заливки раствора.

Поверхность смачивают водой и посыпают песком. Таким образом осуществляется грубая обдирка верхнего слоя. Если в процессе работ обнаруживаются вмятины и пустоты, их заполняют цементным раствором и затирают при помощи мраморных брусков.

Итоговая шлифовка выполняется специальной машинкой с войлочными насадками и полировочным порошком. После проделанных работ мозаичная структура станет более заметной, а пол будет выглядеть гладким и блестящим.

Сегодня полы из мраморной крошки переместились из общественных зданий, вокзальных и торговых помещений в частные дома и особняки. Они пользуются большой популярностью у индивидуальных застройщиков для обустройства холлов, коридоров, прихожих, бассейнов и террас.

Устройство полов с крошкой из мрамора не представляет особой сложности. Обычно такое покрытие состоит из двух слоев - подготовительного и отделочного. Верхний пласт делается небольшой толщины, до 20 мм, исправить какие-то дефекты основания им не получится. Поэтому подготовку поверхности под полы из мраморной крошки своими руками надо делать качественно и с полной ответственностью. Основой могут служить:

• бетонная подготовка;
• сплошная железобетонная плита междуэтажного перекрытия;
• стяжка из цементно-песчаного раствора.

Подготовка должна получиться прочной, жесткой, ровной, но не гладкой, чтобы отделочный слой имел хорошее сцепление с ней. Во избежание растрескивания, бетонный слой и цементную стяжку армируют сеткой. А для лучшей адгезии лицевой поверхности пола к основе, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Технология мозаичных полов из мраморной крошки складывается из нескольких этапов. Итак, обо всем по порядку.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. С целью получения цветных смесей добавляются пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Каменная крошка используется также в различных цветах и оттенках. Соотношение компонентов для получения некоторых вариантов полового покрытия с обусловленным сочетанием красок можно определить по следующей таблице:

Исходя из приведенных данных, можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора понадобится примерно 0,6 м3 мраморной или каменной крошки других красивых и прочных горных пород. Чтобы рассчитать расход мраморной крошки на 1м2 на пол, надо определить размер площади покрытия толщиной 2 см, которую можно залить одним кубометром смеси: 1м3/0,02 м=50 м2. Значит для одного кв. м площади пола израсходуется каменной крошки: 0,6 м3/50=0,012 м3. Зная удельный вес каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен готовке других составов:

• Необходимо отмерить нужное количество всех компонентов.
• Тщательно перемешать их в сухом состоянии, а пигменты растворить в воде.
• Продолжать перемешивание с постепенным добавлением воды, сначала колерованной, затем чистой.

Раствор можно готовить вручную или бетономешалкой, он должен получиться скорее жесткий, малоподвижный, чем слишком пластичный.

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных - пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

• Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
• Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
• После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
• Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап - грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Натуральный мрамор – природная горная порода, которая имеет высокую плотность, красивую зернисто-кристаллическую структуру, низкое водопоглощение, устойчивость против воздействия агрессивных условий, а так же, хорошо поддается механической обработке.

Благодаря этим своим качествам, мрамор получил большое распространение при проведении строительных работ, как высококачественный, долговечный, экологически чистый строительный материал. Обладая высокими эстетическими свойствами, и способностью глубоко передавать природную фактуру камня, он широко используется в качестве натурального декоративного отделочного материала.

Мраморная крошка в изготовлении напольных покрытий

Одним из широко распространенных способов практического применения этого природного камня, является изготовление полов из мраморной крошки, которые состоят из цементно-песчаного раствора, а в качестве заполнителя содержат измельченную мраморную породу мелкой фракции.

После изготовления и окончательной обработки, такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами. Добавление в устройство мозаичных полов мраморной крошки, способствует их высокой износоустойчивости и долговечности.

Благодаря чему, на протяжении многих лет, бетонный пол с мраморной крошкой применяется в качестве напольного покрытия в помещениях, рассчитанных на массовое скопление большого количества людей, например на вокзалах, в аэропортах, концертных залах, и т.д.

Еще одним из неоспоримых положительных качеств такого пола является его цена. Поскольку для его изготовления используются мраморная крошка для пола, получаемая из некондиционных отходов производства натурального мрамора, которые подвергаются дроблению и сортировке по фракциям, стоимость такого пола значительно ниже, чем цена покрытия, из монолитных мраморных плит.

На фото показаны фрагменты мраморного покрытия. http://mozaika61.narod.ru/bet_moz/bet-moz-shlifovannye-4.jpg

Технологические особенности изготовления мозаичных полов

В настоящее время, благодаря большому ассортименту мраморной крошки различных размеров и цветов, такая технология широко используется, как крупными строительными компаниями, так и частными застройщиками, для укладки мозаичных полов, оборудования тротуаров и садовых дорожек, создания элементов ландшафтного дизайна.

Разобравшись со всеми положительными качествами использования этой несложной, и в то же время, позволяющей реализовать всю свою фантазию, технологией, наверняка, многим владельцам загородных участков будет интересно узнать о ней более подробно.

В этой статье, читателю предлагается поэтапная инструкция, в которой будет описана технология изготовления полов из мраморной крошки, а также полезные советы и рекомендации, которых следует придерживаться.

Подготовительные работы

Как и любое мероприятие, технология мозаичных полов из мраморной крошки, требует определенной подготовки, с которой и нужно начинать работу:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в выравнивании пола, и очистке всей его площади от остатков строительного мусор а. После этого, при помощи ручного, или электрического инструмента, нужно придать всей поверхности шероховатую структуру. Если пол был покрашен, обязательно необходимо полностью удалить всю старую краску. Затем, с помощью пылесоса, тщательно убрать всю пыль с поверхности пола. (См. также статью .)

1. Определение нулевой точки, необходимо для того, чтобы новое покрытие мозаичного пола имело строго горизонтальную поверхность, во всех направлениях . Для этого определяется самая высокая точка чернового пола, от нее на высоте 40-45 мм. будет расположена нулевая отметка изготавливаемого нового пола. При помощи водяного уровня, эта отметка переносится на стены, равномерно располагая метки нулевой точки по всему периметру помещения.
2. Установка разделительных жилок, которые предусматривает технология устройства полов из мраморной крошки . Они предназначены для разделения всей площади помещения на отдельные участки, так называемые карты, в которые будет подаваться смесь цементно-песчаного раствора с мраморной крошкой. Жилки представляют собой полосы, толщиной, 4-5 мм, сделанные, как правило, из алюминия или латуни, реже из пластика или стекла.
   Для начала, нужно нанести на пол разметку карт помещения, согласно проекту. По этой разметке будут устанавливаться разделительные жилки.
   После этого, на уровне нулевой отметки туго натягивается строительный шнур, по которому, при помощи небольшого количества густого цементно-песчаного раствора, устанавливаются разделительные жилки, так, чтобы их верхняя плоскость находилась на уровне нулевой отметки будущего пола. Таким образом, их нужно расположить по всей площади помещения, согласно выполненной разметке.

Совет! Если пол в помещении имеет значительные перепады по высоте, рекомендуется, в качестве подготовительной операции, изготовить выравнивающую стяжку из бетонного раствора. Это позволит повысить качество конечного результата работы.

Заливка подготовительного слоя мозаичного пола

Технология полов из мраморной крошки, предполагает заливку пола двумя слоями раствора, которые, прочно сцепляясь друг с другом, после отверждения образуют цельное монолитное покрытие. Таким образом, весь процесс можно условно разделить на два этапа.

Первый этап содержит следующие технологические операции:

1. Приготовление обычного строительного цементно-песчаного раствора марки 150. Его консистенция должна быть не очень густой, для того, чтобы он равномерно заполнил все неровности и пустоты чернового пола.
2. Перед укладкой нижнего слоя раствора, поверхность чернового бетонного пола необходимо смочить очень жидким раствором цемента, разведенного водой, и равномерно распределить эту жидкость веником по всей площади помещения.
3. Раствор укладывается в карты, и разравнивается при помощи деревянной или пластиковой гладилки, до образования равномерного слоя, толщиной 20 мм. (См. также статью .)

Совет!
Мраморную крошку, перед добавлением в раствор, рекомендуется тщательно промыть водой.
В противном случае, сцепление камня с цементным раствором будет недостаточным, вследствие чего, возможно его выкрашивание с поверхности и образование пустот и раковин.

Нанесение верхнего слоя мозаичного пола

Ко второму этапу можно переходить сразу же после схватывания нижнего слоя до такого состояния, чтобы по нему можно было ходить, но не допуская окончательного его отверждения.

Чтобы правильно изготовить мозаичный пол из мраморной крошки, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

1. Базовый состав раствора для верхнего слоя мозаичного покрытия, представляет собой смесь цемента М500, чистого песка, мраморной крошки, и воды в соотношении, которое указано в приведенной таблице.
2. Консистенция состава должна получиться достаточно густой, настолько, что бы смесь, сжатая в кулаке, не выдавливалась сквозь пальцы.
3. Для более равномерного распределения каменной крошки по всему объему раствора, нужно брать одинаковое количество крошки различной фракции. Например, половину порции, с размером зерна 5-10 мм, и половину, с размером зерна 10-15 мм.
4. Для равномерного износа напольного покрытия нужно выдержать правильное соотношение заполнителя и цементно-песчаной смеси. На 10 частей раствора должно приходиться 8 частей мраморной крошки по объему.
5. Для осветления, или придания заданного оттенка готовому полу, в раствор вносятся разбеливатели и пигментные красители. Разбеливатель представляет собой каменную муку тонкого помола из белых пород мрамора, или другого камня. Для придания покрытию нужного цвета, рекомендуется использовать красители на минеральной основе, например, охра, железный сурик, ультрамарин, окись хрома.

Массовое соотношение составных частей раствора.

После приготовления раствора для верхнего слоя, можно приступать к его закладке в карты. Эта операция заключается в равномерной укладке раствора, с последующим разравниванием его при помощи ударно поступательных движений гладилки. Уровень закладки определяется уровнем верхней плоскости разделительных жилок. После заполнения всех карт, покрытие нужно оставить в покое на 6-7 суток.

Обратите внимание!
Обязательно следует придерживаться следующего правила: массовая часть красителя в растворе не должна превышать 15% от массы цемента, а массовая часть разбеливателя должна быть не более 20% от массы цемента.

Финишная обработка поверхности

По истечении 6 суток с момента закладки раствора, можно приступать к дальнейшей обработке мозаичного пола. Сначала нужно выполнить оттирку поверхности крупнозернистым абразивным инструментом, для того, что бы удалить верхний слой застывшего цемента. Для облегчения этого процесса, рекомендуется смочить бетонный пол с мраморной крошкой водой, и присыпать слоем кварцевого песка. Если после оттирки на поверхности обнаружились выбоины или раковины, их заполняют цементным раствором и затирают мраморными брусками.

После этого можно начинать шлифовку покрытия при помощи специальной шлифовальной машины с мелкозернистым абразивным камнем. Этот процесс выполняется до достижения равномерного однородного покрытия, без выступов и выбоин.

Если к покрытию предъявляются повышенные эстетические требования, после шлифовки, поверхность подвергается полировке. Для этого тщательно убирают с пола весь мусор при помощи деревянных скребков и лопат, и удаляют всю пыль с помощью пылесоса. Затем рабочий орган шлифовальной машины оборудуют войлочным полировальным кругом, на который наносят специальную пасту, и приступают к полировке поверхности, равномерно обрабатывая всю площадь помещения.

Совет!
Для предотвращения растрескивания поверхности во время отверждения раствора, рекомендуется, после закладки раствора в карты, присыпать полы из мраморной крошки толстым слоем древесных опилок, которые, один раз в сутки нужно поливать водой.

Заключение

Из всего написанного, можно сделать вывод, что изготовить пол из мраморной крошки своими руками в загородном доме или на садовом участке, сможет практически любой хозяин. Этот процесс, хоть и трудоемкий, но его результат будет радовать Вас на протяжении долгих лет.

В представленном видео в этой статье можно также получить дополнительную информацию, касающуюся этого вопроса.

Несмотря на то, что мраморная крошка — это не особенно популярный строительный материал, бетонно мозаичные плиты для создания красивого напольного покрытия изготавливаются с применением именно этого каменного наполнителя.

А наполнитель такого рода получается в процессе промышленного дробления природного материала. Для создания крошки применяется природное сырье разного цвета, что позволяет итоговому изделию обладать различными эстетическими свойствами.

На современном рынке наибольшей востребованностью обладает бетонно мозаичная плитка, которая производится с добавлением в раствор мраморной крошки. Покрытие такого рода отличают повышенные эксплуатационные показатели, оптимальные эстетические качества и демократичная приемлемая цена.

Обратите внимание! Пол, созданный из мозаичного бетона с добавлением крошки мрамора, именуют также тераццо.

Сфера применение и особенности мозаичного напольного покрытия

На фото — несколько видов бетонных плит для облицовки пола

Мозаичный бетонный пол наливного типа однотонный или покрытие с применением материала разных цветов наиболее часто можно повстречать в общественных и административных зданий, офисах, торговых центрах, учреждения образовательного или медицинского назначения, и в иных помещениях с высоким уровнем проходимости ().

Если говорить о прочностных характеристиках полов, то следует отметить, что мозаично бетонное покрытие ничуть не уступает цельному бетонному полу.

Обратите внимание! Мозаичные полы с применением мраморной крошки чаще всего можно встретить в помещения производственного типа. Такая область применения обусловлена тем, что покрытие данного типа не дает искру при механическом воздействии. Данные качества позволяют использовано бетонное покрытие с мраморной крошкой в тех зданиях и посещения, к которым применяются повышенные требованиями пожарной безопасности.

Технология создания бетонного мозаичного напольного покрытия

Обустройство мозаичного пола на промышленных объектах — это задача, решаемая только профессионалами, но в домашних условиях при создании полов, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками.

Конструктивно данное покрытие состоит из такого материала, как бетон мозаичного состава, который является основой. А также в состав отделки входит природный каменный наполнитель, толщиной слоя в 2-2,5 см.

Технология мозаичного бетона для обустройства пола – это процесс создания напольного покрытия, который ведется следующим образом:

1. Подготовка поверхности основы;
2. Установка разделительных конструкций;
3. Приготовление бетонного раствора;
4. Заливка покрытия;
5. Шлифование готового покрытия.

Подготовительные мероприятия

Наилучшим вариантом основы для укладки такого покрытия является голое бетонное перекрытие, бетонные политы или стяжка из цементно-песчаного раствора.

Перед тем как приступать к заливке покрытия необходимо убедиться в том, что основа подготовлена к данной процедуре.

В процессе приготовления поверхности должна быть исполнена следующая инструкция:

• Удаление с поверхности всего имеющегося мусора;
• Устранение серьезных дефектов;
• Заделывание отверстий вокруг коммуникационных труб ;

Обратите внимание! Все трубы и иные коммуникации следует провести заранее, потому что после обустройства пола для того, чтобы сделать отверстие в созданном покрытии придется использовать такой метод, как алмазное бурение отверстий в бетоне, а он является достаточно дорогостоящим и может быть разрушительным для покрытия.

• При помощи ручной проволочной щетки или ее электрического аналога обрабатываем поверхности, наделяя ее шероховатостью для обеспечения лучшего сцепления с отделкой;
• Обустраиваем стяжку;

• Покрываем поверхность грунтовкой или просто смачиваем водой;
• Определяемся с толщиной напольного покрытия и делаем соответствующие отметки на стена х.

Монтаж разделительных конструкций

Если ваш выбор пал на создание одноцветного пола, тогда на данном этапе вам необходимо установить направляющие рейки, с помощью которых будет максимально удобно и просто выравнивать поверхность, залитую смесью. Рейки укладываются в одной горизонтальной плоскости, выдерживая расстояние между каждой последующей в 1-1,5 м.

Обустройство цветного покрытия начинается с установки разделительных жилок для растров разных цветов. Эти самые жилки изготавливаются из цветных металлов, стекла или иных материалов полимерного типа. Фиксация таких конструкций ведется при помощи цементного раствора.

Совет. Верхний уровень разделительных жилок располагается заподлицо с предполагаемым уровнем покрытия.

Также цветное напольное покрытие может создаваться при помощи бетонно-мозаичной плитки. Существует огромное количество вариантов выкладывания разноцветной плитки для получения яркого и оригинального дизайна.

Обратите внимание! В случае использования бетонных плиток в процессе укладки необходимо применение такого метода, как резка железобетона алмазными кругами, позволяющего подогнать плитки по размеру.

Приготовление раствора

Приготовление раствора для укладки мозаичного пола ведется из таких ингредиентов, как:

• Каменная мука – 1 часть;
• Цемент-1 часть;
• Вода — 0,5 части;
• Цветные пигменты — 0,15-1,3 части;
• Мраморная крошка различной величины фракции-1 часть.

Совет. Для того чтобы созданное покрытие обладало максимальным уровнем прочности следует использовать в качестве одного из ингредиентов смеси цемент марки М400.

В качестве цветных пигментов, применяемых для окрашивания смеси, могут использоваться:

• Мука мраморная;
• Окись хрома;
• Ультрамарин;
• Охра.

Устройство покрытия

Приготовленная смесь равномерно распределяется по всей поверхности и выравнивается при помощи правила или ракеля. Выравнивать необходимо тщательно, исключая впадины и выпячивание фрагментов крошки (

Продукция ДПК

8.3.1. Полы с мозаично-бетонным покрытием рекомендуется применять в производственных помещениях, в общественных и животноводческих зданиях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.3.2 . Бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 5).

8.3.3. Мозаично-бетонное покрытие, как правило, выполняется в два слоя. Нижний слой предусматривается толщиной 40 - 50 мм из цементно-песчаного раствора, а верхний (лицевой) - толщиной от 20 до 30 мм в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2) из мозаичной смеси. При этом нижний слой толщиной 40 мм рекомендуется выполнять по бетонному основанию или стяжке, а толщиной 50 мм - по сплошному тепло- и звукоизоляционному слою. При наличии в конструкции пола трубопроводов толщину нижнего слоя следует принимать на 25 мм большей диаметра трубопровода.

8.3.4. Прочность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора и мозаичного покрытия на сжатие должна быть не менее 20 МПа.

8.3.5. Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса 2 - 4 см, приведенные в таблице 8.3.1, а для цветных - составы, представленные в таблице 8.3.2.

8.3.6. Для приготовления мозаичных смесей темных тонов используют портландцемент марки не ниже 400 по ГОСТ 10178-76. Мозаичные смеси для покрытий полов светлых тонов приготавливают из белого портландцемента (ГОСТ 965-78), а для цветных - из портландцемента по ГОСТ 15825-80.

8.3.7. Для получения цветных покрытий добавляют в состав бетона щелочестойкие, светоустойчивые минеральные пигменты в количестве не более 15% от массы цемента. В качестве пигментов используют: сурик железный, окись хрома, ультрамарин и перекись марганца. Пигменты следует вводить в виде суспензии, предварительно пропущенной через краскотерку.

8.3.8. В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень фракции не более 15 мм и не более 0,6 толщины покрытия, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (как правило, из хорошо шлифующегося мрамора) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа (600 кг/см2). Соотношение фракций (2,5 - 5):(5 - 10):(10 - 15) принимают равным 1:1:1.

8.3.10. Работы по изготовлению покрытий полов следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °C. Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном 50%-ной проектной прочности.

8.3.11. Цементно-песчаный раствор нижнего слоя в отличие от технологии изготовления бетонных покрытий полов рекомендуется укладывать в каждую полосу. После схватывания (когда по нему можно ходить) маячные рейки следует извлечь, а борозды заделать раствором той же марки.

8.3.12. Поверхность нижнего слоя не заглаживают и не затирают.

8.3.13. Перед укладкой мозаичных смесей поверхность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора разбивают на карты, затем выполняют прорези, в которые вставляют жилки из стекла толщиной 3 - 5 мм, латуни или полимерных материалов толщиной 1 - 2 мм, разделяющие всю площадь пола на отдельные участки различного цвета. При этом верх жилок следует тщательно выверить по отметке чистого пола с учетом последующего съема слоя покрытия при шлифовании. Установленные жилки плотно закрепляют с использованием мозаичной смеси или цементно-песчаного раствора.

8.3.14. Укладку одноцветных мозаичных смесей следует выполнять между маячными рейками полосами через одну. Смесь уплотняют виброрейками, которые передвигают по маячным рейкам. В местах, не доступных для виброреек, уплотнение смеси осуществляют легкими трамбовками.

8.3.15. При устройстве многоцветных мозаичных покрытий уплотнение виброрейками не производят, чтобы не нарушить разделительные жилки; в этом случае рекомендуется применять пластичные смеси с подвижностью не более 15 см. Повышение подвижности смеси достигается введением пластификаторов. Не допускается увеличение подвижности смеси за счет повышения водоцементного отношения.

8.3.16. В процессе укладки как одноцветных, так и многоцветных мозаичных смесей в местах примыкания мозаичного покрытия к колоннам и стенам следует устанавливать жилки или прокладки из рулонного гидроизоляционного материала.

8.3.17. Для получения ровной поверхности мозаичную смесь после укладки следует загладить стальной гладилкой.

8.3.18. Через 4 - 5 дней следует выполнить шлифование поверхности покрытия ручными мозаично-шлифовальными машинами на половину толщины крупного заполнителя. При этом для ускорения процесса обработки рекомендуется применять в качестве смачивающей жидкости вместо воды водные растворы поверхностно-активных веществ (0,1 - 0,12% водный раствор углекислого натрия), а также использовать дополнительную посыпку на обрабатываемую поверхность песка.

8.3.19. Для высококачественной отделки мозаичных покрытий следует после шлифования производить шпатлевание, дополнительное (чистовое) шлифование, лощение и полировку.

8.3.20. В полах промышленных зданий, где одноцветные мозаичные покрытия устраиваются по бетонным подстилающим слоям, покрытие рекомендуется выполнять одновременно с бетонным подстилающим слоем путем нанесения на поверхность бетона увлажненной мраморной крошки слоем толщиной 15 - 20 мм с последующим вибровтапливанием ее в бетон. При этом бетонный подстилающий слой следует выполнять с использованием вакуумирования, а втапливание мраморной крошки производить сразу после снятия отсасывающих матов. Вибровтапливание осуществляют при помощи устройства типа виброплиты с вертикально направленными колебаниями при частоте колебаний 50 Гц и удельным давлением не менее 1200 Па. После вибровтапливания поверхность заглаживают затирочными машинами, оборудованными дисками. Уход за покрытием аналогичен уходу за мозаичными полами, устраиваемыми по обычной технологии. Шлифуют покрытия перед сдачей объекта в эксплуатацию.

8.3.21. Мозаичные покрытия по аналогии с бетонными в течение не менее 7 суток после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях или на их поверхность следует наносить композиции на основе акриловых дисперсий.

8.3.22. После достижения мозаично-бетонной смесью воздушно-сухого состояния возможно также поверхность покрытия пропитать композициями, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.

8.3.23. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.