Нанесение жидкой резины на кровлю своими руками для эффективной гидроизоляции. Жидкая резина для гидроизоляции кровли — характеристики и технология нанесения Жидкий пвх для ремонта крыши

Мягкая кровля имеет многослойную структуру и изготавливается из гибких кровельных материалов. Благодаря ее преимуществам, она по праву заняла лидирующие позиции среди остальных видов крыш. Однако, наряду со всеми своими достоинствами, у нее присутствует и масса негативных сторон. На мягкой кровле достаточно часто образуются дефекты, причиной которых могут быть как физические воздействия, так и воздействия окружающей среды. Для их устранения используются специальные материалы для ремонта мягкой кровли. Наиболее часто ремонтники пользуются жидкой резиной, мастикой либо гидроизолом.

В первую очередь, нужно определиться с состоянием покрытия. Ведь от того насколько оно повреждено, зависит и то, каков будет ремонт. А в зависимости от типа ремонта будет зависеть и выбор материалов. В связи с этим, первым пунктом является определение типа необходимого ремонта, который может быть:

Первый тип также называется текущим. Если на покрытии есть небольшие повреждения, которые не могут привести к серьезным (глобальным) последствиям, то после проведения предварительного осмотра, осуществляется текущий ремонт. При этом полный демонтаж старого покрытия не производится. Все ограничивается простым исправлением деформаций жидкой резиной. Также достаточно часто для такого ремонта используется битумная мастика.

Важно! Капитальный ремонт проводится в тех случаях, когда повреждения достаточно обширны и могут привести к серьезным последствиям. В последнее время хорошо зарекомендовал себя способ ремонта гидроизолом.

Жидкая резина – как один из материалов для восстановления покрытия

Данный материал все чаще используются при проведении ремонтных работ. Жидкой резиной создается совершенно бесшовное покрытие, которое не пропускает воду. Она может использоваться как для заделывания небольших щелей, трещин, других повреждений, так и для цельного покрытия.

При ремонте жидкой резиной следует помнить о ее составе. Основой данного материала является битумно-латексная эмульсия, напылением которой служит порошок хлористого кальция. Преимуществами этого вида материала являются:

  • В некоторых случаях может наноситься без удаления старого покрытия.
  • Работы проводят без использования сложных механизмов и техники.
  • Имеет достаточно большой выбор цветовой гаммы.
  • Срок службы может достигать 20-ти лет.
  • Обеспечивает высокий уровень гидроизоляции.
  • Быстрое застывание.

Основные аспекты технологии, при которой используется жидкая резина

Устранение деформаций проводится следующими способами:

  • механическое напыление жидкой резиной осуществляется при помощи безвоздушных приборов;
  • материал наносится обычным валиками либо кисточкой ручным способом.

При применении механического способа существенно снижается расход времени на проведение работ. При этом сокращается расход . По сравнению с ним, ручной метод более длительный. При нем нужно наносить резину послойно. Каждый слой при этом должен просыхать не менее 7 минут. Естественно и скорость нанесения валиком либо кисточками существенно ниже, чем при механическом напылении.

Ремонт жидкой резиной имеет множество преимуществ. В первую очередь, ее не нужно нагревать либо каким-то образом подготавливать. Единственное что необходимо – очистить крышу от мусора. Во-вторых, она необычайно эластичная и очень долговечна. В связи с этим, проведение восстановительных работ жидкой резиной набирает все большую популярность. Покрытие плоской кровли жидкой резиной https://www.youtube.com/watch?v=iNCZQYehhG8

Мастика и ее особенности

Мастика может наноситься в двух состояниях: холодном и горячем. Температура нанесения зависит от того, какой тип был выбран. Для холодного нанесения подходит мастика с содержанием специального растворителя. Горячий тип этого компонента не содержат.

В зависимости от того, каков химический состав, данный материал делится на:

  • битумную (наиболее часто использующуюся);
  • полимерную;
  • латексную;
  • комбинированную.

Но вне зависимости от этого, любая из них обладает рядом преимуществ:

  • Данный материал является устойчивым как к внешним воздействиям окружающей среды (осадкам и т.п.), так и к механическим повреждениям.
  • Он очень пластичный;
  • Достаточно прост в использовании.
  • Имеет небольшой вес, что также немаловажно.

Что нужно знать о мастикой https://www.youtube.com/watch?v=5E4PuZKf6AU

Устранение деформаций с использованием битумной мастики

Мастика является наиболее распространенным материалом, который используется не только для устранения трещин либо других дефектов. Горячая мастика применяется спустя год после укладки рубероида. Промазка выполняет защитные функции. Чтобы устранить дефект (например, вздутие) используют следующую технологию:

  • Прежде всего, необходимо провести уборку. Весь мусор, который накопился вокруг повреждения нужно удалить.
  • Далее края вздутия нужно приподнять, разрезать, а также при помощи инструмента (например, ножа) зачистить.
  • Мастика предварительно разогревается. После чего ею смазывается место дефекта.
  • Сверху мастика закрепляется специальной армирующей накладкой.
  • В случаях, если повреждение достаточно большое по площади, то сверху укладывают не накладку, а заплатку из рубероида. Согласно нормативам, она должна накладываться внахлест как минимум на 10 см.

Трещины возле стен и перекрытий обрабатываются таким же образом, как и обычные вздутия. Единственное различие – размер заплатки. В данном случае мастика скрепляется заплаткой большего размера. Ремонт плоской кровли битумной мастикой https://www.youtube.com/watch?v=anf-LBGJydU

Гидроизол для капитального восстановления гидроизоляционного покрытия

Данный материал, в отличие от жидкой резины и мастики, используется чаще при капитальном ремонте. При таком виде работ нужно полностью демонтировать старое гидроизоляционное покрытие.

Гидроизол имеет следующую структуру:

  • 1-ый слой – основа;
  • с двух сторон основы создается покрытие из модифицированного битума;
  • последний идет защитный слой со сланцевой присыпкой.

Особенности гидроизола для крыши https://www.youtube.com/watch?v=2_94FfG5cmY Примерная схема выглядит следующим образом:

  • Для демонтажа старых слоев прибегают к использованию зубила, молотка, стамески, топора либо монтировки. При помощи острого инструмента делают разрезы, а далее поддевают края и убирают покрытие кусками.
  • При этом нужно обратить внимание на «разуклонку». Если при осмотре были обнаружены несоответствия, их необходимо устранить и исправить.
  • Очищенное основание необходимо прогрунтовать. Для этого прибегают к цементно-песчаной стяжке. При этом нужно следить за правильным уклоном по отношению по направлению к воронкам, осуществляющим водоток. Нужно проследить, чтобы они не были засорены. Если в них будет мусор, отток воды будет нарушен, и жидкость будет скапливаться на крыше.
  • Используя технологию наплавления, гидроизол укладывается в 2 слоя.

Ремонт различных кровель при помощи гидроизола https://www.youtube.com/watch?v=1t1dJC6vqhI Ремонт кровли зависит от нескольких моментов. В первую очередь учитывают насколько сильно повреждено покрытие. Если деформаций не много и они не большие, то проводятся текущие ремонтные работы, при которых используется жидкая резина либо мастика. При более серьезных повреждениях прибегают к гидроизолу.


Хорошие варианты кровель для бань - металлочерепица, профнастил и мягкая кровля. Мягкая кровля отлично подходит для бани и при правильном и своевременном ремонте может прослужить до 50 лет!

Ремонт мягкой кровли нужен гораздо чаще, чем восстановительные работы на жестких видах покрытий. Рекомендуем каждый год весной проводить осмотр кровельного ковра на наличие дефектов и повреждений. Проверяйте не только финишное покрытие, но также и водосточную систему, стяжку и вытяжки.

Мы рассмотрим два способа ремонта:

Традиционный метод ремонта: наплавление

Чтоб сохранить внешний вид и эксплуатационные качества кровли, покрытие нужно промазывать особой мастикой и покрывать рубероидом раз в 3-4 года. Благодаря такому легкому ремонту мягкой кровли полотнища будут лучше защищены от воздействия влаги и перепадов температур.

Начинать ремонт мягкой кровли нужно только в теплую и сухую погоду. При этом само покрытие не должно быть влажным - если недавно прошли дожди, лучше подождите пару дней.

На видео показаны основные действия:

Необходимые материалы для ремонта мягкой кровли:

  • Рубероид или его аналоги
  • Газовая горелка или паяльная лампа
  • Любая битумная мастика для гидроизоляции

Перед ремонтными работами проведите тщательную уборку крыши бани, очистить ливневые стоки и приемные желоба.

Технология ремонта:

Поврежденные участки покрытия нужно вырезать и по мере необходимости убрать разрушенные участки стяжки.

Промазку делайте в направлении от верха крыши к низу. Если необходимо поставить заплатку, то она вырезается таким образом, чтобы ее размер на 10 см был больше ремонтируемого участка. Приклеивается заплата на любую битумную мастику.

Заливаем эти места свежим раствором и герметезируем их при помощи праймера, содержащего каучук. Накладывайте праймер в два слоя:

  • первый слой - в качестве впитывающего покрытия,
  • затем второй слой, которым надо с запасом перекрыть поврежденные участки.

В обязательном порядке осмотрите и если есть необходимость, то подновите парапеты крыши.


Рулонный материал лучше всего наплавлять при помощи газопламенной горелки, применение паяльной лампы не особо эффективно. Не торопясь, сверху вниз, пройдите всю площадь крыши бани , наплавляя заплатки на дефектные участки.

Заключительная стадия восстановительных работ – обработка примыканий к слуховым оконцам, парапетам, воздухоотводным выходам, печным трубам и пр. Этот этап требует особого внимания.

Не забудьте о флюгарках – приспособлениях, которые позволяют выводить водяные пары, скопившиеся над основанием крыши. Они обустраиваются таким образом, что одно устройство дает возможность удалять пары из-под покрытия в радиусе примерно 8 метров.

Следует сказать, что главные проблемы битумных кровельных материалов - это образование трещин, а также вздутие (т.е. воздушные мешки) меж их слоями.

Когда производится капитальный ремонт мягкой кровли, трещины отгибаются. Если данный участок расположен у примыкания - сначала снимается защитный металлический фартук, далее поврежденный слой материала вырезается немного выше трещины.

Вслед за этим, при помощи переходного бортика освободите кровельный ковер от подсыпки либо защитного слоя. Делайте это на ширину до одного метра от выставленного бортика. Далее наклейте 2-3 слоя кровельного материала, напуская его на основное покрытие на 10-15см. Потом поставьте на место защитный фартук.


Если обнаружите воздушные мешки меж слоями покрытия, освободите ковер от подсыпки, либо защитного материала на ширину до 20 см от вздувшегося участка. После этого острым ножом сделайте по воздушному мешку крестообразный разрез на всю его ширину и глубину. Отогните края разреза, вздутие очистите от мусора, старой битумной мастики и если оно влажное, то просушите. Затем нанесите на дефектный участок любую мастику, можно и горячую и холодную, и приклейте заплатку.

Затем поверх нее нанесите завершающий слой битума и возвратите на свои места отогнутые края кровельного покрытия. Прижмите их к основанию, затем заклейте обрабатываемый участок заплатой немного большего размера, чем была предыдущая.На этом ремонт мягкой кровли своими руками можно считать законченным.

Недостатки обычных способов ремонта:

Сезонные колебания температур самым негативным образом сказываются на мягком покрытии кровель. В связи с этим, использование морально устаревших методов ремонта не выгодно экономически и далеко не рационально.

При их применении, финансовые средства на ремонт мягкой кровли затрачиваются пугающе регулярно. Происходит это в среднем один раз в 2 года и часто сопровождается локальной либо полной сменой поврежденного покрытия. Помимо этого, нередко приходится реконструировать и каркас крыши, вследствие разрушающего воздействия влаги.

Хотя битум не растворяется в воде, однако он полностью либо частично растворим в хлороформе, бензоле, сероуглероде и прочих органических растворителях. Иными словами - битумная кровля не имеет достаточной защиты от агрессивных химических веществ.


Еще один немаловажный фактор - все разновидности битумов производятся из горючих ископаемых. Отсюда следует вывод: использование горелки, когда делаем ремонт и устройство мягкой кровли в летнее время, способно привести к ее возгоранию.

Вследствие своих физических свойств битум сильно деформируется зимой, при этом образуется множество крупных и мелких трещин. Жарким летом материал может потечь, оголяя основание кровли. Эти проблемы способствуют просачиванию осадков сквозь повреждения покрытия, образованию воздушных мешков и накапливанию влаги под изоляцией.

Даже если вы, делая ремонт мягкой кровли гаража, дома, бани, применяете новейшие рулонные материалы, склеивание их стыков нагретым горелкой битумом приведет к тому же итогу.

Ремонт мягкой кровли с применением жидкой резины

Попробовав один раз ремонтировать покрытия с помощью жидкой резины, вы забудете о таких работах на очень продолжительный срок – до 15 лет. Это возможно благодаря особым свойствам полимеров.

Материал можно использовать на плоских и любых скатных крышах. Применение жидкой резины оправдано с любых точек зрения:

  • качественности,
  • долговечности,
  • безопасности,
  • а также финансовой выгоды.

Используемый состав, по сути, является двухкомпонентной водной эмульсией на битумно-полимерной основе. Наносить ее необходимо с помощью особого оборудования способом холодного напыления.

Это абсолютно исключает возможность возгораний при осуществлении кровельных работ и в ходе последующей эксплуатации покрытия. Состав не содержит в себе токсичных летучих соединений.

Этот метод подходит как для ремонта кровли из мягкой черепицы, так и для кровли из рулонных покрытий.

Следует сказать о высокой эластичности получаемого покрытия. Коэффициент его максимального удлинения больше 1000%. Когда вы производите ремонт мягкой кровли, полимерный материал почти мгновенно отвердевает. При этом образуется прочная резиновая мембрана, обладающая устойчивостью как к низким, так и к высоким температурам. И покрытие имеет способность «самозаживления» и повышенную адгезию к основанию.


В последние годы для проведения работ по гидроизоляции кровли все большую популярность обретает жидкая резина, или бесшовная изоляция.

Она используется для создания водостойких, химически, атмосферо- и теплоустойчивых гидроизоляционных покрытий на самых разных поверхностях вне зависимости от геометрической формы и угла наклона.

Гидроизоляция крыши

Чаще всего материал применяется для плоских поверхностей. Это объясняется большой площадью объектов с плоской кровлей – до нескольких тысяч квадратных метров. Подобные масштабы значительно усложняют процесс гидроизоляции.

При применении жидкой резины картина принципиально меняется: с ростом обрабатываемой площади упрощается проведение работ, поскольку данный материал с легкостью охватывает даже самые сложные детали рельефа крыши: трубы, козырьки, разные парапеты, выступы.

Большим плюсом жидкой резины является возможность более качественного и быстрого осуществления необходимых работ, чем при использовании рулонных гидроизоляционных материалов.

Виды кровельних мастик, общая характеристика жидкой резины

На сегодняшний день производится огромное множество мастик для кровли. По составу они делятся на две основные категории :

  • однокомпонентные;
  • многокомпонентные.

К первой группе относятся материалы, которые скомпонованы в требуемой для нанесения и дальнейшего затвердевания пропорции.

Многокомпонентная мастика может быть представлена несколькими составляющими. В нее должны входить как минимум два ингредиента: базисный элемент и катализатор отверждения.

Состоящие из двух элементов мастики называются двухкомпонентными. Жидкая резина является одной из разновидностей материалов данной группы.

Надо заметить, что название материала не передает его сути. Термин этот ошибочный и выбран только по одной причине: он является наиболее удобным для потребителей.

По внешнему виду это покрытие напоминает резину: оно черного цвета, тягучей консистенции, водонепроницаемое. Сходство с резиной ограничивается внешними признаками. Основа данного материала не каучуковая, как у резины, а битумная.

Израильские производители – создатели данного вещества – выступают категорически против термина “жидкая резина” и предлагают назвать этот тип покрытия бесшовной напыляемой гидроизоляцией. Предложение не принимается, поскольку название это довольно сложное для среднего потребителя: у большинства потенциальных покупателей оно вызывает недоумение. В этом заключается причина употребления немного некомпетентного, но совершенно понятного обозначения “жидкая резина”.

Кстати, материал подобного типа был создан в семидесятые годы в СССР, однако из-за низкого качества используемого битума не получил распространения.

Технические свойства жидкой резины

Жидкая резина представляет собой мастику холодного нанесения. Основой вещества является водная эмульсия полимерно-битумного типа.

Отличительной особенностью резины является мгновенное отверждение. Поскольку она производится на водной основе, то испарение токсических веществ сведено до минимума.

Гидроизоляционное бесшовное покрытие “Жидкая резина” не только отличается высокой степенью безопасности в плане экологии, но и позволяет справиться со строительными работами в кратчайшие сроки и обеспечить прочное покрытие с длительным сроком эксплуатации.

Некоторые разновидности мастики наносят методом распыления. Благодаря этому не появляются стыки и швы. Распыление дает возможность использовать резину для конструкций любой формы. Поскольку вещество обладает низкой текучестью, его можно применять для обработки даже вертикально расположенных поверхностей.

Материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения, сохраняет свои качества в условиях повышенной температуры.

В зависимости от применяемых полимерных добавок, битумов, конкретной марки и производителя наименьшая величина температуры изгиба на брусе может составлять 20 градусов. Есть специальные разновидности жидкой резины, разработанные для особо холодных регионов (например, Якутии), их можно использовать при температуре до минус 60 градусов.

Поскольку в составе битума содержатся эфирные масла, с течением времени они могут испаряться. При этом наблюдается особая реакция – эффект старения битума . Данного процесса удается избежать благодаря содержащемуся в мастике полимеру, который создает препятствующую испарению пленку и предотвращает старение находящегося в нем битума. В результате эксплуатационный срок этого покрытия составляет 20 и более лет.

Жидкая резина очень эластична (ее КПУ составляет более 1000%) и в то же время прочна. Благодаря этим качествам она не отслаивается даже после резких изменений температуры, уровня влажности, давления, вибрации поверхности.

Мембранная поверхность сохраняет свои свойства и после полного отвердения и не теряет их в течение длительного времени.

При использовании жидкой резины можно обойтись без дальнейшего обслуживания обработанной поверхности. В случае необходимости материал можно с легкостью восстанавливать и ремонтировать.

Созданное покрытие отличается стойкостью к механическим воздействиям, оно пожаробезопасно, не портится под воздействием большинства используемых при строительных работах химических веществ.

Резина прекрасно совмещается с созданными на водной основе (без использования растворителей) красками. Данное качество позволяет выбирать цвет в соответствии с желанием заказчика.

Виды жидкой резины

Жидкая резина бывает трех видов:

  • Наливная

– изготавливается и формируется прямо на месте проведения гидроизоляционных работ.

  • Окрасочная

– установка гидроизоляции производится посредством нанесения жидких и пастообразных пленкообразующих материалов с использованием обычных малярных кистей, щеток и шпателей. Работа проводится вручную.

  • Напыляемая

– нанесение осуществляется посредством холодного напыления, при этом используется специальное оборудование RX-27. Данный способ отличается возможностью быстрого выполнения всех работ и высокими качественными характеристиками получаемого покрытия.

Напыляемая жидкая резина является классическим вариантом жидкого материала для проведения гидроизоляционных работ, и она занимает одну из первых позиций среди используемых для устройства гидроизоляции материалов.

Особенности и преимущества процесса нанесения

При нанесении вещества на обрабатываемую поверхность используют специальный пульверизатор. Материал затвердевает почти мгновенно. Нет необходимости в предварительном подогревании поверхности – значит, процесс совершенно пожаробезопасен.

Нанесение посредством распыления позволяет расходовать вещество экономно и получать равномерный слой. Толщина покрытия должна составлять 2 мм.

При нанесении слоя используют особое мобильное дозирующее и смешивающее устройство на бензиновом двигателе весом 68 кг. Оборудование очень удобно в использовании, поскольку нет необходимости в подводе электроэнергии. Его можно эксплуатировать и в труднодоступных местах, поскольку оно оснащено 150-метровыми шлангами, позволяющими обходиться без перемещения всего прибора.

Жидкая резина прошла тестирование на соответствие предъявляемым правилами техники безопасности нормам.

При работе с материалом как в открытых, так и в закрытых помещениях нет необходимости использовать средства индивидуальной защиты, поскольку он лишен запаха и не выделяет токсических веществ.

Жидкую резину можно наносить даже на влажную поверхность, хотя все же рекомендуется ее предварительно высушить.

Нанесение мастики – процесс очень легкий и быстрый. Благодаря исключительным качествам можно обрабатывать до 2000 кв. метров поверхности в день.

Плюсы материала

Жидкая резина обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • материал хранится в бочках в жидком состоянии;
  • способ применения – напыление посредством холодного пульверизирования – позволяет использовать вещество на поверхности любой геометрической формы;
  • резина обладает высокой степенью адгезии к большинству строительных материалов;
  • при ремонте кровли жидкую резину можно напылять непосредственно на старое гидроизоляционное покрытие;
  • после нанесения данного материала даже самые сложные поверхности не имеют швов;
  • материал обеспечивает высокий уровень прочности и эластичности гидроизоляции;
  • кровля становится абсолютно влагонепроницаемой;
  • после обработки поверхности затягиваются все отверстия и пробоины;
  • вещество не подвергается коррозии;
  • оно совершенно безопасно в плане экологии;
  • материал очень экономичный: на обработку 1 кв. метра уходит примерно от 1 до 3 кг жидкой резины;
  • при осуществлении работ по гидроизоляции нет необходимости в использовании огня, электроэнергии, воды;
  • созданное при помощи жидкой резины покрытие обладает высокой степенью устойчивости к перепадам температуры, очень низкому и высокому температурному режиму;
  • материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения и химических веществ;
  • он обладает длительным сроком эксплуатации.

Недостатки

Среди недостатков материала можно назвать следующие:

  • при необходимости покрытие можно удалять только механическим путем;
  • жидкая резина обладает высокой чувствительностью к содержащим нефтепродукты веществам и растворителям;
  • цена на материал сравнительно высокая.

Сферы использования

Жидкая резина может использоваться для нанесения на следующие материалы:

  • монолитный и сборный железобетон;
  • металл;
  • цементная стяжка;
  • шифер;
  • дерево;
  • рулонные материалы;
  • черепица.

Жидкая резина более практична и удобна в использовании по сравнению с мембранными и рулонными покрытиями благодаря холодному способу нанесения. Она представляет собой наиболее современный метод защиты поверхности. Материал применяют как при строительстве новых объектов, так и во время ремонта и реконструкции старых зданий.

Главным преимуществом жидкой резины является универсальность: поскольку его сцепление с материалом происходит на молекулярном уровне, обеспечивается прочное закрепление на материале любого качества и текстуры.

При нанесении покрытия на старую гидроизоляцию обеспечивается вывод накопившейся за период использования старого покрытия влаги с помощью особых дефлекторов. Если появляется необходимость, то можно провести геотекстильное армирование покрытия.
Применение жидкой резины очень удобно при обработке поверхностей с большим количеством примыканий. Для подобных крыш материалы рулонного типа просто бесполезны. Высокая степень устойчивости к вибрации дает возможность применять жидкую резину для кровель с выходами для вентиляции.

Материал обеспечивает защиту от вибрирования системы вентиляции, и она никак не отражается на свойствах изолирующего материала. Кроме того, резина надежно изолирует стыки и примыкания от попадания влаги.

Низкий уровень чувствительности к температурным изменениям делает целесообразным использование данной мастики как в очень холодных, так и в чрезвычайно жарких погодных условиях.

Жидкую резину используют на любых видах зданий: при строительстве или ремонте частных домов, промышленных объектов и т.д.

Благодаря своим универсальным свойствам резина применяется не только как защитное покрытие, но и в качестве самостоятельного кровельного покрытия.

Технология напыления

При нанесении жидкой кровельной резины, как уже было сказано, используют безвоздушный двухканальный дозируюший и смешивающий элемент.

Работы надо проводить при температуре как минимум плюс 5 градусов и сухой погоде. Резину лучше наносить на чистую и сухую поверхность, хотя ее можно распылять и на влажную.

До нанесения материала кровля должна быть тщательно вымыта с помощью моющих водных аппаратов, работающих под высоким давлением. После этого поверхность необходимо просушить. При наличии жирных пятен от них надо избавиться посредством выжигания.

До начала проведения гидроизоляции необходимо провести следующие мероприятия:

  • проверить правильность и качество выполнения устройства кровельного основания;
  • осуществить подготовку основания кровли под дальнейшее покрытие слоем жидкой резины;
  • в зоне проведения работ установить необходимое оборудование и инструменты;
  • подготовить к работе битумно-полимерную смесь.

Жидкую резину наносят на крышу полосами шириной от 1 до 1,5 метров. Слой должен быть равномерным, с крестообразными переходами. На поверхности кровли не должно быть пропусков. На тех участках, где кровля плоская, надо включать слой скольжения. Его располагают между защитным слоем и мембраной. Он получается посредством укладки двух слоев, включающих в себя геотекстиль, стеклоткань и полиэтиленовую пленку.

Особенности нанесения жидкой резины на плоскую кровлю

Жидкая резина часто используется для проведения гидроизоляции плоской кровли. Особенности работы определяются конкретным типом кровли.

Чтобы получить гидроизоляционное покрытие хорошего качества, жидкую резину следует наносить на достаточно гладкое основание. Возможно, поверхность не будет идеально ровной – главным является отсутствие на ней лишних предметов и значительных дефектов.

Только при этом условии во время напыления материала слой распределяется равномерно и получается примерно одинаковой высоты. Степень гладкости созданной жидкой кровли зависит от того, какое устройство было использовано.

При использовании работающей под высоким давлением установки и достаточной гладкости поверхности, на которую наносят покрытие, получается бесшовная мембрана. При этом используется способ распыления.

При применении устройств, работающих под низким давлением, вероятность получения гладкой поверхности невысока. Скорее всего, на ней будут появляться разные по высоте бугорки, что в значительной степени испортит внешний вид кровли. При невозможности выравнивания поверхности до начала распыления следует подровнять ее с помощью стяжки.

При нанесении жидкой резины на кровельные плиты может увеличиться количество расходуемой полимерно-битумной эмульсии. При наличии слоя грунтовки надо по мере возможности проармировать все расположенные в промежутках между утеплительными плитами соединения. В них необходимо положить полоски геотекстиля.

Лучшим способом нанесения жидкой резины является покрытие составом уже нанесенного слоя стяжки. В этом случае гарантировано получение ровной поверхности и привлекательного внешнего вида кровли.

Цены

На стоимость жидкой кровельной резины влияют несколько факторов, основными из которых являются конкретный тип материала, его качественные характеристики, ценовая политика производителя и продавца.

Сориентироваться в ценах можно на основе конкретных примеров.

Жидкая кровельная резина CBS для монтажа и гидроизоляции кровли на бетонном основании, ремонта кровли мягкого типа из наплавляемых рулонных материалов и ПВХ мембран и восстановления скатной кровли на основе металлических листов, мягких плиток и шифера можно приобрести за 97 рублей за килограмм.

Резина АРКТИКА кровельная CBS, обладающая повышенной морозостойкостью, подходит для гидроизоляции кровель в условиях Крайнего Севера. С помощью данного материала можно осуществлять монтаж и гидроизоляцию мягких кровель по бетонному основанию, а также гидроизоляцию и ремонтные работы кровли из ПВХ-мембран и наплавляемых рулонных материалов; ремонт и гидроизоляцию скатной кровли на основе шифера, металлических листов, мягких кровельных плиток. Его можно купить по цене 108 рублей за килограмм.

Универсальная жидкая резина ГИ, используемая для гидроизоляции вертикальных и горизонтальных подпорных стен на бетонном основании, а также для защиты от коррозии металлических конструкций продается за 89 рублей за килограмм.

ВЫВОДЫ

  • Жидкая резина – новое слово в строительстве. Материал применяется для проведения работ по гидроизоляции.
  • Вещество наиболее часто используется для плоских поверхностей.
  • Название не соответствует его составу материала, поскольку основой жидкой резины является битум, а не каучук.
  • Главным преимуществом жидкой резины является возможность использования на поверхностях любой формы и любом кровельном материале.
  • Жидкая резина бывает наливной, окрасочной и напыляемой.
  • Напыляемая разновидность наносится методом холодного распыления.
  • При напылении используют особое устройство.
  • Для получения гидроизоляции высокого качества обрабатываемая поверхность должна быть гладкой, чистой и сухой.
  • При нанесении жидкой резины необходимо следовать инструкции.
  • Цены на жидкую резину зависят от ее вида, технических характеристик и некоторых других факторов.

Как происходит процесс нанесения жидкой резины на кровлю можно посмотреть на видео.

Продукт, полученный в результате модификационного преобразования битумно-латексной эмульсии, состав которой характеризуется несовместимыми по растворению между собой смолоподобными веществами и водой, называется жидкой резиной. Эластичная пластинчатая масса схожа с резиновым покрытием: такая же черная, с повышенной тягучестью, гидронепроницаемая. Последнее свойство особенно ценное. Именно поэтому по-другому раствор называют напыляемой бесшовной водной изоляцией, новым совершенным строительным материалом.

Сферы применения

Жидкая резина для крыши имеет обширную область применения:

Жидкая резина незаменима в том случае, когда нет времени на масштабные работы по возведению, гидроизоляции и покрытию кровли: состав можно наносить на подготовленное старое покрытие. Следует заметить: бесшовная гладкая разноцветная оболочка сама может служить декоративным покрытием, а также основанием для дальнейшей укладки на него штучных материалов.

Основные виды

Жидкую резину квалифицируют:

  • По количество входящих составляющих: однокомпонентная (жидкая многоцветная масса, не требующая предварительной подготовки, полностью готовая к нанесению); двухкомпонентная (состоит из отвердителя и основы, требует подготовки).
  • По способу нанесения. Окрасочный: состав в жидком или пастообразном виде наносится кистью, валиком, создавая плотную защитную пленку, купируя все микротрещины. Напыление: поверхность обрабатывается холодным раствором со специальной установки с оптимальной скоростью. Наливной: смесь жидкой резины приготавливается сразу перед нанесением гидроизоляционной защиты.

Основные преимущества материала

Основной «плюс» в пользу нанесения жидкой резины на кровлю – бесшовный слой, особенно в местах стыков разных по уровню поверхностей. Кроме этого, жидкий состав заполняет собой самые мелкие трещины и сколы.

Взаимодействует с любым типом основания, отличается высокой степенью адгезии. При работах без подогрева смеси (холодный способ) характеризуется безопасностью для человека. Не имеет неприятного запаха. Экологически безопасен: в рецептуру состава входит вода. Температурный «коридор» довольно широк: от – 45°С и почти до +100°С. Благодаря высокой эластичности, жидкая резина способна принимать любую форму, реагировать на расширение объекта, не теряя своих качеств.

Следует учесть! При желании можно выбрать состав любого колера. Однако внимательно отнеситесь к характеристикам на упаковке, где указано, показан этот вид смеси для использования под УФ–лучами, или солнечный свет действует разрушительно на такую поверхность. В таком случае рекомендовано сверху окрасить гидрозащитную оболочку светонепроницаемой краской-грунтовкой.

Покрытие быстро наносится и также быстро сохнет. Жидкая резина для крыши характеризуется высокой прочностью «на разрыв». Даже самое тонкое, порядка 2 мм полотно, не лопается, а растягивается в разные стороны. Не подвергается порче химикатами и сопротивляется ударным нагрузкам.

Методы нанесения: правильный выбор

Перед выполнением работ следует определиться, какой способ выбрать. Он зависит от технических возможностей, наличия необходимого инструмента, механизированных средств, вида самого материала.

Внимание! Если вы не уверенны в том, что можете справиться с безвоздушной нагнетательной установкой для распыления, то лучше проводить эти работы ручным методом. Мобильный агрегат в автоматическом режиме смешивает компоненты в один состав в заданных пропорциях. Битумная водоподобная полимерная эмульсия распыляется в форме факела под давлением порядка 18 атмосфер щелевидной форсункой. Раствор хлористого кальция выступает в виде катализатора и подается по другой форсунке. В месте смешивания компонентов битумная эмульсия сразу же затвердевает на обрабатываемой поверхности.

Механизированный способ не только ускоряет процесс нанесения жидкой резины для крыши, но и экономично расходует раствор. При этом толщина покрываемого слоя зависит от вида кровли. Так, для мембранной поверхности он составит 2-3 мм, для металлической и деревянной достаточно 1,5 мм. Бетонное основание потребует большего количества: от 3 мм.

Технологически процесс гидроизоляции можно разбить на пункты:

  • проведение измерений обрабатываемой кровли;
  • выполнение расчета необходимого количества жидкой резины;
  • покупка сертифицированного качественного гидроизоляционного материала в специализированных точках продаж;
  • подготовительные работы на поверхности
  • нанесение жидкой резины одним из способов;
  • проверка герметичности слоя; равномерности нанесения пред финишными работами на кровле.

Нужное количество: это сколько?

Закупить материал нужно в таком объеме, чтобы его, с одной стороны, хватило на весь объем работ и не пришлось бы в самый их разгар бежать докупать недостающую смесь; с другой, не хочется тратить большие деньги на излишки, которые не пригодятся. По предварительно снятым размерам, вычислив площадь крыши, сравнивают их с данными расхода, который обязательно указывается на упаковке смеси каждым производителем.

Важно! Если по каким-то причинам расходные параметры отсутствуют, руководствуются следующими стандартами: для холодного вида гидрораствора на 4 кв. м площади кровли необходимо израсходовать порядка 1 кг (это с учетом двухслойного нанесения). Обязательно нужно сделать поправку на потери в 10%. Конечный результат составит норму.

Технология нанесения вручную

Этот метод применяется в случае, когда нет возможности арендовать или купить механизированные установки и при небольших объемах работ. Тогда нужно рассчитывать на собственные силы, выполняя нанесение вручную при помощи шпателя, валика или кисти. Сразу нужно настроить себя на то, что процесс обработки требует определенных усилий, затрат времени и терпения. Зато он не сложный и доступен каждому.

Обрабатываемая поверхность может быть из кирпича, бетона. Допускается мембранное и металлическое основание.

В этом случае нанесение жидкой резины на кровлю выполняется в таком порядке:

  • Для работ выбрать погожий день, но не жаркий, с температурой не менее 5° тепла.
  • Поверхность привести к нужному виду: убираются все находящиеся на ней предметы, мусор. Удаляются отшелушенные слои. При необходимости проводится ремонт основания с помощью цементно-песчаной смеси, пр. Если выполняется реставрация крыши, первоначально покрытой резиновой гидроизоляцией, то поврежденный участок зачищается тщательно наждачной шкуркой, после чего на это место накладывается состав и сразу равняется по одному уровню с поверхностью кровли.
  • Если есть масляные пятна, остатки жира, их лучше удалить, обеспечить, таким образом, лучшую адгезию резины с основанием, а затем промыть.
  • Хорошо просушить.
  • Подготавливается инструмент: валик или кисть должны быть с широким основанием.
  • Последовательно на каждый небольшой по размеру участок тщательно наносится холодный раствор толщиной 3-4 мм. При горячем способе состав дозированными порциями вначале предварительно нагревается где-то до 230°С, затем естественным путем немного охлаждается до 150-160°С и в таком виде сразу же наносится. Этот этап еще называется праймированием. Если во время подготовки где-то остались участки с загрязнениями в виде пыли, то праймирование освобождает от них поверхность полностью.
  • Послойное покрытие предполагает после образования первого слоя подождать порядка 10-15 минут, пока он не схватится с основанием, а в самой резине закончатся процессы полимеризации.
  • Таким же способом наносится второй, а если нужно – третий слой раствора. При этом особое внимание обращается на места перепадов высот, пустоты, сколы и трещины. Используя шпатель, поверхность кровли выравнивается.
  • Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно приступать к дальнейшему формированию кровли: нанесению финишного покрытия.

Использование механической установки при нанесении жидкой резины

Если ручной способ с холодным покрытием предполагает тщательность в работе, не требует ускорения процесса, то горячую гидроизоляцию следует выполнять в ускоренном темпе, чтобы она не успела застыть. Для этого нужна определенная сноровка.

  • Правильно подготовить мобильное оборудование, проверить его комплектность.
  • Установить емкость, налить раствор хлористого кальция(CaCl2).
  • Зафиксировать обе емкости (с CaCl2 и жидкой резиной) на распыляемой установке.
  • Выполняя равномерную подачу из обоих резервуаров, готовый раствор толщиной в 3-4 см перпендикулярно обрабатываемой площади равномерно, без пропусков, нанести на кровлю. Оптимальное расстояние, на котором распыляющее сопло должно находиться от кровли, порядка 0,4 м. Удобный держатель позволит нанести смесь в самые неудобные места при высокой скорости работы.

Процессы полимеризации при нормальных условиях окружающей среды (температуре около 20-25 градусов и влажности 50%) полностью завершаются на третьи сутки после обработки. После окончания работ получается прочный монолит, который будет служить исправно, выполняя свои функции, как минимум, два десятка лет.