Оригинальные материалы для отделки мебели. Декоративная отделка мебели своими руками. Также в этом разделе

Мебель необходима для создания комфорта, уюта и удобства. Эти предметы находятся в каждом доме и без них невозможно представить себе жизнь современного человека. Для создания этих необходимых предметов используют материалы, отличающиеся надежностью и длительным сроком эксплуатации, экологичностью и безопасностью. Не менее важно и такое качество, как прочность. Кроме того, стоимость современного мебельного гарнитура напрямую зависит от материала, из которого была сделана конструкция.

Основные используемые материалы

Наиболее часто используемый материал для мебели – древесина. Но существуют мебельные гарнитуры, изготовленные из металла и стекла, пластика или их комбинаций. Основой для изготовления мебельных конструкций является древесина или ее материалы, полученные в результате обработки. Среди них выделяют:

  • меламин;
  • постформинг;
  • шпон;
  • массив.

Все они используются при производстве мебели. Это древесноволокнистые или древесностружечные плиты. Данные мебельные материалы схожи по своим основным качествам, но имеют и множество различий. Отличаются места и способы их применения. Например, натуральная древесина получила широкое распространение при создании обстановки в детских комнатах, школах и дошкольных учреждениях.

Офисная мебель собирается из ДСП или МДФ, которые более пригодны для изготовления гарнитуров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки. Современные искусственные мебельные материалы отличаются устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию негативных сред. Такие качества обеспечены тем, что при изготовлении мебели из пиломатериалов применяют новые технологии, позволяющие им выдерживать повышенную влажность или удары.

ДСП, используемая при производстве мебели, покрывается специальной пленкой. Такое декоративное покрытие может быть ламинированным или меламиновым. Различие пленок, повышающих степень прочности древесной плиты, заключается в процентном содержании меламиновой смолы. В одном случае оно составляет 20%, а в другом – 60%. Именно этот компонент сказывается на термостойкости, ударопрочности и влагоустойчивости, которой обладает материал, используемый для изготовления мебельных конструкций.

Виды древесных плит

Стоимость мебели зависит от качества древесины, взятой для ее изготовления. Натуральное дерево отличается высокой степенью устойчивости к негативным воздействиям, механическим повреждениям, влажности и перепадам температур. Из натуральной древесины делают цельные мебельные конструкции. Что касается корпусной мебели, то при ее изготовлении более подходящими материалами являются древесные плиты, получаемые после обработки дерева.

Древесноволокнистая плита – это материал для мебели, в процессе создания которого необходимы высушенные древесные волокна, обработанные специальными веществами, играющими роль связующих. Послойная укладка волокон напоминает по своей структуре плетение ковра.

Данный материал при изготовлении мебели корпусной и модульной используют только после процесса горячего прессования и нанесения финишного (декоративного) меламинового покрытия или шпона. Стоимость МДФ в несколько раз превышает цену ДСП, но и по своим качествам (прочности и износостойкости) этот материал лучше остальных.

Древесностружечная плита, положительным качеством которой (в отличие от натурального дерева) является отсутствие сучков и других изъянов. В ДСП нет внутренних пустот или трещин. Для того чтобы изготовить данный материал для мебели древесные опилки и стружку смешивают с клеем. После этого подвергают прессовке и, дождавшись полного высыхания, шлифуют. Прочность плитам придает меламиновая бумага или шпон.

ДСП широко применяется при изготовлении мебели для офисов, учебных заведений, общественных приемных. Готовые конструкции обладают высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивость к воздействию агрессивных сред и перепадам температуры.

Ламинированная ДСП. Эта плита присутствует в каждом доме. Из нее собраны мебельные конструкции и напольное покрытие, ее можно видеть в качестве отделки на стенах и потолках. Поверхность ЛДСП отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Покрытие создано с помощью нанесения ламинированной пленки, которая представляет собой одну из разновидностей бумажно-смоляной пленки, созданной на основе термореактивных полимеров. Такое покрытие обеспечивает материалу надежную защиту и гарантирует длительный срок эксплуатации в помещениях с повышенной проходимостью или при высоком уровне влажности. Устойчивость к воздействию влаги может быть обеспечена только в том случае, если на ламинированной поверхности нет сколов и царапин.

Этот материал для мебели больше известен как оргалит. Легок, прочен и прост в обработке. Достаточно прочно удерживает саморезы и шурупы. Используется для изготовления задних стенок корпусной мебели в качестве обшивки древесного каркаса. Такое применение ему нашлось из-за хрупкости и недолговечности.

Для создания ДСП и волокнистого материала, используемого при производстве мебели, необходимы определенные сорта древесины. Деревянная мебель помогает создать уют в помещении, гарантирует безопасность владельцев, выдерживает разнообразные нагрузки и отрицательные воздействия. Прежде чем выбрать такую мебель, нужно уточнить, из какой древесины она изготовлена.

Важными качествами дерева, используемого для изготовления мебели, является прочность, экологичность и долговечность. Выбирают древесину по нескольким критериям:

  • текстура и рисунок;
  • колористика;
  • твердость;
  • прочность;
  • влагостойкость.

Например, к мягким сортам древесины относится береза, ольха и сосна. Они просты в процессе обработки, но с трудом выдерживают незначительные механические повреждения. Дуб, орех, вишня или бук – древесина средней твердости. Твердыми считается клен и большинство экзотических пород дерева.

Если говорить о колористике, то к светлым текстурам можно отнести березу, сосну, клен, ясень. Темнее – дуб, лиственница и кедр, самыми темными признан орех, венге, палисандр. Для изготовления мебели из массива натурального дерева, не стоит выбирать породы с ярко выраженным рисунком.

Чаще всего производят мебель из древесины со средне выраженным рисунком:

  • вишня;
  • ясень;
  • клен.

Особое внимание стоит уделить такой характеристике, как влагостойкость. Древесина высокой твердости и прочности может не выдерживать повышенной влажности. Сделанная из нее мебель быстро теряет привлекательность и выходит из строя.

Использование покрытия для мебельного материала

Для защиты древесины разработаны и созданы различные виды покрытия. Прежде чем приступить к прессованию, все виды стружки для ДСП проходят обработку химическими веществами, выполняющими роль связующих. Для изготовления мебели выбирают материалы, изготовленные без применения формальдегидных смол, так как в процессе эксплуатации такие плиты выделяют вредные испарения.

Качество и особенности декоративного покрытия сказываются не только на стоимости ДСП, используемой для изготовления мебели, но и на ее внешней привлекательности, долговечности, прочности.

Каширование

Это фиксация на поверхности ДСП специальной бумаги, которая позже подвергается тиснению или покрывается лаком. Мебель с таким покрытием может быть установлена в гостиной или спальне, но быстро потеряет привлекательность и придет в негодность, если расположить в местах с высокой проходимостью или влажностью.

Меламиновое покрытие или искусственный шпон

Отличается довольно высоким уровнем прочности, износостойкости. Устойчиво к воздействию агрессивных сред, высоких и низких температур, влажности. Обработка древесной стружки меламином и формальдегидными смолами в несколько раз повышает износостойкость покрытия, позволяя делать из таких плит фасады шкафов для кухни и ванной, столешницы.

Одно из самых качественных, прочных и надежных покрытий. За счет нанесения пленки, созданной на основе меламиновых смол, ДСП становится в несколько раз прочнее. Такие материалы получили широкое использование при сборке кухонной мебели, гарнитуров для прихожих, кабинетов, детских комнат. Главная отличительная черта ламинированной поверхности – структура, особенности которой зависят от класса ламината. Материал класса CPL отличается абсолютной гладкостью, а изделия класса HPL, сделанные с помощью высокого давления, имеют поверхность, имитирующую камень или древесину.

Предназначен для изготовления мебели с закругленными углами. Его основа – пластик, сделанный из бумаги и пластификатора. Этот материала прекрасно сохраняет форму, которую ему придает мастер с помощью нагрева.

Шпонирование

Шпонирование мебели – процесс приклеивания листа натуральной древесины на поверхность ДСП. Такое покрытие гарантирует высокий уровень прочности, внешнюю привлекательность, устойчивость к незначительным механическим повреждениям.

Способ обработки и выбранное покрытие для древесных плит, используемых при производстве мебели, играют важную роль в придании готовому изделию самых нужных качеств.

Правила выбора готовой мебельной продукции

Выбирая мебель важно уточнить не только особенности покрытия, но и исходный материал, из которого изготовлена ДСП. Такой выбор основан на особенностях предстоящей эксплуатации и месте установки мебельной конструкции. Гарнитур для гостиной может не отличаться повышенной устойчивостью к перепадам температур или износостойкостью, а вот мебель для кухни или прихожей должна быть по-настоящему прочной.

Красивая, прочная, долговечная мебель, изготовленная из массива натурального дерева, весьма привлекательна, но стоит такой гарнитур дорого, приобрести его способен не каждый потребитель. Прекрасной альтернативой станут шпонированные изделия. Внешне они мало чем отличаются от натурального дерева и по своим эксплуатационным качествам не уступают самой прочной древесине.

Бюджетный вариант – ДСП или ЛДСП, но и эти материалы могут гарантировать владельцу длительное использование мебели при аккуратном отношении и правильной эксплуатации. Выбирая мебель, важно знать какая древесина была использована при изготовлении ДСП, степень их влагостойкости, уровень допустимой нагрузки и гарантийный срок эксплуатации.

Материалы для отделки мебели и дерева вообще, объединяют в себе сотни изделий, различающихся по их пригодности для выполнения определённых работ. Лаковые и масляные отделки являются самыми многочисленными и разнообразными – они предназначены как для внутреннего, так и для наружного применения. Мебельные лаки, шеллак и восковые отделки предназначены только для внутренней мебели. Существуют так же материалы для непрозрачной отделки мебели – это краски и эмали. Мебель из ценных пород дерева с красивой структурой отделывается преимущественно прозрачными отделочными материалами.

Прозрачные варианты можно условно разделить на пять видов шеллак, масляный лак , масло воск и лаки специального назначения. Относительные достоинства этих пяти групп материалов для отделки мебели частично заключается в их эстетичности. Шеллаковые отделки и лак, например, поднимает структуру дерева; масляная отделка смягчает её внешний вид, делает её более светлой. Восковые мастики придадут мебели благородный бархатный блеск, но потребуют постоянного ухода за мебелью. Не существует универсального материала для отделки мебели. Специальные лаки за счет повышения одних качеств, проигрывают в других. Чем выше прозрачность лака, тем лучше он выражает цвет и текстуру натурального дерева, и в то же время, чем он чище, тем более блестящ. В борьбе с блеском, в лаки добавляют парафин. Чем больше парафина, тем матовее поверхность лака. В свою очередь наполнитель снижает прозрачность лака и лак уже не подчеркивает, а скрывает красоту натурального дерева. Лаки для наружных работ часто сохраняют мягкость и эластичность, необходимую для приспособления к усадке и разбуханию древесины находящейся под ним. Эта мягкость делает их непригодными для использования внутри помещения, особенно для покрытия полов и лестниц.

Выбор материалов для отделки мебели в настоящее время очень широк. Каждая категория имеет своё название и, выбирая лак, очень удобно ориентироваться именно на него. Есть специальные лаки воски и масла для мебели. Лаки воски и масла для пола не подойдут для мебели, и уж совсем не годятся материалы для наружных работ.

По завершению сборки своими руками по собственному проекту очередного образца деревянной мебели стоит задуматься о его красивой и качественной отделке. Этого результата можно достичь если при выборе лакокрасочных материалов отделки деталей деревянной мебели будет учтен вид древесины, в части её структуры, высокой пористости, низкой термостойкости, гидрофильности, наличие сучков со смолой и предполагаемая технология отделки. Каждой породе древесины свойственны вполне определенная текстура и цвет, придающий ей декоративный вид поэтому вопрос её сохранения - важнейший фактор при выборе того или иного вида отделочных материалов. При этом все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, неповрежденными, сухими и без органических образований.

Отделку древесины подразделяют на прозрачную и укрывистую. Прозрачная выполняется бесцветным или окрашенными прозрачными лакокрасочными материалами, которые усиливают естественный цветовой тон древесины, подчеркивают её текстуру, а также служат для придания ей специфических эффектов (окраска под старину или в деревенском стиле), обеспечивают имитации дешевых пород под ценные (например,сосны под вишню или красное дерево), или выравнивание цветового тона деталей, имеющих различную окраску или текстуру, изготовленных из массивной древесины, При укрывистой отделке окрашиваемые детали получают непрозрачные покрытия, цвет и декоративные свойства которых полностью определяются используемыми пигментированными лакокрасочными материалами (эмалями или красками).

По своему назначению отделочные материалы делятся на группы:

  1. материалы для подготовки поверхности древесины к отделке (красящие составы, порозаполнители, шпатлевки, грунтовки, отбеливающие и обессмоливающие средства и т.д.);
  2. основные материалы, создающие основной лакокрасочный слой (лаки, краски, эмали);
  3. материалы для облагораживания покрытий (полирующие и шлифующие пасты, разравнивающие жидкости и т.д.).

Отделку поверхности мебели нельзя начинать экспромтом, вернее каждый такой экспромт должен быть подготовлен. Это объясняется тем, что в зависимости от породы древесины она может быть крупнопористой (дуб, ясень) или мелкопористой (береза, осина,бук). Для подготовки к отделке деталей из крупнопористых материалов необходимо проводить операцию порозаполнения. На мелкопористых — операцию грунтования. Для мягких хвойных пород необходимо проводить операцию её укрепления специальными грунтующими составами.

Порозаполнители и грунтовки образуют плотный и твердый нижний слой отделочного покрытия, уменьшающий расход лака. Они должны легко наноситься на поверхность древесины, быстро высыхать, хорошо шлифоваться. Грунтовки под прозрачные покрытия не должны вуалировать текстуру древесины. Основные виды грунтовок для мебели- полиэфирные, нитроцеллюлозные, амино-алкидные. Шпатлевки предназначены для выравнивания поверхностей под прозрачные покрытия и содержат минеральные наполнители. Основные их виды - те же, что и грунтовок. Отбеливающие составы (раствор перекиси водорода, раствор щавелевой кислоты и др.) используются для удаления смоляных и иных пятен, а также для выравнивания цвета древесины. Необходимы также обессмоливающие составы, поскольку смола препятствует адгезии лакокрасочных покрытий; это составы, содержащие щелочь и органические растворители (спирт, ацетон, бензин).

Чтобы придать древесине желаемую окраску используются морилки для древесины (пропитки), которые впитываются в неё достаточно глубоко, но не обеспечивают никакой защиты. Каждый последующий слой покрытия пигментированной морилкой делают древесину более темной. Слои непигментированой морилки меньше изменяют ее цвет. Имеются следующие типы морилок:

  1. масляные морилки;
  2. спиртовые морилки;
  3. морилки на водной основе;
  4. акриловые морилки.

Масляные морилки это широкий ассортимент цветов растворимых в маслах красителей, которые разводятся уайт-спиритом. Очень легко наносятся равномерным слоем, быстро сохнут и не поднимают древесные волокна.

Спиртовые морилки это растворы анилиновых красителей в денатурате, которые быстро высыхают и потому требуют определенного навыка, чтобы избежать появления темных пятен в местах наложения слоев.

Морилки на водной основе это кристаллы красителя или порошок, растворимый в горячей воде. Сохнут долго, поднимают волокна древесины, Поэтому перед их применением надо надо смочить водой деталь и зашкурить древесину.

Акриловые морилки это водные морилки на основе акриловых смол в виде эмульсии. При выыхании они образуют на древесине тонкую цветную пленку. Они меньше поднимают волокна древесины и меньше выцветают. Твердые сорта древесину нужно обрабатывать такой морилкой, разведенной на 10%.

Протравы - это химикаты (хлориды и сульфаты железа, меди и др.). Не являясь красителями, они вступают в химическую реакцию с дубильными веществами некоторых пород древесины и продукт такой реакции окрашивают ее. Хорошей черной протравой может служить водный раствор анилиновой краски нигрозина. 10 %-ный раствор дает черный цвет с синим оттенком. Раствор с меньшим содержанием нигрозина (около 1 %) дает серый цвет.В черный и серый цвет хорошо окрашиваются береза липа, мелкослойная и очень сухая сосна. Дуб и ольха легко травятся крепким водным раствором железного купороса. Цвет зависит от крепости раствора.Чаще других применяется протравливание в коричневый цвет, который придает любой древесине вид доро­гого орехового дерева. В качестве красителя для березы пользуются ореховым бейцем (5-6 %-ный раствор). Марганцевокисльш калием (0,2 %-ный раствор) протравливают сосну, березу и липу. Ель хорошо окрашивается хлорис­тым калием. Под красное дерево, березу и ольху протрав­ливают раствором красного бейца или бисмарка (1 %-ный раствор). Используя анилиновые краски, которыми обыч­но окрашивают ткани, можно получать тона практически любых цветов. Растворяют их в горячей воде.

Лаки образуют на поверхности твердые блестящие или матовые прозрачные покрытия равномерной толщины с хорошей адгезией к обработанной поверхности.Основные виды лаков для отделки мебели - масляные, акриловые, нитроцеллюлозные, холодного отвердения, двухкомпонентные полиуретановые.

Масляные лаки

Натуральный масляный лак состоит из застывшей древесной смолы смешанной с натуральной олифой из льняного масла и разведенной скипидаром. В современных масляных лаках натуральную смолу заменяют синтетическими (фенольной, алкидной, полиуретановой), а в качестве растворителя используется уайт-спирит. Для мебели чаще используются тощие масляные лаки с полиуретановой основой (шлифующиеся), которые быстро высыхают и дают более твердую пленку, которую можно шлифовать до глянца. Лаки на масляной основе подходят для большинства деревянных поверхностей в помещении.

Акриловые лаки

Акриловый лак является водным раствором акриловой смолы в виде эмульсии. При нанесении лак имеет молочно-белый цвет. Он становится прозрачным после двухэтапного процесса испарения. Поэтому с ними можно работать в помещении с теплыми и сухими условиями. Эти лаки не токсичны и практически без запаха.

Нитроцеллюлозные лаки

Покрытия на основе нитроцеллюлозных лаков хорошо шлифуются и полируются, но плохо переносят как тепло так и мороз, имеют слабую химическую стойкость и плохо сопротивляются истиранию. Однако благодаря обратимости пленки эти покрытия ремонтопригодны. Они малопригодны для толстых полированных покрытий.

Лаки холодного отверждения

Лаки холодного отверждения застывают в процессе «кросс-полимеризации» поэтому для начала этой реакции нуждаются в кислотном катализаторе. В итоге получается не желтеющая исключительно прочная, необратимая пленка стойкая к растворителям, нагреву и истиранию. Этот слой можно сделать относительно толстым. Существуют не прозрачные и черные лаки.

Двухкомпонентные полиуретановые лаки

Отверждение такого лака требует, чтобы перед началом работы с ним следует добавить точно отмеренное количество изоцианатного отвердителя. Этот лак дает прозрачную и прочную отделку, которая на много лучше в износостойкости чем полученная при применении масляного лака. Основным недостатком этого покрытия является его опасность для вашего здоровья, если вы проводите работу без надежной вытяжной вентиляции.

Политуры по составу близки к лакам на основе природных восков, но менее концентрированны и применяются для освежения покрытий и придания им зеркального блеска. При этом толщина покрытий несколько увеличивается. С той же целью применяются полировочные пасты, но при их использовании толщина покрытия уменьшается.

Эмали используются в основном для декорирования детской и кухонной мебели. Наиболее распространены нитроцеллюлозные и полиэфирные эмали со свойствами, аналогичными свойствам лаков.

Подводя итоги выше сказанному можно сказать, что самыми лучшими для отделки деревянной мебели являются двухкомпонентные лаки, лаки холодного отвердения и водные. Они высыхают быстрее, чем полиуретановые, лакированная поверхность не успевает запылиться, остается светлой и со временем не желтеет. Светлое покрытие дает и целлюлозный лак, но оно уступает по прочности выше названным.

Инструменты для отделки мебели

После того, как вы определились с лакокрасочными материалами, которыми вы будете отделывать сделанную вами мебель надо уточнить технологию проведения отделочных работ с деревянной мебелью. Чтобы ваше изделие украсило жилище, все его детали нужно тщательно подготовить к отделке. Каждую пылинку, оставшуюся на деталях, лак выявит. Удалить пыль с поверхностей можно липкой тряпкой, которой протереть поверхности всех деталей. Делают её окунув чистую безворсовую ткань в разбавленный уайт-спиритом полиуретановый лак или в вареную олифу. Водный лак для этого не годится.

Прозрачная отделка мебели предусматривает следующую последовательность процессов: шлифовка, изменение цвета и выявление текстуру древесины протравами морилками (в случае необходимости), порозаполнение и грунтование,лакирование или полирование. Для укрывистой отделки мебели предусматривается следующая последовательность процессов: шлифовку, грунтование, шпатлевание, окраску.

При всех способах отделки мебели самая первая стадия — шлифовка, которая обеспечивает устранение дефектов облицовки (неровности, шершавость поверхности, трещины) для должной подготовки поверхностей детали для лакокрасочных покрытий, определяя этим окончательный вид готового изделия. Без должной подготовки поверхности к прозрачной отделке она становится бессмысленной. Шлифовка производится шкуркой. Шлифуют древесину стеклянной водостойкой шкуркой. Чем меньше номер шкурки, тем мельче ее зернистость и лучше качество шлифовки.

Протравы и морилки осторожно наносят на поверхность деталей в зависимости от размера детали при помощи ватного тампона, широкой кистью или губкой. Они быстро впитываются и высыхают, причем часто меняют цвет. Поэтому, чтобы не получить такой сюрприз, лучше проверить действие морилок на небольшом куске дерева, которое собираетесь отделать. Имейте в виду, что торцевые поверхности детали впитывает краску интенсивнее, чем боковые поверхности, и поэтому они приобретает более темный цвет. Чтобы они не выделялись в изделии по цвету, перед окраской их следует смачивать водой. Надо также учитывать, что водные краски по мере высыхания становятся светлее. Протравленная поверхность должна сохнуть не менее чем 4 часа после чего ее окончательно шлифуют самой мелкой шлифовальной бумагой и пемзой. Учтите, что применяемые морилки должны соответствовать применяемым лакам.

Грунтование отделываемой поверхности необходимо для частичного заполнения пор и лучшей связи отделочного материала с древесиной. Грунтовки наносят на поверхность кистью вдоль волокон и через 20-30 мин лишнюю массу удаляют при помощи шпателя или тряпки из грубой ткани движениями поперек волокон. Оставшуюся грунтовку втирают поперек волокон пробкой. После высыхания грунтовки поверхность окончательно шлифуют мелкими шкурками и тщательно очищают от пыли.

Окрашенную морилкой или протравой и загрунтованную поверхность лакируют или полируют . Первый слой лака надо втереть в поверхность дерева чистой безворсовой тканью (кисть для этого не годится).

Перед началом лакирования не взбалтывайте банку с лаком а перемешайте лак чистой планкой, чтобы в нем возникли воздушные пузырьки, которые испортят полировку. Лак с кисти не должен капать, поэтому нужно набирать на кисть понемногу. Чтобы на поверхности не было пузырьков, надо удалить их из кисти, опустив ее в емкость с лаком и прижав к ее стенке. Если для полировки дерева используется водный лак, то его волокна набухают, что делает поверхность шершавой.Чтобы избежать этого можно предварительно смочить деревянную поверхность водой, волокна от нее расширятся, их можно будет зачистить с помощью шлифовальной шкурки и отлакировать. Можно просто отшлифовать поверхность после первого слоя лака. Покрывать поверхность надо длинными и ровными мазками, тонким слоем, так, чтобы не проводить два раза по одному месту. Растушевка лака не допускается. Необходимо следить, чтобы кисть была все время «наполнена» лаком, тогда он будет сам растекаться по поверхности без дополнительной растушевки. Неудачно наложенный слой лака можно удалить, протерев поверхность растворителем.

Немного об особенностях лакировки с использованием лака холодного отверждения. Он существенно отличается от обычного лака. Его наносить не трудно если соблюдать все правила его подготовки. Смешение отвердителя и лака необходимо проводить в стеклянной посуде. Смесь в рабочем состоянии он находится до трех дней. Для увеличения срока хранения необходимо герметизировать сосуд. Цветовое покрытие и грунтовка должны соответствовать требованиям производителя. Работы проводить в теплом и хорошо вентилируемом помещении. Наносить лак можно толстым слоем, избегая подтеков. Лак подсыхает «на отлип» через 15 минут. Повторный слой можно наносить через 1 час. Третий слой, при необходимости, наносите на следующий день. Если дефектов нет то шлифовка не проводится. Необходимую шлифовку проводить со смазкой в виде стирального порошка. По её завершению протрите зашлифованную поверхность разбавителем для лака. Работы по получению идеального глянца по прошествии нескольких дней после нанесения последнего слоя. Прошлифуйте поверхность шкуркой с водой, пока вся поверхность не станет матовой (блестящие участки останутся только во впадинах). Заполируйте поверхность полировальной пастой на слегка увлажненной ткани, потом протрите тряпкой для стирания пыли. Если есть желание получить полуматовую (сатинированную) поверхность натрите её сверхтонкой проволочной мочалкой, смазанной полировальным воском. По завершению обработки заполируйте поверхность тряпкой для пыли. Матовая поверхность получается при использовании более крупной мочалки.

Полировка — это наиболее высококачественный и трудоемкий вид прозрачной отделки. Полируют только совершенно сухую древесину, не допуская в процессе работы попадания влаги на изделие и материалы. Первый признак попадания влаги — это появление белесых пятен на полируемой поверхности. Хорошо полируются только мелкопористые породы дерева: орех, клен, береза ольха, липа и др. Дуб и ясень относятся к породам с крупными порами, и их обычно отделывают каким-либо другим способом. При полировке на поверхность детали наносят очень большое количество тончайших слоев политуры. Чем больше слоев и чем лучше каждый из них просушен, тем выше качество покрытия.При нанесении политуры осуществляется тампонами при этом отделываемая поверхность должна находиться в устойчивом горизонтальном положении. Держать тампон нужно всей кистью руки или только пальцами, но так, чтобы вся рабочая поверхность тампона была вся задействована. Для защиты руки, держащей тампон, от налипания лака, рекомендуется надевать на нее резиновую перчатку. Соблюдайте следующие важные правила. Нельзя накладывать тампон на отделываемую поверхность сверху, прерывать движение тампона, а также отрывать тампон от поверхности, поднимая его вверх. Поскольку при этом из тампона выделяются излишки лака или политуры, которые могут растворить уже затвердевшую пленку и оставить на поверхности неустранимые блеклые пятна - ожоги. Заходить тампоном на отделываемую поверхность и сходить с нее можно только с краев боковыми скользящими движениями.При этом работы проводятся в следующей последовательности. Наносится слой шеллачной политуры и тщательно растирается круговыми движениями. Для заполнения пор во время этой операции поверхность посыпают пемзой, для чего два куска пемзы трут друг о друга прямо над поверхностью. Повторное полирование с растительным маслом проводится через двое суток, когда первый слой высохнет. После двухдневной выдержки более жидкой политурой поверхность снова полируют с маслом. Перед нанесением последнего слоя поверхность сушится не менее 6 суток. Для получения зеркального блеска ее протирают тампоном, смоченным спиртом. Полируют шерстяным тампоном. Этот тампон похож на ватный, только вместо ваты используют кусок чистой шерстяной ткани завернутый в полотно, который смачивают политурой. Политуру наносят на изделие тонкими слоями с легким нажимом, который усиливаете по мере израсходования политуры, круговыми перекрывающими движениями. Тампон не следует отрывать от поверхности, пока в нем не израсходуется весь запас политуры.Работу вновь смоченным тампоном начинают с края изделия, а кончают натирать поверхность соскальзывающим в сторону движением. После каждого наполнения тампона политурой на его рабочую поверхность необходимо капнуть одну-две капли льняного или подсолнечного масла — тампон будет легко скользить по поверхности.После окончания полировки ваше изделие станет таким «настоящим» на вид, что вы получите огромное удовольствие от выполненной трудной работы.

Вопрос о том, что в вашем изделии лакировать, а какие полировать, решать вам. Обычно полируют только дверки и крышки, находящиеся на самом виду, причем кромкам можно придавать глянцевый блеск, а дверкам матовый. Остальные поверхности обычно лакируют.

Теперь об укрывистой отделке мебели. После шлифовки деталей мебели необходимо провести их грунтовку . Её цель - создание тонкой пленки, обеспечивающей необходимое сцепление древесины со шпатлевкой и краской. Это необходимо сделать для того, чтобы не отслаивалась краска. Вид грунтовки должен соответствовать красящим материалам. Нанесение грунтовки проводится кистями-ручниками. Грунтовка должна наноситься без пропусков. Прогрунтованная поверхность должна сохнуть не менее 24 часов чтобы на окрашенной поверхности не появились трещины. После просушки надо прошлифоввать поверхность вдоль волокон среднезернистой шкуркой и приступить к шпатлеванию.

Шпатлевание производят с целью полного устранения всех дефектов имеющихся на отделываемой поверхности и создания совершенно гладкой основы для последующего окрашивания. Для устранения мелких дефектов и повреждений применяют местное шпатлевание, а для полного выравнивания всей поверхности - сплошное шпатлевание. Естественно, что начинать надо с местного шпатлевания. Шпатлевку в местных подмазках наносите шпателем. По окончании подмазки всех проблемных мест просушите изделие в течение 24 часов, после чего прошлифуйте прошпатлеванные места сначала крупнозернистой, а затем среднезернистой шкуркой. Для лучшего сцепления сплошного слоя с местными подмазками дополнительно прогрунтуйте подмазанные места, вновь просушить деталь и только после этого приступайте к сплошному шпатлеванию. Шпатлевку наносите шпателем в одном направлении, а разравнивайте в другом. Старайтесь уложить её как можно более тонким слоем. После 24-часовой просушки тщательно прошлифуйте поверхность среднезернистой и мелкозернистой шкуркой. От тщательности шлифования зависит качество окраски. После завершения шлифовки нанесите на грунтовку после высыхания которой можно приступать к покраске.

Успехов вам при отделке собственной мебели!

2. Материалы для непрозрачной отделки (покраски или облицовки) .

Такие материалы применяются для отделки мебели, изготовленной из продуктов деревопереработки - всяких разных щитов типа ДСП, МДФ, OSB и др. Облицовочные материалы не только придают листовым материалам красивый внешний вид, но и часто являются более надежной защитой, чем лаки или полироли. В свою очередь шпон, являющийся материалом для непрозрачной отделки, нуждается в последующей обработке материалами для прозрачной отделки.

В зависимости от различных факторов, таких как наличие дефектов, степень блеска, прозрачность и др. принято различать 3 категории качества отделки:

Технология выполнения облицовочных работ в данной статье не рассматривается. А теперь рассмотрим по большей части отечественные материалы, использующиеся для отделки деревянной мебели, более подробно

Материалы для предварительной обработки

Грунтовки, мастики, шпаклевки

Для выравнивания обрабатываемой поверхности, повышения твердости и адгезии при нанесении последующих покрытий могут использоваться грунтовки, мастики, а также шпаклевки. Причем в качестве грунтовки может быть использован тот же лак, разведенный соответствующим растворителем. Мастики сами по себе имеют тонирующие свойства, а вот при использовании шпаклевок самая сложная задача - подобрать цвет. Как правило сначала шпаклюется образец и затем покрывается лаком, а после высыхания лака принимается решение: использовать эту шпаклевку или искать другую.

Порозаполнители

Сейчас порозаполнителям уделяется все больше внимания при обработке древесины. Они используются создания более равномерной плотности древесины, препятствуют проседанию лаковой пленки и впитыванию лака в древесину. Порозаполнители могут быть как бесцветными так и тонированными.

К порозаполнителям также относятся разного рода пропитки. Пропитки в свою очередь делятся на масляные и восковые. Масляные пропитки изготавливаются на основе растительных масел, льняного или конопляного. Также для пропитки древесины может использоваться олифа (вареное масло). Обработка древесины парафином также может рассматриваться как обработка порозаполнителем.

Отбеливатели

Разного рода отбеливающие вещества используются как для осветления или выравнивания цвета, так и для удаления с поверхности древесины смолы или грязных пятен.

Красители, морилки, протравы

Используются для усиления или изменения естественного цвета древесины как правило для имитации ценных пород.

Материалы для прозрачной отделки

Лаки мебельные

К таким лакам относятся жидкие растворы пленкообразующих веществ на основе органических растворителей. По степени блеска лаки принято делить на матовые (М), полуматовые (ПМ), полуглянцевые (ПГ), глянцевые (Г) и высокоглянцевые (ВГ). Лаки могут наноситься на древесину как с закрытыми так и с открытыми порами. В зависимости от вида основного пленкообразующего вещества лаки бывают:

- Нитроцеллюлозные (НЦ). Такие лаки широко используются для прозрачной отделки мебели, имеют различную степень блеска, хорошие декоративные свойства. Однако у нитроцеллюлозных лаков есть и недостатки - низкая морозо- и теплостойкость, низкая водостойкость и химическая стойкость. Со временем под действием солнечного света такие лаки желтеют. Впрочем мебель отделанную нитроцеллюлозным лаком достаточно легко ремонтировать. Наиболее известные марки: ЛОН, НЦ-218, НЦ-243.

- Меламиновые (МЛ) близки по своим свойствам к нитроцеллюлозным лакам, однако имеют большую морозо- и теплостойкость. Образуют более прочную пленку, однако позволяют создать только матовое покрытие.

- Полиэфирные (ПЭ). Позволяют получить толстослойное высокоглянцевое покрытие повышенной прочности. Имеют хорошие тепло- и морозостойкость, устойчивы к воздействию солнечных лучей. Пленка после нанесения почти не проседает. Однако со временем под действием ударных нагрузок покрытие может быть испорчено, а ремонтировать его значительно труднее. Наиболее известные марки: ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-232.

- Полиуретановые (УР). Используются как правило для обработки хвойных пород древесины, позволяют получить поверхность с хорошими защитными и декоративными свойствами. Поры древесины остаются открытыми. Полиуретановые лаки по стойкости к истиранию и атмосферным воздействиям превосходят полиэфирные.

- Полиакриловые (АК). Как правило хорошо тонируются и потому не требуют предварительного тонирования древесины.

Для того, чтобы поверхность мебели была гладкой, ровной и высокоглянцевой используются полирующие пасты или политуры. Например паста №290, политура НЦ-314.

При лакировании наносят 2 слоя лак (НЦ). При лакировании покрытие сохраняет текстуру древесины, но не является достаточно гладким. При располировании лак наносится также в 2 слоя, второй слой полируется. При полировании - лак наносится в несколько слоев, каждый из которых после высыхания шлифуется, а последний слой полируется.

Восковые Пропитки

Как уже говорилось, пропитки являются подвидом порозаполнителей. Однако восковые пропитки могут использоваться в качестве финишной прозрачной отделки. В связи с этим восковые пропитки чаще используются для садовой мебели, а также для деревянных элементов фасада. Сейчас восковые пропитки продаются в готовом, удобном для применения виде, однако стоят они достаточно дорого. Поэтому в домашних условиях, когда денег мало, а свободного времени много вместо восковой пропитки можно использовать парафин.

Материалы для непрозрачной отделки

Лущенный или строганный шпон

Шпон используется для облицовки мебельных щитов или других листовых материалов, изготовленных из продуктов переработки древесины. Для мебельного шпона используются ценные породы древесины с выразительным текстурным рисунком (карельская береза, орех, дуб, красное дерево и т.д.). Это позволяет значительно снизить стоимость мебели отделанной натуральным шпоном при сохранении привлекательного внешнего вида, мало уступающего мебели, изготовленной из массива древесины.

Декоративные пленки (синтетические шпоны)

Делятся на 2 вида. К первому виду принадлежат пленки на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами (карбамидные, меламино- формальдегидные и полиэфирные смолы). Ко второму относятся пленки на основе термопластичных полимеров (поливинилхлорид и его модификации). Современные технологии позволяют получить декоративные пленки с большим разнообразием цветов и текстурных рисунков на поверхности. Поверхность может быть как гладкой так и рельефной.

Покрытия мебели из натурального и синтетического шпона нуждаются в дополнительной отделке лаками. Использование синтетического шпона вместо натурального еще более удешевляет производство мебели, однако при этом усложняется ремонт мебели и ее транспортировка.

Бумажно-слоистые пластинки (пластик)

Многослойный материал толщиной от 0,4 до 1,2 мм. Используется для облицовки плоских рабочих поверхностей, а также кромок плитных деталей и профильно-погонажных изделий из мебели. Может иметь гладкую или структурную, одноцветную или многоцветную поверхность любой степени глянца. Высокая инертность пластика, стойкость к воздействию, воды, тепла, света, загрязнителей обусловливает их использование при изготовлении кухонной, офисной и детской мебели.

Эмали

Как и мебельные лаки, бывают создают гладкие, глянцевые и матовые, нитроцеллюлозные, полиэфирные, меламиновые (марки НЦ-25, НЦ-257М, ПЭ-276, МЛ-2157). Используются для создания гладких поверхностей с различной степенью глянца при производстве кухонной или деткой мебели.