Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.
Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.
Другие преимущества стены из керамики в один слой
Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:
- Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
- однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
- проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.
Что известно
Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.
Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.
Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.
Теплосберегающие свойства керамических блоков
Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.
Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.
Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.
Как сделать теплой всю кладку и стену
Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.
В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.
Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.
Выбор блоков и раствора по теплопотерям
Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.
Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.
Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.
Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.
Уменьшить количество доборных блоков
Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.
Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.
Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.
Какого размера керамические блоки выбрать
Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.
Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.
Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.
Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.
Целесообразная ширина стены
Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.
Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.
Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.
Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.
Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.
Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки
В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.
- Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
- Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
- Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
- Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.
Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате
В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.
При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким, обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.
Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.
Какие утеплители применить
Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.
- Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
- Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями.
- Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.
В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).
Как сделать утепление
Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.
Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент.
Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.
При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.
Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.
Время – самый беспристрастный судья, и оно со всей очевидностью показывает, что наружные стены зданий, отделанные керамическими материалами, практически не подвергаются разрушению и многие десятилетия сохраняют первозданный вид. Поэтому сегодня производители предлагают нашему вниманию не только традиционную плитку и кирпич.
Одна из новинок, появившихся не так давно на рынке стройматериалов – это поризованный керамический блок с облицовкой. Что представляет собой этот материал, какими обладает достоинствами и недостатками?
Об этом и многом другом вы узнаете, ознакомившись с предложенной нами информацией, а также посмотрев видео в данной статье.
Если керамические облицовочные материалы попытаться как-то классифицировать, то можно выделить две основных категории. Первая – это материалы, монтирующиеся по готовым стенам: плитки для клеевой облицовки (см. Облицовка керамической плиткой: работа, с которой справится каждый), панели для обустройства вентилируемых фасадов (см. Облицовка дома панелями наружными: выбираем).
Ко второй категории можно отнести материалы, которые одновременно являются и отделочными, и конструктивными. Это различные виды керамического кирпича и керамические блоки на облицовке, о которых и пойдёт сейчас речь.
Отделывать стены такими материалами можно только в процессе выполнения кладки, а иначе под них пришлось бы доливать старый либо сооружать новый фундамент. Причиной тому значительный вес и крупный формат элементов облицовки – и это в равной степени может быть как недостатком, так и достоинством.
Преимущества конструктивной керамики
Мы не можем отрицать достоинства глиняного кирпича, который веками используется для возведения стен и давно уже стал классикой в строительстве. Но у этого способа есть один существенный минус – большие временные затраты, а это не может не сказываться и на себестоимости объектов.
Итак:
- В этом плане облицовочные керамические блоки имеют огромное преимущество перед кирпичом. Полномерный блок в среднем имеет формат 380*250*219 мм, что вдвое больше размеров кирпича. Соответственно, скорость возведения ограждающих конструкций тоже возрастает в два раза – и это как минимум.
- Работать с таким материалом очень удобно, тем более, что там, где толщина стены должна составлять 1,5 кирпича, достаточно положить один блок. Для тех, кто собирается строить дом своими руками, это большое преимущество: геометрия кладки получается идеальной даже у тех, кто не имеет квалификации каменщика и впервые взялся за такую работу.
- Керамические блоки называют поризованными не только потому, что в структуре изделий предусмотрены пустоты. Тут дело в технологии их изготовления. Сырьё для производства блоков состоит не только из песка и глины, в нём есть наполнитель в виде мелких древесных опилок. В процессе обжига древесный наполнитель выгорает, образуя поры в самом материале. А уж пустоты и рифлёные бока готовые изделия получают, проходя через вакуумные прессы.
- Наличие замкнутых полостей, которые мы видим на фото, значительно снижает теплопроводность материала, и этот показатель у поризованных блоков во много раз выше, чем у традиционного кирпича. По этой причине их ещё называют тёплой керамикой. Понятно, что для жилищного строительства это просто находка, так как стены, возведённые из таких блоков, не требуют утепления.
- Причем, наличие пор и пустот нисколько не снижает прочность материала на сжатие – что уже говорить про звукоизоляцию! Всем известно, что пористая структура материалов обеспечивает отличное поглощение звука. К несомненным достоинствам тёплой керамики можно отнести и сотню циклов замораживания-оттаивания, а также малое водопоглощение (в пределах 6-12%) и высокую огнестойкость.
Цена керамического блока в среднем 110 руб. за штуку. Стоимость кирпича, даже рядового, не менее 15 рублей, облицовочный кирпич стоит 18-21 рубль. Но в одном кубометре всего 40 штук блоков, тогда как одинарных кирпичей в кубе 510 штук – математика простая, и каждый сможет подсчитать, что выгоднее.
Ну а о технической стороне возведения стен из керамоблоков расскажет инструкция в следующей главе.
Особенности кладочных работ
Благодаря крупному формату керамических блоков, стыки между ними занимают всего пять процентов площади стены. По сравнению с кирпичной кладкой это немного, но и этого может оказаться вполне достаточно, чтобы стена теряла значительную часть тепла. По этой причине для монтажа поризованных обычный цементно-песчаный раствор не используется.
Раствор для кладки
Для монтажа поризованных блоков – и не только керамических, но и ячеистобетоннных, необходимо использовать смеси, в составе которых присутствует теплоизоляционный наполнитель. Это природное сырьё: перлит и вермикулит, обладающее отличными теплоизоляционными качествами.
Кроме того, в составе тёплых растворов есть фиброволокно (армирующая добавка) и пластификаторы, делающие затвердевший шов непроницаемым для влаги.
- Что касается армирующих добавок, то их применение не позволяет свеженанесённой смеси оседать в полость блоков, а швы, набравшие прочность, становятся более устойчивыми к деформациям. Модифицирующие добавки делают раствор более пластичным и значительно снижают его расход.
- Приготовление раствора из сухой смеси состоит всего их двух операций: добавления воды (около 10л на мешок) и перемешивания при помощи миксера или бетономешалки. Жизнеспособность раствора сохраняется примерно 2 часа, поэтому изготавливать сразу большой объём не имеет смысла.
- При повышении вязкости используемого раствора добавлять в него воду категорически запрещено – достаточно просто перемешать её в таре. Смеси продаются в сухом виде, в мешках по 20кг. Из этого количества получается примерно 30л готового раствора, и, учитывая толщину шва в 12 мм, хватает его на 1м2 кладки.
- Стоит мешок тёплой кладочной смеси около 300 руб., и это, конечно, немалые затраты. Чтобы снизить расход раствора, а также для армирования горизонтальных рядов, многие производители рекомендуют производить укладку блоков на стеклосетку с мелкой ячейкой.
Она удерживает смесь от проваливания в пустоты нижележащих блоков. Есть и ещё один важный нюанс: попадающий в пустоты блоков раствор вытесняет из них воздух, что снижает сопротивление кладки теплопередаче. Поэтому сетка нужна, как ни крути.
Целесообразность применения керамического камня
Керамические блоки, или, как обозначает их название стандарт: керамические камни – как и кирпич, могут быть рядовыми и лицевыми. Рядовые используют для возведения стен, а лицевые, соответственно, для их параллельной облицовки.
Такое разделение совсем не означает, что прочность лицевых блоков ниже, чем у рядовых – они точно так же могут использоваться для основной кладки. Просто за счёт облагороженной лицевой поверхности их стоимость немного выше.
Итак:
- В принципе, оба эти материала производятся по одним стандартам, а расчёт толщины стен зависит от максимальных зимних температур в регионе. Допустим, на юге, где средняя зимняя температура составляет -10 градусов, толщина стен должна быть не менее 380 мм, то есть полторы длины кирпича.
- Если возводят стены из керамических блоков, то используют блоки размером 380*250*219 мм и укладывают их в один ряд. Самый большой типоразмер, это 510*250*219 мм, его можно монтировать также в один ряд, но уже в регионах с зимней температурой -20 градусов. При этом используют блоки с лицевой отделкой.
- А вот в северных регионах, где зимние температуры нередко превышают -40 градусов, толщина кирпичной кладки должна составлять 770 мм (три кирпича + швы). Блоков такого размера нет, и при необходимости кладку составляют из рядовых блоков длиной 510 мм и облицовочных блоков длиной 250 мм.
- Если такую стену выкладывать из кирпича, уходит очень много материала, да и нагрузки на фундамент невероятно большие. Это приводит к перерасходу не только стеновых материалов, но и тех, что используются для возведения нулевого цикла здания.
Обратите внимание! С целью получения хоть какой-то экономии при возведении кирпичных стен применяют способы колодцевой кладки, закладывая в образовавшиеся полости утеплители, уширяют швы. Но даже все эти методы вкупе неспособны сделать кладку толщиной более, чем в два кирпича, экономически целесообразной.
- Именно поэтому кирпичные дома для районов Крайнего Севера – это большая редкость. С появлением керамических поризованных блоков ситуация в корне изменилась, и теперь северяне тоже могут строить быстровозводимые и тёплые дома из керамики.
- Что больше всего упрощает кладочные работы, так это пазогребневая система соединения блоков. Такая стыковка ограничивает траекторию сдвига элементов кладки по отношению друг к другу, поэтому кривизна кладки, которой отличаются кирпичные стены, здесь в принципе невозможна.
- Ещё одним огромным плюсом является то, что вертикальные швы не требуется заполнять раствором. Так как именно боковые грани соединяются гребень в паз, в кладке отсутствуют мостики холода, которыми извечно являются швы.
В борьбе за покупателя многие производители предлагают не только стандартные полномерные блоки, но и доборные элементы, углы, дверные и оконные перемычки из керамики, а также блоки для возведения внутренних ограждающих конструкций. Всё это скоординировано по типоразмерам и идеально собирается в единый комплекс.
Такие важные нюансы
Несмотря на то, что поризованные блоки имеют лицевую поверхность, они всё же, как и любой конструктивный материал, нуждаются в отделке. Вернее, не столько в отделке, сколько в защите от воздействия атмосферных осадков.
Для этой цели используют декоративный кирпич, плитку из клинкера либо натурального камня. В общем, клеевые виды отделки являются отличным вариантом для кладки из поризованных блоков.
- Утеплять такие стены не нужно, в крайнем случае можно использовать тёплую штукатурку (см. Теплая штукатурка Кнауф Грюнбанд), которая по аналогии с кладочным раствором содержит в своём составе перлит. Но если очень хочется, можно и утеплить, и даже произвести отделку каркасным способом. Нужно только учитывать один очень важный нюанс.
Для крепления к керамической стене обрешётки, а также навешивания на неё шкафов, использовать привычные всем дюбель-гвозди нельзя, так как тонкие перегородки внутри блока, могут не выдержать нагрузки. Для этого существуют специальные длинные распорные анкера, а также химические дюбели, которые вы видите на картинке. Используйте их и никаких проблем с крепежом у вас не будет!
В настоящее время для создания капитальных несущих стен вместо традиционного полнотелого кирпича все чаще используют крупноформатные керамические блоки. Это дает немало преимуществ, в первую очередь – повышается скорость возведения стен. По размерам крупноформатный керамический блок намного превосходит кирпич, имея при этом сравнительно небольшой вес. Строителям с такими блоками работать легко и удобно, стены из них растут не по дням и, главное, – могут быть облицованы любыми отделочными материалами.
Возможности и перспективы
Крупноформатные керамические блоки выпускаются несколькими компаниями, в частности, на рынке представлены блоки Porotherm, которые хорошо зарекомендовали себя в наших климатических условиях и пользуются заслуженной популярностью у домостроителей. Блоки служат длительное время, стена из них получается прочной и надежной, так что проблема, по сути, только одна – потребность в облицовке. Как и подавляющее большинство стеновых материалов, керамический блок требует внешней отделки. И если некоторые стеновые материалы, скажем так, «капризны» в отношении облицовки – один нельзя штукатурить, другой нежелательно отделывать натуральным камнем, в итоге и строителям, и домовладельцам прибавляется головной боли, – то с керамическими блоками такой проблемы нет. Разумеется, общей для всех облицовочных материалов технологии нет, и в каждом случае будут разными как методы, так и сопутствующие материалы.
Один из наиболее распространенных вопросов – как правильно выполнить перевязку/крепление к керамическому блоку облицовочного материала. На практике применяют несколько способов такого крепления. Один из них предполагает использования гибких связей из базальтопластика в количестве пяти-семи штук на квадратный метр. Базальтопластиковые гибкие связи сочетают в себе прочность, долговечность и легкость. Эти связи соединяют между собой несущий и облицовочный слои. Гибкие связи могут соединять также несущую стену с облицовочным слоем через утеплитель. Кроме того, отделочные или изоляционные материалы можно крепить к несущей стене из керамических блоков с помощью анкеров из нержавеющей стали. Таким образом, стену из керамических блоков можно облицовывать, к примеру, фасадным (лицевым) кирпичом, который считается наиболее долговечным отделочным материалом. Разновидностей его по цвету и фактуре на современном рынке – сотни, если не тысячи, особенно если посчитать импортный кирпич. Предназначен фасадный кирпич для наружной отделки стен и фундаментов и выполняет одновременно защитную и декоративную функции. С тем же успехом можно использовать и керамическую клинкерную плитку, материал столь же прочный и долговечный.
Отличным вариантом облицовки крупноформатных блоков может стать натуральный или искусственный камень. Примечательно, что никаких особых технологий при этом задействовать не придется, процесс осуществляется стандартным, а значит, недорогим способом. Стена из керамических блоков вначале подготавливается штукатурным составом с сеткой, после чего подготовленные элементы облицовки наклеиваются на специальный клей. При желании стену из керамических блоков можно и вовсе покрыть штукатуркой; наносится она согласно инструкции производителя штукатурной смеси. Как вариант можно использовать популярный сегодня и весьма недорогой сайдинг. В этом случае стену также предварительно оштукатуривают, после чего монтируют каркас и навешивают сайдинг.
Наконец, керамические блоки великолепно взаимодействуют с такой технологией, как вентилируемый (или навесной) фасад. В последние годы она используется все чаще, позволяя, с одной стороны, защитить стену от внешних воздействий, с другой, обеспечить проветривание и нормальный влажностный баланс в массиве стены. Навесной фасад представляет собой систему, состоящую из облицовки и так называемой подоблицовочной конструкции, расположение которых оставляет зазор между внешним покрытием и стеной. Этот зазор обеспечивает свободное движение воздушных потоков и, помимо прочего, значительно улучшает звуко- и теплоизоляцию стеновой конструкции. Современный строительный рынок отличается многообразием панелей для фасадов. Фасадные панели могут быть однослойные и композитные (многослойные). Сегодня представлены клинкерные панели, керамогранитные, металлические (из железа, алюминия или меди), панели из натурального камня, а также фиброцементные панели. Такие панели окрашиваются в массе, обладают натуральной гаммой расцветок, не выцветают под воздействием солнечных лучей и успешно противостоят любым внешним воздействиям. В целом, следует отметить, что отделка стен из керамических блоков, в принципе, ничем не отличается от отделки стен из других материалов. Главное здесь – правильно подобрать необходимые материалы (сухие смеси и т. п.) и использовать их согласно прилагаемой инструкции производителя.
Нюансы технологий
Чтобы обеспечить качество покрытия в процессе облицовки стен из керамических блоков, важно соблюдать определенные нюансы технологий. Возникающие на практике вопросы требуют однозначных ответов, например, вопрос о необходимости вентиляционного зазора между облицовочным кирпичом и керамическими блоками. Нужен ли он вообще? Специалисты утверждают, что при отсутствии утеплителя зазор делать не требуется. Если же между несущей стеной и лицевым слоем утеплитель есть, зазор нужен для его просушки.
Или возьмем такой нюанс, как необходимость утепления стены в процессе облицовки. Это утепление можно делать, а можно и не делать, если стена, допустим, утеплена изнутри. Решение в каждом конкретном случае обуславливается теплотехническим расчетом и зависит от конструкции стены и разновидности используемого стенового материала. В свое время крупноформатные поризованные керамические блоки были созданы специально для того, чтобы исключить утеплитель из так называемого пирога стены. Поэтому при их использовании ни внутреннего, ни наружного дополнительного утепления, как правило, не требуется.
Если решение утеплять стены снаружи все-таки принято, здесь тоже могут возникнуть свои тонкости. Можно взять, например, стандартный минераловатный утеплитель. Однако в ряде случаев предпочтительнее устройства наружного теплоизолирующего слоя с использованием фасадных термопанелей. Такие термопанели представляют собой сложную многослойную систему, состоящую из влагоизолирующего слоя, утеплителя (пенополиуретан или пенополистирол) и декоративно-защитного слоя, в качестве которого может выступать клинкерная плитка (керамический кирпич). Закрепленные на обрешетке зданий, эти надежные панели обеспечивают отличную защиту от всех неблагоприятных атмосферных явлений.
Если говорить о сравнительно новой технологии облицовки стены из керамических блоков – так называемых вентилируемых (навесных) фасадах, – следует учесть, что с момента их разработки и внедрения в строительство способы устройства теплоизоляции принципиально изменились. В недавнем прошлом теплоизолирующие материалы нередко монтировались к внутренней поверхности стены, что не только сокращало полезную площадь помещений, но и не обеспечивало к тому же достаточного уровня теплосбережения. Основным отличием данной технологии стал перенос теплоизолирующих материалов из внутреннего пространства зданий наружу. В завершение, стоит упомянуть и о такой, казалось бы, мелочи, как расчет количества облицовочного кирпича. Он тоже производится особым образом. Основой для расчета служат площадь лицевой части кирпича, а также ширина вертикального (10 мм) и горизонтального (12 мм) швов. При этом всегда следует иметь пятипроцентный запас, поскольку в процессе облицовки часть материала по тем или иным причинам может прийти в негодность.
Текст: Владимир Михайлов
Технологии строительства стен частного дома развиваются по трем основным направлениям:
- Сравнительно тонкие и прочные стены утепляют высоко эффективным утеплителем. Стена состоит из двух слоев - несущего слоя, который воспринимает механические нагрузки, и слоя утеплителя.
- Для устройства однослойных стен применяют материалы, которые сочетают в себе достаточно высокое сопротивление, как к механическим воздействиям, так и к теплопередаче . Популярностью пользуется строительство однослойных стен из ячеистых бетонов (автоклавных газобетона, газосиликата) или поризованной керамики.
- Применяют и комбинацию этих двух технологий, когда стены из ячеистых и поризованных материалов дополнительно утепляют слоем высоко эффективного утеплителя. Такое совмещение позволяет сделать и кладку стены и слой утеплителя небольшой толщины . Это бывает выгодно из конструктивных соображений, особенно при строительстве дома в холодном климате.
Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики
Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.
По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:
- Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
- Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
- У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта - 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
- Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
- Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты - в стене не скрыто ничего.
- Кладка однослойной стены выполняется быстрее , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
- Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40% .
Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.
Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.
Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.
Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом
Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич .
На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.
При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока.
Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.
Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт . Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.
Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.
Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м 2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.
Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.
Раствор для кладки стен из поризованной керамики
Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.
Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.
Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор . Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.
Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт , а при кладке на обычный раствор только 2,78 м 2 *К/Вт.
Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.
Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.
Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.
Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.
Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями . Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм .
Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.
В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.
Особенности кладки стен из крупноформатных керамических блоков
Следует заметить, что стеновые материалы для однослойных стен имеют посредственные, как механические, так и теплотехнические свойства . Приходится их улучшать различными конструктивными ухищрениями.
Крупноформатный керамический блок прижимают к уже установленному блоку и опускают вертикально на раствор так, чтобы в вертикальном шве между блоками не образовалось зазора.
Резку пустотелых керамических блоков выполняют специальными камнерезными пилами — ручными или на камнерезном станке.
Для прокладки коммуникаций в кладке стены приходится пробивать выемки — штрабы. Горизонтальные и вертикальные штрабы на всю длину стены или на высоту этажа разрешается делать глубиной не более 3 см. Короткие вертикальные штрабы, расположенные в нижней трети высоты этажа допускается делать глубиной до 8 см.
Более глубокие штрабы ослабляют кладку стены. Поэтому их размеры и расположение должны быть указаны в проекте и подтверждены расчетами. Особенно опасны глубокие и протяженные штрабы для стен толщиной менее 30 см.
После укладки коммуникаций штрабы в наружных стенах заполняют теплосберегающим раствором.
Соединение наружных и внутренних стен из крупноформатных керамических блоков
Внутренние стены бывают несущими , воспринимающими нагрузку от выше лежащих конструкций — перекрытий, крыши, и самонесущими — перегородками.
Внутренние несущие стены возводят одновременно с кладкой наружных стен. Несущие стены обязательно опираются на фундамент. В свою очередь, несущие стены служат опорой для перекрытий и стропильной системы крыши.
1 — несущая внутренняя стена, 38 или 25 см.; 2 — теплоизоляция, 5 см.; 3 — наружная стена
Внутренние несущие стены соединяют с наружной стеной способом перевязки кладки. Для этого, заводят блок внутренней стены, поз.1 на рисунке, в наружную стену, поз.3, на глубину 10-15 см. Заводят блоки не в каждом ряду, а через один ряд. Во втором ряду кладки блок внутренней стены просто примыкают к блоку кладки наружной стены.
Перегородки в доме служат только для разделения помещений. Они не несут нагрузки от выше лежащих конструкций дома. Кладку перегородок можно выполнять одновременно с возведением наружных стен, но удобнее это делать после возведения коробки дома.
В любом случае высота перегородки должна быть на 2-3 см ниже перекрытия для того, чтобы перекрытие не могло оказывать давления на перегородку. Зазор между перекрытием и кладкой перегородки уплотняют, например, полосой из минеральной ваты.
Не несущие внутренние стены и перегородки
можно соединять с наружными стенами с помощью анкеров из оцинкованной стали, закладывая их в швы кладки не менее 3 шт. по высоте перегородки.
Основанием для перегородок из кладочных материалов может служить перекрытие или бетонная стяжка пола по грунту. Перекрытие или другое основание должно быть рассчитано на нагрузку от веса перегородки. В случае необходимости предусматривают усиление основания, путем устройства монолитной железобетонной балки под перегородкой.
Толщину кладки выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимую звукоизоляцию между помещениями. Глухие, без дверных проемов, перегородки, отделяющие жилые комнаты от других помещений в доме, рекомендуется делать из керамических блоков с толщиной кладки 25 см.
Другие перегородки выполняют из керамических блоков или кирпича толщиной кладки 12 см.
Для улучшения шумоизоляции вертикальные швы в кладке перегородок и внутренних стен рекомендуется заполнять раствором.
Фундамент и цоколь дома из керамических блоков
Если фундамент дома делают сборным из бетонных блоков, то поверх блоков обязательно устраивают монолитный железобетонный пояс. Кладка стен из керамических крупноформатных блоков должна опираться на сплошную ленту из железобетона.
Толщина однослойных стен дома из крупноформатных блоков достаточно большая: 38 — 51 см. Чтобы сократить расходы на строительство, ширину стен фундамента (цоколя) делают меньше , чем несущих стен дома. Широкая стена дома нависает с одной или с двух сторон над более узкой стеной цоколя. По вертикали стена цоколя западает за поверхность кладки стен дома.
Без выполнения расчетов ширину стены цоколя можно сделать на 20% уже, чем толщина кладки из поризованных блоков. Например, при толщине кладки из блоков 44 см., ширину стены цоколя можно уменьшить до 35 см., Уменьшение ширины стены цоколя на 30% допускается, но должно быть подтверждено расчетом конструктора. Горизонтальную поверхность свеса стены над цоколем снизу штукатурят.
Для защиты керамических стен дома от брызг воды и увлажнения при таянии снега, высоту цоколя над уровнем отмостки рекомендуется выбирать не менее 30 см.
Перекрытие в стене из крупноформатных керамических блоков
1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.
В уровне опирания перекрытий на несущих стенах из керамических блоков устраивают сплошной железобетонный пояс, поз. 3 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки перекрытий, а также верхних этажей, и равномерно передает их на несущие стены дома.
Устройство монолитного пояса обязательно, если перекрытие делается из монолитного или сборного железобетона. Железобетонный пояс также обязателен в районах сейсмической опасности. Минимальные размеры монолитного железобетонного пояса в сечении 150х150 мм.
Кстати, для устройства перекрытий в доме можно тоже использовать крупноформатные керамические блоки.
Длина опирания сборного железобетонного, сборно-монолитного или монолитного перекрытия на стену из крупноформатных поризованных керамических блоков должна быть не менее 125 мм.
Стальные и деревянные балки сборных перекрытий опирают на монолитный железобетонный пояс шириной 150 мм и высотой не менее 100мм. Пояс устраивают под перекрытием.
В одноэтажных домах балки деревянного перекрытия допускается опирать на кладку из трех рядов полнотелого керамического кирпича. Монолитный пояс в таких домах можно не делать.
Окно в стене из блоков поризованной керамики
1 — армирование шва (при необходимости); 2 — доборный керамический блок; 3 — теплоизоляция 10 см.; 4 — окно; 5 — кладка из крупноформатных керамических блоков; 6 — железобетонные перемычки; 7 — железобетонный пояс; 8 — часторебристое перекрытие; 9 — плиты теплозвукоизоляции; 10 — бетонная стяжка 5 см.; 11 — компенсационная лента.
В качестве перемычек над оконными и дверными проемами, поз.6 на рисунке, рекомендуется применять железобетонные изделия — ригели, специально предназначенные для стен из крупноформатных керамических блоков. Такие перемычки имеют удобные для размещения в стене размеры и не требуют подгонки к соседним элементам стены.
Тепловые потери через окна можно также снизить путем применения современных конструкций. При изготовлении теплосберегающих окон увеличивают количество камер в стеклопакете, используют специальные стекла с селективным теплоотражающим слоем, увеличивают толщину оконной коробки.
С наружной стороны на окна частного дома рекомендуется устанавливать рольставни. Закрытые рольставни не только защищают окна от взлома, но в лютые морозы уменьшают теплопотери через окна, а в летнюю жару снижают перегрев дома солнечными лучами. Установку рольставен на окна лучше предусмотреть заранее, на стадии проектирования дома.
Примыкание крыши к стене из керамических блоков
1 — брус мауэрлата; 2 — монолитный железобетонный пояс; 3 — доборный блок из поризованной керамики; 4 — кладка стены из крупноформатных блоков; 5 — плиты утеплителя
Крыша дома опирается на стены из крупноформатных керамических блоков через монолитный железобетонный пояс, поз.2 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки крыши и равномерно передает их на несущие стены дома.
Отделка однослойных стен из крупноформатных керамических блоков
Стены из теплой керамики как снаружи, так и внутри можно штукатурить традиционной цементно-известковой штукатуркой.
Для внутренней отделки применяют и гипсовые штукатурные растворы.
На фасад дома можно нанести теплосберегающую штукатурку слоем до 10 см. Это заметно повысит теплосберегающие характеристики наружных стен.
Фасад дома из керамических блоков часто облицовывают лицевым или клинкерным кирпичом. Устраивать вентилируемый зазор между стеной из керамических блоков и кладкой облицовки не требуется.
Посмотрите видеоурок — как правильно выполнять кладку стен из крупноформатных керамических блоков.
Блоки из поризованной керамики в Вашем городе
Блок керамический поризованный для стен.
Утепление стен из поризованной керамики
При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.
Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.
Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.
Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.
Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м 3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.
При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.
Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:
- На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой .
- средней плотности 45 — 75 кг/м 3 . Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
- Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
- При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или .
При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага . Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.
При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.
При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.
Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 - 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 - 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 - 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).
Рассмотрим подробно зачем заливать технологический зазор между облицовкой и блоком Porotherm раствором на основе перлита. И так по технологии кладки блока Поротерм необходимо после того как блок установлен, внешний вертикальный шов тщательно замазывать раствором. Вкратце для чего это необходимо делать, поскольку кладка керамическим поризованным блоком ведется паз - гребень, а блок может иметь не правильную геометрическую форму или рабочий не будет ставить блок в плотную к друг дружке, то на месте где будет паз-гребень получается зазор, другими словами щель. Если не заделать вертикальный шов снаружи, а только оштукатурить изнутри то замкнутой конвекции не получится и блок потеряет свою тепло-эффективность. Чтобы соблюсти правила кладки блока потребовалось в начале поднимать стену блоком, а затем когда швы будут заделаны начинать поднимать облицовку. Я же делаю на оборот, поднимаю облицовку на 2 - 3 ряда поротерма, затем кладу блок. Это удобно тем что не приходится ставить дополнительные леса для ведения кладки облицовочным кирпичом, ведь и леса и работа по их возведению стоят денег.
Если вы выберете наиболее правильный способ с начала класть блок затем облицовку, тогда вот вам несколько советов:
- Заранее поставьте связи в растворный шов блока, чтобы потом ничего не сверлить.
- Ставьте дом под крышу, а затем отделывайте облицовкой.
- Не покупайте облицовочный кирпич заранее (он может начать плесневеть, могут завестись муравьи понатаскают туда земли и кирпич будет грязный, вымокнет под дождем и на нем начнут появляться высолы).
- Оставляйте вент. зазор между облицовкой и блоком 1 - 1,5см.
У вас может возникнуть вопрос почему я заливаю зазор раствором на перлите, а не обычным раствором или вообще не оставляю его пустым? Я Решил так делать потому что производитель рекомендует класть керамический поризованый блок POROTHERM на теплый раствор, а он на перлите. Я кладу POROTHERM 44 на обычный раствор, но заливая тех. зазор раствором на перлите я и закрываю вертикальные швы, дополнительно утепляю стену и убираю мостики холода.
Состав смеси на перлите.
Я делал смесь для заливки следующим образом:
Брал на один замес 2 ведра перлита М75, ведро у меня 12л бетономешалка 130л, 1 ведро песка, половина ведра цемента марки М500, половина ведра воды может больше может меньше и мыло.
Теперь о самом процессе замеса:
Наливаете воду затем, бетономешалка выключена устанавливаете отверстием в верх, аккуратно (перлит очень летуч) высыпаете два ведра перлита, включаете мешалку и ставите в рабочее положение крутите 7-9 мин (перлит имеет такое свойство сначала забирает воду и начинает комкаться потом превращается в кашицу) если что добавьте воды. После того как получилась кашица засыпаем ведро песка (с песком долго не мешайте), перлит перемешался с песком добавляем цемент и мешаем не более 2 минут, больше не рекомендуется гранулы перлита разобьются песком и тепло-эффективность пропадет.