Оборудование для строительных блоков. Установка для производства строительных блоков: постоянный доход

В наше время довольно трудно себе представить малоэтажное строительство без применения строительных стеновых блоков. В основном виды блоков различаются по составу используемых в производстве смесей и технологии изготовления.

Наибольшим спросом пользуются строительные блоки с применением в качестве наполнителей керамзита (керамзитобетонные блоки), опила (так называемые арболитовые блоки), или шлака (производство шлакоблоков). Такие блоки обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем строительного материала. При использовании вышеназванных теплоизоляцинных блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине стен из кирпича. Блоки значительно крупнее обычного кирпича, что облегчает и ускоряет строительные работы, позволяет экономить раствор при кладке.

Участие в торгах в Тондах успешно дополняет решения жилищного жилья с керамической черепицей и аксессуарами для комплектных систем крыши. Благодаря своим высококачественным системам для стен, крыш, фасадов и тротуаров, он предоставляет своим клиентам перспективные решения строительных материалов с убедительными качествами. Инвестиции в размере 25 миллионов евро охватывают комплексную реконструкцию и модернизацию установок и оборудования в соответствии с новейшими техническими стандартами, внедрение новейших технологий для сокращения производства энергии, улучшение условий труда и создание благоприятной рабочей среды, отвечающих требованиям стандартов безопасности и гигиены труда в стране.

Себестоимость и розничная цена блоков определяется, в основном, типом блоков (фундаментные, стеновые, теплоизолирующие), размерами блока, его конструкцией (полнотелый или пустотный), а также видом наполнителя, использованного при производстве блоков.

Производимые на установках стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Пустотные обеспечивают хорошую тепло - и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Сырье для производства Поротерм - глинистая глина извлекается из карьера в непосредственной близости от завода. Чтобы сохранить окружающую среду, вместо привычной практики транспортировки тяжелых грузовиков, глину транспортируют в производственный цех через покрытый резиновый конвейер. Завод «Луковит» является первым из нового поколения, не только на Балканах, но и в Европе, отвечающим самым последним стандартам энергоэффективности, охраны окружающей среды и безопасности и гигиены труда.

Духовка и сушилки специально разработаны для обеспечения максимальной энергоэффективности при минимальных выбросах. Обжиг кирпичей - это полностью природный газ в качестве топлива. Контроль качества производства постоянно практикуется в нашей собственной, современной лаборатории. Мы улучшаем качество жизни людей, предлагая им дополнительную ценность для любого решения здания. Мы поддерживаем процессы, которые являются экологически чистыми и эффективными в ресурсах на протяжении всего жизненного цикла здания, путем выбора места для проектирования, строительства, эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и сноса.

Технология производства строительных блоков , включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка смеси
2. Заполнение готовой смеси в установку для формовки блоков
3. Формавка блоков в установке
4. Расформовка готовых блоков
5. Сушка и складирование блоков.

Подробное описание приготовления различных видов смесей и рекомендаций по их составу:

Мы предлагаем устойчивые строительные материалы и инфраструктурные решения для лучшего качества жизни. Наша деятельность направлена ​​на разработку, производство и распределение керамических строительных материалов. Наша миссия - продолжать работать в качестве предпочтительного поставщика строительных материалов в Европе на основе долгосрочного качества, энергоэффективности и естественной красоты наших продуктов. Мы также стремимся предоставлять отличные услуги по продажам и доставке.

Наши сотрудники являются ключевым фактором успеха. Мы ищем людей с сильной личной ответственностью и страстью к их работе, которые могут мыслить и выступать в качестве организаторов. Мы ожидаем, что наши сотрудники будут предлагать решения и иметь сильное чувство профессиональной ответственности.

Марка камня по прочн. на сжатие

Вид бетона

Марка бетона

Объемная масса сухого бетона кг/м3

Материал

Расход материалов (сухих) на 1 м3

по массе, кг

по объему, м3

Песчаный бетон

В свою очередь, мы предлагаем им справедливое и мотивирующее вознаграждение, привлекательные стимулы, возможность активно участвовать в развитии компании и оптимальные условия для лучшей профессиональной деятельности и личностного развития. Мы предлагаем нашим сотрудникам широкий спектр возможностей для внутреннего и внешнего обучения, таких как презентации продуктов, участие в рабочих группах проекта и технические семинары.

В настоящее время мы не предлагаем вакантные должности, но мы будем рады отправить ваше резюме и сопроводительное письмо на. Конструкция комплекса монолитна стальными бетонными колоннами и плитами. Стены выполнены из керамических блоков с изоляцией, что соответствует самым высоким европейским требованиям. Крышка из композитных волокнисто-цементных плит с водоотталкивающим покрытием и меньше собственным, которые широко используются в индивидуальном строительстве в западных странах нагрева осуществляются с помощью газовых нагревателей.

Портландцемент М400
Вода

1650-1700
160

Керамзитобетон на кварцевом песке

Портландцемент М400
Керамзитовый гравий фр.5-10мм (G=700-800 кг/м3)
Песок кварцевый Мк=2,0-2,5мм
Вода

Шлакобетон

Портландцемент М400
Вода

Все жилые помещения имеют естественное освещение и вентиляцию, обеспечиваемые роскошными столярными изделиями с тройным остеклением. Здания выполнены из монолитной каркасной стальной бетонной конструкции, состоящей из межэтажных напольных конструкций: стальной бетонной плиты и вертикальных опорных элементов - стальных железобетонных колонн, стальных бетонных шайб. Основание здания было построено на утвержденном строительном проекте - индивидуальном фундаменте.

Керамические кирпичи изготовлены из высококачественного материала и имеют идеальную геометрическую форму, что обеспечивает исключительно хорошую кладку. Система крыши представляет собой тип «наклонной крыши» с удобным пространством для крыши. Пластины изготовлены из современного технологически-композитного материала с водоотталкивающим покрытием, с низким весом и широко используются в индивидуальном жилищном строительстве в западноевропейских странах. Дренаж крыши осуществляется с помощью скрытых желобов и дренажных труб.

Золошлаковый бетон

Портландцемент М400
Шлак топливный (G=1100-1200 кг/м3)
Зола (G=800-1000 кг/м3)
Вода

550-700
280

Бетон на известняковом щебне

Портландцемент М400
Щебень известняковый фр.0-10мм (G=1300-1400 кг/м3)
Вода

1650-1750
150

Водосточные желоба выполнены из архитектурных деталей, двух слоев 4 мм гидроизоляции, верхнего слоя с защитной галькой. Водопроводные трубы сегментированы, сбрасываются в канализационную сеть. В целях экономии энергии и повышения степени теплоизоляции и применения оригинального архитектурного дизайна зданий комбинируются следующие технологии.

Технология «Внешняя интегрированная теплоизоляционная система»: На наружных стенах стабилизированный, пенополистирольный фасад - 10 см, который отличается контролируемым размером зерна, наносится склеиванием и набивкой. Взаимосвязь между теплоизолирующей поверхностью и последним слоем - структурная штукатурка, осуществляется с помощью универсального праймера - соединительного мостика, который улучшает адгезию и регулирует поглощающую способность системы, но и обеспечивает равномерность цвета отделочного покрытия. Окончательный охват интегрированной системы теплоизоляции является структурной штукатуркой - кремний или силикат, который обладает следующими качествами - водонепроницаемых, огнестойких, устойчивых к внешним воздействиям, упругих и низкая тенденция к загрязнению, очень хорошее механическое сопротивление и не в последнюю очереди - высокая паропроницаемость, Все углы на фасаде защищены защитными ограждениями, а над отверстиями для фасадных столярных изделий и в случае защитного профиля также являются водоотталкивающие. На решетке стандартно закреплены плиты из волокнистого цемента с оригинальными упаковочными элементами. Между плитами и теплоизоляцией имеется 3-сантиметровый воздушно-вентилируемый слой, улучшающий теплоизоляционные свойства фасада. Теплоизоляция в эркеры Теплоизоляция на задних дворах под жилыми этажами выполнена из полистирола с фазовым покрытием 10 см с отделочными слоями, как на фасадах.

1,25
0,15

Бетон на щебне из кирпичного боя

Портландцемент М400
Щебень из кирпичного боя фр.0-10мм (G=1100-1200 кг/м3)
Вода

1350-1500
250

1,25
0,25

Керамзитозолобетон

Портландцемент М400
Керамзитовый гравий фр.0-10мм (G=700-800 кг/м3)
Зола (G=800-1000 кг/м3)
Вода

Выполненная каменная облицовка облицованных каменных плит на теплоизоляции - согласно архитектурному проекту. Подвесные вентилируемые фасады с фиброцементными плитами. Покрытие пола Цементная стяжка - глянцевая и выравнивающая. Монолитные стены - оштукатурены и оштукатурены специальной штукатуркой штукатурки, уложены с пневматическими машинами и стальными оцинкованными направляющими и кромками, из оштукатуренных досок с гипсокартоном. Окна Роскошные столы с тройным остеклением. Открытость - адаптирована как к фасаду здания, так и к функциональному назначению помещений.

600-700
500-600
320

0,87
0,61
0,32

Золопесчаный бетон

Портландцемент М400
Зола (G=800-1000 кг/м3)
Песок кварцевый Мк=2,0-2,5мм
Вода

200
280-350
1230
230

0,16
0,35
0,82
0,23

Перлитобетон на кварцевом песке

Передние двери домов роскошно выполнены с усиленным профилем. Трубопровод выполнен из высококачественных полипропиленовых труб, а для горячей воды используются полипропиленовые трубы с алюминиевыми вставками от ведущих европейских производителей. Высоковольтная электрическая установка в домах выполнена из мостовой проволоки болгарской продукции - Гамакабель, Элькабель, ЕМКА. Плоские щиты оснащены предохранителями с защитой от утечки на землю. Наружное освещение во дворе автоматически контролируется встроенными датчиками движения.

Портландцемент М400
Перлитовый песок (G=200-220 кг/м3)
Песок кварцевый Мк=2,0-2,5мм
Вода

170-185
800
280

0,85
0,54
0,28

Бетон на щебне из туфа

Портландцемент М400
Туф фр.0-10мм (G=800-900 кг/м3)
Вода

1000-1125
230

1,25
0,23

Каждый дом снабжен индивидуальной установкой молниезащиты. Слабая установка выполняется по проекту. Видеодомофон прикрепляется к каждому дому для подключения к входным дверям комплекса. Каждая квартира оснащена системой внутренней связи и звонком. В каждом доме есть отдельная система газового отопления по подготовленному проекту, включая индивидуальный источник питания и считывание. Газовый прибор можно заменить электрическим прибором. Отопительная установка в соответствующем доме выполнена в лучистом контуре с пятислойными полиэтиленовыми трубами с алюминиевой вставкой, втянутой в гофрированные трубы и проложенной перед раствором в жилище.

25 (сплошной камень)

Опилкобетон на кварцевом песке

Портландцемент М400
Песок кварцевый Мк=2,0-2,5мм
Хлорид кальция
Вода

150-175
640
10
300

1,25
0,43
0,01
0,30

25 (сплошной камень)

Опилкозолобетон

Портландцемент М400
Опилки древесные хв. пород (G=120-140 кг/м3)
Зола (G=800-1000 кг/м3)
Хлорид кальция
Вода

В соответствии с нормами используется использование труб более 50 лет. Управление отопительной системой в каждом жилом помещении сосредоточено в ящике коллектора, который устанавливается в доступном и удобном месте для обслуживания в жилом помещении. Он может изолировать каждый из нагревателей индивидуально в случае пересмотра или повреждения, без необходимости опорожнять всю систему отопления дома. Индивидуальные нагреватели можно регулировать с помощью термостатического клапана с ручкой, которой оснащены все радиаторы.

Во всех гаражах ниша стойки была спроектирована с запасными шинами и инструментами. Пол имеет цементную стяжку - глянцевую и ровную. Стены оштукатурены известково-цементной штукатуркой. Потолок покрыт двухслойным гипсокартоном. Гаражная дверь смонтирована с теплоизоляцией и автоматически поднимается дистанционным управлением.

150-175
380-480
8
320

1,25
0,48
0,008
0,32

Примечание: Составы подобраны с использованием сырьевых материалов, отвечающих требованиям ГОСТ; при наличии материалов с другими характеристиками требуется корректировка составов.

Для производства блоков используются доступные станки для формовки блоков и растворосмесители (бетоносмесители). Для работы на установках не требуется специального обучения и каких-либо особенных навыков работы. Достаточно внимательно ознакомиться с паспортом на установку и прилагающейся технологией производства бетонных изделий.

Пейзажная и парковая система

Для каждого дома от №1 до №6 перед гаражами, а для домов от №7 до №14 им предусмотрены парковочные места для второго автомобиля. Парковочные места покрыты бетонным полом. Озеленение отдельных дворов проводилось по разработанному ландшафтному и парковому проекту с богатым и эффективным ландшафтом, индивидуально для каждого дома, с собственной системой орошения, при сохранении растительности деревьев из дуба и секвойи в сочетании с обработанным, выравнивающим и террасированным ландшафтом. Пешеходный и автомобильный доступ к двору каждого дома дифференцирован.

Вконтакте

Одноклассники

Блоки для возведения стен малоэтажных построек выполняют из облегченного бетона, а при строительстве зданий в несколько этажей применяют стеновые блоки с тяжелым наполнением.

Востребованность недвижимости жилого и производственного назначения растет с каждым годом в геометрической прогрессии. Как следствие, нужны стройматериалы.

Для автомобиля предусмотрена раздвижная металлическая дверь с дистанционным управлением. Пешеходный доступ к домам от №1 до №6 осуществляется через отдельную металлическую дверь, обрамленную бетонными колоннами, а для домов от №7 до №14 от внутренней набережной, окруженной входными дверями. Почтовые ящики для каждого дома строятся в одном из межкомнатных колоколов на заборе в одном из бетонных столбов, образующих вход двора для каждого дома от № 1 до № 6, а для домов от № 7 до №14 до входной двери дом.

Эксплуатация тепловых электростанций с использованием твердого топлива, такого как уголь в качестве топлива для производства тепла и электричества, связана с выпуском большого количества отходов в виде осадка, золы и гипса. Эти отходы создают реальную опасность для окружающей среды. Они загрязняют почвы, воды, воздух.

Так почему бы не построить на этом свой бизнес, если приобрести установку для производства строительных блоков и делать их самостоятельно.

Сначала кажется, что все здесь очень уж сложно. Но это совсем не так.

Все блоки имеют строгие линейные размеры, и когда есть хорошее оборудование, изготовить материалы согласно техническим требованиям можно. Для этого потребуются некоторые вложения.

С чего следует начинать

  1. Нужно приобрести необходимое оборудование самого простого типа, чтобы стартовать. Это должна быть бетономешалка (средняя стоимость 15000 рублей) и вибростанок (около десяти тысяч).
  2. На втором этапе понадобится более дорогое вибросито, цена которого может достигать больше двадцати тысяч рублей, и специальная форма – не меньше сорока тысяч.
  3. Если средств совсем в обрез, бетономешалку можно на первую партию не приобретать, а делать нужное число замесов своими руками, чтобы продать первую партию блоков.
  4. Для работы понадобятся строительные компоненты. Это зависит от того, какие блоки нужно делать. Но цемент и песок пригодятся в любом производстве. Могут использоваться как наполнители опилки, известь, щебень, глина.
  5. На первом этапе достаточно тридцати пяти форм. Один блок заменяет примерно двадцать кирпичей благодаря своим размерам.

Для начала работы нужно арендовать помещение, при наличии свободных средств можно нанять одного рабочего.

Что можно производить

После продажи первых партий стенового материала любого наполнения рекомендуется приобрести специальную установку для производства строительных блоков, чтобы механизировать и ускорить процесс.

Такое оборудование стоит от трех тысяч рублей и выше. Все зависит от функционала устройства.

Существует универсальная установка, на которой можно производить следующие стеновые материалы:

  • Шлакоблок полый.
  • Опилкобетон – легкий бетон с вторсырьем деревоперерабатывающего производства.
  • Осуществлять изготовление арболитовых блоков – наполнителем служит древесная щепа.
  • Выпускать армированные теплоблоки с полистирольной прокладкой.
  • Заниматься изготовлением газосиликатных стройматериалов.
  • Эффективно и быстро получать полистиролбетон, наладить выпуск цельных керамзитобетонных изделий.

Установка для производства строительных блоков позволяет развернуть небольшой бизнес на малой площади всего в десять метров квадратных. Для этого подойдет даже ваш гараж.

Во сколько может обойтись задумка

Наименьшая сумма, которую придется вложить в оборудование, составит приблизительно 50-60 тысяч рублей.

Для производства материалов, требующих наличия автоклава, например, для изготовления газосиликатных единиц, потребуется минимум один миллион рублей.

Именно столько может стоить автоклавная установка по производству ячеистого пористого бетона.

Для работы будут нужны следующие материалы:

  • портландцемент марки 400 или 500;
  • песок речной или карьерный;
  • пластификаторы, от которых зависит минерализация компонентов;
  • известь;
  • глина;
  • кварцевый песок;
  • древесные наполнители;
  • шлак.

На основные компоненты потребуется около пятидесяти тысяч рублей, если исходить из расчета стенового материала для одного дома площадью в сто квадратов.

Как выглядит процесс в действии

  1. Смесь нужно подготовить из соответствующих компонентов. Для этого основные вещества засыпают в бетономешалку в пропорции, которая рекомендуется для того или иного вида стройматериала.
  2. Полученное «тесто» уложить на вибростанок в формах с небольшой горкой. Размеры формы должны быть такими: для пенобетонных изделий – 200х300х600, для арболитовых стеновых – 200х300х500, для керамзитобетонных образцов – 190х190х390 миллиметров. Это наиболее часто используемые типоразмеры.
  3. Включить оборудование на пару секунд, чтобы смесь слегка осела.
  4. Прижать формы к виброплите специальным устройством и включить станок снова на 4-7 секунд в зависимости от материала.
  5. Высушить естественным способом и аккуратно вынуть из форм. При сушке изделий с пластификатором достаточно шести часов для готовности продукции, для образцов без спецдобавок – 48 часов.

Некоторые нюансы

Если вы планируете производить ячеистый бетон, то понадобится купить воздухововлекающие добавки. Они нужны для образования пор в газобетонных изделиях.