Заливные полы полимерные. Как самому залить полимерные наливные полы – пошаговое руководство. Выбор полимерного пола и возможные расходы

Более современного и неприхотливого покрытия, чем полимерные наливные полы, в современном строительстве найти довольно сложно. Данная технология с успехом прошла “обкатку” на промышленных объектах и добралась до частного сектора.

Общий процесс их устройства требует знания технологии работ, соблюдения техники безопасности и внимательности при смешении компонентов.

Технические характеристики и особенности покрытия

Полимерный наливной пол – это современное отделочное покрытие на основе полимерных соединений, которые обеспечивают конечному материалу целый ряд уникальных свойств. Использование полимеров в строительстве не редкость, но именно включение их в жидкие и наливные составы, позволило значительно увеличить прочностные, ударные и декоративные качества.

Среди преимуществ полимерных полов можно выделить высокий срок эксплуатации, что при правильной укладке и соблюдении правил пользования, составляет более 15-20 лет. Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур, химическим веществам и различным растворителям.

В процессе изнашивания полимерный пол не пылит, не выделяет вредных веществ, не подвержен горению и передаче открытого пламени. Эластичность некоторых видов позволяет использовать такие полы на производствах и местах с риском падения тяжелых предметов. Гигиеничность, экологичность, простота уборки и содержания позволяет с успехом укладывать в медицинских и детских учреждениях, на производствах бытовой и пищевой промышленности.

Полимерное основание может иметь, как глянцевую и блестящую поверхность, так и абсолютно матовую или цветную

Монолитность и отсутствие швов при устройстве полимерных наливных полов исключает образование вредных грибков и само попадание влаги под покрытие. После укладки и полимеризации, пол полностью пригоден под уборку машинным способом с применением любых моющих средств.

К минусам такого пола можно отнести технологию его устройства, а точнее четкое соблюдение всех технологических этапов. Контроль качества должен осуществляться при каждом замесе и заливе жидкой смеси. Главный недостаток – это отсутствие возможности вменяемого ремонта.

То есть провести частичный ремонт внешнего покрытия боле менее можно, но для устранения всех трещинок и царапин потребуется выполнять демонтаж и заливку нового пола.

Виды покрытия и выбор состава для частного сектора

Общая классификация полов на основе полимеров выполняется исходя из типа или состава покрытия. Входящее в состав вещество во многом определяет прочностные, эластичные и износостойки качества пола после заливки.

Основные виды составов используемых для устройства полов

Полимерные наливные полы делятся на следующие виды:

  1. Эпоксидный – традиционный и самый распространенный вид наливного пола. Конечный раствор получается путем смешения двух компонентов – цветной эпоксидной основы с отвердителем. Эпоксидный пол отличается высокой прочностью на износ, не боится воздействий влаги и температур.
  2. Полиуретановый – пол, обладающий высокой упругостью, износостойкость, высокой прочность на точечные растяжения и удар. Преимущественно используется для укладки на производствах и места с повышенным риском повреждения основы. В некоторых случаях, возможно устройство на деревянную поверхность или основания из деревянных перекрытий.
  3. Эпоксидно-уретановый – покрытие, взявшее полезные качества двух основных видов. Имеет высокую устойчивость к истиранию и преимущественно используется при укладке пешеходных дорожек, транспортных путей и т.д.
  4. Цементно-полиуретановый – используется на площадях, где возможно воздействие агрессивных сред в виде химических веществ, высоких температур или пара. Структура пола эффективно защищает поверхность, не давая веществам разрушать несущую основу.
  5. Метилметакрилатный – самая прочная и морозостойкая разновидность. Применяется для устройства наливного пола на открытых пространствах, в местах с большим количеством осадков и природных раздражителей. Обладает сложно технологией укладки и быстрой полимеризацией.

В зависимости от внешнего слоя полимерное покрытие может иметь матовую, глянцевую, прозрачную, шероховатую или декоративную поверхность. Возможно, сочетание по типу прозрачно-глянцевая или шероховато-матовая поверхность.

Для устройства в квартирах и частных домах обычно используется полимерный эпоксидный и . Составы полностью отвечают требования по создаваемой нагрузке, возможной интенсивности движения и стоимости.

Выбор полимерного пола и возможные расходы

Осуществляя выбор полимерного покрытия для пола, следует исходить из технической принадлежности помещения, марки бетонного покрытия, уровня влажности и необходимых прочностных качеств.

Например, декоративный полимерный наливной пол на эпоксидной основе лучше подойдет для ванной комнаты или санузла, гаража или крытой стоянки около дома, то есть для помещений с повышенной влажностью и возможным воздействием химический веществ.

Для укладки в мастерской или детской площадке около дома, лучше выбрать растворы на основе полиуретана, так как такой состав после затвердевания лучше справляется с ударной нагрузкой и воздействием ультрафиолета.

Полный комплект продуктов для подготовки устройства наливного пола от отечественного производителя

Если исходить из сравнения отечественный или иностранный производитель, то в первую очередь, следует ориентироваться на соотношения цена/качество. Никто не станет спорить, что большинство иностранных фирм предлагают более качественный продукт, но цены на их составы находятся на совершенно ином уровне.

Отечественные производители, например “КрасКо” или “ТэоХим”, выпускают вполне конкурентоспособные смеси, которые зарекомендовали себя только с лучше стороны. По соотношению цены к качеству, состав данных компаний значительно выгодней, так как эксплуатация в частных целях не предусматривает создание настолько больших нагрузок, какие способны выдержать данные полы.

Стоимость полимерного наливного пола обоих типов примерно одинакова и больше зависит от технологии заливки, толщины и способа устройства подстилающего слоя, составов для подготовки основания.

В среднем расход полимерного наливного пола на 1 м2 находится в районе 300-500 г для подстилающего, 1,2-1,7 кг для выравнивающего и лицевого слоя. Данный расход справедлив для толщины в 1 мм при нанесении на бетонное основание, обработанное грунтовочными составами.

Двухкомпонентный полиуретановый состав от российской компании

Для сравнения мы собрали данные в таблице, в которой указано примерно соотношение цен для наливных полов обоих типов от различных производителей.

Общая подготовка поверхности и необходимых инструментов

Общая технология заливки и устройства наливных полимерных полов состоит из подготовки несущего основания, проверки его качества, обработки поверхности грунтовкой, нанесения базового или подстилающего слоя, заливки и выравнивания финишного покрытия.

Для затирки трещин, швов и других глубоких повреждения лучше использовать только рекомендуемые смеси от производителя

Подготовительные действия по работе с основанием, будут включает в себя следующие этапы:

  • удаление старой облицовки и напольной отделки;
  • уборка строительного мусора, очистка от грязи и пыли;
  • устранение сильных повреждений бетонного покрытия и глубоких трещин.

Демонтаж старой отделки выполняется с использование ручных инструментов и подручных принадлежностей. Уборка строительного мусора выполняется в плотные мешки и отвозится на свалку. При наличии жирных пятен, капель краски или масла используют растворители и тщательно убирают наплывы.

Для выполнения дальнейших работ и обустройства полимерного наливного полам своими руками потребуется выполнить проверку основания на степень влажности бетона, проверить его прочность и произвести визуальный осмотр на наличие серьезных повреждений.

Степень влажности или остаточная влажность бетона для новых стяжек проверяется специальным оборудованием. При его отсутствии, проверку можно выполнить простым способом – на поверхность бетонного основания приклеивают полиэтиленовый материал.

Краскоступы используются для свободного перемещения по жидким растворам

Если через сутки на пленке осела влага, а пол влажный, то необходимо просушить поверхность в течение некоторого времени и повторить проверку. В ином случае, можно выполнять проверку прочности склерометром и производить осмотр.

При наличии глубоких трещин, раковин и выбоин производится их очистка, грунтовка и затирка шпатлевкой от изготовителя наливного полимерного покрытия или составом согласно его рекомендациям.

Завершающим этапом подготовки является проверка уровня перепадов. Это можно сделать при помощи обычного пузырькового уровня с соответствующей разметкой. Допустимые отклонения не должны превышать 2-3 мм на 2-2,5 м поверхности. Более точное значение указывается на упаковке полимерного пола.

Инструмент для распределения раствора по поверхности основания

Для выполнения дальнейших отделочных работ потребуется подготовить два чистых валики с ворсом 12-16 мм, краскоступы и игольчатый валик, металлическую раклю и стальной шпатель шириной до полуметра. При замешивании и смешении компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой или миксер мощность не менее 1 КВт.

В качестве индивидуальной защиты обязательно к использованию перчатки, строительные очки и спецодежда. Для некоторых полов, потребуется использование респиратора, так в их состав входят летучие компоненты, которые испаряются при полимеризации.

Общая последовательность для двухкомпонентных смесей

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Поверхность пола лучше закрыть полиэтиленовой пленкой, подготовить спецодежду и растворитель на случай, если жидкая смесь попадет на кожу или прольется.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками - грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:


Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Наливные полимерные полы стали в настоящее время перспективным и модным видом покрытия пола и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования предъявляемые к покрытию пола. Такие их качества, как долговечность, гигиеничность, стойкость к механическим и химическим повреждениям, возможность декорировать, а также их электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции. Кроме того этот пол может иметь любой цвет, тем самым дает полет фантазии для дизайна.

Наливные полимерные полы

И что важно для домашнего мастера, сделать такой пол можно самостоятельно. Нужно только иметь за плечами не большей опыт проведения ремонтных работ в своей квартире , набор инструментов и приспособлений. А перед началом устройства пола тщательно изучить инструкцию которая прилагается к набору материалов для наливного пола . Скрупулезно соблюдать пропорции при смешивании компонентов, соблюдать временные диапазоны, строго соблюдать рекомендованные в инструкции температуру и влажность, чтобы не нарушить технологический цикл и не пустить всю работу насмарку. Если вас не пугают такие условия, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов производится поэтапно:

— подготовка нужных материалов, инструмента, приспособлений, спецодежды и защитных средств;
— подготовка основания пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего(финишного) слоя.

Если вы впервые беретесь за выполнение этой работы, то лучше всего начать устройство полимерного пола с ванной. Потому что там как правило небольшая площадь пола и, в случае каких-то огрехов не так будет их заметно, ну а после получения опыта можете продолжить в других помещениях вашей квартиры.

Подготовка материалов и инструмента.

Попав на рынок строительных материалов вы увидите довольно большей выбор материалов для устройства наливного полимерного пола . Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Проконсультируйтесь у продавца, чтобы правильно подобрать их конкретно для вашего случая в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его выравненности и влажности.


Инструменты для наливного пола

Из инструментов вам понадобятся: электродрель с насадкой для перемешивания, неплохо иметь плоскошлифовальную машинку, пылесос, обычный малярный валик, игольчатый валик, шпатели-обычный и зубчатый, специальные игольчатые краско ступы для перемещения по сырому полимерному полу, ну и конечно средства индивидуальной защиты. Обеспечьте хорошую освещенность поверхности пола во время проведения работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вы устраиваете полимерный пол в ванной без демонтажа старой напольной плитки, то все равно нужно подготовить пол. Произвести расшивку, шлифовку, зачистку всех швов и щелей, проверить его горизонтальность. В случае обнаружения отклонения пола от горизонта придется делать стяжку для его выравнивания. После окончания подготовки основания необходимо пылесосом удалить всю пыли в помещении и замазать щели шпатлевкой.

Обработка основания наливного пола грунтовкой.

Грунтовка простая, но очень важная деталь и ее нужно провести с большой ответственностью. Производится грунтовка обычным малярным валиком в два слоя с просушкой каждого слоя не менее суток. Для обеспечения лучшего сцепления полимерного пола с основанием свежеуложенную грунтовку посыпают чистым кварцевым песком. Качество выполненной грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности куда она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем и в каждой имеются отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них это: окрасочные, само нивелирующиеся и высоко наполнение.

Окрасочные полимерные полы

Самой простой в производстве системой является окрасочная система . Это тонкослойная система около одного миллиметра толщиной, ее можно наносить как на новый бетон, так и по старому существующему покрытию пола. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом рекомендуется наносить до 150 г/м2 на каждом слое пола. Пол устроенный по этой системе сравнительно не дорогой, но ввиду малой его толщины не долговечен и требует хорошую подготовку основания.

Само нивелирующая система

Само нивелирующая система и является так называемым наливным полом, толщина их доходит до 5 мм. Имеется много разновидностей состава само нивелирующихся покрытий. Такие составы готовят из двух компонентов прямо перед применением и выливают на подготовленное основание.


Потом равномерно распределяют по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Застывание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно торопится успеть выровнять материал и произвести прокатку его игольчатым валиком в разных направлениях для удаления

пузырьков воздуха и его равномерного распределения по поверхности пола. При этом не нужно вынимать валик из жидкого материала до окончания прокатки.

Если требуется перемещаться по свежо налитому полу, то для этого применяют специальные краско ступы с игольчатой подошвой .

Высоко наполненные системы , их толщина около 10 мм, самые сложные по технологии и трудоемкости производства работ, а поэтому требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.


Высоко наполненные системы

Нанесение верхнего (финишного) слоя.

На заключительном этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносят так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к разным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя применяют различные лаки которые наносят валиком.После окончания работ в помещение прекращается доступ до полного высыхания пола.

Видео инструкция по установке полимерного наливного пола.

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов Характеристики наливных полов Применение
Тонкослойные полы толщина 250-300 мкм Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85% Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав Плотность 1,10.
Соотношение А:В - 100:60.
Время жизни 35 мин

Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав Плотность 1,50.
Соотношение А:В - 100:10.
Время жизни 25 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав Плотность 1,65.
Соотношение А:В -100:10.
Время жизни 20 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол Плотность 1,45.
Соотношение А:В - 100:20.
Время жизни 30 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности.
Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п.
По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

  • износостойкость;
  • беспыльность;
  • невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
  • широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
  • отсутствие запаха при укладке;
  • возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

  • полимерная нивелирующая смесь;

  • грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  • шпатель;
  • строительный уровень;
  • ракля;

  • электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
  • игольчатый валик;

  • емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

  • улучшение растекания полимерного состава;
  • улучшение сцепления с основанием;
  • предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

  • из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
  • кольцо заполняется раствором и приподнимается;
  • при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

  • заранее подложить готовое изображение;
  • выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Особенности покрытия

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяся повышенными декоративными свойствами.


Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов Характеристики наливных полов Применение
Тонкослойные полы толщина 250-300 мкм Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы толщина — 4-8 мм, наполнение песком по весу — до 85% Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав Плотность 1,10.
Соотношение А:В — 100:60.
Время жизни 35 мин
Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав Плотность 1,50.
Соотношение А:В — 100:10.
Время жизни 25 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав Плотность 1,65.
Соотношение А:В -100:10.
Время жизни 20 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол Плотность 1,45.
Соотношение А:В — 100:20.
Время жизни 30 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности.
Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях — производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п.
По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

  • износостойкость;
  • беспыльность;
  • невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям;
  • широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
  • отсутствие запаха при укладке;
  • возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).


Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).


Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.


Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.


При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-активное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразования.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.


Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.


Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.


Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.


Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней


Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающаяся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийся для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

  • полимерная нивелирующая смесь;

  • грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  • шпатель;
  • строительный уровень;
  • ракля;


  • электрическая дрель с насадкой-миксером;
  • игольчатый валик;


  • емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

  • улучшение растекания полимерного состава;
  • улучшение сцепления с основанием;
  • предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемым составом.


Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15?С, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация


Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсационный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.



Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

  • из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
  • кольцо заполняется раствором и приподнимается;
  • при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.


Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.



Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.


Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3?С в день.

Также читайте статью на нашем сайте - заливной пол своими руками.



Существует два способа создания декоративного слоя:

  • заранее подложить готовое изображение;
  • выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционной виниловой пленкой для увеличения эксплуатационного срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео - 3D-полы

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.



Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Особенности применения полимерных полов в помещениях, разновидности используемых покрытий, их недостатки и преимущества, подготовка и укладка своими силами.

Содержание статьи:

Полимерные полы - это современное и эргономичное покрытие для любых типов помещений. Его наносят методом заливки и получают идеально ровную поверхность. Если работы выполнены правильно, то на ощупь готовый пол будет напоминать кафель, а по внешнему виду похож на линолеум. Толщина такого изделия может составлять от 1 до 7 мм.

Основные разновидности полимерных полов


На рынке современных стройматериалов можно встретить несколько основных разновидностей этого покрытия, которые отличаются по своим характеристикам и применению:
  1. Эпоксидно-уретановый пол . Незаменим в помещениях, где большая интенсивность движения. Обладает большой прочностью, но сохраняет определенный уровень эластичности.
  2. Полиуретановый пол . Устойчив к химическим реактивам, перепадам температур. Такая поверхность не собирает пыль, смотрится идеально гладко и эстетично.
  3. Эпоксидный полимерный пол . Отличается высокой прочностью к истиранию, а также воздействию на него щелочью, маслом, кислотой, влагой. По санитарно-гигиеническим нормам может использоваться не во всех типах помещений.
  4. Пол из метилметакрилата . Отличается значительными требованиями к монтажу. При этом прочность к внешним воздействиям несколько хуже, чем у других видов покрытий. Из-за этого такая смесь пользуется наименьшей популярностью.

Преимущества и недостатки устройства полимерных полов


К наиболее важным положительным моментам от использования такого покрытия можно отнести:
  • Удобство в эксплуатации, благодаря идеально ровной поверхности покрытия.
  • Стойкость к температурному воздействию. Такой пол не боится ни морозов, ни сквозняков, ни жары, поэтому можно с успехом установить полимерный пол в гараже или даже в сауне.
  • Повышенная прочность (износостойкость). Любые виды полимерных полов служат намного дольше ряда других покрытий для пола.
  • Разнообразие интерьерных решений и возможностей применения - обратите на это внимание при проведении ремонта в помещении.
  • Нет необходимости в гидроизоляции.
Что касается возможных недостатков, то следует учитывать, что демонтировать такое покрытие очень сложно и экономически нецелесообразно. Поэтому наиболее простым вариантом будет установка следующего слоя прямо поверх первого.

Кроме того, такой тип поверхности трудно назвать натуральным. Многих возможных заказчиков беспокоит вопрос об экологической безопасности такого вида покрытий. Ходят слухи, что наливные полы выделяют смолы, нежелательные для человеческого здоровья.

А вот что говорят по этому поводу специалисты: конечно, полимерный пол не является естественным природным материалом. Но все летучие вещества, которые в нем содержатся, испаряются еще на этапе полимеризации (затвердевания). Через недельный срок, то есть период полного затвердения и готовности пола, он становится на 100% безопасным даже для детского здоровья.

По санитарным и экологическим характеристикам наливной полимерный пол не уступает множеству более привычных натуральных материалов. Об этом свидетельствуют соответствующие санитарные заключения и сертификаты качества и безопасности, выданные на данную разновидность покрытий.

Инструменты и материалы для заливки полимерного пола


Какие инструменты и материалы нужны для того, чтобы самостоятельно залить любые виды полимерных полов:
  1. Сам полимерный материал в заводской фасовке;
  2. Бачок (ведро, таз, другая емкость) для смешивания;
  3. Широкий строительный шпатель;
  4. Валик для покраски;
  5. Лента малярная (скотч);
  6. Уровень строительный;
  7. Дрель электрическая с насадкой для миксирования.
Осталось подготовить смесь, которая будет служить основанием для нового полового покрытия. В составе любого сорта смеси всегда присутствует пара компонентов. Их нужно тщательно перемешать в ведре либо аналогичной емкости. Для перемешивания можете воспользоваться электрической дрелью, в которую вместо сверла вставляется любой металлический штырь.

Подготовительные работы перед заливкой полимерного пола


От того, насколько правильно будут выполнены работы по подготовке поверхности под заливку, будет зависеть срок службы и внешние данные будущего покрытия. Другими словами, если хотите, чтобы полы радовали глаз обитателей долгое время, уделите подготовке самое значительное внимание. Пренебрежение этой стадией может привести к тому, что неправильно уложенное покрытие со временем будет подвержено деформации и последующему разрушению.

Начинать следует с того, что для разного типа оснований предъявляются разные требования. Так, деревянное покрытие необходимо отшлифовать, а также проследить за тем, чтобы оно было обязательно сухим. Но грунтовать такие полы не следует.

Другой пористостью отличается бетонный пол или стяжка из цемента. Поскольку они отлично впитывают влагу, то такая поверхность обязательно должна быть прогрунтована. Кроме того, понадобится герметик, чтобы максимально заделать любые трещины и швы.

Если на полу находится старый бетон, то придется снять самый верхний слой, после чего отшлифовать хорошенько поверхность. После шлифовки воспользуйтесь пылесосом для того, чтобы собрать всю поднявшуюся бетонную пыль и частицы.

На этапе подготовки помещения и поверхности пола необходимо побеспокоиться также о температуре окружающего воздуха. Это напрямую влияет на свойства залитой смеси и ее высыхание. Нормально, если заливка производится при температуре от 5 до 25°С, при этом влажность должна составлять приблизительно 60%. Если не соблюдать эти условия, то полы будут высыхать дольше положенного.

Чтобы будущий пол отличался идеальной структурой, перед его заливкой производится процедура грунтования. Грунтовка заполняет собой любые, самые мельчайшие поры и предотвращает поступление кислорода, что увеличит срок эксплуатации покрытия.

Некоторые мастера добавляют в грунтовый раствор немного сухого песка для увеличения адгезивных свойств раствора. Кроме того, готовый раствор приобретает в этом случае небольшую шероховатость, и с ним становится легче работать.

Грунтовка наносится равномерным слоем с применением строительного валика. Если требуется, то повторно накладывают еще один грунтовочный слой. Для этого нужно дождаться полного высыхания стартового слоя, а это составляет 12-16 часов в среднем.

Особенности заливки полимерного пола своими руками


Необходимая информация о замешивании рабочей смеси и ее приготовлении всегда помещается производителем на упаковку его продукции. Лучше приобретать материалы одного торгового бренда.

Прежде чем заливать будущий пол, необходимо тщательно подготовить основание (базовый уровень). Если это доска, то следует проверить каждую из них и закрепить так, чтобы ни одна не болталась. Все щели должны быть заделаны цементной смесью и герметиком, иначе готовый раствор будет затекать в них и приведет к неровности покрытия в целом.

Толщина наливного полимерного пола основывается на том, будет ли он самостоятельным покрытием или станет служить базой для другого материала поверх него. С его помощью устраняются перепады в уровнях поверхностей до 30 см. Чаще всего высота готового полимерного пола бывает 10 мм или чуть меньше.

В приготовленную заранее емкость (чаще таз, ведро) заливается теплая вода, после чего засыпается сухой раствор. Важно соблюсти все пропорции, чтобы покрытие обладало всеми необходимыми качествами после высыхания. Готовый раствор не должен содержать пузырьков воздуха либо разного рода комков. Его консистенция чем-то напоминает жидкий кефир.

Приготовленный раствор постепенно выливается на основание пола и распространяется равномерно по всей поверхности строительным шпателем. Важно работать с напарником, поскольку распределить раствор нужно максимально быстро. Еще один момент: для передвижения по комнате нужно пользоваться специальной шипованной обувью. Для этого можно взять любые старые туфли и прикрепить к ним по отрезу доски при помощи скотча. На каждую доску заранее набиваются саморезы или гвозди.

После того как раствор распределен по поверхности комнаты, его начинают осторожно обрабатывать малярным валиком. Необходимо обратить внимание на то, чтобы все пузырьки воздуха были максимально удалены - в этом случае удастся добиться максимально ровной, гладкой, глянцевой поверхности. Для выполнения работ понадобится не более 40 минут, поскольку по истечении этого срока раствор начинает схватываться и проводить дальнейшие работы будет неправильно.

Саму технологию производства полимерных полов следует организовать таким образом, чтобы на каждый квадратный метр поверхности пола в помещении средний расход сухого вещества составлял примерно 1,5 килограмма. Для проведения заливки нужно подготовить защитные перчатки и очки, чтобы уберечь себя от вредных испарений. В помещении нужно обеспечить хорошее проветривание - так смолы будут испаряться гораздо быстрее, и лучше будет происходить подсыхание раствора.

После того как пройдет 2-3 суток после заливки основного полимерного слоя, можно приступать к выравниванию пола. Это финишная часть технологического процесса. Толщина последнего слоя не должна быть больше 3-х миллиметров. После окончательного высыхания финишного слоя приступают к лакированию готовой поверхности. Лучше всего пользоваться лаком на основе полиуретана. Это позволит создать дополнительную защиту полу и повышенную стойкость к агрессивному воздействию щелочей, кислот, красок.

На полное застывание потребуется примерно двое суток или более - это зависит от климатических условий в помещении. После того как полностью подсохнет верхний слой, можно приступать к нанесению декоративного слоя покрытия.

Чем еще хороши полимерные полы, так это тем, что на них можно использовать самые различные декоративные элементы. В качестве изображения может применяться абсолютно любой желаемый рисунок на основе разных цветов и оттенков. При грамотно организованной работе и тщательному изучению инструкции можно самостоятельно получить результат, который не будет уступать работе опытного мастера.

Уход за полимерным полом в помещении


Уход за подобным типом покрытий не представляет особой сложности - как будто придется ухаживать за обыкновенным паркетом. Обычно достаточно классической сухой или влажной уборки, чтобы поддерживать его в чистоте.

Для мойки полимерного пола применяется бытовая химия, которая отличается значительным содержанием кислоты. Такое средство наносится на 5-10 минут на поверхность пола, затем удаляется. После этого полы моются с большим количеством воды. Если на поверхности присутствуют пятна от различных загрязнителей, они обрабатываются отдельно.

Что касается обработки полимерного пола в промышленных и коммерческих помещениях, то здесь интенсивность их использования может быть гораздо выше. В таких случаях на полу существуют мало видимые трещинки, в которые набиваются частицы грязи. Они приводят к тому, что полы тускнеют и теряют свою прежнюю привлекательность. Поэтому сначала необходимо удалить набившуюся грязь и пыль при помощи аппаратов высокого давления. Далее полы моются, после чего их можно лакировать для придания прежнего глянцевого вида.

Однако в тех случаях, когда полы будут часто подвержены агрессивным химикатам, для них требуется дополнительная защита. Устройство полимерных полов на этом этапе будет следующим: до начала заливки поверхность покрывается специальной защитной полиролью. Она будет требовать обновления каждые 6 месяцев. Но оставлять моющие и другие агрессивные средства на поверхности полимерных полов надолго нельзя, поскольку они обладают восприимчивостью.

Полимерный заливной пол хорошо зарекомендовал себя в тех помещениях, где ходят босиком или в легкой обуви. Рекомендовано заливать полы полимерами в ванной, душевой, кухне, спальне и так далее. В коридорах и местах общественного пользования покрытие будет стираться быстрее за счет контакта с частицами грязи и песка на обуви. В таких случаях полы придется чаще восстанавливать, что связано с дополнительными расходами.

Как залить полимерный пол - смотрите на видео:


Таким образом, наливной полимерный пол относится к покрытиям финишного типа, которые позволяют добиться идеально гладкой и абсолютно ровной поверхности, устойчивой к истиранию и воздействиям. Подобный вид покрытия пола в определенной степени еще отличается новизной для отечественного заказчика. Этим пользуются строительные компании и ремонтные бригады, чтобы получить за услуги более крупное вознаграждение. Но сделать полимерные полы своими руками не настолько сложно, если следовать указанным советам и подойти к процессу заливки внимательно.