В нынешнее время все, кто так или иначе сталкивается со строительством или ремонтом дома, особо уделяют внимание утеплению строительных конструкций. Ну а как иначе? Цены на энергоресурсы возросли настолько, что просто так швыряться теплом из дома может обойтись в крупную копеечку. Потому при строительстве и утепляется дом от фундамента до крыши.
Немного основы
Как показала практика и расчёты, самый наибольший процент теплопотерь дома приходится на стены. И чтобы снизить этот самый процент, современные строители взялись утеплять стены, что называется, на совесть, и подходят к этому вопросу очень основательно. Это раньше, ещё какие-то 20-25 лет назад, когда единственным утеплителем была стекловата, частные застройщики просто делали стены с воздушным зазором, справедливо полагая воздух самым плохим проводником тепла. Сегодня ситуация с утеплением строительных конструкций улучшилась кардинально. В строительных магазинах самых разнообразных утеплителей огромное разнообразие для самых различных целей.
- это плиты из пенополистирола
- утеплители на основе каменной ваты
Какие у этих двух видов принципиальные отличия, плюсы и недостатки?
Пенополистирол – это проще говоря пенопласт. Но тут пенопласт пенопласту рознь. Есть просто газонаполненный полистирол из мелких гранул, спрессованных вместе путём спекания при повышенной температуре. А есть экструдированный пенополистирол (с маркировкой XPS) в отором разделения на гранулы нет, а газанаполненная смесь выдавливается из экструдера в заранее подготовленную форму и затем прессуется в плиты.
Утеплители из неорганического волокна получают из минеральной крошки (базальт, кварцевый песок), которую плавят при высоких температурах и вытягивают в волокна. Затем полученное таким образом минеральное волокно обрабатывают вяжущими веществами и прессуют в форме плит. Чем то это напоминает технологию валенок, которые валяют из шерсти. И, обратите внимание, для хорошей зимы ещё не придумано лучшей обуви, чем шерстяные носки и валенки. О чём это говорит? Верно, что как утеплитель, спрессованное волокно ведёт себя превосходно.
Примерная цена за квадрат 245р (при толщине 50мм), одна плита имеет размеры 600*1200.
Вот такой вот небольшой обзор. Какой утеплитель выбрать для теплоизоляции дома – решать, конечно же Вам.
Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.
Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).
Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.
Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.
Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.
Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30
Каменная вата
Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.
Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.
Стеклянная вата
Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.
Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.
Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.
Пенопласт
Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.
В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.
Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50
Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!
Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.
Напыляемый пенополиуретан
Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.
Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.
Экструдированный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.
Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.
По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.
Эковата
Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.
Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50
Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.
Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.
Пеноизол
Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).
Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.
Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)
Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90
Изоком
Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.
Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99:
Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па
Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.
Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.
Утепление помещения позволяет не только сократить расходы на отопление в холодное время года, но и помогает сохранить прохладу знойным летом. Чтобы получить от теплоизоляции максимальную пользу, важно не совершить ошибок при выборе утеплителя и его монтаже.
Выбирая материал, необходимо ориентироваться на основные требования, предъявляемые к утеплителю:
Внешне утеплители могут быть представлены в виде:
- Сыпучих материалов — керамзит, гранулы из вспененного вещества.
- Ваты — материалов из волокон. Вата выпускается в рулонах или плитах. Рулонная изоляция склонна к сползанию, её не стоит применять для стен.
- Матов — это простеганная вата, склеенная с синтетической основой или однослойная.
- Пластин из органического материала.
- Ватных плит, сформированной из пластин с различными характеристиками.
- Стеновых блоков или панелей из вспененного материала.
Химический состав и способ изготовления утеплителя определяет его свойства и качества.
Минеральная вата
Минвата представляет собой волокнистый материал из расплавов металлургических шлаков или силикатных горных пород. Минеральная вата является негорючим материалом, имеет низкую теплопроводность и высокие звукопоглощающие показатели.
Недостатком минваты является ее высокое водопоглощение, это сокращает срок службы материала. С таким недостатком можно было бы смириться, если не учитывать, что минвата — один из самых вредных для здоровья строительных материалов.
Формальдегиды, входящие в состав минваты являются высокотоксичными материалами и способны нанести серьезный вред здоровью. Не используйте минеральную вату для внутреннего утепления жилья.
Утеплитель эковата
Эковата — экологически чистый материал, для изготовления которого используют целлюлозу. Применяется для наружного утепления стен, пола, кровли. Для нанесения эковаты необходимы специальные установки напыления.
Применение эковаты удобно тем, что не требуется специальный раскрой материала. Напыляемый материал заполняет все углубления и швы на поверхности. Для горизонтальных и наклонных поверхностей применяют сухое напыление, для вертикальных — влажное. После высыхания эковата создает надежный защитный слой, который не оседает и растрескивается.
Стекловолокно, стекловата
Утеплитель из стекловолокна, или стекловата, выпускается в рулонах или плитах, обладающих достаточной жесткостью. Применяется для утепления любых поверхностей и перекрытий — стен, кровли, пола, откосов. Недостатком такого утеплителя можно назвать сложность работы — требуется защитная одежда. Стекловата хорошо впитывает влагу, используя ее для утепления позаботьтесь о пароизоляции.
Базальтовая минплита
Базальтовые минеральные плиты отличаются пожаробезопасностью и имеют низкое водопоглощение. Имеют различную степень жесткости — мягкие, полужесткие, жесткие и сверхжесткие минеральные базальтовые плиты.
Являются хорошим утеплителем для сэндвич панелей.
После монтажа на плиты можно наносить штукатурный слой и производить дальнейшую финишную отделку.
Керамзит
Керамзит получают путем обжига глинистых пород. Керамзитовый гравий имеет размеры от 5 до 40 мм. Используют для теплоизоляции пола, перекрытий и крыш. Не подвергается гниению, устойчив к перепаду температур, не горит. Керамзит также используют для отсыпки фундамента, что предупреждает промерзание грунта.
Вспененные гранулы
Гранулированный вспененный полистирол используют для теплоизоляции пола и фундамента, кровли, а также в качестве наполнителя при устройстве цементной стяжки. Легкие гранулы Теплосила имеют размер 3-4 мм. Применение таких гранул для засыпки пространства между основной стеной и обшивкой из гипсокартона позволяет заполнить все пространство и избежать появления мостиков холода.
Пенополистирольные плиты и блоки
Из пенополистирольных утеплителей чаще всего используется вспененный полистирол или пенопласт.
Преимущества:
- Малый вес.
- Высокая прочность.
- Низкая стоимость.
- Простота монтажа.
- Низкая гигроскопичность.
Недостатки:
- Имеет недостаточные показатели по звукоизоляции.
- Обладает низкой паропроницаемостью.
- Пенополистирол, изготовленный с соблюдение правил технологии является самозатухающим материалом и не поддерживает горение. Если он горит, значит нарушена технология изготовления материала. Однако, не следует забывать о том, что при пожаре пенопласт начинает плавится, выделяя едкий чёрный дым, в котором содержится фосген. Фосген вызывает паралич верхних дыхательных путей.
- Пенопласт не дышит. Вероятность появления грибка очень велика. Самое печальное — то, что вы его не видите, т.к. грибок размножается между основной стеной и утеплителем. Внутри помещения.
- Не рекомендуется утеплять пенопластом стены и потолок внутри помещения. Нарушение технологии при утеплении фасада сокращает срок службы пенопласта до 7 лет.
- Цена утеплителя из пенопласта намного ниже других материалов. С ним легко работать. Используя пенопласт для утепления задумайтесь, что важнее — дешевизна, или безопасность.
Особенности утепления квартир в многоэтажных домах
При утеплении квартиры в многоэтажных домах уделяют внимание наружным стенам, полу, оконным откосам.
На последних этажах утепляют потолки, жильцам первых этажей часто приходится заниматься утеплением пола.
Работы по утеплению стен внутри помещения не приносят ожидаемых результатов, а порой и дают нежелательный эффект — стена начинает промерзать. Влага собирается под слоем утеплителя, что создает благоприятные условия для развития грибка и плесени и увеличивает теплопроводность стены.
Самостоятельно справиться с утеплением стены снаружи сложно из-за отсутствия необходимого оборудования и опыта работы на высоте. В таких случаях обращаются к услугам промышленных альпинистов. Высокая стоимость работ в конечном итоге будет оправдана высокой эффективностью утепления.
При наружном утеплении стен, точка росы перемещается к поверхности стены и появляется возможность испарения влаги в атмосферу. Вероятность появления вредных микроорганизмов сводится к минимуму.
Если нет возможности утеплить стены снаружи здания, к выбору утеплителя для стен необходимо подходить особенно тщательно. При внутренней отделке необходима пароизоляция. Важно исключить возможность для теплоизоляции впитывать влагу. В противном случае теплоизоляцилнные материалы теряют свои свойства.
При утеплении стен изнутри необходимо соблюдать следующий порядок:
- Стена.
- Утеплитель
- Паробарьер.
- Гипсокартон.
- Финишная отделка.
Система принудительной вентиляции поможет избежать повышенной влажности в помещении.
Особенности утепления дома
При утеплении дома учитываются все источники теплопотери. Стены, крыша, фундамент, пол, оконные и дверные проемы — всему нужно уделить внимание.
При выборе утеплителя для дома следует учитывать, из какого материала выполнены стены дома.
Для утепления деревянного дома лучше использовать стекловату или базальтовый утеплитель. Обязательно применение слоя пароизоляции.
Прежде, чем купить утеплитель, посоветуйтесь со специалистами. Отдавайте предпочтение продукции известных производителей — Кнауф, Урса, Изовер. Комбинируйте и сочетайте различные виды утеплителей.
Соблюдайте технологию при выполнении теплоизоляции. Это позволит продлить срок службы материалов и надежно сохранить тепло в вашем доме.
Характеристики утеплителя Изовер.
Теплоизоляция работает не только зимой, но и летом. Если ее грамотно провести, то в холодное время в доме будет значительно теплее, а в жару прохладнее. Производители предлагают сегодня огромный ассортимент. Здесь не только традиционные изделия, но и новые современные материалы. Строительные утеплители бывают в рулонах, в матах, в гранулах, в виде порошка, цилиндров, похожие на блоки и кирпичи, на плиты.
Виды теплоизоляции
Самая важная характеристика теплоизоляционного материала – это теплопроводность. Чем она ниже, тем лучше. По сути, этот показатель определяет, какое количество тепла материал может пропустить через себя.
Основная классификация утеплителей разделяет их на две группы:
- Отражающего типа. Снижение тепловых потерь при установке данного вида происходит за счет уменьшения инфракрасного излучения.
- Предотвращающего типа. Основное их качество – низкий коэффициент теплопроводности.
Теплоизоляция предотвращающего типа – это самая широкая категория. Рассмотрим самые популярные образцы и разберем их характеристики.
Его изготавливают из гранул полиэтилена, куда при нагреве добавляют пенообразующее вещество. В итоге получается пористый материал, обладающий неплохими звукозащитными и пароизоляционными свойствами.
Из характеристик можно выделить:
- теплопроводность материала – 0,043-0,05 Вт/м К;
- плотность утеплителя 25-50 кг/м³;
- выдерживает температуру в диапазоне от -40 °C до +100 °C;
- степень водопоглощения низкая;
- хорошо противостоит биологическим и химическим нагрузкам.
Некоторые производители выпускают вспененный полиэтилен с фольгированным внешним слоем (новый современный аналог), этот вариант относится уже ко второй категории. И еще одно изделие из пенополиэтилена – теплоизоляционные цилиндры для утепления труб.
Многие обыватели путают пенополистирол с пенопластом. Это два разных утеплителя, где первый полностью вытеснил второй, который много лет использовался в строительстве. Отличительная характеристика вспененного полистирола – его пористость. Так вот 98% - это поры, наполненные газом. И только 2% сам материал. Но при этом сам утеплитель очень плотный.
Вот его характеристики:
- теплопроводность – 0,024-0,041 Вт/м К;
- паропроницаемость (водопоглощение) – 0,017;
- прочность на изгиб 0,5-1,1 кг/м² (сравним с пенопластом – 0,03-1,9 кг/м²);
- в строительстве чаще всего используется материал плотностью 15-35 кг/м³.
Добавим, что этот утеплитель используется для всех видов конструкций здания: полы, фасады, кровля, фундаменты. Им можно утеплять изнутри или снаружи.
Особой популярностью сегодня пользуется марка Пеноплекс. Из вспененного полистирола также производят цилиндры для изоляции труб.
Этот материал – смесь воды, полиэфира, эмульгаторов, диизоцианата. В эту смесь добавляются катализаторы, возникает химическая реакция и получается пенополиуретан. Это пенообразное жидкое вещество, которое наносится на конструкции зданий методом напыления.
Характеристики:
- плотность – 40-80 кг/м³ (выше 50 кг/м³ утеплитель становится влагостойким);
- теплопроводность – 0,018-0,027 Вт/м К;
- водопоглощение до 0,05.
В частном строительстве ППУ используется редко, а вот при больших объемах работ – это востребованный материал.
Этот утеплитель относится к группе неорганических теплоизоляционных материалов. Изготавливают его или из шлаков, или из каменных пород. Второй вариант встречается чаще. Сырьем для производства выступает базальт, известняк, доломит и прочие. Связующим является или карбамид, или фенол. Кстати, в строительстве используется фенольная минвата. У нее высокий коэффициент влагостойкости.
Характеристики:
- теплопроводность – 0,031-0,05 Вт/м К;
- плотность – 75-150 кг/м³;
- выдерживает температуру до +600 °C;
- влагостойкость не очень высокая.
Добавим, что это прекрасный звукоизолятор. Выпускается утеплитель в рулонах и матах. Производители также предлагают цилиндры из этого материала. Это негорючий материал.
Изготавливается из того же сырья, что и само стекло. По сравнению с минватой у этого утеплителя более высокая прочность за счет удлиненных волокон. Не горит, к химическим веществам пассивен.
Характеристики:
- плотность – 130 кг/м³, не больше;
- теплопроводность утеплителя – 0,028-0,52 Вт/м К;
- выдерживает температуру до +450 °C;
- высокое водопоглощение.
Изготавливается этот материал из отходов бумаги и картона. Макулатура также используется, но в этом случае качество сильно падает. Этот утеплитель чаще всего применяют для утепления венцов в деревянном строительстве.
Характеристики:
- теплопроводность эковаты – 0,031-0,042 Вт/м К;
- плотность материала – 30-75 кг/м³;
- паропроницаемость – 0,3;
- утеплитель относится к группе умеренно горючих материалов;
- звукопоглощение при толщине слоя 50 мм 63 Дб.
Войлок
Строительный войлок – это утеплитель животного происхождения. Чаще всего его применяют в деревянном строительстве, где этим материалом обкладывают внешние стены, оконные и дверные проемы. Нередко его применяют как теплоизоляционный слой под штукатурку деревянных потолков, а также, смешивая с глиной, в качестве изоляции для печных труб.
Чтобы войлок не стал местом размножения моли и других насекомых производители его обрабатывают трехпроцентным раствором фтористого натрия.
Характеристики:
- теплопроводность материала 0,06 Вт/м К;
- плотность – 150 кг/м³;
- предел прочности – 2-5 кг/ см².
Это новый теплоизоляционный материал, в основе производства которого лежат опилки или стружка, мелко нарезанный камыш или солома. В качестве связующего выступает цемент. Обязательно вносятся химические добавки (жидкое стекло, глинозем сернокислый и кальций хлористый), которые увеличивают технические качества материала. Готовый утеплитель в виде блоков обрабатывают минерализатором.
Характеристики:
- плотность арболита – 500 -700 кг/м³;
- теплопроводность изолятора – 0,09-0,13 Вт/м К;
- давление на сжатие – 0,6-3,6 МПа;
- на изгиб – 0,5-1,2 МПа.
Это древесноволокнистая изоляционная плита очень похожа на ДСП. Но в ее производстве применяется не только древесина. Вместо нее можно использовать солому, початки кукурузы с добавлением макулатуры. В качестве связующего добавляются синтетические смолы, плюс антисептический и антиперенный растворы, а также гидрофобизаторы. Форма изготовления – плита.
Характеристики:
- плотность – 250 кг/м³;
- теплопроводность – 0,07 Вт/м К;
- прочность на изгиб не более 12 МПа.
Утепление обычно производится методом установки плит на обрешетку. Чаще всего используется для внутренних работ.
Этот утеплитель называют по-разному. Одно из названий мипора. Почему? Потому что в процессе изготовления утеплителя есть промежуточная стадия, это когда водный раствор мочевиноформальдегидной смолы сильно взбивают с добавлением сульфокислоты. Этот вспененный раствор и есть мипора. Затем в него добавляют глицерин, который придает материалу прочность и органическую кислоту, которая выступает в роли катализатора затвердевания массы.
Пеноизол продается в виде блоков или порошка. Порошок необходимо развести водой и залить в полости. При комнатной температуре происходит затвердевание.
Характеристики:
- плотность – 20 кг/³;
- теплопроводность – 0,04 Вт/м К;
- начинает гореть при температуре +500 °C;
- высокое поглощение воды;
- низкая пассивность к химическим веществам.
Сравнительный анализ
В таком многообразии теплоизоляционных материалов сложно выбрать тот, который будет необходим именно для определенных целей. Надо отдать должное производителям, которые стали разделять продукцию по моделям. К примеру, утеплитель из пенополистирола марки Пеноплекс. Предлагаются модели только для внутреннего использования, для фасадов, для кровель и так далее. Что и указывается на упаковке.
Давайте проведем сравнение некоторых утеплителей между собой, после чего станет понятным, какой из них лучше всего выбирать для теплоизоляции.
К примеру, возьмем знаменитую марку Пенофол – это утеплитель из вспененного полиэтилена. Начнем с того, что производитель поставляет этот теплоизолятор с двухсторонним фольгированным слоем. Пенофол толщиной 4 мм может заменить 80 мм рулонной минеральной ваты, 30 мм плиту из пенополистирола. К тому же нет необходимости устанавливать гидро- и пароизоляцию.
Но использовать его под штукатурку нельзя. В этом плане пенополистирольные плиты выигрывают. На них надо просто нанести штукатурную сетку и можно проводить выравнивание.
Минеральная вата – самый дешевый утеплитель на рынке. Но его дешевизна мнимая, потому что для монтажа придется сооружать деревянный каркас, который надо обработать антисептиком. То есть все эти расходы сведут на нет ее дешевизну.
Плюс ко всему минвата боится влажности, а это еще два слоя защитных материалов. И все равно вместе с плитами пенополистирола это лидер в категории современных утеплителей.
ППУ
Что касается пенополиуретана, то его редко используют в частном домостроении. Слишком дорогое это удовольствие. Своими руками его нанести невозможно. Требуется специальное оборудование и допуск на проведение работ.
Арболит и пеноизол
Эти материалы чаще всего используют для утепления балконов и лоджий. Оба утеплителя сегодня конкурируют с блоками из ячеистого бетона.
К сожалению, пока они проигрывают за счет нераскрученности бренда. Хотя по теплоизоляционным характеристикам пеноблокам не уступят. А вот для теплоизоляции фасадов арболит неплохой вариант.
Заключение
Это самые популярные теплоизоляционные материалы в частном домостроении. Конечно, на этом рынок утеплителей свой ассортимент не исчерпал. Есть совершенно новые материалы, к примеру, из вспененного поливинилхлорида.
Есть давно используемые, к примеру, та же ДСП или фибролит. Или комбинированный вариант – сотовый утеплитель, оболочка которого – это слоистый пластик в виде шестигранных сот (отсюда и название), а в качестве наполнителей используют бумагу, ткани, стекловолокно, целлюлозу и так далее.