Как выбрать поликарбонат для теплицы. Какой поликарбонат для теплиц лучше: советы специалистов. Как сделать правильный выбор поликарбоната

Сегодня для сооружения теплиц широко применяется поликарбонат, что обусловлено высококачественными характеристиками этого материала. При всём многообразии его номенклатуры он может быть либо монолитным, либо сотовым, и нередко потенциальные владельцы теплиц сталкиваются с проблемой выбора оптимального варианта. Чтобы выяснить, какой поликарбонат лучше для теплицы, следует изучить их свойства и характеристики, а также учесть требования к сооружению подобных конструкций.

Краткая история

Полученный на основе полимерного сырья пластик, то есть поликарбонат, был получен в Германии и США ещё в 50-е годы прошлого столетия. Его промышленное производство началось десятилетием позже, но сотовые листы впервые появились только в 80-е годы в Израиле.

Благодаря своим уникальным характеристикам и полезным свойства поликарбонат быстро завоевал популярность и получил широкое распространение. Применяют его в самых разных сферах, если же говорить о личных хозяйствах, то этот материал стал основным при изготовлении теплиц.

Какой поликарбонат лучше для теплицы - сотовый или монолитный?

Функциональное назначение теплицы состоит в создании режима оптимального сочетания температуры и влаги при выращивании различной продукции сельскохозяйственного назначения. Речь идёт в этом случае о довольно больших объёмах, поэтому и занимаемые теплицами площади весьма велики. Это накладывает некоторые ограничения при возведении, например, относительно применяемых материалов, удельный вес которых не может быть большим. В противном случае придётся решать проблему установки тяжёлого и основательного каркаса, что прилично увеличит расходы владельца.

Исходя из вышеназванного, лучший вариант - сотовый поликарбонат, имеющий пустотелую структуру. Если сравнивать его с монолитным, то он, при одинаковой толщине листов, имеет меньший удельный вес. Также доводом в пользу сотового поликарбоната является его низкая теплопроводимость, обусловленная пустотелой структурой.

Сотовый поликарбонат для теплиц

Выбор сотового поликарбоната при сооружении теплиц обусловлен рядом причин, к числу которых относятся следующие:

  • более дешёвая стоимость относительно монолитного листа;
  • превосходная теплоизоляция;
  • малый вес в сочетании с высокой прочностью;
  • надёжная защита от УФ-излучения.

Из минусов можно сделать акцент на низкой сопротивляемости абразивным воздействиям и сжатие материала при температурных изменениях.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы?

Этот аспект имеет огромное значение, причём не только с точки зрения уровня предстоящих затрат, но и эффективности использования теплицы. Задумавшись над тем, какой толщины необходимо выбрать поликарбонат для теплицы, следует опираться на такие факторы:

  • размеры шага обрешётки;
  • геометрическая форма теплицы, скаты и углы в конструкции;
  • температурный режим;
  • какие культуры будут выращиваться в теплице.

Как довольно часто бывает, заказчик склоняется к самому дешёвому варианту, при котором листы стоят недорого и имеют минимальную толщину. Полученная выгода в этом варианте обманчива, поскольку такая конструкция будет иметь недостаточную прочность и придётся усиливать её каркас. Только так, можно компенсировать нехватку прочности при снеговой или ветровой нагрузке.

Однако, автоматически выбирать самые толстые листы также не следует, ведь в этом случае пострадает светопропускание, да и каркас снова придётся усиливать из-за большого удельного веса конструкции.

В большинстве ситуаций оптимальная толщина поликарбонатных листов находится в диапазоне от 4 до 10 миллиметров. Шаг обрешётки рекомендован в пределах 700-1015 миллиметров, это позволит снизить расход применяемого материала без потерь в качестве и надёжности.

Важно знать: Важно, учитывать в этом аспекте форму теплицы, при использовании арочных вариантов толщина листов напрямую связана с радиусом изгиба материала. Для скатных теплиц тоже всё обстоит неоднозначно, часто для их стен выбирают тонкие листы в 4 миллиметра, а вот для крыш берут уже варианты в 6 или даже 10 миллиметров.

Наконец, если в теплице будут выращивать ранние овощи, то профили толщиной в 4 миллиметра станут оптимальным решением, а вот для рассады уже следует подбирать более толстый вариант, не менее 6 миллиметров.

Значение плотности материала

Удельная плотность является важнейшей характеристикой, которую следует учитывать при выборе толщины листов поликарбоната для теплиц. Её значение определяет, разницу в прочности листов, имеющих одинаковую толщину. Чем выше плотность материала и чем выше его вес, тем прочнее он будет, тем больше нагрузки он способен выдержать. Нормой плотности для поликарбонатных теплиц является показатель 0,7 кг/м².

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы?

К вниманию покупателей производители представляют либо окрашенные панели, либо полностью прозрачные. Владельцы теплиц свой выбор делают исходя из разных факторов, но главную роль должны играть два из них:

  1. Светопроницаемость должна быть максимальной.
  2. Освещённость внутри теплицы должна быть наиболее близкой к естественному свету.

Наиболее высокую светопроницаемость демонстрируют прозрачные панели, она составляет примерно 80%. Если же все-таки хочется использовать те или иные цвета, то следует помнить, что некоторые из них отличаются слишком большим светопоглощением. Например, панели популярного и модного бронзового оттенка могут поглотить до 60% солнечного света, что может нанести непоправимый урон выращиваемым растениям.

Поликарбонат с защитой от УФ-излучения и без него

Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке. Для защиты производителями используется специальное защитное покрытие, наносимое на наружный слой панелей.

В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.

Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На сегодня российский рынок отличается богатством выбора среди производителей различного уровня. Наиболее известными из них являются компании SafPlast Innovative, Bayer material science, Poligral или PlastiLux. Продукция этих производителей примерно сопоставима по уровню своего качества и цены, выбор во многом связан с предпочтениями покупателей.

Если проанализировать отзывы потребителей, купивших продукции тех или иных производителей поликарбоната, причём не только российских, можно сделать ряд выводов:

  • панели популярной в нашей стране марки Sunnex служат не более 4 лет, хотя производитель заявляет о 7-8 годах эксплуатации;
  • продукция компании Poligral при условии правильной установки панелей может прослужить в течение 10 лет;
  • панели SafPlast Innovative немного уступают в этом плане, но и они способны прослужить не менее 8 лет;
  • лучше всего себя зарекомендовали панели компании Makrolon, которые имеют самый длительный срок службы - 12 лет.

Что такое поликарбонат Light?

При выборе поликарбоната можно столкнуться с маркировкой Light или «эко». Под ней прячется продукт эконом-класса, стоящий дешевле прочих, естественно, что и на высокое качество в этом случае не стоит рассчитывать.

Такой облегчённый вариант поликарбоната получается за счёт некоторых решений, в частности, производители могут снизить толщину листов с 4 до 3,5 миллиметров, или удельную плотность. Такие решения удешевляют стоимость, но одновременно приводят к снижению прочности материала. Применять такие конструкции нельзя для зимнего строительства, поскольку срок эксплуатации будет ниже, к тому же затраты на обогрев сделают такое решение совсем неэффективным. А вот для летних теплиц или парников такой вариант подойдёт очень хорошо.

Правила монтажа своими руками

Особых сложностей в монтаже поликарбонатных панелей нет, но только в том случае, если соблюсти следующие правила:

  1. Расположение листов. Панели необходимо расположить так, чтобы внутренние рёбра жёсткости оказались в вертикальном положении. Если речь идёт о скатах крыши, то эти рёбра следует расположить вдоль и под наклоном относительно ската. Благодаря такому решению конденсат будет без затруднений стекать вниз.
  2. На арочных конструкциях длинная сторона панелей перебрасывается через арку и все места стыков и креплений должны быть загерметизированы.
  3. Листы малой толщины можно порезать строительным ножом, для более толстых следует уже использовать ножовку по металлу или мелкозубчатую пилу. Крепёжные отверстия выполняются сверлом или коронкой на расстоянии в 40- 50 миллиметров от краёв.
  4. Укладка панелей на месте их установки выполняется с помощью термошайб и обязательно защитной стороной вверх. Сильно затягивать саморезы не нужно, это повредит профили в дальнейшем. Торцы герметизируются, стыки соединяются специальным профилем, для арок используют перфоленту.

Срок службы сотового поликарбоната

Компании, занимающиеся изготовлением поликарбоната премиального уровня, гарантируют потребителям, что их продукция прослужит около 20 лет. Стоит отметить, что речь идёт о европейском производстве, в отечественных реалиях средняя продолжительность эксплуатации поликарбоната составляет примерно 10 лет. Очень много встречается китайской продукции, при изготовлении которой используют вторсырьё. Это негативно сказывается и на качестве продукта, и на сроке его службы, обычно предельной отметкой для такого материала будет 5, максимум 7 лет службы.

Качество является главным критерием, на который следует сделать акцент тому, кто собирается купить поликарбонат для сооружения теплицы. На что же следует обратить внимание в этом случае в первую очередь? Есть несколько критериев, среди которых целесообразно выделить такие:

  1. Маркировка производителя. Из неё можно почерпнуть всю необходимую техническую информацию о продукте, включая размеры панелей, их толщину, дату выпуска и так далее.
  2. Внешний вид поверхности. Качественный поликарбонат не должен иметь царапины, пузырьки, трещины или изломы, также не должно быть на листе тёмных или мутных участков.
  3. Состояние упаковки. В процессе хранения листы на складе лежат в горизонтальном положении и если материал высокого качества, то никаких деформаций из-за этого не должно быть.
  4. Сертификация. Её отсутствие означает, что никакой ответственности производителя на случай выявления товара низкого качества нет.

Немаловажное значение также будет иметь и качество монтажа панелей. Учитывая тот факт, что они под воздействием температуры меняют свои физические свойства, следует подбирать саморезы с меньшим диаметром, чем крепёжные отверстия. В противном случае придётся столкнуться с растрескиванием панелей из-за сжатий и расширений.

Внутрь листа не должна попадать влага, поэтому открытые кромки следует закрыть материалом, не пропускающим воду. Это не касается только нижней кромки, так как, с её помощью будет выводиться конденсат.

Транспортировка и хранение

Хранят листы поликарбоната в закрытом помещении, располагая их на ровной поверхности, но это идеальный вариант. Если нет возможности спрятать панели от солнца и приходится держать их на открытом пространстве, то в таком случае необходимо снять упаковочную плёнку с них и положить защитным слоем вверх.

Перевозка также выполняется в горизонтальном положении, обязательно плашмя, ставить листы на ребро категорически нельзя: это создаст угрозу деформации краёв. Если толщина панелей менее 8 миллиметров, то они не должны выступать за края бортов транспортного средства, иначе риск поломки значительно возрастёт. Панели с большей толщиной могут выступать за края не более, чем на метр.

Как отличить подделку?

Выделение серьёзного бюджета на покупку поликарбоната не может служить стопроцентной гарантией удачной покупки. Это связано с недобросовестностью некоторых продавцов, выдающих облегчённые варианты поликарбоната за полноценные, причём ведущих мировых брендов. Отличить подделку не так уж и сложно, достаточно придерживаться нескольких рекомендаций:

  • отдавать предпочтение стоит европейским или израильским производителям, при ограниченном бюджете стоит обратить взор на российскую продукцию, а вот от китайских вариантов лучше отказаться;
  • бросовых цен на брендовую продукцию не бывает, если скидка слишком большая, это, скорее всего, подделка;
  • особого внимания заслуживают рёбра жёсткости, их следует тщательно осмотреть, чтобы не было волнистости и располагались они строго параллельно друг другу;
  • качественный продукт обязательно покрыт защитной плёнкой, она должна быть ровной, гладкой и не иметь пустот;
  • каждый лист должен содержать маркировку производителя, все заявленные им параметры должны строго соблюдаться, малейшее расхождение может свидетельствовать о подделке;
  • у каждого продавца обязательно должен быть сертификат, не стоит стесняться его требовать, чтобы сверить содержащуюся в нём информацию с реальной;
  • защитный УФ-слой должен быть абсолютно целым, его отсутствие приведёт к преждевременному разрушению панелей.

Напоследок стоит ещё добавить, что все комплектующие желательно приобретать вместе с поликарбонатом и от того же производителя, это позволит избежать несовпадения размеров панелей с фурнитурой.

Видео по теме

Чтобы стать обладателем качественного надежного укрытия для выращивания богатого урожая, надо знать, какой поликарбонат для теплицы лучше, и почему. Предлагаем разобраться с особенностями данного материала, его преимуществами, недостатками и существующими видами. Это позволит выбрать подходящий для выращивания овощей.

Читайте в статье

Достоинства и недостатки поликарбоната для обустройства теплицы


Особого внимания заслуживают особенности участка, на котором будет устанавливаться конструкция. Если грунт имеет определенный уклон, можно выровнять конструкцию, установив теплицу на или бетонные сваи.

Особенности изготовления каркаса для теплицы из поликарбоната

Для изготовления каркаса следует использовать трубу с квадратным сечением. Предлагаем посмотреть видео, в котором подробно описывается процесс изготовления каркаса:

Нюансы покрытия теплицы поликарбонатом

Чтобы сформировать качественное покрытие из поликарбоната на теплицы, надо правильно уложить листы и зафиксировать их подходящим крепежом.


Если вы не знаете, как это сделать, предлагаем посмотреть видео, в которых можно найти ответы на все возникающие вопросы:

Рекомендации по выбору теплицы из поликарбоната под ключ

Если не получается изготовить теплицу или своими руками, можно заказать ее в специализированной компании. Такие изделия могут иметь различное конструктивное исполнение и габариты. Они могут быть сборными и разборными, подходящими для эксплуатации круглый год или только в летнее время.


Совет! Теплицу под ключ лучше заказывать напрямую у производителя.

Выбрав подходящую конструкцию на сайте, обязательно осмотрите ее «вживую», чтобы убедиться в соответствии заявленным параметрам. Стоит проконтролировать толщину , листов, количество деталей, убедиться в наличии и целостности цинкового покрытия на элементах каркаса. Толщина не должна быть менее 1,3 мм.

При наличии выбора стоит отдать предпочтение изделию с минимальным количеством частей. Сваренные торцы с установленными дверями и окнами и цельные дуги повысят прочностные характеристики конструкции.

Внимание! Снеговая нагрузка – важный критерий выбора. Для средней полосы она должна быть минимум 180 кг/м 2 .


Если не знаете, какую лучше купить теплицу из поликарбоната,ознакомьтесь с отзывами тех, кто уже успел это сделать.

Отзыв о теплице из сотового поликарбоната «Апельсин»:


Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_187730.html Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_2421402.html

теплица Тепличный выбор «Усадьба КУ»

Стоимость поликарбонатового листа для теплицы в зависимости от класса и размера

Если вы решили купить поликарбонат для теплицы, цена одного листа будет зависеть от его класса. Дешевле всего обойдутся изделия из вторичного и низкокачественного сырья. Среднюю позицию занимает так называемый облегченный материал. У поликорбанатовых листов для теплицы премиум-класса стандартного размера стоимость будет самой высокой.


Какой поликарбонат лучше купить для теплицы: рейтинг по отзывам потребителей

Чтобы вам было проще сделать выбор, мы подготовили для вас рейтинг поликарбоната по качеству, составленный по мнению потребителей. Предлагаем с ним ознакомиться:

Думаем, вам будет интересно мнение конкретных людей.

Если вы любите кушать свежие натуральные овощи, выращенные ранней весной, получаете удовольствие от возни на грядках, да еще в придачу располагаете массой свободного времени, стоит подумать о том, чтобы посвятить себя земледелию. Как бы там ни было, но чтобы ваши труды не пропали даром, а урожай всегда радовал своим изобилием, придется в обязательном порядке обзавестись теплицей. Забудьте о битых оконных стеклах и рваных кусках целлофана. На современном строительном рынке существует абсолютно идеальный материал для сооружения теплиц. Речь идет о поликарбонате. Почитайте статью, чтобы понять, что это за материал, как его правильно подобрать и какие критерии учитывать при покупке. Также вы сможете разобраться в том, какая толщина поликарбоната для теплицы лучше всего.

Основные характеристики

Какой толщины использовать поликарбонат для теплицы, вы узнаете позже, а сейчас стоит поговорить о самом материале и его свойствах. Химический состав и технология плавления гранул, наверное, вас мало заинтересуют, а вот основные качества для бытового применения нужно знать обязательно. Прежде всего, поликарбонат прочнее стекла, не говоря уже о полиэтиленовой пленке. Он прекрасно пропускает свет и, что немаловажно, защищает растения от ультрафиолетовых лучей.

Материал имеет отличные теплоизоляционные характеристики и практически не горит. Применяется он при широком диапазоне температур: от -40 о С до +120 о С. Листы не подвержены коррозии, влагостойкие, долговечные. Благодаря пластичности и небольшому весу, они быстро монтируются и легко обрабатываются. На данный момент в продаже имеется два вида такого материала - сотовый и монолитный. Как один, так и второй тип можно использовать при возведении теплиц.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат - это цельный однотонный материал наподобие стекла. Он обладает повышенной прочностью, хорошо противостоит ударам, выдерживает большие снежные нагрузки. Выпускается в форме стандартных листов:

  • ширина - 2,05 м,
  • длина - 3,05 м.

Толщина поликарбоната для теплицы может колебаться от 2 до 12 мм. Самая приемлемая - это 4-6 мм.

Сотовый поликарбонат

Сотовый (ячеистый) поликарбонат для уменьшения общего веса и увеличения теплоизоляционных свойств сделан из двух, трех и более листов материала. Они спаяны между собой при помощи таким образом, чтобы внутри оставался слой воздуха. Выпускается такой поликарбонат в листах со стандартными размерами:

  • ширина - 2100 мм,
  • длина - 612 мм.

Толщина материала может составлять 4-32 мм. В зависимости от этого показателя сотовый поликарбонат имеет разное расстояние между ребрами жесткости - от 5,7 мм до 20 мм. Также отличаются и радиусы изгиба: чем тоньше материал, тем больше его можно согнуть. Например, для поликарбоната-«шестерки» он равен одному метру. Это пригодится вам, если вы решите делать теплицу арочного типа.

Различен и по типовой, конструктивной структуре. Имеется в виду количество спаянных между собой листов и угол установки ребер. Есть пять основных типов этого материала: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Цвет материала

В продаже имеются прозрачные, белые, зеленые, красные, желтые, синие листы поликарбоната. Реже можно увидеть цвет опала и бронзовый. Для возведения теплиц расцветка материала большого значения не имеет. Вот только увлекаться слишком темными оттенками не стоит, это может негативно сказаться на растениях.

Немного о толщине листов

Толщина поликарбоната для теплицы влияет на проводимость света, сбережение тепла и защиту от ультрафиолета (так называемый UV-фактор). Если посмотреть на лист под определенным углом, то заметен голубоватый оттенок на плоскости. Это и есть защитный слой. Большой роли этот показатель не играет, если только вы не намерены выращивать специфические экзотические овощи и фрукты. В зависимости от размеров листов, защита от ультрафиолета варьируется в пределах 3,9-2,4 единиц. Рекомендуемая толщина поликарбоната для теплицы составляет 4-6 мм, для сложных конструкций - 8 мм, а для использования сооружения в зимний период - не менее 10 мм.

Как выбрать материал

Итак, вы хотите теплицу, не важно какую - стационарную или сборную. Самым правильным решением будет заказать ее прямо у компании, занимающейся изготовлением и монтажом этих самых конструкций. А уж они просто обязаны знать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы. Поступив таким образом, вы не только сможете избежать ошибок при строительстве, но и всю ответственность за качество материала возложите на изготовителя.

Имейте в виду, что фирма обязательно должна предоставить гарантию как на сам поликарбонат, так и на теплицу в общем. Чем больше гарантийный срок конструкции, тем крепче и спокойнее ваш сон. Если вы прислушались к совету, то дальше можете не читать. Вам останется только собирать урожай, выращенный в этой теплице, а в случае выявления каких-либо дефектов звонить производителю и требовать немедленного их устранения. Если по каким-то экономическим соображениям или благодаря своему трудолюбию вы все же решились на нелегкое самостоятельное строительство, добро пожаловать в магазин.

Первым делом, выбирая поликарбонат, попросите показать все имеющиеся документы. Нет таковых - подделка, не покупаем. Не хватает крепежных элементов или разные цвета стыковочных и торцевых полос - не берем. Наблюдаем вздутие или повреждение защитной пленки - в сторону. Отсутствует маркировка сверху и на торцах листов - пусть оставят себе. Не бойтесь задавать продавцам вопросы, поинтересуйтесь у консультанта отдела, какая толщина поликарбоната для теплицы лучше. При этом помните, что их дело продать, а вам потом мучиться с некачественным товаром.

Требования к поликарбонату

Так какой же материал купить, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы? Все зависит от ваших желаний и возможностей. Главный критерий - прочность. Для временной теплицы не нужно особо тратиться - можно взять поликарбонат-«четверку». Позволят средства - купите «шестерку». Толщина поликарбоната для теплицы, использование которой будет длиться не один сезон, соответственно, должна быть больше.

Можно сделать комбинированный вариант конструкции, где крыша будет из монолитного, а стены - из сотового типа материала. Есть сооружения, где цельные листы пускают по низу, во избежание механических повреждений. Лучшая толщина поликарбоната для теплицы - это та, которая выдерживает все природные катаклизмы: ветер и град, мороз и снег. В связи с этим не скупитесь, лучше выбирать с запасом прочности.

Неважно, поликарбонат какой толщины для теплицы вы купили, нужно помнить, что этот материал подвержен влиянию температур. Он расширяется на жаре и сужается на морозе. Монтаж нужно производить с учетом этого фактора. Саму обшивку теплицы по возможности старайтесь сделать из небольших листов, поскольку так будет легче и дешевле произвести замену на случай повреждений. И покупайте материалы проверенных, хорошо себя зарекомендовавших фирм-производителей. Пусть ваша теплица прослужит многие годы и радует вас обильными урожаями.

Консультант

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов у покупателей сотового поликарбонатного листа являются: «Чем отличается поликарбонат разных производителей?» и «Как отличить хороший от плохого, и где купить хороший?»
Различные продавцы по-разному отвечают на эти вопросы, зачастую преследуя свои корыстные интересы. Компания…………, имея достаточный опыт (19 лет) продаж и монтажа поликарбонатного листа и не понаслышке зная технологические процессы производства листа, готова высказать несколько советов покупателю.
Культура мирового производства СПК листа держится на четырех основополагающих фактах:
1. Качество сырья.
2. Вес 1м квадратного продукции.
3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.
4. Оборудование и опыт производителя.
Расшифруем.
Аксиома 1
В мире около 10 компаний в процессе глубокой переработки нефти производят несколько сортов гранулированного поликарбонатного сырья: для экструзии, литья под давлением, литья методом раздувки и пенообразования. Эти сорта, в свою очередь, подразделяются еще примерно на 10 видов в зависимости от конечного назначения: оптические, не наполненные многоцелевые, для осветительной аппаратуры, стеклонаполненные, линейные, разветвленные и т. д. Соответственно в зависимости от конечного назначения у них отличаются такие характеристики как предел текучести, модуль упругости, относительное удлинение, которые в свою очередь определяют жесткость детали, прочность детали, поведение при длительном воздействии, ползучесть и сопротивление износу.
В нашем случае речь идет о грануляте применяемом для экструзии.
Мировыми лидерами-производителями гранулята признанными по качеству, стабильности и объемам поставок сырья являются компании «Bayer AG» - торговая марка Makrolon, «SABIC»(бывший GE Plastics)-т.м. Lexan, «Dow Chemical» - т. м Calibre. Российский "Казаньоргсинтез" в мировом масштабе является очень малой величиной, однако это единственный производитель поликарбонатного гранулята на территории России.
В дальнейшем гранулят поступает на заводы изготовители поликарбонатного листа, которых в мире более 100.
Хороший качественный лист изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья (вторичное сырье – сырье полученное в процессе сбора отходов, его сортировки, дробления иногда гранулирования) меняет свойства листа в худшую сторону, поскольку смешиваются сорта с различными характеристиками и микрочастицами посторонних материалов.
Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства неконтролируемое количество вторички.
К чему приводит данная экономия. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. Чем больше в листе вторички - тем хуже, непредсказуемей лист. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Результат прямо противоположный процессу изготовления фарша для котлет- чем больше ингридиентов тем она (котлета) вкуснее.
Наличие (но, не качество и количество) вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами.
Аксиома 2.
В процессе 35 летней истории производства и эксплуатации сотового поликарбонатного листа сформировались весовые стандарты выпускаемой продукции. Так 1м.кв. листа толщиной 4мм весит –800 грамм, 6мм – 1300грамм, 8мм – 1500грамм, 10мм – 1700грамм и т. д. Соответственно, толщина вертикальных и горизонтальных стенок у таких листов должна составлять у 4мм – 0,3мм, у 6мм – 0,35мм, у 8мм- 0,4мм, у 10мм – 0,5мм (данные получены у компании BREYER). При соответствии этим характеристикам лист должен выдерживать нагрузки заявленные изготовителем.
Некоторые производители листа с целью удешевления уменьшают вес 1 м. кв. продукции. Исследование рынка подтверждает наличие в торговых сетях облегченного по массе на 10-15% и более листа. Как правило, данная опция не афишируется.
Какие последствия у такой экономии. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки балки, двутавра, швеллера (а сотовый лист это микросовокупность этих элементов) влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому европейские производители сотового листа (а они тоже иногда «под заказ» изготавливают облегченные листы) никогда не дают на такие листы методик и программ расчета нагрузок и ограничиваются гарантией в 5 лет.
Как отличить стандартный лист от облегченного.
Ответственные, цивилизованные производители отмечают этот лист словом light-легкий (например Polylight, CarboglassЛайт), какой либо буквой (например Makrolon В-line), или другой торговой маркой (например Actual – СафПласт). Во всех остальных случаях все зависит от порядочности производителя, продавца и Вашей въедливости, глазомера и электронных весов.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Поликарбонат. Советы покупателям. 2

    Аксиома 3.
    Наше светило, воздействуя на полимеры в видимом и особенно ультрафиолетовом спектре, инициирует развитие реакции деструкции и структурирования макромолекул, что приводит к изменению энергетического состояния отдельных электронов и молекулы в целом. Энергия кванта УФ – излучения превышает энергию С=С–связи макромолекулы и они разрушаются. Говоря простым языком, полимер становится хрупким и разрушается. Фотохимическая деструкция является радикально-цепным процессом и в силу малой пропускающей способности УФ – излучения происходит преимущественно в поверхностных слоях полимера. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу методом коэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа (в торговой сети крупнейшего в Украине строительного гипермаркета дают гарантию на поликарбонатный лист 2 года). Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Лист без УФ защиты простоит, без разрушений, не более одного года. Лист с УФ защитой меньше нормативной - не более 5 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т. д.
    Аксиома 4.
    Поскольку. Как мы видим, производство листа – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Сам процесс экструзии полимеров, а поликарбонат самый сложный для этих целей полимер, не является еще полностью изученным, в нем масса различных факторов и нюансов. Одним из наиболее опытных производителей оборудования для экструзии поликарбонатного сотового листа считаются компании Omipa (Италия), KUHNE, BREYER (Германия). Пока, к сожалению, ни один производитель оборудования из стран развивающегося мира даже близко не приблизился к данным компаниям. Естественно, обеспечивать качество должны специалисты, обладающие многолетним опытом. Известны примеры, когда молодые, амбициозные компании, построившие новые заводы, смонтировав высококлассное оборудование так и не смогли выпускать лист, выдержавший испытания временем. Несомненными лидерами и патриархами производства качественного поликарбонатного листа являются торговые марки Polygal, Lexan, Makrolon.
    К сожалению, на качестве листа может отразится любое отклонение от стандартов даже по одному из вышеперечисленных факторов. Суммарная совокупность экономии по всем 4-м приводит к выпуску продукции никакого отношения к сотовому поликарбонату не имеющей и рискующей развалится в любой момент. В итоге листы изготовленные по европейским стандартам эксплуатируются 10 и более лет, а любая эконом-версия от 1до 3 лет.
    Мощнейшим фактором воздействия на этих четырех китов является 5-й элемент - Потребитель. Именно осознанный Потребитель заявляет о готовности приобрести высококачественный товар за разумную цену, а безответственный потребитель заплатить порой ту же цену за лист, отдаленно напоминающий сотовый поликарбонат.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Поликарбонат. Советы покупателям. 3

    Как правило, в цепочке между Производителем листа и Потребителем присутствует Продавец, который, преследуя свои цели, действует по трем возможным сценариям:
    А) доносит до потребителя объективную, правдивую информацию, предоставляя ему право самому принимать окончательное решение.
    Б) сам ничего не знает и не понимает.
    В) сознательно скрывает, недоговаривает или предоставляет неправдивую информацию.
    Справедливости ради отметим, что сознательной вины заводов производителей в выпуске дешевого, а значит, и некачественного листа нет. Они выпускают тот продукт, который им заказывает и оплачивает Продавец. Есть прекрасный высококачественный лист китайских производителей (не эконом-версии), но при перевозке в Украину он будет стоить дороже европейского, а значит, он будет непродаваемым.
    Что же в конечном итоге делать Потребителю?
    Постараться вникнуть и разобраться в предмете разговора, найти продавца «А», сделать осознанный выбор.
    Нарисуем «групповой» обобщенный протрет этого Продавца.
    1. Юридически существующее на рынке под данным наименованием 10 и более лет (подтверждается документом о гос. регистрации) предприятие, работающее по данному профилю.
    2. Официальный дистрибьютор, дилер 1-2х заводов изготовителей листа, подтвержденный на сайте завода-изготовителя. Если вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно. При нынешнем развитии компьютерной и полиграфической техники не всегда можно верить многочисленным дипломам в офисах и на сайтах фирм Продавцов.
    3. Менеджеры, готовые на основании программ, методик рассчитать ветровые, снеговые нагрузки, оптимальный раскрой листа, комплектующие непосредственно для Вашей конструкции.
    4. Если Продавец утверждает, что он эксклюзивный (единственный) дилер- дистрибьютор, какого-либо изготовителя, будьте осторожны, за первой ложью последует дальнейшая. Ни один завод-изготовитель не может позволить себе такой роскоши – единственный (эксклюзивный) Потребитель.
    Если Вы нашли продавца «А» -обязательно задайте 4 важнейших вопроса, с этого момента Вы берете на себя всю ответственность за покупку.
    Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием: даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.

  • Поликарбонат.Советы покупателям.1

    Во первых,спасибо большое за столь распространенный экскурс в жизнь поликарбоната. Побольше бы таких. Но есть вопрос. На сколько актуально использование именно фирменных термо-шайб,при креплении к каркасу? В основном используют саморезы для профлиста. И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов? С уважением.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Привет Иркутск!
    1. Шайбы. Коэффициент температурного расширения поликарбоната 0,068 мм*метр/градус. Тоесть при изменении окружающей температуры на 1 градус Цельсия размеры 1 метра поликарбоната изменятся на 0,068 мм. Вроде ничтожно мало, но. При разнице температур предположим -20 (а у Вас в Иркутске -значительно больше) зимой и +30 летом (а кровля нагревается до +50), т. есть дельта 50, поликарбонатный лист на 6-ти метровой длинне изменяется в размерах на 34 мм. Таким образом, саморез, который практически стоит на месте поскольку у металла коэфф. температурного расширения значительно меньше, разбивает в поликарбонате овальное отверстие. Фирменные шайбы у которых диаметр как правило больше 40 мм предназначены для: 1-увеличения площади контакта и прижима, 2-при наличии уплотнения, для обеспечения герметизации отверстия.
    С этой задачей на бытовом уровне упрощенно может справиться любой саморез с увеличенной план-шайбой.
    При покупке пластиковых термошайб будте осторожны: полипропиленовые шайбы невозможно на длительный срок светостабилизировать от УФ- через1-2 года они становятся хрупкими и рассыпаются. Покупайте поликарбонатные или металлические с обрезиненной поверхностью.
    2. Стык в нахлест. Частично ответ совпадает с шайбами по температурному расширению. В нахлест НИКОГДА нельза добиться долговременного герметичного соединения. Назначение профилей-дать возможность поликарбонату "дышать",обеспечивать его крепление к несущей конструкции и герметичность стыков и соединений.
    Хотя в малоответственных конструкциях-теплицах- народ часто игнорирует эти правила.
  • Регистрация: 21.02.08 Сообщения: 985 Благодарности: 620

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Производителей шайб огромное кол-во и у кого какие шайбы я сказать не могу.
    Повторюсь: 1. Не покупайте полипропиленовые, полистирольные и ПВХ шные шайбы (они мутные, не прозрачные)-только поликарбонатные. 2. уплотнительное колечко должно быть из EPDM, неопрена или эластомера не содержащего хлор. Это что касается совместимости с поликарбонатом. А по структуре колечка-на вспененной основе через время впитывает с влагой грязь, сминается и не работает. Лучше монолитный с многоконтурным гребешковым уплотнением.
    Очень умно сказал!
  • Регистрация: 24.03.10 Сообщения: 381 Благодарности: 185

    Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.
  • Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458

    Практикующий электрик

    Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.630 Благодарности: 14.458 Адрес: Белгород-Москва

    И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов?

    При использовании спец.профиля закрываются входные отверстия внутренних каналов. Если их оставить открытыми, то через некоторое время туда налетит пыль. В городе часто можно увидеть всякие навесы из поликарбоната. Очень хорошо видно, что полотно состоит из грязных полос. Думаю растения этому не очень обрадуются.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

    Будет очень безответственно давать советы по поликарбонатной кровле не учитывая региональные и индивидуальные особенности заказчика.Поликарбонатная кровля- это штучный товар.В этом, кстати, ошибка "Воли" и аналогичных тепличных фирм.Их теплицы могут годами эксплуатироваться где нибудь в Белгороде и Виннице и косяками падать под Москвой и в Иркутске.
    По своим обьектам на могу дать максимально конкретизированную информацию. На Ваш запрос ограничусь общими фразами:1.На плоской кровле(а поликарбонат лучше работает на арке) при шаге стропил 700 мм ставить меньше 8мм нельзя.Можно сэкономить-поставить 6мм, но при шаге стропил уже 520 мм по осям.Стык листов ВСЕГДА должен лежать на опоре.Не забудте: гипотенуза всегда больше катета.Учитывая стандартную длинну листа 6 или 12 метров, оптимальный крой 3,0 или 4,0 метра, свес листа 100 мм(не более),коньковый стык-считайте ширину и высоту теплицы(геометрия 5-й класс) 2.Вертикальные стенки не несут снеговой нагрузки, но не вижу смысла делать разнотолщинную конструкцию-принцип тот же:толще поликарбонат-меньше перемычек и наоборот.
    Кстати, для любителей четырехмилиметрового поликарбоната.НИ ОДИН европейский производитель поликарбоната не дает методик и программ расчета нагрузок для 4-х милиметровых листов, не говоря уж об облегченных и прочих эконом.версиях.К чему бы это, как вы думаете?

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.330 Благодарности: 4.985

    Если Вы будете делать арочную теплицу рекомендую остановиться на ширине 3,6 метра-длинна дуги 6,0 метра.Шаг по дугам 1,05(в зависимости от метода соединения листов профилем или " в нахлест") при толщине пк. листа 6 мм обеспечит снеговую нагрузку 60 кг/м.кв(по памяти).Конструкцию делайте из квадратной трубы 25*25, толщина стенки 1,8-2,0 мм.Если фрамуги будете врезать в верхней точке (с перехлестом пластика) никаких проблем не будет.Немного поддержу Вашего однофамильца из соседней ветки-врежте внизу прямо в пластик покупные вентиляционные решетки с закрывающимися жалюзями-мало вентиляции не бывает:захотели открыли-захотели закрыли.Через верхние фрамуги происходит сброс горячего воздуха, через нижние жалюзи-подпор прохладного свежего.Хотите закройте все-устройте баню.Поле для экспериментов огромное.
    Фибролайт-стеклоткань,стекловолокно,стеклохлопья пропитанные полимерной смолой а-ля эпоксидка.По многим показателям не подходит для теплиц.Будут желающие-поспорю с фактами.